CN112730709B - 一种气相色谱仪载气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气相色谱仪载气净化装置，包括净化装置和回收装置，所述回收装置设于净化装置一侧，所述净化装置包括净化箱本体、过氧箱、氧化铜粉末箱、石灰水箱和干燥箱，所述过氧箱内设有固定块、铜网和加热管，所述过氧箱和氧化铜粉末箱之间连通设有气管一，所述石灰水箱与氧化铜粉末箱之间连通设有气管二，所述干燥箱和石灰水箱连通设有气管三。本发明属于气体净化技术领域，具体是提供了一种能够有效提高载气的使用效率，依次通过净化装置使载气内的杂质被充分吸收，通过泄气罐避免净化装置泄漏的载气污染空气，使得泄漏的载气循环利用，加热管和加热盘的设置使的净化装置持续的净化载气的气相色谱仪载气净化装置。
Description
技术领域
本发明属于气体净化技术领域，具体是指一种气相色谱仪载气净化装置。
背景技术
色谱仪是制药行业对生产工艺及产品成分分析的重要仪器，而载气的品质会直接影响色谱仪分析数据的精度及仪器的使用寿命，色谱仪分析数据的精度关系到各工序之间量的传递，同时也关系到企业的经济效益，虽然目前实验室气相色谱仪对载气的纯度要求在99％以上，但是由于目前我国氮气的生产技术有限，在实际工业生产中，难以达到实验室的精度要求，工业生产的氮气中含有一氧化碳、氧气、二氧化碳和水分等杂质，因此会影响色谱仪的检测效果，从而降低了色谱仪的实用性。
目前实验室气相色谱仪对载气的纯度要求较高，在进行高精确度要求的色谱分析时，常常采用在气相色谱仪上安装脱氧管和脱水管，以去除载气中的杂质，但氮气内水分和氧气的含量较大，大大缩短了脱氧管和脱水管的使用寿命，原有的气相色谱仪载气净化装置通过管路将气体依次通过净化装置，净化装置暴露在空气中会污染大气环境，同时气体也会与外部空气相接触，导致气体不纯，本发明净化装置设置于箱体内部避免载气对大气环境的污染，也避免外界空气对载气的影响，依次通过净化装置将载气内还有的杂质去除，保证载气的纯度，提高色谱仪的寿命和实用性。
发明内容
为解决上述现有难题，本发明提供了一种气相色谱仪载气净化装置解决了净化装置暴露在空气中长期会污染大气环境、气体与外部空气相接触导致气体不纯的问题，提供了一种将净化装置设置于箱体内，避免污染大气环境，同时气体不会与外部空气相接触导致气体不纯，对净化装置泄露的载气进行及时处理避免污染大气环境的气相色谱仪载气净化装置。
本发明采取的技术方案如下：本发明一种气相色谱仪载气净化装置，包括净化装置和回收装置，所述回收装置设于净化装置一侧，所述净化装置包括净化箱本体、过氧箱、氧化铜粉末箱、石灰水箱和干燥箱，所述过氧箱设于净化箱本体上壁，所述净化箱本体下方设有支撑柱，支撑柱用于支撑稳固净化箱本体，所述过氧箱上连通设有进气管，进气管用于载气的进入，所述过氧箱内设有固定块、铜网和加热管，所述固定块设于过氧箱两侧内壁，所述铜网设于固定块之间，所述加热管设于固定块之间，加热管设于铜网下方，加热管加热铜网用于除去载气中的氧气，所述氧化铜粉末箱设于净化箱本体底部，所述过氧箱和氧化铜粉末箱之间连通设有气管一，所述氧化铜粉末箱内设有氧化铜粉末，所述氧化铜粉末箱下方设有加热盘，加热盘用于对氧化铜粉末箱中的氧化铜粉末加热便于除去载气中含有的一氧化碳，所述石灰水箱设于净化箱本体底部，石灰水箱设于氧化铜粉末箱一侧，所述石灰水箱与氧化铜粉末箱之间连通设有气管二，所述干燥箱设于石灰水箱上方侧壁，干燥箱内设有活性炭层和吸水棉层，所述干燥箱和石灰水箱连通设有气管三，所述活性炭层设于干燥箱底部，气管三贯穿活性炭层与吸水棉层贴合，吸水棉便于除去载气中的水分，所述净化箱本体上方设有出气管，出气管贯通净化箱本体连通设于干燥箱，所述回收装置包括泄气罐、气泵、抽气管和回气管，所述泄气罐设于净化箱本体一侧，所述泄气罐与净化箱本体之间连通设有排气管，排气管便于将净化箱本体内泄漏的载气排至泄气罐内，所述排气管内设有气动阀，所述气动阀包括圆台形腔、圆柱形腔和控制球，所述圆柱形腔设于排气管靠近泄气罐一端，所述圆台形腔连通设于圆柱形腔远离泄气罐的一端，所述控制球卡接设于圆台形腔内，所述气泵设于泄气罐侧壁，所述抽气管设于气泵输入端，抽气管与泄气罐连通，所述抽气管设有泄压阀，泄压阀控制抽气管通断，所述回气管设于气泵输出端，回气管贯穿净化箱本体侧壁与过氧箱连通，泄气罐用于避免过氧箱、氧化铜粉末箱、石灰水箱和干燥箱泄漏的载气进入大气污染环境，气泵用于将载气从泄气罐内输送到过氧箱内，使泄漏的载气重新净化，圆台形腔与控制球接触部的半径小于控制球半径，当净化箱本体内泄露载气时，净化箱本体内气压大于泄气罐内气压，净化箱本体内的载气沿排气管向泄气罐内流动推动控制球向远离圆柱形腔的一侧移动，从而使得控制球与圆台形腔的腔壁之间产生缝隙，排气管导通，泄漏的载气沿排气管流动至泄气罐内，当泄气罐内气压大于净化箱本体内气压时，泄气罐内气体推动控制球靠近圆柱形腔从而使得控制球侧壁与圆台形腔的腔壁紧密接触进而将圆台形腔堵死，排气管堵死截断，泄气罐内的气体无法向净化箱本体内流动，当净化箱本体内气压再次大于泄气罐内气压时，排气管再次导通，通过气泵将载气输送到过氧箱中再次净化处理，避免载气进入大气污染环境。
进一步地，所述泄气罐上设有气压表，气压表用于监测泄气罐中的气压大小，气压大时打开泄压阀将载气通过气泵输送到过氧箱。
进一步地，所述箱体一侧设有气泵开关、加热管按钮和加热盘按钮，气泵开关与气泵电性连接，加热管按钮和加热管电性连接，加热盘按钮和加热盘电性连接。
进一步地，所述气泵外侧设有保护箱，保护箱用于保护气泵。
进一步地，所述进气管、出气管、抽气管、回气管、气管一、气管二和气管三连通处分别设有密封圈，密封圈用于避免载气泄漏到大气污染环境。
进一步地，所述净化箱本体一侧设有排水管，所述排水管上设有阀门，排水贯穿净化箱本体侧壁与活性炭层连通，排水管用于将活性炭层吸收的水分排出，阀门便于控制排水管定期排水，所述净化箱本体一侧设有进出水管，进出水管贯穿箱体连通设于石灰水箱，所述进出水管上设有进出水阀，进出水管便于定期更换石灰水箱内的石灰水，所述净化箱本体一端设有开口处，开口处与与氧化铜粉末箱连通，所述开口处设有门框，所述门框内侧设有橡胶密封垫，橡胶密封垫用于对氧化铜粉末箱进行密封，所述门框一侧设有门轴，所述门轴上转动设有箱门，所述箱门上设有把手，箱门用于定期更换氧化铜箱内的氧化铜粉末。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种气相色谱仪载气净化装置结构简单，设计合理，成本低廉，操作简便，能够有效提高载气的使用效率，依次通过净化装置使载气内的杂质被充分吸收，通过泄气罐避免净化装置泄漏的载气污染空气，使得泄漏的载气循环利用，泄气罐与净化箱本体之间设置气动阀避免载气回流到净化箱本体内造成净化箱本体内部气压过大损坏净化装置，加热管和加热盘的设置使得净化装置持续的净化载气，提高效率。
附图说明
图1为本发明一种气相色谱仪载气净化装置的内部结构示意图；
图2为本发明一种气相色谱仪载气净化装置的主视图。
其中，1、净化装置，2、回收装置，3、净化箱本体，4、过氧箱，5、氧化铜粉末箱，6、石灰水箱，7、干燥箱，8、支撑柱，9、进气管，10、固定块， 11、铜网，12、加热管，13、气管一，14、加热盘，15、气管二，16、活性炭层，17、吸水棉层，18、气管三，19、出气管，20、泄气罐，21、气泵，22、抽气管，23、回气管，24、排气管，25、气动阀，26、圆台形腔，27、圆柱形腔，28、控制球，29、泄压阀，30、气压表，31、气泵开关，32、加热管按钮，33、加热盘按钮，34、保护箱，35、密封圈，36、排水管，37、阀门，38、进出水管，39、进出水阀，40、门框，41、橡胶密封垫，42、门轴，43、箱门， 44、把手。
具体实施方式
下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本发明所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
以下结合附图，对本发明做进一步详细说明。
