CN208471398U - 一种用于桥式起重机无载荷加载试验的装置 - Google Patents
一种用于桥式起重机无载荷加载试验的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208471398U CN208471398U CN201820862668.0U CN201820862668U CN208471398U CN 208471398 U CN208471398 U CN 208471398U CN 201820862668 U CN201820862668 U CN 201820862668U CN 208471398 U CN208471398 U CN 208471398U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- load
- crane
- bridge crane
- anchor ear
- load test
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种用于桥式起重机无载荷加载试验的装置，其中桥式起重机包括两侧并排设置的立柱、与两侧立柱固定的起重机主梁、设于起重机主梁上的起升机构，所述起升机构设有吊钩，无载荷加载试验装置包括固定于两侧立柱上的抱箍、与吊钩连接的重量测量仪以及连接抱箍和重量测量仪的绳索。本实用新型利用起重机自身起升机构产生的提升拉力替代试验砝码，免去了试验吊钩砝码的准备、搬运等过程，可降低对试验环境的要求及简化操作、提高检测效率、节省大量的人力和财力。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥式起重机载荷试验技术领域，具体涉及新安装等桥式起重机载荷试验技术。
背景技术
桥式起重机在我国属于特种设备目录规定的特种设备，依据《特种设备安全法》和《特种设备安全监察条例》的规定，起重机械必须在有资质检验单位检验合格后才能交付使用。在起重机的检验检测工作中，载荷试验是其中非常重要的一个环节。根据国家质监总局颁布的监检规和定检规要求，起重机必需要进行载荷试验。其目的是测量其主梁下挠度和检验起重机结构状况是否符合相关规范和标准要求等内容。然而现实情况是新装起重机大多数处于安装在刚完工的新建厂区内，地基尚没完工，道路崎岖不平，固体载荷转运困难。在老厂房加装的起重机又因厂房场地空间限制等因素都给吊运固体重物进行载荷试验造成极大难度。而且传统的用重物作载荷试验会占用大量的整机检验时间。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种一种用于桥式起重机无载荷加载试验的装置及方法，节约试验时间和成本，提高检验效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于桥式起重机无载荷加载试验的装置，用于桥式起重机无载荷加载试验，其中桥式起重机包括两侧并排设置的立柱、与两侧立柱固定的起重机主梁、设于起重机主梁上的起升机构，所述起升机构设有吊钩，所述无载荷加载试验装置包括固定于两侧立柱上的抱箍、与吊钩连接的重量测量仪以及连接抱箍和重量测量仪的绳索，起升机构定位设置在起重机主梁的正中间位置，吊钩中心线与起重机主梁中垂线重合，两根绳索对称设置在起重机主梁中垂线两侧。
优选的，所述绳索的下端连接有调节绳索张力的张力微调装置。
优选的，所述张力微调装置为手拉葫芦。
优选的，所述重量测量仪为电子秤。
优选的，所述绳索采用钢丝绳或者链条。
优选的，所述抱箍包括两块抱箍夹板以及将两块抱箍夹板抱紧的抱紧螺栓，所述抱箍夹板上设有供抱紧螺栓通过的水平调节槽。
优选的，所述抱箍夹板连接有吊耳。
优选的，两侧立柱的底部设有基础，两侧立柱底部基础之间设有预埋支撑顶杆。
本实用新型采用上述技术方案，利用起重机自身起升机构产生的提升拉力替代试验砝码，免去了试验吊钩砝码的准备、搬运等过程，可降低对试验环境的要求及简化操作、提高检测效率、节省大量的人力和财力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1是桥式起重机无载荷加载试验装置示意图。
图2是通用抱箍装置与立柱配合的俯视图。
图3是通用抱箍装置与立柱配合的主视图。
图4是通用抱箍装置与立柱配合的侧视图。
图中：1、起升机构，2、电子秤，3、起重机主梁，4、绳索，5、立柱，6、手拉葫芦，7、吊耳，8、抱箍，9、基础，10、预埋支撑顶杆，11、吊钩，12、螺杆，13、螺帽，14、抱箍夹板，15、水平调节槽。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
参考图1所示，桥式起重机无载荷加载试验装置，用于桥式起重机无载荷加载试验，其中桥式起重机包括两侧并排设置的立柱5、与两侧立柱5固定的起重机主梁3、设于起重机主梁3上的起升机构1，所述起升机构1设有吊钩11。
所述无载荷加载试验装置包括固定于两侧立柱5上的抱箍8、与吊钩11连接的重量测量仪以及连接抱箍和重量测量仪的绳索4。所述重量测量仪可以选择电子秤2，绳索4可以采用钢丝绳或者链条。当然，本领域技术人员可以理解的是，重量测量仪可以采用除电子秤2以外的现有技术进行替换，具体不在一一赘述，同理，绳索4也可以采用钢丝绳或者链条以外的现有技术。
