CN110670651A - 一种污泥库覆盖膜下污泥清除系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及市政工程技术领域，其目的是提供一种用于污泥库清淤的污泥库覆盖膜下污泥清除系统，该系统可以在不揭开污泥库表层覆盖薄膜的前提下，通过岸上牵引装置牵引智能一体化泥下清淤装置，兼有臭气回收系统和控制系统，实现膜下环保清淤。本发明提供了一种污泥库覆盖膜下污泥清除系统，主要包括：泥下清淤装置、钢丝绳、岸上牵引装置、排泥管、臭气回收系统和控制系统。该系统在清淤全程，只需要在污泥库表层覆盖膜上开孔，不需要揭开整个覆膜，且配置有臭气回收系统和控制系统，极大程度的减少污泥中臭气的挥发扩散，减少作业过程中对环境的二次破坏和对人体健康的影响，实现环保清淤。

Description

一种污泥库覆盖膜下污泥清除系统
技术领域
本发明涉及市政工程技术领域，具体来说，是涉及一种用于污泥库清淤的污泥库覆盖膜下污泥清除系统。
背景技术
城市排水(包括污水处理和污泥处置)是城市基础设施的重要组成部分，污泥库就是用于存储并处理污泥的库区。有的污泥库因污泥淤积严重，产生了大量的恶臭有害气体，为防止气体散发污染空气，污泥库的表层使用薄膜覆盖密封，污泥库也失去了正常的污泥处理功能，故急需对沉积的污泥进行清理。而沉积的淤泥浓度很高、粘性阻力很大，直接用吸管吸走淤泥难度大、易堵塞，清淤效率低。目前通常是利用大型清淤设备进行清除，而使用这些大型清淤设备需要先揭开污泥库表层的覆膜，造成有害恶臭气体释放，对环境造成二次破坏，对人体的健康造成影响，并且使用成本高、经济压力大，如何在不揭开覆膜的情况下进行清淤作业，是本发明所要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种用于污泥库清淤的环保清淤系统，该系统可以在不揭开污泥库表层覆盖薄膜的前提下，通过岸上牵引装置牵引智能一体化泥下清淤装置，兼有臭气回收系统和控制系统，实现膜下环保清淤。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种污泥库覆盖膜下污泥清除系统，主要包括：泥下清淤装置、钢丝绳、岸上牵引装置、排泥管、臭气回收系统和控制系统。
在污泥库的表层覆盖薄膜上设有覆膜开孔，四根钢丝绳从污泥库的四角分别穿过覆膜开孔连接至所述泥下清淤装置，每根钢丝绳均配套设有对应的岸上牵引装置，以便为每根钢丝绳提供独立的动力，所述钢丝绳的一端连接至所述泥下清淤装置，另一端连接至相对应的岸上牵引装置。
所述泥下清淤装置平放于污泥库底部，通过所述岸上牵引装置收放钢丝绳来牵引所述泥下清淤装置在淤泥下自由移动；所述泥下清淤装置上布置有焊接吊耳，用于连接所述钢丝绳；所述排泥管设置在所述泥下清淤装置上，并且与设置在泥下清淤装置上的泥泵的排出口相通；所述泥下清淤装置上还设有绞刀，用于将淤泥切碎并搅动至所述泥泵的吸口处，以便经由所述排泥管输送至岸边。
所述臭气回收系统，用于回收清淤过程中产生的臭气并将臭气回收后经密闭管道输送至臭气处理车间进行集中处理，所述臭气回收系统布置在所述钢丝绳穿过的覆膜开孔附近。
所述控制系统采用远程集中控制，可以有效减少现场操作人员，降低环境对人体健康的影响。在需要时，也可以切换成人工操作模式。具体的控制可以采用现有技术中已公开的成熟技术来实现，例如PLC控制系统技术。
本发明所提出的污泥库覆盖膜下污泥清除系统，由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，其有益效果在于：本发明所提出的污泥库覆盖膜下污泥清除系统，通过岸上牵引装置的牵引，配置智能一体化泥下清淤装置，来实现不揭开污泥覆盖膜的情况下清淤作业；进一步，通过臭气回收清淤过程中产生的臭气集中处理。整个清淤过程，并不需要揭开淤泥上层的覆盖膜，也不破坏污泥库底部的防渗膜，所以极大程度的减少了淤泥臭气的散发，减少对环境的二次污染，实现环保清淤。整个控制过程均自动进行，也可切换至手动模式进行控制。控制系统采用远程集中控制，自动化程度高，现场操作人员少，有效降低了环境对人体健康的影响。
