CN110672347A - 一种对大型起重机进行载荷试验试重的替代方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种对大型起重机进行载荷试验试重的替代方法，将制作好的长方体箱子运输到现场就地取材，然后采用起重机吊钩将装有试重物的箱子吊起，放置在承载吊具上，可在试验现场就地取材，操作简便，并且在通过重机吊钩和承载吊具两端吊耳上的钢丝绳将放置有长方体箱子的承载吊具吊起时，可通过三个应力感应贴片将产生的应力传输到重力传感器上，即可得出待试验起重机的载荷，即该方法利用箱式试重替代法对起重机进行载荷试验，与传统方法相比，具有安全、可靠、经济、计量精确、操作简便的优点，且起重机的安装人员、监督检验人员易掌握、无风险，可在任何一个试验现场按照国家标准规范进行三种载荷试验，试验的精确度能够达到国标的要求。
Description
技术领域
本申请涉及起重机应用领域，尤其涉及一种对大型起重机进行载荷试验试重的替代方法。
背景技术
依据《起重机安全规程》的规定，起重机在投入使用前需进行空载荷试验、额定载荷试验、动载荷试验(1.1倍)、静载荷试验(1.25倍)，其目的是验证起重机的可靠性，确保在使用过程中安全可靠运行。长期以来，因在起重机安装验收、监督检验进行载荷试验时标准砝码难以运到现场，而现场又难以得到形状规则、计量准确的试重物，安装验收、监督检验工作难以按照标准要求进行规范的载荷试验，增大了安装验收、监督检验人员的法律责任。即使能够解决载荷试验用砝码类的试重物，而搬运费、安装费、拆卸费、人工费昂贵，增大了安装验收、监督检验费用。而额定起重量上百吨、千吨、万吨的大型、超大型起重机的载荷试验试重物解决起来更麻烦。
虽然，目前已经有试重水袋替代法、降载荷当量试验替代法和提拉试验替代法。但是，使用试重水袋替代砝码进行大型起重机载荷试验，虽然安全可靠、计量精确、资源易得操作简便。但不经济，对于上百吨、上千吨的大型或超大型起重机，要按照国家标准规范的作载荷试验，多个水袋内要装上百、上千吨的水，既浪费又不环保。降载荷当量试验替代法要经过比较复杂的计算和验证，操作也很烦繁琐，必须要经过专门的培训，关键的问题是对于不同试验载荷的测试精度较难保证。提拉试验替代法仅能进行大型或超大型起重机的静载试验，而不能进行额定载荷的运行试验和动载试验。
由此可见，如何在安全、可靠、经济的前提下，精确、简便的对起重机进行三种载荷试验的问题是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本申请提供了一种对大型起重机进行载荷试验试重的替代方法，解决了现有技术中如何在安全、可靠、经济的前提下，精确、简便的对起重机进行三种载荷试验的问题。
为解决上述技术问题，本申请提供了一种对大型起重机进行载荷试验试重的替代方法，包括：预先在待试验起重机的主梁设定位置处粘贴三个应力感应贴片，三个所述应力感应贴片均与重力传感器电连接；
采用8mm-20mm厚度的肋筋钢板，制作尺寸不等的长方体箱子，并在所述长方体箱子的上部预设位置处设置加料口和吊耳，在所述长方体箱子的下部预设位置处设置放料口，所述长方体箱子的底部安装滚轮；
在试验现场挖取试重物，将所述试重物装入所述长方体箱子内，并采用起重机吊钩将装有所述试重物的长方体箱子吊起，按照尺寸大小放置在承载吊具上；
在所述承载吊具的两端吊耳上穿挂钢丝绳，将所述钢丝绳挂在所述起重机吊钩上，启动所述待试验起重机将所述试重物吊离地面以通过所述试重物的重量产生应力；
获取所述重力传感器显示的重量数据以得出所述待试验起重机的载荷。
优选地，所述承载吊具具体为扁担梁。
优选地，所述长方体箱子的底部安装有4个滚轮。
优选地，所述试重物包括钢铁砂、干土、干沙土、石沙、矿砂、泥土和泥沙。
