CN110670879A - 一种大型设备高层吊装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种大型设备高层吊装方法，在待吊楼层顶板上安装起吊装置，起吊装置包括第一吊机和第二吊机，第一吊机靠近待吊楼层边缘，第二吊机靠近待吊楼层中部；用塔吊将吊装设备提升到待吊楼层高度后，将吊装设备分别连接于第一吊机和第二吊机，此时主要由塔吊起支撑作用；再控制塔吊使吊装设备下降，下降过程中吊装设备由塔吊提拉过渡至第一吊机和第二吊机提拉，逐步解除塔吊对吊装设备的拉力，当吊装设备只通过第一吊机和第二吊机吊装时，拉动第二吊机，对吊装设备施加斜向上的拉力，将吊装设备拉入待吊楼层。本发明有效解决了塔吊不能够斜拉吊装的问题，利用塔吊将大型设备吊装至楼层内，不需要拆解设备，有效的降低了安装成本。

Description

一种大型设备高层吊装方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，更进一步涉及一种大型设备高层吊装方法。

背景技术

大体积的设备无法通过施工电梯运输，而塔吊只能竖向拉升无法斜拉吊装，大型设备的吊装给施工安装带来很大的困扰。

以超高层配电房变压器吊装为例，超高层避难层设置配电房有效的解决了供配电的可靠性、安全性、节能性；随着办公建筑的用电设备种类越来越多，如电力、照明、电梯、空调消防、通信计算机等，而且不断向智能化设备方面发展，耗电量明显增加，对供配电方面提出了许多新的要求，把供配电的可靠性、安全性、灵活性摆到了更为重要的位置。高压10kV(或其他)供电线路宜深入负荷中心，根据负荷容量和分布，宜使配变电所及变压器靠近建筑物用电负荷中心：超高层建筑体量大，建筑高度高，故一般情况下除将10kV配电室设在地下室(我国有些省份要求设在一层或以上)及在地下室或裙房设置多个分变配电室外，还需在上部楼层(避难层)及顶部设置分变配电室。

目前建筑行业尚无与超高层大型设备吊装的技术方案，施工现场几乎全部采用拆解设备、或安装阶段尚未开展提前吊装施工的工艺。

现有技术存在两项较大缺陷：

(1)施工电梯空间有限，大型设备需拆解方可运输，但拆解费用过高，施工面临很大的成本压力。

(2)结构施工阶段提前吊装，结构施工期间现场环境相对较差，机电安装尚未具备开展施工条件，设备无法就位安装，面临设备保护难题。

对于本领域的技术人员来说，如何快捷方便地向高压建筑物吊装大型设备，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明提供一种大型设备高层吊装方法，可实现快捷方便地向高压建筑物吊装大型设备。

