CN110679886A - 一种动态旋转式蜂蜜加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种动态旋转式蜂蜜加热装置，包括罐体、加热管、伸缩驱动机构、旋转驱动机构、伸缩抵压件、上抵压环体、旋转抵压件、下抵压环板；本发明通过加热管直接对伸缩抵压件进行导热，配合延伸挤压的蜂蜜以及旋转式的动态摩擦，极大的增强了受热效果和提高了受热效率。

Description

一种动态旋转式蜂蜜加热装置

技术领域

本发明涉及一种动态旋转式蜂蜜加热装置。

背景技术

我国为养蜂第一大国，蜂蜜产量也非常可观，蜂蜜是昆虫蜂蜜从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中酿制的蜜。蜂蜜是一种天然食品，味道甜蜜，所含的单糖，不需要经消化就可以被人体吸收，对人体特别是老人更具有良好的保健作用。蜂蜜的成分除了葡萄糖、果糖之种还含有各种维生素、矿物质和氨基酸，因此，蜂蜜备受人们喜爱。

在蜂蜜生产加工过程中，蜂蜜在较低温度下多为结晶状，因此需要将结晶的蜂蜜融化，便于加工，现有技术中一般是将结晶状的蜂蜜对接在罐体内部进行直接加热，但是如此的加热方式效率低下、周期长。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种受热方式高效的动态旋转式蜂蜜加热装置。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种动态旋转式蜂蜜加热装置，包括罐体、加热管、伸缩驱动机构、旋转驱动机构、伸缩抵压件、上抵压环体、旋转抵压件、下抵压环板；所述的伸缩驱动机构安装在罐体的上端中间并延伸至罐体的内部上端；所述的伸缩抵压件安装在罐体的内部上方；所述的伸缩驱动机构驱动伸缩抵压件上下移动；所述的伸缩抵压件呈上大下小的锥形柱体结构；所述的伸缩抵压件的上端四周设有多个插接槽；所述的插接槽内分别安装加热管；所述的伸缩抵压件的四周外侧安装上抵压环体；所述的上抵压环体呈上大下小的锥形结构，上抵压环体的四周均匀设有多个内侧渗透孔；所述的上抵环压板套接在伸缩抵压件的四周外侧；所述的上抵压环体的上下四周分别固定连接在伸缩抵压件的上下四周处；所述的上抵压环体和伸缩抵压件之间设有内侧挤压环形腔体；所述的旋转抵压件安装在罐体的内部下方；所述的旋转驱动机构连接在旋转抵压件的下方并驱动旋转抵压件旋转；所述的旋转抵压件呈上大下小的U形环体结构；所述的下抵压环板安装在旋转抵压件的内部四周；所述的下抵压环板呈上大下小的锥形结构；所述的下抵压环板四周均匀设有多个外侧渗透孔；所述的下抵压环板和旋转抵压件之间设有外侧挤压环形腔体；所述的旋转抵压件的底部中间设有呈倒T形结构的走料槽；所述的罐体两侧底部设有出料口；所述的伸缩驱动机构带动上抵压环体四周外侧向下贴合抵压在下抵压环板的内侧四周。

进一步，所述的伸缩驱动机构包括伸缩齿板、驱动齿轮、驱动电机；所述的罐体的上端中间设有穿接口；所述的伸缩齿板的下端从罐体的穿接口伸入并固定连接在伸缩抵压件的上端中间；所述的驱动电机安装在罐体的上端外侧；所述的驱动电机通过驱动轴控制驱动齿轮旋转；所述的驱动齿轮通过齿轮咬合作用连接在伸缩齿板的一侧。

进一步，所述的伸缩驱动机构还包括限位杆；所述的限位杆呈L形结构；所述的伸缩齿板的另一侧设有滑动卡接槽；所述的限位板一端固定在罐体的上端外侧，另一端卡接在伸缩齿板的滑动卡接槽内；所述的伸缩齿板通过滑动卡接槽滑动卡接在限位杆的另一端。

进一步，所述的旋转驱动机构包括旋转驱动电机和旋转轴；所述的旋转驱动电机安装在罐体的内部下方中间；所述的旋转驱动电机通过旋转轴连接在旋转抵压件的下端中间。

进一步，所述的罐体的底部四周设有干湿分离环体；所述的干湿分离环体安装在旋转驱动电机的四周外侧；所述的干湿分离环体呈上小下大的锥形结构；所述的旋转抵压件的下端四周设有引流环体；所述的引流环体呈上小下大的锥形结构；所述的引流环体位于走料槽的斜下方；所述的干湿分离环体的上端延伸至引流环体的下端内侧。

