CN110681280A - 一种家具生产用底漆混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种家具生产用底漆混合装置，包括搅拌混合罐，所述搅拌混合罐的下端放置在底座的上端面开设的台阶孔的台阶上，所述搅拌混合罐的内部竖直方向上设置有搅拌桨，搅拌桨的中心转轴的下端穿过搅拌混合罐底部开设的通孔并通过联轴器连接搅拌电机的输出轴，搅拌电机通过电机座固定连接在搅拌混合罐的底部；所述搅拌混合罐顶部的进料口通过三通阀连接原料输入泵的输出端和溶剂输送泵的输出端。本发明通过设置搅拌混合罐、溶剂储罐和穿刺机构实现对底漆混合原料的混合，并能够避免操作员直接接触外露的油漆原料，保障人体安全，另外穿刺取料的结构降低了操作者的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种家具生产用底漆混合装置
技术领域
本发明涉及家具加工生产领域，具体是一种家具生产用底漆混合装置。
背景技术
家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力；结构是主干，是实现功能的基础。这四种因素互相联系，又互相制约。由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有材料和外观形式方面的因素。
而目前家具从传统的木质纹理到各种色彩的家具，其发展的根本是对漆料的使用，在家具成型后需要对家具上底漆然进行防腐和色彩的改变，因此家具厂一般对底漆的需求量大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种家具生产用底漆混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种家具生产用底漆混合装置，包括搅拌混合罐，所述搅拌混合罐的下端放置在底座的上端面开设的台阶孔的台阶上，所述搅拌混合罐的内部竖直方向上设置有搅拌桨，搅拌桨的中心转轴的下端穿过搅拌混合罐底部开设的通孔并通过联轴器连接搅拌电机的输出轴，搅拌电机通过电机座固定连接在搅拌混合罐的底部；所述搅拌混合罐顶部的进料口通过三通阀连接原料输入泵的输出端和溶剂输送泵的输出端，分别通过溶剂输送泵和原料输入泵实现溶剂和原料的输入，所述原料输入泵的输入端通过管道连接穿刺机构的合金针管尾部；所述溶剂输送泵的输入端通过管道连接溶剂储罐的底部输出口，主要通过添加溶剂实现底漆的稀释溶解，方便其他原料的混合，同时溶剂储罐主要由顶部开口的罐体通过螺栓连接半球形的盖子构成，该半球形的盖子上开设若干个螺纹孔并螺纹连接溶剂瓶连接口；所述原料输入泵的输入端口和输出端口之间通过三通管接入带有电磁阀的管道，以便于实现反向冲洗的目的。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌混合罐的底部一侧开设连接阀门的成品输出口。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌混合罐的顶部两侧还通过螺栓固定连接有多个吊环。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌混合罐的顶部开设有人孔，人孔上盖有盖子并通过螺栓固定连接在罐体的顶部，且搅拌混合罐的顶部还开设有进料口；所述搅拌混合罐的顶部一侧开设通孔并连接尾气处理装置。
