CN110675851A - 一种无底盖压电蜂鸣器及其组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及蜂鸣器,尤其是一种无底盖压电蜂鸣器及其组装方法;它包括外壳、蜂鸣片和插针,所述外壳设有三个凸耳,这三个凸耳等距设置,所述凸耳底面均设置有插槽,所述插槽内开设有卡扣,所述外壳中部凹陷形成有一圆槽,用于放置蜂鸣片,所述插针包括插片、卡头、针脚、弹片,所述插片侧面对应卡扣设置有卡头,所述插片顶部固定有针脚,所述插片侧边顶部固定有弹片,所述针脚和弹片电性连接,所述插片插入凸耳上的插槽内且卡头卡入卡扣内,所述弹片末端抵住圆槽内的蜂鸣片;本发明的产品结构非常简单,仅仅由外壳、蜂鸣片和插针组成,进一步降低生原材料成本。
Description
技术领域
本发明涉及蜂鸣器,尤其是一种无底盖压电蜂鸣器及其组装方法。
背景技术
随着科技的进步,蜂鸣器的结构越来越简洁,越来越适合快速组装。例如中国专利公开了一种蜂鸣器结构,专利号201820872590.0,其中记载:包括塑胶外壳、蜂鸣片、导线、pcb板、针脚、卡扣槽、外壳缺口、凸点、塑胶倒扣,所述塑胶外壳有三个外壳缺口等距分布;所述塑胶外壳缺口有塑胶倒扣;所述pcb板上一面有两个针脚,另一面有两根导线与蜂鸣片相连接;所述pcb板外侧上有三个凸点等距分布。新型蜂鸣器针脚通过新型卡扣结构设计生产,大大减少生产工时,提高生产效率,且在客户端大大减少掉板现象。
现有技术的不足在于:需要底盖进行固定,增加了成本。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种无需底盖的压电蜂鸣器,以及在没有底盖的情况下降蜂鸣片牢固安装在外壳上的方法。
本发明的技术方案为:
一种无底盖压电蜂鸣器,其特征在于:它包括外壳、蜂鸣片和插针,所述外壳设有三个凸耳,这三个凸耳等距设置,所述凸耳底面均设置有插槽,所述插槽内开设有卡扣,所述外壳中部凹陷形成有一圆槽,用于放置蜂鸣片,所述插针包括插片、卡头、针脚、弹片,所述插片侧面对应卡扣设置有卡头,所述插片顶部固定有针脚,所述插片侧边顶部固定有弹片,所述针脚和弹片电性连接,所述插片插入凸耳上的插槽内且卡头卡入卡扣内,所述弹片末端抵住圆槽内的蜂鸣片。
具体的,所述插片材质为绝缘树脂。防止漏电。
具体的,所述蜂鸣片包括铜片和压电陶瓷片,其中一插针的弹片抵住铜片,另一插针的弹片抵住压电陶瓷片。
具体的,所述弹片与铜片或者压电陶瓷片之间通过焊料固结。
具体的,所述外壳的圆槽内开设有传声孔,便于蜂鸣片发声后向外壳外侧传音。
一种无底盖压电蜂鸣器的组装方法,其特征在于:它包括以下步骤:
步骤一,将外壳底面朝上;
步骤二,将蜂鸣片放置在外壳的圆槽内,此时蜂鸣片的压电陶瓷片朝上;
步骤三,将两个插针的插片分别插入两个凸耳上的插槽内,且卡头卡入卡扣内;
步骤四,将其中一个插片的弹片抵住蜂鸣片的压电陶瓷片,将另一个插片的弹片弯曲折叠使其抵住蜂鸣片外周的铜片;
步骤五,通过焊料将弹片与蜂鸣片连接处焊接牢固;
步骤六,通电测试,合格出货,不合格返工。
在一些实施例中,所述外壳涂覆有保护漆。提高耐磨性能,改善塑料外壳的外观。
在一些实施例中,所述外壳的圆槽内且在放置蜂鸣片之前涂覆有胶水,进一步提高蜂鸣片的固定。在没有底盖的情况下也可以防止蜂鸣片脱落。
本发明的有益效果为:本发明的产品结构非常简单,仅仅由外壳、蜂鸣片和插针组成,进一步降低生原材料成本,由于组件简化了,故组装工序进行了适应性改变,但可以理解的,这并不需要大幅度提高组装难度,并且效率比原本的多部件式组装要高,故生产成本不会明显增加。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为外壳结构示意图;
图3为蜂鸣片结构示意图;
图4为插针结构示意图;
图5为组装流程图。
图中,1、外壳;2、蜂鸣片;3、插针;4、焊料;11、凸耳;12、插槽;13、圆槽;14、传声孔;21、铜片;22、压电陶瓷片;31、插片;32、卡头;33、针脚;34、弹片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