进一步，所述的罐体的上端一侧设有旋转启闭门板。

进一步，所述的旋转抵压件底部中间呈倒T形结构的走料槽的上部中间设有电磁阀。

进一步，所述的伸缩抵压件和旋转抵压件的下端均呈向下凸起的弧形结构。

本发明的有益效果

1.本发明通过加热管直接对伸缩抵压件进行导热，配合延伸挤压的蜂蜜以及旋转式的动态摩擦，极大的增强了受热效果和提高了受热效率；本发明改变了传统将结晶后的密封对接在罐体内进行加热的方式，本发明首先将结晶的蜂蜜放在旋转抵压件的内部底部中间，然后通过伸缩驱动机构带动伸缩抵压件和上抵压环体向下移动，使得伸缩抵压件的底部与旋转抵压件的内侧底部贴合，使得旋转抵压件的内部底部中间的蜂蜜快速向四周上方挤压散开，然后上抵压环体四周外侧向下贴合抵压在下抵压环板的内侧四周，如此使得四周上方挤压散开的蜂蜜通过内侧渗透孔和外侧渗透孔均匀挤压分散在内侧挤压环形腔体和外侧挤压环形腔体处，如此通过挤压的方式使得蜂蜜得到最大化的受热面积，然后通过通过伸缩驱动机构带动伸缩抵压件和上抵压环体向上移动一段距离，可保持上抵压环体和下抵压环板之间的垂直间距为1至2mm，然后通过旋转驱动机构带动整个旋转抵压件和下抵压环板旋转，使得旋转抵压件和下抵压环板旋转旋转时，产生热气流的摩擦，增加内侧挤压环形腔体和外侧挤压环形腔体上的蜂蜜的受热效果。

2.本发明实现了蜂蜜流动的干湿分离，在罐体的底部四周设置呈上小下大的锥形结构的干湿分离环体，干湿分离环体安装在旋转驱动电机的四周外侧，在旋转抵压件的下端四周设置呈上小下大锥形结构的引流环体，保持引流环体位于走料槽的斜下方，干湿分离环体的上端延伸至引流环体的下端内侧，如此当蜂蜜从走料槽流动时，蜂蜜通过引流环体引流后从罐体的出料口排出，同时由于干湿分离环体的存在使得蜂蜜不会向旋转驱动电机出流动，实现了干湿分离。

附图说明

图1为本发明放料时的结构示意图。

图2为本发明下抵压环板与上抵压环体保持间距旋转时的结构示意图。

图3为本发明伸缩抵压件和上抵压环体的结构示意图。

图4为本发明旋转抵压件和下抵压环板的结构示意图。

图5为本发明上抵压环体和下抵压环板贴合板挤压时的结构示意图。

图6为图2中上抵压环体和下抵压环板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。

如图1至6所示，一种动态旋转式蜂蜜加热装置，包括罐体1、加热管2、伸缩驱动机构5、旋转驱动机构6、伸缩抵压件3、上抵压环体7、旋转抵压件4、下抵压环板8；所述的伸缩驱动机构5安装在罐体1的上端中间并延伸至罐体1的内部上端；所述的伸缩抵压件3安装在罐体1的内部上方；所述的伸缩驱动机构5驱动伸缩抵压件3上下移动；所述的伸缩抵压件3呈上大下小的锥形柱体结构；所述的伸缩抵压件3的上端四周设有多个插接槽31；所述的插接槽31内分别安装加热管；所述的伸缩抵压件3的四周外侧安装上抵压环体7；所述的上抵压环体7呈上大下小的锥形结构，上抵压环体7的四周均匀设有多个内侧渗透孔71；所述的上抵环压板7套接在伸缩抵压件3的四周外侧；所述的上抵压环体7的上下四周分别固定连接在伸缩抵压件3的上下四周处；所述的上抵压环体7和伸缩抵压件3之间设有内侧挤压环形腔体73；所述的旋转抵压件4安装在罐体1的内部下方；所述的旋转驱动机构6连接在旋转抵压件4的下方并驱动旋转抵压件4旋转；所述的旋转抵压件4呈上大下小的U形环体结构；所述的下抵压环板8安装在旋转抵压件4的内部四周；所述的下抵压环板8呈上大下小的锥形结构；所述的下抵压环板8四周均匀设有多个外侧渗透孔81；所述的下抵压环板8和旋转抵压件4之间设有外侧挤压环形腔体84；所述的旋转抵压件4的底部中间设有呈倒T形结构的走料槽41；所述的罐体1两侧底部设有出料口12；所述的伸缩驱动机构5带动上抵压环体7四周外侧向下贴合抵压在下抵压环板8的内侧四周。本发明的选用的加热管可为品牌：江南贝斯特、型号： BST002的加热管。伸缩抵压件、上抵压环体、旋转抵压件、下抵压环板均由导热性能强的铝合金材料制成。