相比于现有技术，本申请所提供的一种对大型起重机进行载荷试验试重的替代方法，将制作好的长方体箱子运输到现场就地取材，然后采用起重机吊钩将装有试重物的箱子吊起，放置在承载吊具上，可以在试验现场就地取材，操作简便，并且在通过重机吊钩和承载吊具两端吊耳上的钢丝绳将放置有长方体箱子的承载吊具吊起时(此时的长方体箱子中装有试重物)，可以通过主架上三个应力感应贴片将产生的应力传输到重力传感器上，重力传感器会将应力转换为重力(重量)，通过获取重力传感器显示的重量数据就可得出待试验起重机的载荷，该方法可以精确到克，也就是该方法利用箱式试重替代法对起重机进行载荷试验，与水袋替代法、降载荷当量试验替代法、提拉试验替代法相比，具有安全、可靠、经济、计量精确、操作简便的优点，并且起重机的安装人员、监督检验人员易掌握、较使用标准砝码能够大幅度降低试验的劳动强度和试验的综合费用、无风险，可以在任何一个试验现场按照国家标准规范进行三种载荷试验，试验的精确度能够达到国家标准的要求，解决了国家长期以来的技术难题。
附图说明
为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所提供的一种对大型起重机进行载荷试验试重的替代方法流程图；
图2为本发明实施例所提供的一种对大型起重机进行载荷试验试重的结构图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
本申请的核心是提供一种对大型起重机进行载荷试验试重的替代方法，可以解决现有技术中如何在安全、可靠、经济的前提下，精确、简便的对起重机进行三种载荷试验的问题。
图1为本发明实施例所提供的一种对大型起重机进行载荷试验试重的替代方法流程图，如图1所示，该方法包括以下步骤：
S101：预先在待试验起重机的主梁设定位置处粘贴三个应力感应贴片，三个应力感应贴片均与重力传感器电连接。
S102：采用8mm-20mm厚度的肋筋钢板，制作尺寸不等的长方体箱子，并在长方体箱子的上部预设位置处设置加料口和吊耳，在长方体箱子的下部预设位置处设置放料口，长方体箱子的底部安装滚轮。
具体地，在试验过程中可以根据试验载荷需要，从上部加料口添加载荷试验需要增加的重量，从下部排放口放掉载荷试验需要减少的重量，增减自如，计量精度可以精确到克；试验结束后，把长方体箱子内的试重物送回原采取的位置，或环保处理，物归原位，箱子不使用时可在室外棚内存放，不需要占用规范的房子和场地，可随用随取。优选地，长方体箱子的底部安装有4个滚轮，便于推动箱子到采料场和试验现场。
S103：在试验现场挖取试重物，将试重物装入长方体箱子内，并采用起重机吊钩将装有试重物的长方体箱子吊起，按照尺寸大小放置在承载吊具上。
S104：在承载吊具的两端吊耳上穿挂钢丝绳，将钢丝绳挂在起重机吊钩上，启动待试验起重机将试重物吊离地面以通过试重物的重量产生应力。
S105：获取重力传感器显示的重量数据以得出待试验起重机的载荷。
具体地，本申请实施例提供的方法主要是针对额定起重量为300吨(t)以上的大型或超大型起重机的载荷试验，在实际应用中，需要预先在待试验起重机的主梁(主吊臂)设定位置处粘贴三个应力感应贴片，三个应力感应贴片均与重力传感器电连接，重力传感器放置在现场的合适位置处，重力传感器就是一个现有的设备，具体的结构以及工作原理可参见现有技术，本发明并不作限定；需要根据对应的载荷试验性质(额定载荷试验、动载荷试验、静载荷试验)，准备相应尺寸的计量标准箱组合，在试验现场就地取材，(最好是挖取现场已有的金属块状物、钢铁渣、钢铁砂、干土、干沙土、石砂、矿砂、泥土、泥沙等均可)寻找比重较大的物品做试重物，装入标准箱组合内，然后启动起重机的吊钩将准备好的计量标准箱组合轻稳吊起，按照尺寸大小顺序吊放在承载吊具上，优选地，承载吊具可以选用扁担梁，承载吊具上放置的装有试重物的长方体箱子的个数需根据载荷试验进行调整，即可以根据载荷试验的要求增加或减少载荷试验的重量，从承载吊具吊耳上穿挂钢丝绳，并将钢丝绳挂在起重机吊钩上，通过吊钩吊起之后，起重机主梁(主吊臂)会受到力，三个应力感应贴片就可以采集到对应的应力，然后将起重机受试重物作用下产生的应力传输至重力传感器，重力传感器会换算出载荷试验的重量并在显示屏上显示数值，也就是得出试重物的重量，将试重物的重量作为待试验起重机的载荷，此数值可以精确到符合要求的状态。完成额定载荷、动载荷、静载荷三种载荷试验，并且此方法能够完成额定载荷为上百吨、上千吨、上万吨大型或超大型起重机的载荷试验。箱式试验替代法安全、简便、经济、计量精确、环保，不会受试验现场条件的限制，完全可以做到因地制宜、就地取材、不影响环境。
图2为本发明实施例所提供的一种对大型起重机进行载荷试验试重的结构图，图2中的1表示起重机主梁(主吊臂)，2表示三个应力感应贴片，3表示起重机吊钩，4表示承载吊具5两端吊耳上穿挂的钢丝绳，5表示承载吊具，6表示地面，电源8为重力传感器7供电。
本申请所提供的一种对大型起重机进行载荷试验试重的替代方法，是在试验现场无标准砝码、又无形状规则、易装卸物品的情况下，采用起重机吊钩将装有试重物的长方体箱子吊起，然后将装有试重物的长方体箱子放置在承载吊具上，可以在试验现场就地取材，操作简便，并且在通过重机吊钩和承载吊具两端吊耳上的钢丝绳将放置有长方体箱子的承载吊具吊起时(此时的长方体箱子中装有试重物)，可以通过三个应力感应贴片将对应的应力传输到重力传感器上，重力传感器会将应力转换为重力(重量)，通过获取重力传感器显示的重量数据就可得出待试验起重机的载荷，该方法可以精确到克，也就是该方法利用箱式试重替代法对起重机的进行载荷试验，与水袋替代法、降载荷当量试验替代法、提拉试验替代法相比，具有安全、可靠、经济、计量精确、操作简便的优点，并且起重机的安装人员、监督检验人员易掌握、较将标准砝码运送到试验现场比，能够大幅度降低试验的劳动强度和试验的综合费用、无风险，可以在任何一个试验现场按照国家标准规范进行三种载荷试验，试验的精确度能够达到国家标准的要求。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的正真范围由权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (4)
1.一种对大型起重机进行载荷试验试重的替代方法，其特征在于，包括：
预先在待试验起重机的主梁设定位置处粘贴三个应力感应贴片，三个所述应力感应贴片均与重力传感器电连接；
采用8mm-20mm厚度的肋筋钢板，制作尺寸不等的长方体箱子，并在所述长方体箱子的上部预设位置处设置加料口和吊耳，在所述长方体箱子的下部预设位置处设置放料口，所述长方体箱子的底部安装滚轮；
在试验现场挖取试重物，将所述试重物装入所述长方体箱子内，并采用起重机吊钩将装有所述试重物的长方体箱子吊起，按照尺寸大小放置在承载吊具上；
在所述承载吊具的两端吊耳上穿挂钢丝绳，将所述钢丝绳挂在所述起重机吊钩上，启动所述待试验起重机将所述试重物吊离地面以通过所述试重物的重量产生应力；
获取所述重力传感器显示的重量数据以得出所述待试验起重机的载荷。
2.根据权利要求1所述的对大型起重机进行载荷试验试重的替代方法，其特征在于，所述承载吊具具体为扁担梁。
3.根据权利要求1所述的对大型起重机进行载荷试验试重的替代方法，其特征在于，所述长方体箱子的底部安装有4个滚轮。
4.根据权利要求1所述的对大型起重机进行载荷试验试重的替代方法，其特征在于，所述试重物包括钢铁砂、干土、干沙土、石沙、矿砂、泥土和泥沙。
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