CN110670209A - 一种喷气织机止纱器 - Google Patents

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林晓焕
位德彬
刘玮航
王泽民
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/347Yarn brakes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供了一种喷气织机止纱器,包括止纱销、压电式止纱销驱动装置和驱动电路,止纱销通过气路与压电式止纱销驱动装置连接,压电式止纱销驱动装置通过电线与驱动电路连接。止纱销包括壳体a,壳体a内腔放置有止纱针,壳体a上开设有第一通孔和第二通孔,压电式止纱销驱动装置包括壳体b,壳体b上设有第一气口、第二气口和第三气口,第一气口和第三气口正对设置,第一气口与气源连接,第二气口与第二通孔连接,第三气口为排气口,与壳体b外部相通,壳体b内设有压电弯曲片,压电弯曲片的固定端与壳体b的内壁连接,活动端在逆压电效应下分别与第一气口和第三气口贴合,通过逆压电效应控制止纱销的抬起和落下,从而实现止纱针快速响应。

Description

一种喷气织机止纱器
技术领域
本发明属于机械设备技术领域,涉及一种喷气织机止纱器。
背景技术
止纱销是喷气织机储纬系统中的一个重要部件,主要是用于控制纬线工作时序。传统止纱销是采用电磁线圈吸合的方法,其关键部件线圈的吸引力还是无法完全满足要求,止纱销的工作稳定性差,使用寿命依旧较短,整体性能没有准确可靠的检测方法。
另外,传统止纱销的控制方法为恒电压控制,即通过稳压电源连接止纱销的线圈两端实现恒电压控制,使得止纱销力度大小均衡。但是止纱销在使用过程中,线圈的温度会慢慢升高,然后达到一定的温度后才会保持稳定。因此,传统的采用恒电压控制止纱销的方式,会存在如下问题:在止纱销线圈升温状态下,由于线圈的电阻值会随着温度的升高发生变化,由于止纱销是采用恒电压控制,从而使流经止纱销线圈中的电流发生变化,进而止纱销力度发生变化。所以传统的采用恒电压控制止纱销的方式会存在止纱销力度大小不均衡及响应速度慢的缺陷。
压电陶瓷弯曲是利用压电陶瓷的逆压电效应,在电场的驱动下产生横向位移的弯曲元件。结构上采用双叠片结构,两层压电陶瓷片同极化方向排列,与中间电极层紧密粘结,在交变电源的驱动下产生相应的振动幅度,应用于微位移驱动装置。其技术优点在于响应快、控制精确、有足够精确的位移量。
发明内容
本发明的目的是提供一种喷气织机止纱器,解决了现有技术中存在的止纱销力度大小不均衡的问题。
本发明所采用的技术方案是,
一种喷气织机止纱器,包括止纱销、压电式止纱销驱动装置和驱动电路,止纱销通过气路与压电式止纱销驱动装置连接,压电式止纱销驱动装置通过电线与驱动电路连接。
本发明的其他特征还在于,
止纱销包括壳体a,壳体a内腔放置有止纱针,止纱针包括相互紧固连接的杆体和塞体,杆体穿过壳体a,塞体的周壁与壳体a的内壁贴合,塞体将壳体a的内腔分为第一腔体和第二腔体,塞体远离杆体的一端与壳体a之间还连接有弹性件,壳体a上开设有第一通孔和第二通孔,第一通孔位于第一腔体一侧,第二通孔位于第二腔体一侧,第二通孔与气流驱动装置连接。
压电式止纱销驱动装置包括壳体b,壳体b上设有第一气口、第二气口和第三气口,第一气口和第三气口正对设置,第一气口与气源连接,第二气口与第二通孔连接,第三气口为排气口,与壳体b外部相通,壳体b内设有压电弯曲片,压电弯曲片的固定端与壳体b的内壁连接,活动端在逆压电效应下分别与第一气口和第三气口贴合,压电弯曲片通过电线与驱动电路连接。
驱动电路为驱动电压生成器,驱动电路生成正弦交变电压,并通过电线传输至压电弯曲片。
止纱针的纵截面呈T型。
