CN110681172A - 环保精馏设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保精馏设备，包括原料罐、精馏机和冷凝器，所述原料罐通过管道与精馏机连接，所述精馏机通过管道与冷凝器连接，其中，原料罐内的原料进入到精馏机内，然后通过精馏机精馏后进入到冷凝器内，还包括防护罩和氮气充放装置，所述防护罩罩在精馏机上，使精馏机与外界隔绝，所述氮气充放装置与防护罩连接，以充入氮气到防护罩内。本发明的环保精馏设备，通过防护罩和氮气充放装置的设置，便可有效的实现充放氮气到防护罩内，然后通过防护罩和氮气的结合使得精馏机与外界隔绝，如此在精馏机出现泄露或负压泄露的时候，物料只会与氮气接触，避免了精馏机内物料和外界环境的污染。

Description

环保精馏设备

技术领域

本发明涉及一种精馏设备，更具体的说是涉及一种环保精馏设备。

背景技术

在目前药物制造的过程中，经常性的需要对药液进行精馏，通过精馏作用，便可将药液上的多个成分进行多层分离，以此来实现对于药液进行精馏提纯的作用。

因而目前现有技术中都是通过精馏设备来进行精馏操作，而现有的精馏设备主要是通过精馏机来实现精馏的，而在精馏机正常精馏以及进行负压操作的过程中，有可能会出现泄露的问题，如此一方面会使得泄露的物料与外部空气相接触，另一方面会吸入空气在精馏机内，因此物料便会与空气中的气体成分产生化学反应，进而会造成精馏机内物料以及外界环境的污染，而且也增加了精馏机精馏过程中的风险。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种更加安全环保的环保精馏设备。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种环保精馏设备，包括原料罐、精馏机和冷凝器，所述原料罐通过管道与精馏机连接，所述精馏机通过管道与冷凝器连接，其中，原料罐内的原料进入到精馏机内，然后通过精馏机精馏后进入到冷凝器内，还包括防护罩和氮气充放装置，所述防护罩罩在精馏机上，使精馏机与外界隔绝，所述氮气充放装置与防护罩连接，以充入氮气到防护罩内。

作为本发明的进一步改进，所述防护罩包括不锈钢框架和若干个不锈钢板，所述不锈钢框架呈中空的长方体状，若干个不锈钢板通过固定卡扣可拆卸的密封安装在不锈钢框架上，以构成密封的长方体盒状，将精馏机容纳在内，所述不锈钢板上设有透明的观察视窗。

作为本发明的进一步改进，所述氮气充放装置包括氮气气源、切换阀门、空气气源和进气阀门，所述氮气气源和空气气源均与切换阀门连接后与进气阀门连接，所述进气阀门相对于切换阀门的另一端与防护罩连接并与其内部连通，所述防护罩上连接有与其内部连通的带阻火器的排空管道。

作为本发明的进一步改进，所述防护罩的上侧设有压力表，以检测防护罩的内部压力，所述防护罩的左侧壁下方设有可燃气体报警器，所述防护罩的右侧壁下方设有温度计。

作为本发明的进一步改进，所述精馏机还连接有再沸器，以将精馏机内的余料再沸后输入到精馏机内。

作为本发明的进一步改进，所述冷凝器包括主冷凝器、冷却器、低沸点组分罐和尾气冷凝器，所述主冷凝器与精馏机连接，所述冷却器一端与精馏机连接，另一端与低沸点组分罐连接，所述尾气冷凝器与主冷凝器连接，还与低沸点组分罐连接。

作为本发明的进一步改进，所述固定卡扣包括固定在不锈钢框架上的公扣和固定在不锈钢板边沿上的母扣，所述不锈钢框架的内侧固定有橡胶密封沿，所述公扣与母扣相互扣合，以将不锈钢板压合在橡胶密封沿上。

作为本发明的进一步改进，所述公扣包括呈圆弧状的底座杆和固定在底座杆上的扣杆，所述底座杆的一端固定在不锈钢框架上，另一端朝向不锈钢框架的内侧弯曲，所述扣杆固定在该端上，所述扣杆上可旋转的设有压块，所述母扣包括母扣座和附加座，所述附加座的左右两侧固定连接有长条状的压条，所述压条的端部延伸至不锈钢板的四角，所述附加座通过弹簧连接在母扣座上，其背向母扣座的一侧开设有限位槽，所述公扣与母扣相互扣合时，压块嵌入到限位槽内，并挤压附加座，使得弹簧被压缩。

本发明的有益效果，通过防护罩和氮气充放装置的设置，便可有效的实现将精馏机包裹在充满氮气的防护罩内，如此便可在精馏机出现泄露的时候，有效的将精馏机内物料与外界隔绝开来，因此避免出现物料与外界相互之间受到污染的问题。

附图说明

图1为本发明的环保精馏设备的示意图；

图2为本发明的防护罩与氮气充放装置的示意图；

图3为图2中固定卡扣的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

参照图1至3所示，本实施例的一种环保精馏设备，包括原料罐1、精馏机2和冷凝器3，所述原料罐1通过管道与精馏机2连接，所述精馏机2通过管道与冷凝器3连接，其中，原料罐1内的原料进入到精馏机2内，然后通过精馏机2精馏后进入到冷凝器3内，其特征在于：还包括防护罩4和氮气充放装置5，所述防护罩4罩在精馏机2上，使精馏机2与外界隔绝，所述氮气充放装置5与防护罩4连接，以充入氮气到防护罩4内，在使用本实施例的环保精馏设备的过程中，首先将原料注入到原料罐1内，之后便可通过原料罐1、精馏机2和冷凝器3的配合作用实现对于物料进行精馏操作了，而通过防护罩4和氮气充放装置5的设置，便可通过防护罩4将精馏机2容纳在里面，然后通过氮气充放装置5的充放作用实现将氮气充入到防护罩4内，如此便可实现通过氮气将精馏机2与外界进行隔离，如此相比于现有技术中与外界直接接触的方式，便可大大的降低物料以及外界环境的污染。

作为改进的一种具体实施方式，所述防护罩4包括不锈钢框架41和若干个不锈钢板42，所述不锈钢框架41呈中空的长方体状，若干个不锈钢板42通过固定卡扣可拆卸的密封安装在不锈钢框架41上，以构成密封的长方体盒状，将精馏机2容纳在内，所述不锈钢板42上设有透明的观察视窗45，通过不锈钢框架41和不锈钢板42的组合作用，便可简单有效的构成一个密封的盒状结构，如此很好的实现将精馏机2完全包裹其内的效果，而且将不锈钢板42设置成可拆卸的方式，因此在精馏机2内部出现故障的时候，维修人员便可通过拆卸不锈钢板42的方式实现打开露出精馏机2，进而简单有效的实现对于故障的精馏机2进行维修了。

作为改进的一种具体实施方式，所述氮气充放装置5包括氮气气源51、切换阀门52、空气气源53和进气阀门54，所述氮气气源51和空气气源53均与切换阀门52连接后与进气阀门54连接，所述进气阀门54相对于切换阀门52的另一端与防护罩4连接并与其内部连通，所述防护罩4上连接有与其内部连通的带阻火器的排空管道43，通过上述结构的设置，便可有效的实现充入氮气到防护罩4内的效果，并且在置换氮气和空气的过程中，是通过切换阀门52的切换作用和排空管道43的配合来实现的，因此在置换的过程中是通过充入氮气或是充入空气的方式将防护罩4内原有的空气和氮气通过排空管道43顶出，如此便不需要出现抽真空的情况，并且排空管道43内具有阻火器，因此也可避免在排除的过程中出现火灾等意外事故。

作为改进的一种具体实施方式，所述防护罩4的上侧设有压力表44，以检测防护罩4的内部压力，所述防护罩4的左侧壁下方设有可燃气体报警器46，所述防护罩4的右侧壁下方设有温度计47，通过上述设置，便可简单有效的实现检测防护罩4内的压力、可燃气体和温度了。

作为改进的一种具体实施方式，所述精馏机2还连接有再沸器6，以将精馏机2内的余料再沸后输入到精馏机2内，通过再沸器6的设置，便可对于精馏机2内的物料进行二次精馏起到加温的作用，其中本实施例中的再沸器6主要通过蒸汽进行加热，使得物料的加热更加的稳定快速。

作为改进的一种具体实施方式，所述冷凝器3包括主冷凝器31、冷却器32、低沸点组分罐32和尾气冷凝器33，所述主冷凝器31与精馏机2连接，所述冷却器32一端与精馏机2连接，另一端与低沸点组分罐32连接，所述尾气冷凝器33与主冷凝器31连接，还与低沸点组分罐32连接，如此便可实现对于精馏的物料进行多次冷凝作用，如此便可分离出蒸汽中的多种物料。

作为改进的一种具体实施方式，所述固定卡扣包括固定在不锈钢框架41上的公扣7和固定在不锈钢板42边沿上的母扣8，所述不锈钢框架41的内侧固定有橡胶密封沿，所述公扣7与母扣8相互扣合，以将不锈钢板42压合在橡胶密封沿上，通过橡胶密封沿和公扣7以及母扣8的设置，便可简单有效的实现一个不锈钢板42与不锈钢框架41之间可拆卸的前提下，还具备足够的密封效果。

