CN218213285U - 燃气表上电检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种燃气表上电检测工装,其中,燃气表上电检测工装包括:上安装座和下安装座;所述上安装座与所述下安装座相连接,所述下安装座的一侧面设有导电螺柱和弹性柱,所述导电螺柱和所述弹性柱分别与导线相连接,且所述导线依次穿过所述下安装座和所述上安装座,并从所述上安装座穿出。本实用新型提供的燃气表上电检测工装,很好地解决了现有燃气表上电检测效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气表技术领域,尤其为一种燃气表上电检测工装。
背景技术
本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息,其并不必然是现有技术。
随着居民生活水平的提高,在计量行业里的燃气表、煤气表、水表等数字仪表已经得到了越来越广泛的应用,在总装车间跑功能测试时,燃气表的主要通过碱电池进行供电方式,以此达到上电导通。
但是使用碱电池上电测试,跑功能通讯前需要掉电再上电验证通讯,通过碱电池上电检测效率较低,影响产能。
实用新型内容
本实用新型的目的是至少解决现有燃气表上电检测效率低的问题。该目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的第一方面提出了一种燃气表上电检测工装,包括:上安装座和下安装座;
所述上安装座与所述下安装座相连接,所述下安装座的一侧面设有导电螺柱和弹性柱,所述导电螺柱和所述弹性柱分别与导线相连接,且所述导线依次穿过所述下安装座和所述上安装座,并从所述上安装座穿出。
根据本实用新型的燃气表上电检测工装,在上电测试时,操作人员直接手提上安装座进行插拔,就将燃气表上电检测工装插接于燃气表电池仓内,燃气表上电检测工装内的导线依次穿过上安装座和下安装座,并通过导线将控制器电源分别与导电螺柱和弹性柱相连通,其后弹性柱和导电螺柱分别与电池仓内的正、负极相接触,从而达到上电导通的过程,燃气表上电检测工装代替碱电池为燃气表供电,上电检测操作简便,很好地解决了现有燃气表上电检测效率低的问题。
另外,根据本实用新型的燃气表上电检测工装,还可具有如下附加的技术特征:
在本实用新型的一些实施例中,所述上安装座的内部开设有上安装通道,所述下安装座的内部开设有下安装通道,且所述上安装通道和所述下安装通道相连通,所述导线穿设在所述上安装通道和所述下安装通道内。
在本实用新型的一些实施例中,所述下安装座包括:
主体部;
第一固定部和第二固定部,所述第一固定部和所述第二固定部间隔设于所述主体部的下端面,所述第一固定部的侧面设有所述导电螺柱,所述第二固定部的侧面设有所述弹性柱。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一固定部的内部设有第一下安装通道,所述第二固定部的内部设有第二下安装通道,所述主体部内设有第三下安装通道,所述第一下安装通道、所述第二下安装通道和所述第三下安装通道共同形成所述下安装通道。
在本实用新型的一些实施例中,所述上安装座设于所述下安装座的中间位置,所述上安装通道与所述第三下安装通道相连通。
在本实用新型的一些实施例中,所述导电螺柱至少部分内嵌于所述第一下安装通道,所述弹性柱至少部分内嵌于所述第二下安装通道。
在本实用新型的一些实施例中,所述燃气表上电检测工装还包括安装部,所述安装部设置在所述下安装座的底端面,所述第一固定部和所述第二固定部之间构成安装空间,且所述安装部位于所述安装空间内。
在本实用新型的一些实施例中,所述安装部包括多个波峰部和多个波谷部,所述波峰部和所述波谷部依次交替设置。
在本实用新型的一些实施例中,所述燃气表上电检测工装还包括限位部,所述限位部安装在所述安装部上且位于设置有所述弹性柱的另一侧。
在本实用新型的一些实施例中,所述限位部的数量为一个或者两个。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中:
图1示意性地示出了根据本实用新型中一个实施方式的燃气表上电检测工装的第一结构示意图;
图2示意性地示出了根据本实用新型中一个实施方式的燃气表上电检测工装的第二结构示意图;
图3示意性地示出了根据本实用新型中另一个实施方式的燃气表上电检测工装的第三结构示意图;
图4示意性地示出了根据本实用新型中另一个实施方式的燃气表上电检测工装的第四结构示意图。
附图标记说明:
1为上安装座;2为下安装座,21为主体部,22为第一固定部,23为第二固定部;
3为导电螺柱;4为弹性柱;
5为安装部,51为波峰部,52为波谷部;
6为限位部;7为导线。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
应理解的是,文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的,而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出,否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的,并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行,除非明确指出执行顺序。还应当理解,可以使用另外或者替代的步骤。
尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段,但是,这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出,否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此,以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
为了便于描述,可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系,这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如,如果在图中的装置翻转,那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此,示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
在电池仓上电过程中,根据电池仓结构(以1*4为例)设计一款工装,从而达到快速上电的目的。
参阅图1-图4所示,根据本实用新型的实施方式,提出了一种燃气表上电检测工装,包括:上安装座1和下安装座2;上安装座1与下安装座2相连接,下安装座2的一侧面设有导电螺柱3和弹性柱4,导电螺柱3和弹性柱4分别与导线7相连接,且导线7依次穿过下安装座2和上安装座1,并从上安装座1穿出。
根据本实用新型的燃气表上电检测工装,在上电测试时,操作人员直接手提上安装座1进行插拔,就将燃气表上电检测工装插接于燃气表的电池仓内,燃气表上电检测工装内的导线7依次穿过上安装座1和下安装座2,并通过导线7将控制器电源分别与导电螺柱3和弹性柱4相连通,其后弹性柱4和导电螺柱3分别与电池仓内的正、负极相接触,从而达到上电导通的过程,燃气表上电检测工装代替碱电池为燃气表供电,上电检测操作简便,很好地解决了现有燃气表上电检测效率低的问题。
同时,本实用新型的燃气表上电检测工装取消人工安装碱电池进行上电测试;并且燃气表上电检测工装单向导通控制器和燃气表,不同于现有技术中采用多个碱电池安装在电池仓中,只要其中一个碱电池与电池仓中的正负极接触存在问题,就无法对燃气表进行测试,而采用上电检测工装一端与电池仓正极连通,另一端与电池仓负极连通,就可对燃气表进行测试,降低了燃气表使用过程中的接触不良。且当使用碱电池进行上电检测时,由于电池仓内需要安装的碱电池数量较多,会导致每次测试时,需要安装、拆卸多节碱电池,增加工作量。而本实用新型的上电检测工装为整体可插拔的结构,上电,卸电方便,大大节约了测试时间。
为了避免导线7裸露在外而影响燃气表上电检测工装的使用,在上安装座1的内部开设有上安装通道,下安装座2的内部开设有下安装通道,且上安装通道和下安装通道相连通,导线7穿设在上安装通道和下安装通道内,并最终从上安装座1穿出,以至于将导线7隐藏在燃气表上电检测工装的内侧,不仅能够避免影响燃气表上电检测工装的使用,还能够增加燃气表上电检测工装整体的美观。
值得注意的是,上安装座1、下安装座2的形状此处不作限制,只要能在其中穿设导线7,且方便操作人员握住上安装座1进行插拔即可;为了防止导线7对上、下安装座可能存在的隐患,上、下安装座可使用机械强度高、绝缘性、耐热、耐腐蚀良好的材料制成,包括但不限于电木材质。
当然,导线7穿设在上安装通道和下安装通道内,并可最终从上安装座1的任意位置穿出,只要能够实现导线与控制器电源的连通即可,包括但不限于从上安装座1的顶端面穿出。
进一步的,上安装座1主要用于方便操作人员提拔,因此可以设计成细长结构,必要时可在上安装座1上开设方便操作人员握持的开孔;下安装座2主要用于将燃气表上电检测工装与电池仓配合紧密;上安装座1与下安装座2采用螺钉固定组合成燃气表上电检测工装主体,值得注意的是,不限于螺钉连接,还可采用其他固定方式,例如卡接、销接等等,只要保证上安装座1与下安装座2的连接牢固均可。
进一步的,下安装座2包括主体部21、第一固定部22以及第二固定部23,第一固定部22和第二固定部23间隔设于主体部21的下端面,第一固定部22的侧面设有导电螺柱3,第二固定部23的侧面设有弹性柱4,此处对下安装座2与上安装座1、导电螺柱3以及弹性柱4之间的位置关系进行限定。
进一步的,在此基础上,第一固定部22的内部设有所述第一下安装通道,第二固定部23的内部设有所述第二下安装通道,主体部21内设有所述第三下安装通道,所述第一下安装通道、所述第二下安装通道和所述第三下安装通道共同形成所述下安装通道。
进一步的,上安装座1设于下安装座2的中间位置,所述上安装通道与所述第三下安装通道相连通,进而实现所述第一下安装通道、所述第二下安装通道、所述第三下安装通道以及所述上安装通道的连通,为导线7的穿设提供条件。
值得注意的是,上安装座1除了设于下安装座2的中间位置,设置在下安装座2的顶面的两侧均可,只要不影响导线的穿设和不影响握持上安装座进行抽拔即可。
进一步的,导电螺柱3至少部分内嵌于所述第一下安装通道,弹性柱4至少部分内嵌于所述第二下安装通道,并与导线7相连通,通过内嵌足以保证导电螺柱3、弹性柱4在下安装座2内的安装稳定性。
由于燃气表上电检测工装需插接于电池仓内,因此,在下安装座2的底端面设置安装部5,其中安装部5与安装电池的电池仓相配合,此处以电池仓结构(1*4)为例,共计4个电池槽,第一固定部22和第二固定部23之间构成安装空间,且安装部5位于安装空间内,也就是说,导电螺柱3和弹性柱4分别置于最外侧的两个电池槽内,而中间的两个电池槽用于放置安装部5,请参阅图1和图3所示。
为了避免燃气表上电检测工装与电池仓仓壁接触,导致安装部5无法伸入电池仓底部实现与仓底抵接,影响安装座2安装的稳定性,故将安装部5设置为包括多个波峰部51和多个波谷部52,波峰部51和波谷部52依次交替设置,如图1-图4所示,也就是说,安装部5的底部设置为多个倒三角,设置倒三角形状有利于燃气表上电检测工装与电池槽的配合,除此之外,安装部5的底部还可设置为圆弧状等等,只要保证燃气表上电检测工装与电池槽的稳定配合即可。
燃气表上电检测工装还包括限位部6,在导电螺柱3和弹性柱4分别置于最外侧的两个电池槽内的基础上,限位部6安装在安装部5上且位于设置有弹性柱4的另一侧,由于电池仓的电池槽两端分别为正极与负极,而电池仓的负极是设置有弹簧的,弹簧易压缩且不稳定,所以限位部6的设置要避开电磁仓的负极;因此在剩下的两个电池槽正极中,可以选择只在其中一个正极对应位置设置限位部6,即限位部6的数量为1个,如图2所示,限位部6与电池槽的正极相抵接,起到良好的限位作用,使得下安装座2与电池仓的配合紧密,不容易脱落,保证良好的电连接。
在另一个实施例中,在剩下的两个电池槽正极中,还可以选择在其中两个正极对应位置均设置限位部6,即限位部6的数量为两个,如图4所示,限位部6与电池槽的正极相抵接,起到良好的限位作用,使得下安装座2与电池仓的配合紧密,不容易脱落,保证良好的电连接。
值得注意的是,以上本实用新型的具体实施方式中,均为导电螺柱3和弹性柱4分别置于最外侧的两个电池槽内的基础上,但是由于考虑到燃气表的结构的影响,导电螺柱3和弹性柱4只能与最外侧的两个电池槽相连接,不可改变导电螺柱3、弹性柱4在电池槽中的相对位置关系。
另外,需要说明的是,燃气表上电检测工装除了适用于电池仓结构(1*4),同样可适用于电池仓结构(1*3)、电池仓结构(1*5)等等,本实用新型的燃气表上电检测工装只是以电池仓结构(1*4)为例进行说明,并不代表仅仅只适用于电池仓结构(1*4)。
进一步的,弹性柱4的伸缩量设置为0-8.6mm,以用于方便与电池仓内的正极相抵接,另外还可以通过弹性柱4的伸缩量增加燃气表上电检测工装与电池仓的安装稳定性。
当然,弹性柱4为任意具备弹性性能、具备导电性能的构件,优选为金属制成的弹簧柱,包括但不限于弹簧铜柱、弹性铝柱等等,只要能够实现上述导电、稳固燃气表上电检测工装与电池仓的效果即可。
进一步的,为了增加燃气表上电检测工装整体的美观,并且为了防止上安装座1的外边、下安装座的外边过于尖锐而增加操作人员握持的风险,上安装座1的外轮廓、下安装座2的外轮廓均倒直角设置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种燃气表上电检测工装,其特征在于,包括上安装座和下安装座;
所述上安装座与所述下安装座相连接,所述下安装座的一侧面设有导电螺柱和弹性柱,所述导电螺柱和所述弹性柱分别与导线相连接,且所述导线依次穿过所述下安装座和所述上安装座,并从所述上安装座穿出。
2.根据权利要求1所述的燃气表上电检测工装,其特征在于,所述上安装座的内部开设有上安装通道,所述下安装座的内部开设有下安装通道,且所述上安装通道和所述下安装通道相连通,所述导线穿设在所述上安装通道和所述下安装通道内。
3.根据权利要求2所述的燃气表上电检测工装,其特征在于,所述下安装座包括:
主体部;
第一固定部和第二固定部,所述第一固定部和所述第二固定部间隔设于所述主体部的下端面,所述第一固定部的侧面设有所述导电螺柱,所述第二固定部的侧面设有所述弹性柱。
4.根据权利要求3所述的燃气表上电检测工装,其特征在于,所述第一固定部的内部设有第一下安装通道,所述第二固定部的内部设有第二下安装通道,所述主体部内设有第三下安装通道,所述第一下安装通道、所述第二下安装通道和所述第三下安装通道共同形成所述下安装通道。
5.根据权利要求4所述的燃气表上电检测工装,其特征在于,所述上安装座设于所述下安装座的中间位置,所述上安装通道与所述第三下安装通道相连通。
6.根据权利要求4所述的燃气表上电检测工装,其特征在于,所述导电螺柱至少部分内嵌于所述第一下安装通道,所述弹性柱至少部分内嵌于所述第二下安装通道。
7.根据权利要求3所述的燃气表上电检测工装,其特征在于,所述燃气表上电检测工装还包括安装部,所述安装部设置在所述下安装座的底端面,所述第一固定部和所述第二固定部之间构成安装空间,且所述安装部位于所述安装空间内。
8.根据权利要求7所述的燃气表上电检测工装,其特征在于,所述安装部包括多个波峰部和多个波谷部,所述波峰部和所述波谷部依次交替设置。
9.根据权利要求7所述的燃气表上电检测工装,其特征在于,所述燃气表上电检测工装还包括限位部,所述限位部安装在所述安装部上且位于设置有所述弹性柱的另一侧。
10.根据权利要求9所述的燃气表上电检测工装,其特征在于,所述限位部的数量为一个或者两个。
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