作为本发明进一步的方案：所述尾气处理装置的主体为一根L形的管道，L形的管道连接搅拌混合罐的一边水平设置，而L形的管道的另一边竖直设置，该竖直的一边内部塞有用无纺布包裹的活性炭。
作为本发明进一步的方案：所述穿刺机构主要由液压伸缩杆、活塞、滑动套筒、合金针管、支架、底漆原料包装桶、底板和拖链板构成，合金针管的上端部分对应外表面加工有外螺纹且螺纹两个锁紧螺母，合金针管的上端部分插入活塞的中心通孔且螺纹连接活塞两端面对应的锁紧螺母，通过锁紧螺母使得合金针管被固定在活塞上，合金针管的另一端为斜面，以构成一个锋利的尖端进行破包装；所述活塞滑动连接在竖着设置的滑动套筒内，且滑动套筒的外表面通过多根支架连接在一个圆形底板上，所述滑动套筒的外表面沿着其轴向开设有一条滑槽，同时活塞的外表面成形的连接耳，而连接耳伸出滑槽并连接在液压伸缩杆的输出端，液压伸缩杆竖直设置并同构连接环连接在滑动套筒的外表面，液压伸缩杆由液压站驱动。
作为本发明进一步的方案：所述合金针管的下端端部到底板上表面的最短距离根据油漆桶的底部高度设计成3-5cm。
作为本发明进一步的方案：所述活塞的上表面和支架之间分别连接拖链板的两端，而合金针管和原料输入泵之间的软管设置在拖链板内。
作为本发明进一步的方案：所述溶剂瓶连接口主要由螺母、弹簧、挡板、溶剂针管、隔板和外管体构成，外管体的外表面一端开设外螺纹用于连接螺纹孔，同时外管体的中部一体形成加工有隔板，隔板中部开设通孔并滑动连接溶剂针管，溶剂针管位于隔板下方的一端外表面开设外螺纹并螺纹连接螺母，而溶剂针管位于隔板上方的中部一体成型加工有挡板，同时挡板和隔板之间这只有弹簧，所述外管体的内壁加工成型有与溶剂瓶口配合的内螺纹，在实际使用过程中将装有溶剂的溶剂瓶瓶口拧入到溶剂瓶连接口内，通过溶剂针管刺破溶剂瓶瓶口处的硅胶塞子。
作为本发明进一步的方案：本发明上料混合的工艺方法为：将底漆原料包装桶放置到底板上，然后通过人工控制实现合金针管刺入底漆原料包装桶内，最后开启原料输入泵实现原来向搅拌混合罐内输送，在输送的过程中保持电磁阀的关闭；
本发明反冲洗补充溶剂的工艺方法为：首先关闭原料输入泵，开启电磁阀，然后调节三通阀使得底漆原料包装桶和溶剂储罐连通，然后开启溶剂输送泵将溶剂输送到底漆原料包装桶，最后关闭溶剂输送泵和电磁阀，在调节三通阀使得底漆原料包装桶和搅拌混合罐连通，再次开启原料输入泵即可将溶剂输送到搅拌混合罐内参与混合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置搅拌混合罐、溶剂储罐和穿刺机构实现对底漆混合原料的混合，并能够避免操作员直接接触外露的油漆原料，保障人体安全，另外穿刺取料的结构降低了操作者的劳动强度，提高了工作效率。
本发明提供的结构还支持利用溶剂反向冲洗，避免原料过多粘附在管道等设备内造成的堵塞，使得自动化连续生产得到了保证。
附图说明
图1为家具生产用底漆混合装置的结构示意图。
图2为家具生产用底漆混合装置中溶剂瓶连接口1的结构示意图。
图3为家具生产用底漆混合装置中搅拌混合罐的结构示意图。
图中：液压伸缩杆1、活塞2、滑动套筒3、合金针管4、支架5、底漆原料包装桶6、底板7、三通管8、电磁阀9、原料输入泵10、搅拌桨11、搅拌电机12、底座13、溶剂输送泵14、溶剂储罐15、溶剂瓶连接口16、搅拌混合罐17、电磁三通阀18、拖链板19、成品输出口20、吊环21、人孔22、尾气处理装置23、线缆进出口24、螺母25、弹簧26、挡板27、溶剂针管28、隔板29、外管体30。