一种大型设备高层吊装方法，包括：

在待吊楼层顶板上安装起吊装置，所述起吊装置包括第一吊机和第二吊机，所述第一吊机靠近待吊楼层边缘，所述第二吊机靠近待吊楼层中部；

用塔吊将吊装设备提升到待吊楼层高度；

将吊装设备分别连接于所述第一吊机和所述第二吊机；

控制塔吊使吊装设备下降，吊装设备由塔吊过渡至所述第一吊机和所述第二吊机提拉；

拉动所述第二吊机，将吊装设备拉入待吊楼层。

可选地，还包括在待吊楼层上放置滚动托架，所述第一吊机和所述第二吊机配合将吊装设备放置于所述滚动托架上，并通过所述第二吊机拉动吊装设备在待吊楼层上移动。

可选地，所述在待吊楼层顶板上安装起吊装置，包括：

在待吊楼层顶板上通过抱箍固定工字梁，在所述工字梁上安装所述第一吊机和所述第二吊机，所述第一吊机和所述第二吊机能够沿所述工字梁4滑动并定位固定。

可选地，所述工字梁的一端外伸出待吊楼层的边缘，用于顶靠塔吊绳。

可选地，所述用塔吊将吊装设备提升到待吊楼层高度，还包括：

吊装设备起吊离地面100mm后停止5分钟，检查塔吊相关机构是否完好，检查各捆绑点是否牢靠，检查指挥信号是否顺畅。

可选地，还包括在吊装设备的下部捆绑缆风绳。

可选地，所述第一吊机和所述第二吊机为环链葫芦，定位吊装在所述工字梁上。

可选地，所述第一吊机和所述第二吊机与吊装设备上部距离大于或等于1.5米；连接所述起吊装置和吊装设备之间的拉索与竖直线的夹角不大于60度。

可选地，所述第一吊机和所述第二吊机的间距为2～3m；所述第一吊机距离所述工字梁外端的距离为0.5～1m。

本发明提供一种大型设备高层吊装方法，其特征在于，在待吊楼层顶板上安装起吊装置，起吊装置包括第一吊机和第二吊机，第一吊机靠近待吊楼层边缘，第二吊机靠近待吊楼层中部，第一吊机和第二吊机具有一定的间距；用塔吊将吊装设备提升到待吊楼层高度后，将吊装设备分别连接于第一吊机和第二吊机，此时主要由塔吊起支撑作用；再控制塔吊使吊装设备下降，下降过程中吊装设备由塔吊提拉过渡至第一吊机和第二吊机提拉，逐步解除塔吊对吊装设备的拉力，当吊装设备只通过第一吊机和第二吊机吊装时，拉动第二吊机，对吊装设备施加斜向上的拉力，将吊装设备拉入待吊楼层。本发明有效解决了塔吊不能够斜拉吊装的问题，利用塔吊将大型设备吊装至楼层内，不需要拆解设备，有效的降低了安装成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的大型设备高层吊装方法的流程图；

图2为将吊装设备提升到待吊楼层高度的示意图；

图3为吊装设备分别连接于第一吊机和第二吊机的示意图；

图4为吊装设备由塔吊过渡至第一吊机和第二吊机提拉的示意图；

图5为待吊楼层上放置滚动托架的示意图。

图中包括：

第一吊机1、第二吊机2、滚动托架3、工字梁4。

具体实施方式

本发明的核心在于提供一种大型设备高层吊装方法，可实现快捷方便地向高压建筑物吊装大型设备。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本发明的大型设备高层吊装方法进行详细的介绍说明。

如图1所示，为本发明提供的大型设备高层吊装方法的流程图，本发明提供的大型设备高层吊装方法包括以下步骤：

S1、在待吊楼层顶板上安装起吊装置，起吊装置包括第一吊机1和第二吊机2，第一吊机1靠近待吊楼层边缘，第二吊机2靠近待吊楼层中部；第一吊机1与第二吊机2之间具有一定的间距，两者之间的连线大致与待吊楼层边缘垂直，吊装设备以A表示，待吊楼层为需要放置吊装设备的楼层图中以B表示；第一吊机1与第二吊机2均由待吊楼层的顶板支撑，与建筑物连接为一体，第一吊机1和第二吊机2独立于塔吊等其他吊装设备。待吊楼层边缘的开口进行临时防护改造，使之有足够宽度的开口保证变压器顺利进入。

S2、用塔吊将吊装设备提升到待吊楼层高度；图2表示将吊装设备提升到待吊楼层高度的示意图；吊装设备位于地面，需要从地面被吊至高层建筑物上，将吊装设备运至施工塔吊半径范围内，打开吊装设备罩壳顶部，将吊具固定在变压器顶端；利用塔吊将吊装设备从地面提升到待吊楼层所在的高度，并转动塔吊，使吊装设备靠近待吊楼层的边缘。由于塔吊只能对吊装设备施加竖向的作用力，无法对吊装设备施加横向的作用力，因此无法将吊装设备进一步送到待吊楼层上，需要进行后续的操作。

