CN110672884A - 一种轴承内圈导电性能检测辅助机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轴承内圈导电性能检测辅助机构，包括抵接在转轴外侧壁上的导电块和限制导电块活动的由绝缘材料制成的支撑块，导电块和支撑块之间设有使导电块抵接在转轴上的弹性件，支撑块固定在转轴外侧，弹性件保证导电块抵接在转轴上，优选导电块采用纯铜制作，纯铜导电性能优异且有自润滑性，优选采用万用表检测导电性能，在检测时，待测轴承固定于转轴上，转轴在驱动机构的驱动下转动，与万用表连接的导线固定于导电块上，即可检测待测轴承内圈的导电性能。

Description

一种轴承内圈导电性能检测辅助机构
技术领域
本发明属于轴承检测技术领域，具体涉及一种轴承内圈导电性能检测辅助机构。
背景技术
轴承是现代机械设备中一种重要零部件，在轴承出厂之前，需要根据轴承实际使用环境对轴承的相关性能进行测试，如主要应用在洗衣机、冰箱等家电上的轴承，在出厂前，需要检测轴承在运行时的电容和电阻，一般通过万用表检测，该类轴承在运行时外圈固定内圈旋转，现有的检测装置先将轴承套设在转轴上，再通过电机驱动轴转动，模拟轴承运行，因外圈固定，万用表可通过导线直接与外圈连接并检测，而内圈旋转，万用表不能直接通过导线与内圈连接并检测，不能确定轴承是否符合实际需求。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种套设在转轴外侧，方便检测轴承内圈导电性能的辅助机构。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种轴承内圈导电性能检测辅助机构，包括抵接在转轴外侧壁上的导电块和限制导电块活动的由绝缘材料制成的支撑块，所述导电块和支撑块之间设有使导电块抵接在转轴上的弹性件。
上述技术方案中，支撑块固定在转轴外侧，弹性件保证导电块抵接在转轴上，优选导电块采用纯铜制作，纯铜导电性能优异且有自润滑性，优选采用万用表检测导电性能，在检测时，待测轴承固定于转轴上，转轴在驱动机构的驱动下转动，与万用表连接的导线固定于导电块上，即可检测待测轴承内圈的导电性能。
作为本发明的进一步设置，所述支撑块上设有供转轴穿过的轴孔，所述轴孔与转轴间隙配合，所述轴孔的内壁上设有供导电块安装的安装腔，所述导电块在弹性件作用下在安装腔内向靠近转轴的方向移动。
上述技术方案中，支撑块套设在转轴外侧，使支撑块的支撑更加稳定，导电块位于安装腔内，使整个检测过程中，导电块不会随着转轴的转动而向一侧偏移，保证检测效果。
作为本发明的进一步设置，所述支撑块包括主支撑块和副支撑块，所述主支撑块和副支撑块通过连接螺钉固定连接，所述轴孔位于主支撑块上。
上述技术方案中，主支撑块与副支撑块分体设置，方便组装，在组装时，可先将主支撑块套设在转轴外侧，之后再将导电块置于安装腔内，副支撑块盖在导电块上，弹性件置于导电块与副支撑块之间，再通过拧紧连接螺钉，通过弹性件的弹力作用使导电块抵接在转轴上，也可以先将整个辅助机构组装完成，再套设在转轴上。
作为本发明的进一步设置，所述导电块上设有凸阶，所述弹性件为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧设置在凸阶与安装腔的槽底之间。
上述技术方案中，凸阶防止螺旋弹簧在使用过程中出现影响检测的情况，如螺旋弹簧卡在导电块与安装腔之间。
作为本发明的进一步设置，所述安装腔包括位于主支撑块的主安装腔和位于副支撑块的与主安装腔对齐连通的副安装腔，所述螺旋弹簧设置在副安装腔内。
上述技术方案中，副安装腔保证主支撑块和副支撑块在通过连接螺钉固定时，螺旋弹簧的作用力始终保持在一条直线上，防止安装过程中螺旋弹簧向一侧弯曲导致导电块与转轴接触不良。
作为本发明的进一步设置，所述凸阶为环形且凸阶的外直径大于主安装腔的直径。
上述技术方案中，凸阶起限位作用，防止导电块在没有轴的情况下从主安装腔内掉出。
作为本发明的进一步设置，所述凸阶上设有供导线插接的固定孔。
上述技术方案中，固定孔方便导线固定，固定孔位于凸阶上，方便导线插接。
作为本发明的进一步设置，所述主支撑块上设有导线固定螺钉。
上述技术方案中，导线插接在固定孔内后，多余的导线头可固定在导线固定螺钉上，防止多余的导线头影响检测。
作为本发明的进一步设置，所述导电块朝向转轴的端面为V型面，所述V型面包括夹角为钝角的两个抵接面，所述抵接面均与转轴的外周面相切设置。
上述技术方案中，V型面可防止导电块自转，且使导电块与转轴更好的抵接。
作为本发明的进一步设置，所述主支撑块上设有避让腔。
上述技术方案中，避让腔方便外部组件安装或穿过。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
附图1为本发明具体实施例外观示意图；
附图2为本发明具体实施例爆炸图；
附图3为本发明具体实施例剖视图；
附图4为本发明具体实施例安装剖视图。
具体实施方式
本实施例中使用以下术语比如“上”和“下”，“右”和“左”或类似的相对表述时，这些仅指附图而并不必须是实际的使用情况。