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种家具生产用底漆混合装置，包括搅拌混合罐17，所述搅拌混合罐17的下端放置在底座13的上端面开设的台阶孔的台阶上，搅拌混合罐17的底部一侧开设连接阀门的成品输出口20，用于实现混合完成的底漆输出使用，搅拌混合罐17的顶部两侧还通过螺栓固定连接有多个吊环21，以便于吊运；所述搅拌混合罐17的顶部开设有人孔22，人孔22上盖有盖子并通过螺栓固定连接在罐体的顶部，且搅拌混合罐17的顶部还开设有进料口，所述搅拌混合罐17的顶部一侧开设通孔并连接尾气处理装置23，用于平衡内部气压同时对溢散出去的气体进行降低无害化处理；
具体的，所述尾气处理装置23的主体为一根L形的管道，L形的管道连接搅拌混合罐17的一边水平设置，而L形的管道的另一边竖直设置，该竖直的一边内部塞有用无纺布包裹的活性炭，从而能够将调节内部气压平衡时溢出的气体中的有机物能够被吸附，而且活性炭包可以定期的取出集中更换处理，有利于环保处理。
所述搅拌混合罐17的内部竖直方向上设置有搅拌桨11，搅拌桨11的中心转轴的下端穿过搅拌混合罐17底部开设的通孔并通过联轴器连接搅拌电机12的输出轴，搅拌电机12通过电机座固定连接在搅拌混合罐17的底部，同时中心转轴和对应的通孔内壁之间设置有机械密封，保证密封性，在实际混合过程中搅拌能够促进混合，降低混合的时间。
所述搅拌混合罐17顶部的进料口通过三通阀连接原料输入泵10的输出端和溶剂输送泵14的输出端，分别通过溶剂输送泵14和原料输入泵10实现溶剂和原料的输入，为混合提供送料基础结构，所述原料输入泵10的输入端通过管道连接穿刺机构的合金针管4尾部，通过液压控制的穿刺机构实现对底漆原料桶的顶部快速穿刺，无需人工或机械开盖，依旧能够实现原料的输出。
所述穿刺机构主要由液压伸缩杆1、活塞2、滑动套筒3、合金针管4、支架5、底漆原料包装桶6、底板7和拖链板19构成，合金针管4的上端部分对应外表面加工有外螺纹且螺纹两个锁紧螺母，合金针管4的上端部分插入活塞2的中心通孔且螺纹连接活塞2两端面对应的锁紧螺母，通过锁紧螺母使得合金针管4被固定在活塞2上，合金针管4的另一端为斜面，以构成一个锋利的尖端进行破包装；所述活塞2滑动连接在竖着设置的滑动套筒3内，且滑动套筒3的外表面通过多根支架5连接在一个圆形底板7上，所述滑动套筒3的外表面沿着其轴向开设有一条滑槽，同时活塞2的外表面成形的连接耳，而连接耳伸出滑槽并连接在液压伸缩杆1的输出端，液压伸缩杆1竖直设置并同构连接环连接在滑动套筒3的外表面，液压伸缩杆1由液压站驱动；在实际操作的过程中，将底漆原料包装桶6放置到底板7上，人工调节液压伸缩杆1工作向下，使得合金针管4的尖端下移并破开包装桶的铁皮盖进入内部抽取底漆原料。
其中合金针管4的下端端部到底板7上表面的最短距离根据油漆桶的底部高度设计成3-5cm，从而使得合金针管4运动到最低处以后能够不破坏包装桶的底板，避免尤其意外漏出，此高度时本领域技术人员的公知常识，亦可以根据实际油漆桶的底部高度进行从新的参数设定。
所述活塞2和其一侧成形的连接耳均为不锈钢材质，且活塞2的外表面开设环形槽并套有橡胶圈，从而增大其与滑筒套筒内壁之间的摩擦力。
所述活塞2的上表面和支架5之间分别连接拖链板19的两端，而合金针管4和原料输入泵10之间的软管设置在拖链板19内，从而保证软管不会因为活塞运动导致折痕影响液体输送。