如图1和2所示，本发明一种相色谱仪载气净化装置，包括净化装置1和回收装置2，所述回收装置2设于净化装置1一侧，所述净化装置1包括净化箱本体3、过氧箱4、氧化铜粉末箱5、石灰水箱6和干燥箱7，所述过氧箱4设于净化箱本体3上壁，所述净化箱本体3下方设有支撑柱8，所述过氧箱4上连通设有进气管9，所述过氧箱4内设有固定块10、铜网11和加热管12，所述固定块10设于过氧箱4两侧内壁，所述铜网11设于固定块10之间，所述加热管 12设于固定块10之间，加热管12设于铜网11下方，所述氧化铜粉末箱5设于净化箱本体3底部，所述过氧箱4和氧化铜粉末箱5之间连通设有气管一13，所述氧化铜粉末箱5内设有氧化铜粉末，所述氧化铜粉末箱5下方设有加热盘 14，所述石灰水箱6设于净化箱本体3底部，石灰水箱6设于氧化铜粉末箱5 一侧，所述石灰水箱6与氧化铜粉末箱5之间连通设有气管二15，所述干燥箱 7设于石灰水箱6上方侧壁，所述干燥箱7内设有活性炭层16和吸水棉层17，所述干燥箱7和石灰水箱6连通设有气管三18，所述活性炭层16设于干燥箱7 底部，气管三18贯穿活性炭层16与吸水棉层17贴合，所述净化箱本体3上方设有出气管19，出气管19贯通净化箱本体3连通设于干燥箱7，所述回收装置 2包括泄气罐20、气泵21、抽气管22和回气管23，所述泄气罐20设于净化箱本体3一侧，所述泄气罐20与净化箱本体3之间连通设有排气管24，所述排气管24内设有气动阀25，所述气动阀25包括圆台形腔26、圆柱形腔27和控制球28，所述圆柱形腔27设于排气管24靠近泄气罐20一端，所述圆台形腔26 连通设于圆柱形腔27远离泄气罐20的一端，所述控制球28卡接设于圆台形腔 26内，所述气泵21设于泄气罐20侧壁，所述抽气管22设于气泵21输入端，抽气管22与泄气罐20连通，所述抽气管22设有泄压阀29，泄压阀29控制抽气管22通断，所述回气管23设于气泵21输出端，回气管23贯穿净化箱本体3 侧壁与过氧箱4连通，圆台形腔26与控制球28接触部的半径小于控制球28半径。
其中，所述泄气罐20上设有气压表30，所述箱体一侧设有气泵开关31、加热管按钮32和加热盘按钮33，所述气泵开关31与气泵21电性连接，所述加热管按钮32和加热管12电性连接，所述加热盘按钮33和加热盘14电性连接，所述气泵21外侧设有保护箱34，所述进气管9、出气管19、抽气管22、回气管23、气管一13、气管二15和气管三18连通处分别设有密封圈35，所述净化箱本体3一侧设有排水管36，所述排水管36上设有阀门37，排水贯穿净化箱本体3侧壁与活性炭层16连通，所述净化箱本体一侧设有进出水管38，进出水管38贯穿箱体连通设于石灰水箱，所述进出水管38上设有进出水阀39，所述净化箱本体一端设有开口处，开口处与与氧化铜粉末箱连通，所述开口处设有门框40，所述门框40内侧设有橡胶密封垫41，所述门框40一侧设有门轴42，所述门轴42上转动设有箱门43，所述箱门43上设有把手44。
具体使用时，检查设备的整体性，对过氧箱4、氧化铜粉末箱5、石灰水箱 6和干燥箱7进行检查，箱门43绕门轴42转动打开向氧化铜粉末箱内加入或更换氧化铜粉末，打开进出水阀39通过进出水管38对石灰水箱加入或者更换石灰水，分别按下加热管按钮32和加热盘按钮33对加热管12和加热盘14进行加热，加热管12对铜网11加热，加热盘14对氧化铜粉末加热，载气通过进气管9进入净化箱本体3内，载气先进入过氧箱4，加热的铜网11与载气中的杂质氧气发生化学反应，氧气被反应掉，一次净化氧气后的载气通过气管一13进入到氧化铜粉末箱5内，加热的氧化铜粉末与载气中的杂质一氧化碳反应，一氧化碳被反应掉，二次净化一氧化碳后的载气通过气管二15进入石灰水箱6内，载气中的杂质二氧化碳与石灰水反应，二氧化碳被反应掉，三次净化二氧化碳后的载气通过气管三18进入到干燥箱7内，吸水棉层17对载气中含有的水分进行吸收干燥载气，活性炭层16用于对吸水棉层17含有的水分进行吸收便于保证吸水棉层17吸水性，载气净化完成通过出气管19排出，泄气罐20与净化箱本体3通过排气管24连通，排气管24用于将净化箱本体3内管道连接处泄漏的载气进行回收再利用，泄漏的载气通过排气管24进入泄压罐，排气管24 