本发明的具体实施例如图1-4所示，一种轴承内圈导电性能检测辅助机构，包括抵接在转轴06外侧壁上的导电块01和限制导电块01活动的由绝缘材料制成的支撑块，支撑块包括主支撑块02和副支撑块03，主支撑块02和副支撑块03通过连接螺钉05固定连接，主支撑块02上设有供转轴06穿过的轴孔022，主支撑块02套设在转轴06外侧，使主支撑块02对导电块01的支撑更加稳定，轴孔022的内壁上设有主安装腔021，副支撑块03上设有与主安装腔021对齐连通的副安装腔031，导电块01位于主安装腔021和副安装腔031内，使整个检测过程中，导电块01不会随着转轴06的转动而向一侧偏移，保证检测效果，导电块01的侧壁上设有环形的凸阶011，凸阶011位于副安装腔031内且凸阶011的外直径大于导引孔的直径，凸阶011起限位作用，防止导电块01在没有转轴06的情况下从主安装腔021内掉出，凸阶011上设有供导线插接的固定孔012，方便导线插接固定，凸阶011与副安装腔031的腔底之间设有螺旋弹簧04，导电块01在螺旋弹簧04的作用下向靠近转轴06的方向移动直至抵接在转轴06的外侧壁上，副安装腔031保证主支撑块02和副支撑块03在通过连接螺钉05固定时，螺旋弹簧04的作用力始终保持在一条直线上，防止安装过程中螺旋弹簧04向一侧弯曲导致导电块01与转轴06接触不良，主支撑块02与副支撑块03分体设置，方便本实施例组装，本实施例中，安装顺序为，先将待测轴承07固定在转轴06上，再在待测轴承07外侧套设外固定套08，外固定套08与待测轴承07的外圈过盈配合，外固定套08的一端设有供组装完成的本实施例安装的固定腔，本实施例通过轴孔022套设在转轴06上并嵌入固定腔后，轴孔022与转轴06间隙配合，本实施例中导电块01采用纯铜制作，纯铜导电性能优异且有自润滑性，本实施例中采用万用表检测导电性能，在检测时，转轴06在驱动机构的驱动下转动，本实施例中驱动机构为电机09，与万用表连接的导线插接在导电块01上，即可检测轴承内圈的导电性能，主支撑块02上设有导线固定螺钉023，导线插接在固定孔012内后，过长的导线头可固定在导线固定螺钉023上，防止多余的导线头影响检测，导电块01朝向转轴06的端面为V型面013，V型面013包括夹角为钝角的两个抵接面，抵接面均与转轴06的外周面相切设置，V型面013可防止导电块01自转，且使导电块01与转轴06更好的抵接，主支撑块02上设有避让腔024，避让腔024方便外部组件10安装，本实施例中的避让腔024包括避让孔和避让槽。
本发明不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本发明公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本发明的，或者凡是采用本发明的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种轴承内圈导电性能检测辅助机构，其特征在于：包括抵接在转轴外侧壁上的导电块和限制导电块活动的由绝缘材料制成的支撑块，所述导电块和支撑块之间设有使导电块抵接在转轴上的弹性件。
2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈导电性能检测辅助机构，其特征在于：所述支撑块上设有供转轴穿过的轴孔，所述轴孔与转轴间隙配合，所述轴孔的内壁上设有供导电块安装的安装腔，所述导电块在弹性件作用下在安装腔内向靠近转轴的方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种轴承内圈导电性能检测辅助机构，其特征在于：所述支撑块包括主支撑块和副支撑块，所述主支撑块和副支撑块通过连接螺钉固定连接，所述轴孔位于主支撑块上。
4.根据权利要求2或3所述的一种轴承内圈导电性能检测辅助机构，其特征在于：所述导电块上设有凸阶，所述弹性件为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧设置在凸阶与安装腔的槽底之间。
5.根据权利要求4所述的一种轴承内圈导电性能检测辅助机构，其特征在于：所述安装腔包括位于主支撑块的主安装腔和位于副支撑块的与主安装腔对齐连通的副安装腔，所述螺旋弹簧设置在副安装腔内。
6.根据权利要求4所述的一种轴承内圈导电性能检测辅助机构，其特征在于：所述凸阶为环形且凸阶的外直径大于主安装腔的直径。
7.根据权利要求6所述的一种轴承内圈导电性能检测辅助机构，其特征在于：所述凸阶上设有供导线插接的固定孔。
8.根据权利要求3或5所述的一种轴承内圈导电性能检测辅助机构，其特征在于：所述主支撑块上设有导线固定螺钉。
9.根据权利要求1或2或5或6或7所述的一种轴承内圈导电性能检测辅助机构，其特征在于：所述导电块朝向转轴的端面为V型面，所述V型面包括夹角为钝角的两个抵接面，所述抵接面均与转轴的外周面相切设置。
10.根据权利要求8所述的一种轴承内圈导电性能检测辅助机构，其特征在于：所述主支撑块上设有避让腔。
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