所述溶剂输送泵14的输入端通过管道连接溶剂储罐15的底部输出口，主要通过添加溶剂实现底漆的稀释溶解，方便其他原料的混合，同时溶剂储罐15主要由顶部开口的罐体通过螺栓连接半球形的盖子构成，该半球形的盖子上开设若干个螺纹孔并螺纹连接溶剂瓶连接口16；所述溶剂瓶连接口16主要由螺母25、弹簧26、挡板27、溶剂针管28、隔板29和外管体30构成，外管体30的外表面一端开设外螺纹用于连接螺纹孔，同时外管体30的中部一体形成加工有隔板29，隔板29中部开设通孔并滑动连接溶剂针管28，溶剂针管28位于隔板29下方的一端外表面开设外螺纹并螺纹连接螺母25，而溶剂针管28位于隔板29上方的中部一体成型加工有挡板27，同时挡板27和隔板29之间这只有弹簧26，所述外管体30的内壁加工成型有与溶剂瓶口配合的内螺纹，在实际使用过程中将装有溶剂(松香水)的溶剂瓶瓶口拧入到溶剂瓶连接口16内，通过溶剂针管28刺破溶剂瓶瓶口处的硅胶塞子，进而使得内部的松香水能够进入到溶剂储罐15内，弹簧推动挡板能够进一步挡住瓶口，提高密封性，降低渗漏的可能性。
所述原料输入泵10的输入端口和输出端口之间通过三通管接入带有电磁阀9的管道，以便于实现反向冲洗的目的。
本申请在实际工作的过程中，进行上料混合的操作方式是：将底漆原料包装桶6放置到底板7上，然后通过人工控制实现合金针管4刺入底漆原料包装桶6内，最后开启原料输入泵10实现原来向搅拌混合罐17内输送，在输送的过程中保持电磁阀9的关闭。
而当原料输送完毕以后，输送溶剂，同时可以通过反冲洗循环实现对底漆原料包装桶6、合金针管4以及管道内壁粘附的底漆进行进一步回收利用，避免堆积过多造成堵塞，实际反冲洗的流程为：首先关闭原料输入泵10，开启电磁阀9，然后调节三通阀18使得底漆原料包装桶6和溶剂储罐15连通，然后开启溶剂输送泵14将溶剂输送到底漆原料包装桶6，最后关闭溶剂输送泵14和电磁阀9，在调节三通阀18使得底漆原料包装桶6和搅拌混合罐17连通，再次开启原料输入泵10即可将溶剂输送到搅拌混合罐17内参与混合。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种家具生产用底漆混合装置，包括搅拌混合罐(17)，其特征在于，所述搅拌混合罐(17)的下端放置在底座(13)的上端面开设的台阶孔的台阶上，所述搅拌混合罐(17)的内部竖直方向上设置有搅拌桨(11)，搅拌桨(11)的中心转轴的下端穿过搅拌混合罐(17)底部开设的通孔并通过联轴器连接搅拌电机(12)的输出轴，搅拌电机(12)通过电机座固定连接在搅拌混合罐(17)的底部；所述搅拌混合罐(17)顶部的进料口通过三通阀连接原料输入泵(10)的输出端和溶剂输送泵(14)的输出端，分别通过溶剂输送泵(14)和原料输入泵(10)实现溶剂和原料的输入，所述原料输入泵(10)的输入端通过管道连接穿刺机构的合金针管(4)尾部；所述溶剂输送泵(14)的输入端通过管道连接溶剂储罐(15)的底部输出口，主要通过添加溶剂实现底漆的稀释溶解，方便其他原料的混合，同时溶剂储罐(15)主要由顶部开口的罐体通过螺栓连接半球形的盖子构成，该半球形的盖子上开设若干个螺纹孔并螺纹连接溶剂瓶连接口(16)；所述原料输入泵(10)的输入端口和输出端口之间通过三通管接入带有电磁阀(9)的管道。
2.根据权利要求1所述的家具生产用底漆混合装置，其特征在于，所述搅拌混合罐(17)的底部一侧开设连接阀门的成品输出口(20)。
3.根据权利要求1或2所述的家具生产用底漆混合装置，其特征在于，所述搅拌混合罐(17)的顶部两侧还通过螺栓固定连接有多个吊环(21)。
4.根据权利要求3所述的家具生产用底漆混合装置，其特征在于，所述搅拌混合罐(17)的顶部开设有人孔(22)，人孔(22)上盖有盖子并通过螺栓固定连接在罐体的顶部，且搅拌混合罐(17)的顶部还开设有进料口；所述搅拌混合罐(17)的顶部一侧开设通孔并连接尾气处理装置(23)。