如图1至6所示，为了便于对伸缩抵压件3的伸缩移动控制，进一步优选，所述的伸缩驱动机构5包括伸缩齿板53、驱动齿轮52、驱动电机51；所述的罐体1的上端中间设有穿接口；所述的伸缩齿板53的下端从罐体1的穿接口伸入并固定连接在伸缩抵压件3的上端中间；所述的驱动电机51安装在罐体1的上端外侧；所述的驱动电机51通过驱动轴控制驱动齿轮52旋转；所述的驱动齿轮52通过齿轮咬合作用连接在伸缩齿板53的一侧。进一步优选，所述的伸缩驱动机构5还包括限位杆54；所述的限位杆54呈L形结构；所述的伸缩齿板53的另一侧设有滑动卡接槽531；所述的限位板54一端固定在罐体1的上端外侧，另一端卡接在伸缩齿板53的滑动卡接槽531内；所述的伸缩齿板53通过滑动卡接槽531滑动卡接在限位杆54的另一端。进一步，所述的旋转驱动机构6包括旋转驱动电机61和旋转轴62；所述的旋转驱动电机61安装在罐体1的内部下方中间；所述的旋转驱动电机61通过旋转轴62连接在旋转抵压件4的下端中间。

如图1所示，为了使得旋转驱动电机和蜂蜜之间做到干湿分离，进一步，所述的罐体1的底部四周设有干湿分离环体63；所述的干湿分离环体63安装在旋转驱动电机61的四周外侧；所述的干湿分离环体63呈上小下大的锥形结构；所述的旋转抵压件4的下端四周设有引流环体64；所述的引流环体64呈上小下大的锥形结构；所述的引流环体64位于走料槽41的斜下方；所述的干湿分离环体63的上端延伸至引流环体64的下端内侧。进一步，所述的罐体1的上端一侧设有旋转启闭门板11。进一步，所述的旋转抵压件4底部中间呈倒T形结构的走料槽41的上部中间设有电磁阀，便于对走料槽41进行启闭控制。进一步，所述的伸缩抵压件3和旋转抵压件4的下端均呈向下凸起的弧形结构。

本发明改变了传统将结晶后的密封对接在罐体内进行加热的方式，本发明首先将结晶的蜂蜜放在旋转抵压件4的内部底部中间，然后通过伸缩驱动机构5带动伸缩抵压件3和上抵压环体7向下移动，使得伸缩抵压件3的底部与旋转抵压件4的内侧底部贴合，使得旋转抵压件4的内部底部中间的蜂蜜快速向四周上方挤压散开，然后上抵压环体7四周外侧向下贴合抵压在下抵压环板8的内侧四周，如此使得四周上方挤压散开的蜂蜜通过内侧渗透孔71和外侧渗透孔81均匀挤压分散在内侧挤压环形腔体73和外侧挤压环形腔体84处，如此通过挤压的方式使得蜂蜜得到最大化的受热面积，然后通过伸缩驱动机构5带动伸缩抵压件3和上抵压环体7向上移动一段距离，可保持上抵压环体7和下抵压环板8之间的垂直间距为1至2mm，然后通过旋转驱动机构6带动整个旋转抵压件4和下抵压环板8旋转，使得旋转抵压件4和下抵压环板8旋转时，产生热气流的摩擦，增加内侧挤压环形腔体73和外侧挤压环形腔体84上的蜂蜜的受热效果。