作为改进的一种具体实施方式，所述公扣7包括呈圆弧状的底座杆71和固定在底座杆71上的扣杆72，所述底座杆71的一端固定在不锈钢框架41上，另一端朝向不锈钢框架41的内侧弯曲，所述扣杆72固定在该端上，所述扣杆72上可旋转的设有压块721，所述母扣8包括母扣座81和附加座82，所述附加座82的左右两侧固定连接有长条状的压条821，所述压条821的端部延伸至不锈钢板42的四角，所述附加座82通过弹簧连接在母扣座81上，其背向母扣座81的一侧开设有限位槽822，所述公扣7与母扣8相互扣合时，压块721嵌入到限位槽822内，并挤压附加座82，使得弹簧被压缩，如此便可通过压块721挤压附加座82的方式来将不锈钢板42挤压固定到橡胶密封沿上，而且通过压条821的设置，便可全方面的挤压不锈钢板42，大大的增加不锈钢板42的密封性，并且在拆卸的过程中，可以通过弹簧的弹力作用，实现将附加座82顶起，进而使得压条821与不锈钢板42分离，进一步的方便了不锈钢板42的拆装，其中为了增加压条821的挤压效果，本实施例中的母扣座81的厚度应尽可能的小，一般为薄片状，且可采用内嵌到不锈钢板42的方式来使得压条821能够更好的挤压不锈钢板42了，如此便可实现薄度较薄的不锈钢板42也能够与橡胶密封沿配合实现密封效果。

综上所述，本实施例的精馏设备，通过防护罩4和氮气充放装置5的设置，便可有效的将精馏机2包裹在内，如此有效的实现了将精馏机2与外界隔绝的效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种环保精馏设备，包括原料罐（1）、精馏机（2）和冷凝器（3），所述原料罐（1）通过管道与精馏机（2）连接，所述精馏机（2）通过管道与冷凝器（3）连接，其中，原料罐（1）内的原料进入到精馏机（2）内，然后通过精馏机（2）精馏后进入到冷凝器（3）内，其特征在于：还包括防护罩（4）和氮气充放装置（5），所述防护罩（4）罩在精馏机（2）上，使精馏机（2）与外界隔绝，所述氮气充放装置（5）与防护罩（4）连接，以充入氮气到防护罩（4）内。

2.根据权利要求1所述的环保精馏设备，其特征在于：所述防护罩（4）包括不锈钢框架（41）和若干个不锈钢板（42），所述不锈钢框架（41）呈中空的长方体状，若干个不锈钢板（42）通过固定卡扣可拆卸的密封安装在不锈钢框架（41）上，以构成密封的长方体盒状，将精馏机（2）容纳在内，所述不锈钢板（42）上设有透明的观察视窗（45）。

3.根据权利要求2所述的环保精馏设备，其特征在于：所述氮气充放装置（5）包括氮气气源（51）、切换阀门（52）、空气气源（53）和进气阀门（54），所述氮气气源（51）和空气气源（53）均与切换阀门（52）连接后与进气阀门（54）连接，所述进气阀门（54）相对于切换阀门（52）的另一端与防护罩（4）连接并与其内部连通，所述防护罩（4）上连接有与其内部连通的带阻火器的排空管道（43）。

4.根据权利要求3所述的环保精馏设备，其特征在于：所述防护罩（4）的上侧设有压力表（44），以检测防护罩（4）的内部压力，所述防护罩（4）的左侧壁下方设有可燃气体报警器（46），所述防护罩（4）的右侧壁下方设有温度计（47）。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的环保精馏设备，其特征在于：所述精馏机（2）还连接有再沸器（6），以将精馏机（2）内的余料再沸后输入到精馏机（2）内。

6.根据权利要求5所述的环保精馏设备，其特征在于：所述冷凝器（3）包括主冷凝器（31）、冷却器（32）、低沸点组分罐（32）和尾气冷凝器（33），所述主冷凝器（31）与精馏机（2）连接，所述冷却器（32）一端与精馏机（2）连接，另一端与低沸点组分罐（32）连接，所述尾气冷凝器（33）与主冷凝器（31）连接，还与低沸点组分罐（32）连接。

7.根据权利要求2所述的环保精馏设备，其特征在于：所述固定卡扣包括固定在不锈钢框架（41）上的公扣（7）和固定在不锈钢板（42）边沿上的母扣（8），所述不锈钢框架（41）的内侧固定有橡胶密封沿，所述公扣（7）与母扣（8）相互扣合，以将不锈钢板（42）压合在橡胶密封沿上。

8.根据权利要求7所述的环保精馏设备，其特征在于：所述公扣（7）包括呈圆弧状的底座杆（71）和固定在底座杆（71）上的扣杆（72），所述底座杆（71）的一端固定在不锈钢框架（41）上，另一端朝向不锈钢框架（41）的内侧弯曲，所述扣杆（72）固定在该端上，所述扣杆（72）上可旋转的设有压块（721），所述母扣（8）包括母扣座（81）和附加座（82），所述附加座（82）的左右两侧固定连接有长条状的压条（821），所述压条（821）的端部延伸至不锈钢板（42）的四角，所述附加座（82）通过弹簧连接在母扣座（81）上，其背向母扣座（81）的一侧开设有限位槽（822），所述公扣（7）与母扣（8）相互扣合时，压块（721）嵌入到限位槽（822）内，并挤压附加座（82），使得弹簧被压缩。

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