5.根据权利要求4所述的家具生产用底漆混合装置，其特征在于，所述尾气处理装置(23)的主体为一根L形的管道，L形的管道连接搅拌混合罐(17)的一边水平设置，而L形的管道的另一边竖直设置，该竖直的一边内部塞有用无纺布包裹的活性炭。
6.根据权利要求1所述的家具生产用底漆混合装置，其特征在于，所述穿刺机构主要由液压伸缩杆(1)、活塞(2)、滑动套筒(3)、合金针管(4)、支架(5)、底漆原料包装桶(6)、底板(7)和拖链板(19)构成，合金针管(4)的上端部分对应外表面加工有外螺纹且螺纹两个锁紧螺母，合金针管(4)的上端部分插入活塞(2)的中心通孔且螺纹连接活塞(2)两端面对应的锁紧螺母，通过锁紧螺母使得合金针管(4)被固定在活塞(2)上，合金针管(4)的另一端为斜面，以构成一个锋利的尖端进行破包装；所述活塞(2)滑动连接在竖着设置的滑动套筒(3)内，且滑动套筒(3)的外表面通过多根支架(5)连接在一个圆形底板(7)上，所述滑动套筒(3)的外表面沿着其轴向开设有一条滑槽，同时活塞(2)的外表面成形的连接耳，而连接耳伸出滑槽并连接在液压伸缩杆(1)的输出端，液压伸缩杆(1)竖直设置并同构连接环连接在滑动套筒(3)的外表面，液压伸缩杆(1)由液压站驱动。
7.根据权利要求6所述的家具生产用底漆混合装置，其特征在于，所述合金针管(4)的下端端部到底板(7)上表面的最短距离根据油漆桶的底部高度设计成3-5cm。
8.根据权利要求6所述的家具生产用底漆混合装置，其特征在于，所述活塞(2)的上表面和支架(5)之间分别连接拖链板(19)的两端，而合金针管(4)和原料输入泵(10)之间的软管设置在拖链板(19)内。
9.根据权利要求1所述的家具生产用底漆混合装置，其特征在于，所述溶剂瓶连接口(16)主要由螺母(25)、弹簧(26)、挡板(27)、溶剂针管(28)、隔板(29)和外管体(30)构成，外管体(30)的外表面一端开设外螺纹用于连接螺纹孔，同时外管体(30)的中部一体形成加工有隔板(29)，隔板(29)中部开设通孔并滑动连接溶剂针管(28)，溶剂针管(28)位于隔板(29)下方的一端外表面开设外螺纹并螺纹连接螺母(25)，而溶剂针管(28)位于隔板(29)上方的中部一体成型加工有挡板(27)，同时挡板(27)和隔板(29)之间这只有弹簧(26)，所述外管体(30)的内壁加工成型有与溶剂瓶口配合的内螺纹，在实际使用过程中将装有溶剂的溶剂瓶瓶口拧入到溶剂瓶连接口(16)内，通过溶剂针管(28)刺破溶剂瓶瓶口处的硅胶塞子。
10.根据权利要求1-9任一所述的家具生产用底漆混合装置，其特征在于，其上料混合的工艺方法为：将底漆原料包装桶(6)放置到底板(7)上，然后通过人工控制实现合金针管(4)刺入底漆原料包装桶(6)内，最后开启原料输入泵(10)实现原来向搅拌混合罐(17)内输送，在输送的过程中保持电磁阀(9)的关闭；
其反冲洗补充溶剂的工艺方法为：首先关闭原料输入泵(10)，开启电磁阀(9)，然后调节三通阀(18)使得底漆原料包装桶(6)和溶剂储罐(15)连通，然后开启溶剂输送泵(14)将溶剂输送到底漆原料包装桶(6)，最后关闭溶剂输送泵(14)和电磁阀(9)，在调节三通阀(18)使得底漆原料包装桶(6)和搅拌混合罐(17)连通，再次开启原料输入泵(10)即可将溶剂输送到搅拌混合罐(17)内参与混合。
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