其中，起升机构1定位设置在被测起重机主梁3的正中间位置，吊钩11中心线与起重机主梁3中垂线重合，两根绳索4对称设置在起重机主梁3中垂线两侧。
考虑到获得目标载荷在实际试验过程中比较困难，所述绳索的下端连接有调节绳索张力的张力微调装置，在实施例中所述张力微调装置为手拉葫芦6，当然，本领域技术人员可以理解，并不排除采用电动葫芦等。在钢丝绳(链条)下方两侧分别设置手拉葫芦6，利用手拉葫芦6的控制来进行微调，更好的选择目标载荷。
参考图2至图4所示，所述抱箍8包括两块抱箍夹板14以及将两块抱箍夹板14抱紧的抱紧螺栓，抱紧螺栓包括螺杆12和螺帽13，所述抱箍夹板14上设有供螺杆12通过的水平调节槽15。根据被试验的立柱5的大小调整螺杆12位置，用螺杆12在水平调节槽15左右移动来定位立柱5横向尺寸，用螺帽13调节螺杆12长度以定位立柱5纵向尺寸。
另外，所述抱箍夹板14连接有吊耳7。绳索4与吊耳7的连接点尽量设置在钢结构厂房立柱5的下部，该位置为本实验的受力支撑点。
试验原理为，重量测量仪下方的吊钩搭接两条钢丝绳或者链条，钢丝绳或者链条的下部连接张力微调装置，钢丝绳(链条)末端与安装与钢结构厂房立柱5上的抱箍8上的吊耳7相连，起升机构1逐渐提升加载在接近电子秤2显示的目标读数值时可以微调钢丝绳(链条)，获取目标试验载荷。
起升机构1产生的提拉力由电子秤2测量出来，并反馈给起重机控制系统，判断是否继续实施加载动作，若力未达到目标载荷可以继续加载，起升力已使电子秤2达到目标载荷的读数，则控制回路断开起升电路，不能继续加载。
两侧立柱的底部设有基础9，两侧立柱底部基础9之间设有预埋支撑顶杆10。用以抵消试验过程中同一截面两立柱5的相向水平应力产生的弯矩和剪应力，确保厂房在试验过程中安全。而且，所述抱箍8在两侧立柱5上等高布置，以便于两侧立柱5受力均衡。
本实用新型所述的静载荷试验装置试验方法和步骤主要包括：
1)额定载荷试验：通电后，起升机构1提拉钢丝绳(链条)，通过读取电子秤2的数据，直至达到1.0倍额定载荷附近，通过手拉葫芦6进行微调，从电子秤2显示屏中获取准确的目标载荷，合格判定为钢丝绳(链条)无位移，起重机主梁无变形，各结构件无损坏，异常；反之，试验结论为不合格。观察设备变形情况主要按照起重机检验规程要求，采用全站仪、测距仪、目测等技术手段实现。
2)静载荷试验：通电后，起升机构1提拉钢丝绳(链条)，通过读取电子秤2的数据，直至达到1.25倍额定载荷附近，通过手拉葫芦6进行微调，获取准确的目标载荷，合格判定为钢丝绳(链条)无位移，各结构件无明显裂纹，永久变形、油漆剥落，各机构连接处未出现松动或损坏，无影响性能和安全的其他损坏；反之，试验结论为不合格。观察设备变形情况主要按照起重机检验规程要求，采用全站仪、测距仪、目测等技术手段实现。
其中，桥式起重机额定载荷和静载荷试验的合格标准，参照现有起重机检验标准，额定载荷试验与静载荷试验中，全站仪、测距仪等仪器的连接方法与现有技术中采用砝码加载相同，在此不在赘述。
本实用新型利用起升机构自身的起吊力提拉钢丝绳(链条)，到电子秤终端显示所需试验载荷为止，达到实验所需的检验效果。无需砝码的检测方法，构思独创、简便快捷。相比用试验重物吊至起重机主梁中部的传统检测方法，提高检测效率，降低检测成本，节省大量人力和物力，实现了检验工作的转型升级。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (8)
1.一种用于桥式起重机无载荷加载试验的装置，用于桥式起重机无载荷加载试验，其中桥式起重机包括两侧并排设置的立柱、与两侧立柱固定的起重机主梁、设于起重机主梁上的起升机构，所述起升机构设有吊钩，其特征在于：所述无载荷加载试验装置包括固定于两侧立柱上的抱箍、与吊钩连接的重量测量仪以及连接抱箍和重量测量仪的绳索，起升机构定位设置在起重机主梁的正中间位置，吊钩中心线与起重机主梁中垂线重合，两根绳索对称设置在起重机主梁中垂线两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于桥式起重机无载荷加载试验的装置，其特征在于：所述绳索的下端连接有调节绳索张力的张力微调装置。
3.根据权利要求2所述的一种用于桥式起重机无载荷加载试验的装置，其特征在于：所述张力微调装置为手拉葫芦。
4.根据权利要求1所述的一种用于桥式起重机无载荷加载试验的装置，其特征在于：所述重量测量仪为电子秤。
5.根据权利要求1所述的一种用于桥式起重机无载荷加载试验的装置，其特征在于：所述绳索采用钢丝绳或者链条。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种用于桥式起重机无载荷加载试验的装置，其特征在于：所述抱箍包括两块抱箍夹板以及将两块抱箍夹板抱紧的抱紧螺栓，所述抱箍夹板上设有供抱紧螺栓通过的水平调节槽。
7.根据权利要求6所述的一种用于桥式起重机无载荷加载试验的装置，其特征在于：所述抱箍夹板连接有吊耳。