S3、将吊装设备分别连接于第一吊机1和第二吊机2；图3表示吊装设备分别连接于第一吊机1和第二吊机2的示意图；通过塔吊将吊装设备提升到合适的高度并靠近楼层边缘之后，将吊装设备分别连接于第一吊机1和第二吊机2，由于第一吊机1和第二吊机2在楼层之内，而吊装设备位于楼层之外，因此第一吊机1与吊装设备之间的拉索、第二吊机2与吊装设备之间的拉索此时呈斜向；在此步骤中吊装设备仍然由塔吊的拉索对吊装设备提供起主要的作用力，吊装设备底部的位置高于待吊楼层。

S4、控制塔吊使吊装设备下降，吊装设备由塔吊过渡至第一吊机1和第二吊机2提拉；图4表示吊装设备由塔吊过渡至第一吊机1和第二吊机2提拉的示意图；塔吊只能对吊装设备施加竖向的作用力，由塔吊、第一吊机1和第二吊机2三者共同施加作用力逐渐转变至第一吊机1和第二吊机2提拉施加作用力，在塔吊隆回吊装设备的同时，调节第一吊机1和第二吊机2对应拉索的长度，第一吊机1和第二吊机2的拉索相应缩短，使吊装设备逐渐从塔吊提拉转变至第一吊机1和第二吊机2提拉，逐渐减小塔吊对吊装设备所施加的作用力，第一吊机1和第二吊机2对吊装设备施加主要的作用力。

S5、拉动第二吊机2，将吊装设备拉入待吊楼层；吊装设备由第一吊机1和第二吊机2施加主要的提拉作用力后，吊装设备已经部分进入到待吊楼层内；由于第二吊机2距离吊装设备的距离更远，更靠近楼层的中心，第二吊机2所对应的拉索倾斜角度更大，对吊装设备施加的横向作用力的分力更大，因此拉动第二吊机2，使第二吊机2所对应的拉索的长度缩短，可将吊装设备拉入到待吊楼层内。在拉动第二吊机2的同时，第一吊机1也应根据实际需要调节自身的长度，使吊装设备保持竖直稳定。

本发明有效解决了塔吊不能够斜拉吊装的问题，利用塔吊辅助，并配合第一吊机和第二吊机的共同作用，将大型设备吊装至楼层内，不需要将大型的吊装设备拆解为小部件运输再组装，有效的降低了安装成本。

在上述方案的基础上，本发明还包括在待吊楼层上放置滚动托架3，滚动托架3可在待吊楼层上移动；如图5所示，为待吊楼层上放置滚动托架的示意图；第一吊机1和第二吊机2配合将吊装设备放置于滚动托架3上，并通过第二吊机2拉动吊装设备在待吊楼层上移动。滚动托架3为板状或框架结构，其上设置滚轮，放置于待吊楼层的地板边沿处，通过滚动托架3承托吊装设备，吊装设备从空中被吊起的状态转移至滚动托架3支撑，可在待吊楼层上自由移动，实现更大范围的转移。当吊装设备移动至滚动托架3时可以解除第一吊机1和第二吊机2的吊装。

上述步骤S1中，在待吊楼层顶板上安装起吊装置，包括以下过程：

在待吊楼层顶板上通过抱箍固定工字梁4，一根工字梁4通过多个抱箍固定，实现稳定的支撑，在工字梁4上安装第一吊机1和第二吊机2，第一吊机1和第二吊机2通过工字梁4支撑，工字梁4上设置相应的滑槽，第一吊机1和第二吊机2可沿工字梁4的长度方向滑动调节位置，并可在特定的位置保持定位固定。

第一吊机1和第二吊机2可沿工字梁4滑动调节位置，进一步方便将吊装设备移动到待吊楼层之内。

优选地，工字梁4的一端外伸出待吊楼层的边缘，工字梁4的伸出长度大约为30cm，工字梁4的伸出部分用于顶靠塔吊绳，塔吊的吊绳与工字梁4的外伸端接触，限定吊绳的位置，在吊装设备侧向进入时起到保护作用，避免因风力过大造成吊装设备发生撞击。

上述步骤S2、用塔吊将吊装设备提升到待吊楼层高度，还包括以下过程：

吊装设备起吊离地面100mm左右后停止5分钟，检查塔吊相关机构是否完好，检查各捆绑点是否牢靠，检查指挥信号是否顺畅；以上过程均用于确保吊装设备向上提升的过程中不会发生意外状况。

在吊装设备起吊离地面100mm左右后停止检查的步骤之后，还包括在吊装设备的下部捆绑缆风绳，当吊装设备提升至待吊楼层时，操作人员拉动缆风绳，对吊装设备的下部施加拉力，使吊装设备保持稳定，避免因风力吹动造成撞击。

优选地，本发明中第一吊机1和第二吊机2为环链葫芦，也称为手拉葫芦、神仙葫芦、链条葫芦、倒链、斤不落、手动葫芦，是一种使用简单、携带方便的手动起重机械；将环链葫芦分别定位吊装在工字梁4上。

第一吊机1和第二吊机2与吊装设备上部距离大于或等于1.5米；连接起吊装置和吊装设备之间的拉索与竖直线的夹角不大于60度，保证第一吊机1和第二吊机2对吊装设备具有足够的竖向提升作用力。

优选地，本发明中第一吊机1和第二吊机2的间距为2～3m；第一吊机1距离工字梁4外端部的距离为0.5～1m，以上距离范围均包含端点值。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种大型设备高层吊装方法，其特征在于，包括：

在待吊楼层顶板上安装起吊装置，所述起吊装置包括第一吊机(1)和第二吊机(2)，所述第一吊机(1)靠近待吊楼层边缘，所述第二吊机(2)靠近待吊楼层中部；

用塔吊将吊装设备提升到待吊楼层高度；

将吊装设备分别连接于所述第一吊机(1)和所述第二吊机(2)；

控制塔吊使吊装设备下降，吊装设备由塔吊过渡至所述第一吊机(1)和所述第二吊机(2)提拉；

拉动所述第二吊机(2)，将吊装设备拉入待吊楼层。

2.根据权利要求1所述的大型设备高层吊装方法，其特征在于，还包括在待吊楼层上放置滚动托架(3)，所述第一吊机(1)和所述第二吊机(2)配合将吊装设备放置于所述滚动托架(3)上，并通过所述第二吊机(2)拉动吊装设备在待吊楼层上移动。

3.根据权利要求2所述的大型设备高层吊装方法，其特征在于，所述在待吊楼层顶板上安装起吊装置，包括：

在待吊楼层顶板上通过抱箍固定工字梁(4)，在所述工字梁(4)上安装所述第一吊机(1)和所述第二吊机(2)，所述第一吊机(1)和所述第二吊机(2)能够沿所述工字梁4滑动并定位固定。

4.根据权利要求3所述的大型设备高层吊装方法，其特征在于，所述工字梁(4)的一端外伸出待吊楼层的边缘，用于顶靠塔吊绳。

5.根据权利要求4所述的大型设备高层吊装方法，其特征在于，所述用塔吊将吊装设备提升到待吊楼层高度，还包括：

吊装设备起吊离地面100mm后停止5分钟，检查塔吊相关机构是否完好，检查各捆绑点是否牢靠，检查指挥信号是否顺畅。

6.根据权利要求5所述的大型设备高层吊装方法，其特征在于，还包括在吊装设备的下部捆绑缆风绳。

7.根据权利要求6所述的大型设备高层吊装方法，其特征在于，所述第一吊机(1)和所述第二吊机(2)为环链葫芦，定位吊装在所述工字梁(4)上。

8.根据权利要求7所述的大型设备高层吊装方法，其特征在于，所述第一吊机(1)和所述第二吊机(2)与吊装设备上部距离大于或等于1.5米；连接所述起吊装置和吊装设备之间的拉索与竖直线的夹角不大于60度。

9.根据权利要求8所述的大型设备高层吊装方法，其特征在于，所述第一吊机(1)和所述第二吊机(2)的间距为2～3m；所述第一吊机(1)距离所述工字梁(4)外端的距离为0.5～1m。

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