如图1-4所示,一种无底盖压电蜂鸣器,其特征在于:它包括外壳、蜂鸣片和插针,所述外壳设有三个凸耳,这三个凸耳等距设置,所述凸耳底面均设置有插槽,所述插槽内开设有卡扣,所述外壳中部凹陷形成有一圆槽,用于放置蜂鸣片,所述插针包括插片、卡头、针脚、弹片,所述插片侧面对应卡扣设置有卡头,所述插片顶部固定有针脚,所述插片侧边顶部固定有弹片,所述针脚和弹片电性连接,所述插片插入凸耳上的插槽内且卡头卡入卡扣内,所述弹片末端抵住圆槽内的蜂鸣片。
所述插片材质为绝缘树脂。防止漏电。
所述蜂鸣片包括铜片和压电陶瓷片,其中一插针的弹片抵住铜片,另一插针的弹片抵住压电陶瓷片。
所述弹片与铜片或者压电陶瓷片之间通过焊料固结。
所述外壳的圆槽内开设有传声孔,便于蜂鸣片发声后向外壳外侧传音。
实施例1
一种无底盖压电蜂鸣器的组装方法,其特征在于:它包括以下步骤:
步骤一,将外壳底面朝上;
步骤二,将蜂鸣片放置在外壳的圆槽内,此时蜂鸣片的压电陶瓷片朝上;
步骤三,将两个插针的插片分别插入两个凸耳上的插槽内,且卡头卡入卡扣内;
步骤四,将其中一个插片的弹片抵住蜂鸣片的压电陶瓷片,将另一个插片的弹片弯曲折叠使其抵住蜂鸣片外周的铜片;
步骤五,通过焊料将弹片与蜂鸣片连接处焊接牢固;
步骤六,通电测试,合格出货,不合格返工。
实施例2
一种无底盖压电蜂鸣器的组装方法,其特征在于:它包括以下步骤:
步骤一,将外壳底面朝上;
步骤二,将蜂鸣片放置在外壳的圆槽内,此时蜂鸣片的压电陶瓷片朝上;
步骤三,将两个插针的插片分别插入两个凸耳上的插槽内,且卡头卡入卡扣内;
步骤四,将其中一个插片的弹片抵住蜂鸣片的压电陶瓷片,将另一个插片的弹片弯曲折叠使其抵住蜂鸣片外周的铜片;
步骤五,通过焊料将弹片与蜂鸣片连接处焊接牢固;
步骤六,通电测试,合格出货,不合格返工;合格后在所述外壳涂覆有保护漆。提高耐磨性能,改善塑料外壳的外观。
实施例3
如图5所示,一种无底盖压电蜂鸣器的组装方法,其特征在于:它包括以下步骤:
步骤一,将外壳底面朝上;
步骤二,将蜂鸣片放置在外壳的圆槽内,所述外壳的圆槽内且在放置蜂鸣片之前涂覆有胶水,进一步提高蜂鸣片的固定,此时蜂鸣片的压电陶瓷片朝上;
步骤三,将两个插针的插片分别插入两个凸耳上的插槽内,且卡头卡入卡扣内;
步骤四,将其中一个插片的弹片抵住蜂鸣片的压电陶瓷片,将另一个插片的弹片弯曲折叠使其抵住蜂鸣片外周的铜片;
步骤五,通过焊料将弹片与蜂鸣片连接处焊接牢固;
步骤六,通电测试,合格出货,不合格返工。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.一种无底盖压电蜂鸣器,其特征在于:它包括外壳、蜂鸣片和插针,所述外壳设有三个凸耳,这三个凸耳等距设置,所述凸耳底面均设置有插槽,所述插槽内开设有卡扣,所述外壳中部凹陷形成有一圆槽,用于放置蜂鸣片,所述插针包括插片、卡头、针脚、弹片,所述插片侧面对应卡扣设置有卡头,所述插片顶部固定有针脚,所述插片侧边顶部固定有弹片,所述针脚和弹片电性连接,所述插片插入凸耳上的插槽内且卡头卡入卡扣内,所述弹片末端抵住圆槽内的蜂鸣片。
2.根据权利要求1所述的一种无底盖压电蜂鸣器,其特征在于:所述插片材质为绝缘树脂。
3.根据权利要求2所述的一种无底盖压电蜂鸣器,其特征在于:所述蜂鸣片包括铜片和压电陶瓷片,其中一插针的弹片抵住铜片,另一插针的弹片抵住压电陶瓷片。
4.根据权利要求3所述的一种无底盖压电蜂鸣器,其特征在于:所述弹片与铜片或者压电陶瓷片之间通过焊料固结。
5.根据权利要求4所述的一种无底盖压电蜂鸣器,其特征在于:所述外壳的圆槽内开设有传声孔。
6.一种无底盖压电蜂鸣器的组装方法,其特征在于:它包括以下步骤:
步骤一,将外壳底面朝上;
步骤二,将蜂鸣片放置在外壳的圆槽内,此时蜂鸣片的压电陶瓷片朝上;
步骤三,将两个插针的插片分别插入两个凸耳上的插槽内,且卡头卡入卡扣内;
步骤四,将其中一个插片的弹片抵住蜂鸣片的压电陶瓷片,将另一个插片的弹片弯曲折叠使其抵住蜂鸣片外周的铜片;
步骤五,通过焊料将弹片与蜂鸣片连接处焊接牢固;
步骤六,通电测试,合格出货,不合格返工。
7.根据权利要求6所述的一种无底盖压电蜂鸣器的组装方法,其特征在于:所述外壳涂覆有保护漆。
8.根据权利要求6所述的一种无底盖压电蜂鸣器的组装方法,其特征在于:所述外壳的圆槽内且在放置蜂鸣片之前涂覆有胶水。
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