优选地，所述泥下清淤装置包括：由钢板焊接而成的梭形结构的罩体，所述罩体的上下表面光滑，并且是采用流线型外形设计；所述罩体的外圈设置有密闭的浮箱，所述浮箱内置多个可调节隔舱，各隔舱之间独立密封，所述各隔舱可分别注水或其他介质以便通过调节隔舱配重来改变浮力；泥泵安装在所述罩体内且位于所述罩体的一端的中部处，所述绞刀安装在所述泥泵的两侧并且两侧的绞刀设置成相向转动，所述排泥管设置在所述罩体的另一端。
优选地，在所述绞刀和泥泵的附近处布置有高压冲水，可辅助击碎淤泥，提高施工效率。同时，通过高压冲水，可以预切割大块的淤泥，再通过绞刀的相向转动，切削沉积成块状的淤泥，然后通过泥泵、排泥管将绞碎的淤泥输送至岸边。
优选地，所述各隔舱上各自分别设置有旋塞，以便根据需要向相应的隔舱中注水或其他介质。通过调节隔舱中的介质配重来改变浮力，从而使得所述泥下清淤装置可以悬浮于不同密度的淤泥层中进行清淤作业。
进一步地，在污泥库的四周还设置有臭气监测系统，用于进行臭气泄漏预警，一旦发现臭气泄漏量超标，可以及时监控到并及时采取措施进行处理。
进一步地，所述泥下清淤装置上还搭载有定位设备，所述定位设备与设置在岸上的显示设备电信号联通。通过岸上显示设备接受定位信号，能够看到清淤装置在淤泥中的位置，同时也能接受到岸上操作人员发出的信号，实现无死角清淤，从而在视线盲区的淤泥中也能够精确定位。
其中，所述绞刀、泥泵由液压或电力驱动。
附图说明
图1是本发明所述污泥库覆盖膜下污泥清除系统的一个较优实施例的正视结构示意图。
图2是图1中所示实施例的俯视结构示意图。
图3是图1中所示实施例中的泥下清淤装置的一个较优实施例的结构示意图。
图4是图3中所示泥下清淤装置的罩体的结构示意图。
图5是图3所示实施例的罩体的侧视图。
图6是图5所示罩体的B-B剖视图。
其中：1、泥下清淤装置；11、罩体；12、浮箱；12a、隔舱；12b、旋塞；13、绞刀；14、泥泵；15、高压冲水；2、钢丝绳；3、岸上牵引装置；4、排泥管；5、臭气回收系统；6、控制系统。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步描述，但本实施例并不用于限制本发明，凡是采用本发明的相似结构及其相似变化，均应列入本发明的保护范围。
如图1和2所示，一种污泥库覆盖膜下污泥清除系统，主要包括：泥下清淤装置1、钢丝绳2、岸上牵引装置3、排泥管4、臭气回收系统5和控制系统6。
其中，泥下清淤装置1布置有焊接吊耳，用于连接钢丝绳2。覆膜上设有覆膜开孔，四根钢丝绳2从污泥库的四角分别穿过覆膜开孔连接至泥下清淤装置1的焊接吊耳上，钢丝绳2的一端连接泥下清淤装置1，另一端连接岸上牵引装置3，每根钢丝绳2均配套设有对应的岸上牵引装置3，用于为钢丝绳2独立地提供动力。
在污泥库的表层覆盖薄膜上设有覆膜开孔，四根钢丝绳从污泥库的四角分别穿过覆膜开孔连接至所述泥下清淤装置，每根钢丝绳均配套设有对应的岸上牵引装置，所述钢丝绳的一端连接至所述泥下清淤装置，另一端连接至相对应的岸上牵引装置
分别穿过覆膜开孔，钢丝绳2的一端连接泥下清淤装置1，另一端连接岸上牵引装置3。
泥下清淤装置1平放于污泥库底部，通过岸上牵引装置3收放钢丝绳2来牵引泥下清淤装置1在淤泥下自由移动。泥下清淤装置1采用梭形结构，上下表面光滑，确保在清淤作业过程中不破坏上部覆膜和污泥车底部防渗膜。
泥下清淤装置1具有泥下扰动和泵吸功能，吸入的淤泥由排泥管4输送至岸边。
臭气回收系统5布置在钢丝绳2穿过的覆膜开孔附近，用于回收清淤过程中产生的臭气。臭气回收后经密闭管道输送至臭气处理车间进行集中处理。同时，在污泥库四周设置有臭气监测系统，进行臭气泄漏预警，一旦发现臭气泄漏量超标，可以及时监控到并上报至控制系统以便及时采取措施进行处理。
所述控制系统6采用PLC远程控制系统。例如，控制系统6可以通过前方传送回的泥下清淤装置1的位置、泥泵转速、绞刀转速、浓度、流量等数据，再发出指令调整优化清淤操作。采用远程集中控制，可以有效减少现场操作人员，降低环境对人体健康的影响。在需要时，也可以切换成人工操作模式。
结合图3-6所示，泥下清淤装置1包括：由钢板焊接而成的梭形结构的罩体11，罩体11的上下表面光滑，并且是采用流线型外形设计。罩体11的外圈是密闭的浮箱12，浮箱12内置多个可调节隔舱12a，各隔舱12a之间是独立密封的，打开旋塞12b，可根据需要向相应的隔舱12a中注水或其他介质。通过调节隔舱12a中的介质配重来改变浮力，从而使得泥下清淤装置1可以悬浮于不同密度的淤泥层中进行清淤作业。绞刀13和泥泵14安装在罩体11的中部，泥泵14安装在罩体11的一端的中部处，两绞刀13分别安装在泥泵14的两侧并且设置成相向转动。排泥管4设置在罩体11的另一端并且与泥泵14的排出口相通。高压冲水15布置在绞刀13和泥泵14的附近处。在清淤作业时，泥下清淤装置1向绞刀端水平移动，两个绞刀13相向转动，将淤泥切碎并搅动至泥泵14的吸口处，传送至排出口再由排泥管4输送至岸边。
进一步，在罩体11上搭载有定位设备，定位设备与设置在岸上的显示设备电信号联通。通过岸上显示设备接受定位信号，能够看到清淤装置在淤泥中的位置，同时也能接受到岸上操作人员发出的信号，实现无死角清淤，从而在视线盲区的淤泥中也能够精确定位。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非是对本发明范围的任何限定。任何熟悉该领域的普通技术人员根据上述揭示的技术内容做出的任何变更或修饰均应当视为等同的有效实施例，均属于本发明技术方案保护的范围。

Claims (6)

1.一种污泥库覆盖膜下污泥清除系统，其特征在于，主要包括：泥下清淤装置、钢丝绳、岸上牵引装置、排泥管、臭气回收系统和控制系统；
在污泥库的表层覆盖薄膜上设有覆膜开孔，四根钢丝绳从污泥库的四角分别穿过覆膜开孔连接至所述泥下清淤装置，每根钢丝绳均配套设有对应的岸上牵引装置，所述钢丝绳的一端连接至所述泥下清淤装置，另一端连接至相对应的岸上牵引装置；
所述泥下清淤装置平放于污泥库底部，通过所述岸上牵引装置收放钢丝绳来牵引所述泥下清淤装置在淤泥下自由移动；所述泥下清淤装置上布置有焊接吊耳，用于连接所述钢丝绳；所述排泥管设置在所述泥下清淤装置上，并且与设置在泥下清淤装置上的泥泵的排出口相通；所述泥下清淤装置上还设有绞刀，用于将淤泥切碎并搅动至所述泥泵的吸口处，以便经由所述排泥管输送至岸边；
所述臭气回收系统，用于回收清淤过程中产生的臭气并将臭气回收后经密闭管道输送至臭气处理车间进行集中处理，所述臭气回收系统布置在所述钢丝绳穿过的覆膜开孔附近；
所述控制系统，用于远程控制。
2.如权利要求1所述的污泥库覆盖膜下污泥清除系统，其特征在于：所述泥下清淤装置包括：由钢板焊接而成的梭形结构的罩体，所述罩体的上下表面光滑，并且是采用流线型外形设计；所述罩体的外圈设置有密闭的浮箱，所述浮箱内置多个可调节隔舱，各隔舱之间独立密封，所述各隔舱可分别注水或其他介质以便通过调节隔舱配重来改变浮力；泥泵安装在所述罩体内且位于所述罩体的一端的中部处，所述绞刀安装在所述泥泵的两侧并且两侧的绞刀设置成相向转动，所述排泥管设置在所述罩体的另一端。
3.如权利要求2所述的污泥库覆盖膜下污泥清除系统，其特征在于：在所述绞刀和泥泵的附近处布置有高压冲水。
4.如权利要求2所述的污泥库覆盖膜下污泥清除系统，其特征在于：所述各隔舱上各自分别设置有旋塞，以便根据需要向相应的隔舱中注水或其他介质。
5.如权利要求1所述的污泥库覆盖膜下污泥清除系统，其特征在于：在污泥库的四周还设置有臭气监测系统，用于进行臭气泄漏预警。
6.如权利要求1所述的污泥库覆盖膜下污泥清除系统，其特征在于：所述泥下清淤装置上还搭载有定位设备，所述定位设备与设置在岸上的显示设备电信号联通。
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