内设置的气动阀25避免载气回流，圆台形腔26与控制球28接触部的半径小于控制球28半径，当净化箱本体3内泄露载气时，净化箱本体3内气压大于泄气罐20内气压，净化箱本体3内的载气沿排气管24向泄气罐20内流动推动控制球28向远离圆柱形腔27的一侧移动，从而使得控制球28与圆台形腔26的腔壁之间产生缝隙，排气管24导通，泄漏的载气沿排气管24流动至泄气罐20内，当泄气罐20内气压大于净化箱本体3内气压时，泄气罐20内气体推动控制球 28靠近圆柱形腔27从而使得控制球28侧壁与圆台形腔26的腔壁紧密接触进而将圆台形腔26堵死，排气管24堵死截断，泄气罐20内的气体无法向净化箱本体3内流动，当净化箱本体3内气压再次大于泄气罐20内气压时，排气管24 再次导通，气压表30显示泄气罐20气压，当泄气罐20气压过大时按下气泵21 开关，气泵21输入端与抽气管22连接，气泵21的输出端与回气管23连接，将泄气罐20中的载气输送到过氧箱4中对载气重新进行净化，避免载气泄漏到大气污染环境，通过排水管36将活性炭层16吸收的水分排出，阀门37便于控制排水管36定期排水。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种气相色谱仪载气净化装置，其特征在于：包括净化装置和回收装置，所述回收装置设于净化装置一侧，所述净化装置包括净化箱本体、过氧箱、氧化铜粉末箱、石灰水箱和干燥箱，所述过氧箱设于净化箱本体上壁，所述净化箱本体下方设有支撑柱，所述过氧箱上连通设有进气管，所述过氧箱内设有固定块、铜网和加热管，所述固定块设于过氧箱两侧内壁，所述铜网设于固定块之间，所述加热管设于固定块之间，加热管设于铜网下方，所述氧化铜粉末箱设于净化箱本体底部，所述过氧箱和氧化铜粉末箱之间连通设有气管一，所述氧化铜粉末箱内设有氧化铜粉末，所述氧化铜粉末箱下方设有加热盘，所述石灰水箱设于净化箱本体底部，石灰水箱设于氧化铜粉末箱一侧，所述石灰水箱与氧化铜粉末箱之间连通设有气管二，所述干燥箱设于石灰水箱上方侧壁，所述干燥箱内设有活性炭层和吸水棉层，所述干燥箱和石灰水箱连通设有气管三，所述活性炭层设于干燥箱底部，气管三贯穿活性炭层与吸水棉层贴合，所述净化箱本体上方设有出气管，出气管贯通净化箱本体连通设于干燥箱，所述回收装置包括泄气罐、气泵、抽气管和回气管，所述泄气罐设于净化箱本体一侧，所述泄气罐与净化箱本体之间连通设有排气管，所述排气管内设有气动阀，所述气动阀包括圆台形腔、圆柱形腔和控制球，所述圆柱形腔设于排气管靠近泄气罐一端，所述圆台形腔连通设于圆柱形腔远离泄气罐的一端，所述控制球卡接设于圆台形腔内，所述气泵设于泄气罐侧壁，所述抽气管设于气泵输入端，抽气管与泄气罐连通，所述抽气管设有泄压阀，泄压阀控制抽气管通断，所述回气管设于气泵输出端，回气管贯穿净化箱本体侧壁与过氧箱连通，圆台形腔与控制球接触部的半径小于控制球半径。
2.根据权利要求1所述的一种气相色谱仪载气净化装置，其特征在于：所述泄气罐上设有气压表。
3.根据权利要求1所述的一种气相色谱仪载气净化装置，其特征在于：所述净化箱本体一侧设有气泵开关、加热管按钮和加热盘按钮，气泵开关与气泵电性连接，加热管按钮和加热管电性连接，加热盘按钮和加热盘电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种气相色谱仪载气净化装置，其特征在于：所述气泵外侧设有保护箱。
5.根据权利要求1所述的一种气相色谱仪载气净化装置，其特征在于：所述进气管、出气管、抽气管、回气管、气管一、气管二和气管三连通处分别设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种气相色谱仪载气净化装置，其特征在于：所述净化箱本体一侧设有排水管，所述排水管上设有阀门，排水管贯穿净化箱本体侧壁与活性炭层连通，所述净化箱本体一侧设有进出水管，进出水管贯穿净化箱本体连通设于石灰水箱，所述进出水管上设有进出水阀，所述净化箱本体一端设有开口处，开口处与氧化铜粉末箱连通，所述开口处设有门框，所述门框内侧设有橡胶密封垫，所述门框一侧设有门轴，所述门轴上转动设有箱门，所述箱门上设有把手。
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