8.根据权利要求1所述的一种用于桥式起重机无载荷加载试验的装置，其特征在于：两侧立柱的底部设有基础，两侧立柱底部基础之间设有预埋支撑顶杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820862668.0U CN208471398U (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 一种用于桥式起重机无载荷加载试验的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820862668.0U CN208471398U (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 一种用于桥式起重机无载荷加载试验的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208471398U true CN208471398U (zh) | 2019-02-05 |
Family
ID=65216480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820862668.0U Expired - Fee Related CN208471398U (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 一种用于桥式起重机无载荷加载试验的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208471398U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110553868A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-10 | 江苏方天电力技术有限公司 | 一种支吊架荷载校正辅助测量装置及其检测方法 |
-
2018
- 2018-06-05 CN CN201820862668.0U patent/CN208471398U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110553868A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-10 | 江苏方天电力技术有限公司 | 一种支吊架荷载校正辅助测量装置及其检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201707264U (zh) | 一种吊重载荷试验装置 | |
| CN106289742B (zh) | 高空作业吊篮安全锁的检测试验装置和试验方法 | |
| CN109060555B (zh) | 一种基于四点弯曲加载的混凝土徐变测试装置与分析方法 | |
| CN204881498U (zh) | 桥梁竖向挠度测量装置 | |
| CN108918115A (zh) | 桥式起重机无载荷加载试验装置及方法 | |
| CN208471398U (zh) | 一种用于桥式起重机无载荷加载试验的装置 | |
| CN112067451A (zh) | 混凝土拉伸压缩徐变多模式加载装置 | |
| CN108625410A (zh) | 一种桩侧摩阻力的测试方法 | |
| KR101285439B1 (ko) | 스프링 행거의 골조 지지형 성능 시험 장치 및 방법 | |
| KR100856734B1 (ko) | 현수 시스템의 케이블 장력 측정을 위한 표준 실험 장치 | |
| KR102038460B1 (ko) | 긴 날개 구조 시험 장치 및 방법 | |
| CN113324640A (zh) | 大型电子吊秤最小鉴别力检测装置及其检测方法 | |
| CN103954415A (zh) | 测量旱桥挠度的方法 | |
| CN111829878A (zh) | 一种输电塔角钢加固件力学性能测试装置及方法 | |
| CN110672347A (zh) | 一种对大型起重机进行载荷试验试重的替代方法 | |
| CN103063175B (zh) | 一种悬吊式电动位移量测装置 | |
| CN107902553A (zh) | 一种起重机的钢丝绳取力装置及起重机 | |
| CN209686466U (zh) | 一种楼房工程桩基承载力检测装置 | |
| CN107416628B (zh) | 称取电梯轿厢和对重重量的称重装置 | |
| CN203007920U (zh) | 一种重力触探重锤提升装置 | |
| KR20130075478A (ko) | 패드아이 로드 테스트장치 | |
| KR101104268B1 (ko) | 유공압을 이용한 러그 로드 테스트 방법 및 그 장치 | |
| CN207964065U (zh) | 一种用于电子吊秤检测装置的砝码加载零点平衡装置 | |
| CN205879345U (zh) | 电子吊秤检定装置 | |
| CN101813586A (zh) | 多功能试验夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190205 Termination date: 20200605 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |