CN110672504A - 一种用于复合式交变盐雾腐蚀试验箱的隔绝腐蚀气体的风门密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于风门密封技术领域，具体为一种用于复合式交变盐雾腐蚀试验箱的隔绝腐蚀气体的风门密封装置，包括复合式交变盐雾腐蚀试验箱和温湿度控制装置，所述复合式交变盐雾腐蚀试验箱和温湿度控制装置之间连接有U型进风道和U型回风道，所述U型进风道和U型回风道的管路侧壁上均连接有进水管，所述U型进风道和U型回风道的底部均连接有出水管，抛弃了机械风门密封装置的设计方式，水密封装置具有更加简单可靠、故障率低和制造成本低的优势；采用了U型进风道、U型回风道，只有静态的水作为风门进行腐蚀气体隔离，外部只有水泵和电磁水阀，所以其达到了结构简单、运行可靠性高、故障率低和生产成本低的优点。
Description
技术领域
本发明涉及风门密封技术领域，具体为一种用于复合式交变盐雾腐蚀试验箱的隔绝腐蚀气体的风门密封装置。
背景技术
目前该类产品(复合式交变盐雾腐蚀试验箱)的隔绝腐蚀气体的风道风门，全部采用由电液推杆或气动推杆(气撑杆)作为传导机构，与带橡胶密封圈的机械风门组成一套风门密封装置，通过控制系统控制机械风门的打开或关闭，来实现对通过风道的腐蚀气体(即盐雾气体)进行隔离的。
这类机械风门的缺点是密封性不高，在高温高湿工况下使用一段时间后，由于风门本身会发生机械变形和橡胶密封圈的老化变形，以及推力的不均衡等原因，会导致风门密封不严而出现漏气现象，致使腐蚀气体对制冷降温蒸发器等元器件产生腐蚀损伤，且运行可靠性也低，故障率高，结构复杂，生产成本也高，密封效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于复合式交变盐雾腐蚀试验箱的隔绝腐蚀气体的风门密封装置，以解决上述背景技术中提出的现有的机械风门的缺点是密封性不高，在高温高湿工况下使用一段时间后，由于风门本身会发生机械变形和橡胶密封圈的老化变形，以及推力的不均衡等原因，会导致风门密封不严而出现漏气现象，致使腐蚀气体对制冷降温蒸发器等元器件产生腐蚀损伤，且运行可靠性也低，故障率高，结构复杂，生产成本也高，密封效果较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于复合式交变盐雾腐蚀试验箱的隔绝腐蚀气体的风门密封装置，包括复合式交变盐雾腐蚀试验箱和温湿度控制装置，所述复合式交变盐雾腐蚀试验箱和温湿度控制装置之间连接有U型进风道和U型回风道，所述U型进风道和U型回风道的管路侧壁上均连接有进水管，所述U型进风道和U型回风道的底部均连接有出水管，所述进水管的管路上安装有水泵和进水阀，所述出水管的管路上安装有排水阀，所述进水阀和排水阀均为电磁水阀，所述进水管、出水管的另一端均与水箱连通；
该用于复合式交变盐雾腐蚀试验箱的隔绝腐蚀气体的风门密封装置还包括可编程控制器和液位计，所述液位计设置在U型进风道和U型回风道上，所述液位计的检测端延伸入U型进风道、U型回风道的内腔，所述可编程控制器的输出端与水泵、进水阀和排水阀的控制接口连接，所述液位计的输出接口与水泵、进水阀的控制接口连接。
优选的，所述进水管、出水管分别连接在水箱的侧壁下侧、水箱的上表面上。
优选的，所述水箱的上表面右侧设置有加注口。
优选的，所述进水管与U型进风道、U型回风道的连接处低于对应的液位计的位置。
优选的，所述U型进风道和U型回风道均为双层真空保温风道。
优选的，所述出水管连接在U型进风道、U型回风道下表面的最低位置。
优选的，所述U型进风道、U型回风道与进水管、出水管、液位计的连接处均做密封处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)抛弃了机械风门密封装置的设计方式，水密封装置具有更加简单可靠、故障率低和制造成本低的优势；
2)采用了U型进风道、U型回风道，只有静态的水作为风门进行腐蚀气体隔离，外部只有水泵和电磁水阀，所以其达到了结构简单、运行可靠性高、故障率低和生产成本低的优点。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明进水管、出水管与水箱的连接结构示意图；
图3为本发明系统逻辑框图；
图4为本发明进出水的流程图。
图中：1复合式交变盐雾腐蚀试验箱、2温湿度控制装置、3 U型进风道、4 U型回风道、5水泵、6进水阀、7排水阀、8液位计、9水箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例：
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于复合式交变盐雾腐蚀试验箱的隔绝腐蚀气体的风门密封装置，包括复合式交变盐雾腐蚀试验箱1和温湿度控制装置2，复合式交变盐雾腐蚀试验箱1和温湿度控制装置2之间连接有U型进风道3和U型回风道4，U型进风道3和U型回风道4的管路侧壁上均连接有进水管，U型进风道3和U型回风道4的底部均连接有出水管，进水管的管路上安装有水泵5和进水阀6，出水管的管路上安装有排水阀7，进水阀6和排水阀7均为电磁水阀，进水管、出水管的另一端均与水箱9连通；