本发明实现了蜂蜜流动的干湿分离，在罐体1的底部四周设置呈上小下大的锥形结构的干湿分离环体63，干湿分离环体63安装在旋转驱动电机61的四周外侧，在旋转抵压件4的下端四周设置呈上小下大锥形结构的引流环体64，保持引流环体64位于走料槽41的斜下方，干湿分离环体63的上端延伸至引流环体64的下端内侧，如此当蜂蜜从走料槽41流动时，蜂蜜通过引流环体64引流后从罐体1的出料口12排出，同时由于干湿分离环体63的存在使得蜂蜜不会向旋转驱动电机61处流动，实现了干湿分离。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种动态旋转式蜂蜜加热装置，其特征在于，包括罐体、加热管、伸缩驱动机构、旋转驱动机构、伸缩抵压件、上抵压环体、旋转抵压件、下抵压环板；所述的伸缩驱动机构安装在罐体的上端中间并延伸至罐体的内部上端；所述的伸缩抵压件安装在罐体的内部上方；所述的伸缩驱动机构驱动伸缩抵压件上下移动；所述的伸缩抵压件呈上大下小的锥形柱体结构；所述的伸缩抵压件的上端四周设有多个插接槽；所述的插接槽内分别安装加热管；所述的伸缩抵压件的四周外侧安装上抵压环体；所述的上抵压环体呈上大下小的锥形结构，上抵压环体的四周均匀设有多个内侧渗透孔；所述的上抵环压板套接在伸缩抵压件的四周外侧；所述的上抵压环体的上下四周分别固定连接在伸缩抵压件的上下四周处；所述的上抵压环体和伸缩抵压件之间设有内侧挤压环形腔体；所述的旋转抵压件安装在罐体的内部下方；所述的旋转驱动机构连接在旋转抵压件的下方并驱动旋转抵压件旋转；所述的旋转抵压件呈上大下小的U形环体结构；所述的下抵压环板安装在旋转抵压件的内部四周；所述的下抵压环板呈上大下小的锥形结构；所述的下抵压环板四周均匀设有多个外侧渗透孔；所述的下抵压环板和旋转抵压件之间设有外侧挤压环形腔体；所述的旋转抵压件的底部中间设有呈倒T形结构的走料槽；所述的罐体两侧底部设有出料口；所述的伸缩驱动机构带动上抵压环体四周外侧向下贴合抵压在下抵压环板的内侧四周。

2.根据权利要求1所述的动态旋转式蜂蜜加热装置，其特征在于，所述的伸缩驱动机构包括伸缩齿板、驱动齿轮、驱动电机；所述的罐体的上端中间设有穿接口；所述的伸缩齿板的下端从罐体的穿接口伸入并固定连接在伸缩抵压件的上端中间；所述的驱动电机安装在罐体的上端外侧；所述的驱动电机通过驱动轴控制驱动齿轮旋转；所述的驱动齿轮通过齿轮咬合作用连接在伸缩齿板的一侧。

3.根据权利要求2所述的动态旋转式蜂蜜加热装置，其特征在于，所述的伸缩驱动机构还包括限位杆；所述的限位杆呈L形结构；所述的伸缩齿板的另一侧设有滑动卡接槽；所述的限位板一端固定在罐体的上端外侧，另一端卡接在伸缩齿板的滑动卡接槽内；所述的伸缩齿板通过滑动卡接槽滑动卡接在限位杆的另一端。

4.根据权利要求1所述的动态旋转式蜂蜜加热装置，其特征在于，所述的旋转驱动机构包括旋转驱动电机和旋转轴；所述的旋转驱动电机安装在罐体的内部下方中间；所述的旋转驱动电机通过旋转轴连接在旋转抵压件的下端中间。

5.根据权利要求4所述的动态旋转式蜂蜜加热装置，其特征在于，所述的罐体的底部四周设有干湿分离环体；所述的干湿分离环体安装在旋转驱动电机的四周外侧；所述的干湿分离环体呈上小下大的锥形结构；所述的旋转抵压件的下端四周设有引流环体；所述的引流环体呈上小下大的锥形结构；所述的引流环体位于走料槽的斜下方；所述的干湿分离环体的上端延伸至引流环体的下端内侧。

6.根据权利要求1所述的动态旋转式蜂蜜加热装置，其特征在于，所述的罐体的上端一侧设有旋转启闭门板。

7.根据权利要求1所述的动态旋转式蜂蜜加热装置，其特征在于，所述的旋转抵压件底部中间呈倒T形结构的走料槽的上部中间设有电磁阀。

8.根据权利要求1所述的动态旋转式蜂蜜加热装置，其特征在于，所述的伸缩抵压件和旋转抵压件的下端均呈向下凸起的弧形结构。

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