该用于复合式交变盐雾腐蚀试验箱的隔绝腐蚀气体的风门密封装置还包括可编程控制器和液位计8，液位计8设置在U型进风道3和U型回风道4上，液位计8的检测端延伸入U型进风道3、U型回风道4的内腔，可编程控制器的输出端与水泵5、进水阀6和排水阀7的控制接口连接，液位计8的输出接口与水泵5、进水阀6的控制接口连接。
进水管、出水管分别连接在水箱9的侧壁下侧、水箱9的上表面上。
水箱9的上表面右侧设置有加注口。
进水管与U型进风道3、U型回风道4的连接处低于对应的液位计8的位置。
U型进风道3和U型回风道4均为双层真空保温风道。
出水管连接在U型进风道3、U型回风道4下表面的最低位置。
U型进风道3、U型回风道4与进水管、出水管、液位计8的连接处均做密封处理。
工作原理：由于复合式交变盐雾腐蚀试验箱1的主要功能是按照可编程控制器的预设程序进行交变运行，可以顺序进行盐雾腐蚀气体的腐蚀试验、干燥试验和温湿度试验，在工作空间内进行盐雾腐蚀气体试验时，因温湿度控制装置2(降温除湿蒸发器、电机风叶和加热管等)均为金属材质，其不耐盐雾腐蚀，故在盐雾腐蚀试验时必须关闭风道内通向温湿度试验装置的风门，以免腐蚀气体对温湿度装置产生腐蚀损伤，风道设计成扁方形立体风道，在进回风的风道中部位置将其分别制作成U形结构，正常情况下没有注入液体时，调节温湿度的循环风气体可以通过U形管顺畅流通，而进行盐雾腐蚀气体试验时，则可以注入规定液位的液体(水)，起到替代风门密封功能；
通过可编程控制器预设的试验程序进行循环工作，在进行盐雾试验时，可编程控制器输出信号控制水泵5和进水阀6打开，同时向U型进风道3、U型回风道4内注水，当达到预定液位后，液位计8输出信号控制水泵5和进水阀6关闭，这样在盐雾试验时，箱体工作室内的腐蚀气体就不会通过风道流通到温湿度装置的器件上，达到密封保护作用。
而在进行温湿度试验时，腐蚀气体试验停止，则可编程控制器输出信号控制排水阀7打开同时把U型进风道3、U型回风道4内的水排入水箱9内以备循环使用，这样就可以使得调节温湿度的循环风通过风道进入箱体工作室进行温湿度调节和控制。
由于风道风门密封是依靠液态的水来实现腐蚀气体的完全隔绝的，且腐蚀气体是没有压力的(腐蚀气体工作区域的箱体内有泄压平衡孔)，所以能够实现腐蚀气体的完全隔绝，杜绝漏气现象发生，实现风道隔绝气体的风门控制系统具有密封效果极高的优点。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于复合式交变盐雾腐蚀试验箱的隔绝腐蚀气体的风门密封装置，包括复合式交变盐雾腐蚀试验箱(1)和温湿度控制装置(2)，所述复合式交变盐雾腐蚀试验箱(1)和温湿度控制装置(2)之间连接有U型进风道(3)和U型回风道(4)，其特征在于：所述U型进风道(3)和U型回风道(4)的管路侧壁上均连接有进水管，所述U型进风道(3)和U型回风道(4)的底部均连接有出水管，所述进水管的管路上安装有水泵(5)和进水阀(6)，所述出水管的管路上安装有排水阀(7)，所述进水阀(6)和排水阀(7)均为电磁水阀，所述进水管、出水管的另一端均与水箱(9)连通；
该用于复合式交变盐雾腐蚀试验箱的隔绝腐蚀气体的风门密封装置还包括可编程控制器和液位计(8)，所述液位计(8)设置在U型进风道(3)和U型回风道(4)上，所述液位计(8)的检测端延伸入U型进风道(3)、U型回风道(4)的内腔，所述可编程控制器的输出端与水泵(5)、进水阀(6)和排水阀(7)的控制接口连接，所述液位计(8)的输出接口与水泵(5)、进水阀(6)的控制接口连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于复合式交变盐雾腐蚀试验箱的隔绝腐蚀气体的风门密封装置，其特征在于：所述进水管、出水管分别连接在水箱(9)的侧壁下侧、水箱(9)的上表面上。
3.根据权利要求1所述的一种用于复合式交变盐雾腐蚀试验箱的隔绝腐蚀气体的风门密封装置，其特征在于：所述水箱(9)的上表面右侧设置有加注口。
4.根据权利要求1所述的一种用于复合式交变盐雾腐蚀试验箱的隔绝腐蚀气体的风门密封装置，其特征在于：所述进水管与U型进风道(3)、U型回风道(4)的连接处低于对应的液位计(8)的位置。
5.根据权利要求1所述的一种用于复合式交变盐雾腐蚀试验箱的隔绝腐蚀气体的风门密封装置，其特征在于：所述U型进风道(3)和U型回风道(4)均为双层真空保温风道。
6.根据权利要求1所述的一种用于复合式交变盐雾腐蚀试验箱的隔绝腐蚀气体的风门密封装置，其特征在于：所述出水管连接在U型进风道(3)、U型回风道(4)下表面的最低位置。
7.根据权利要求1所述的一种用于复合式交变盐雾腐蚀试验箱的隔绝腐蚀气体的风门密封装置，其特征在于：所述U型进风道(3)、U型回风道(4)与进水管、出水管、液位计(8)的连接处均做密封处理。
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