弹性件为弹簧。
本发明的有益效果是,采用压电弯曲片的逆压电效应控制止纱销的抬起和落下,采用驱动电路生成的正玄交变电压并施加于压电弯曲片,使压电弯曲片产生震动,进而通过气路的导通控制止纱针进行上下运动,实现止纱针快速响应。
附图说明
图1是本发明一种喷气织机止纱器止纱销抬起状态图;
图2是本发明一种喷气织机止纱器止纱销落下状态图。
图中,1.壳体a,2.弹性件,3.止纱针,4.进气口,5.工作口,6.压电弯曲片,7.排气口,8.驱动电路,9.壳体b。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
如图1所示,一种喷气织机止纱器,包括止纱销、压电式止纱销驱动装置和驱动电路8,止纱销通过气路与压电式止纱销驱动装置连接,压电式止纱销驱动装置通过电线与驱动电路8连接。
止纱销包括壳体a1,壳体a1内腔放置有止纱针3,止纱针3的纵截面呈T型。止纱针3包括相互紧固连接的杆体和塞体,杆体穿过壳体a1,塞体的周壁与壳体a1的内壁贴合,塞体将壳体a1的内腔分为第一腔体和第二腔体,塞体远离杆体的一端与壳体a1之间还连接有弹性件2,弹性件2为弹簧,壳体a1上开设有第一通孔和第二通孔,第一通孔位于第一腔体一侧,第二通孔位于第二腔体一侧,第二通孔与气流驱动装置连接。
压电式止纱销驱动装置包括壳体b9,壳体b9上设有第一气口4、第二气口5和第三气口7,第一气口4和第三气口7正对设置,第一气口4与气源连接,第二气口5与第二通孔连接,第三气口7为排气口,与壳体b9外部相通,壳体b9内设有压电弯曲片6,压电弯曲片6的固定端与壳体b9的内壁连接,活动端在逆压电效应下分别与第一气口4和第三气口7贴合,压电弯曲片6通过电线与驱动电路8连接。
驱动电路8为驱动电压生成器,驱动电路8生成正弦交变电压,并通过电线传输至压电弯曲片6。
本发明的工作原理为,驱动电路8生成正弦交变电压,并将生成的电压施加到压电弯曲片6上,作为压电弯曲片6的驱动电压,压电弯曲片6在逆压电效应下,其活动端产生震动,从而分别与第一气口4和第三气口7贴合,压电弯曲片6的活动端与第二气口7贴合时,气源通过第一气口4进入壳体b2,并依次通过第二气口5、气路、第二通孔进入壳体a1的第二腔体,使第二腔体的气压增大,与第一腔体形成气压差,从而推动止纱针抬起。在压电弯曲片6的活动端与第一气口4贴合时,气源被阻断,壳体b2内的气体从第三气口7排出,壳体b2内的压强减小,壳体a1的第二腔体与壳体b2之间形成气压差,第二腔体内的气体依次通过第二通孔、气路、第二气口5流入壳体b2内部,再从第三气口7排除,在弹性件2的弹力作用下,止纱针3下落。反复进行上述过程,从而完成止纱销的抬起和下落工作。

Claims (6)

1.一种喷气织机止纱器,其特征在于,包括止纱销、压电式止纱销驱动装置和驱动电路(8),所述止纱销通过气路与压电式止纱销驱动装置连接,所述压电式止纱销驱动装置通过电线与驱动电路(8)连接。
2.如权利要求1所述的一种喷气织机止纱器,其特征在于,所述止纱销包括壳体a(1),所述壳体a(1)内腔放置有止纱针(3),所述止纱针(3)包括相互紧固连接的杆体和塞体,杆体穿过壳体a(1),塞体的周壁与壳体a(1)的内壁贴合,所述塞体将壳体a(1)的内腔分为第一腔体和第二腔体,所述塞体远离杆体的一端与壳体a(1)之间还连接有弹性件(2),所述壳体a(1)上开设有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔位于第一腔体一侧,所述第二通孔位于第二腔体一侧,所述第二通孔与气流驱动装置连接。
3.如权利要求2所述的一种喷气织机止纱器,其特征在于,所述压电式止纱销驱动装置包括壳体b(9),所述壳体b(9)上设有第一气口(4)、第二气口(5)和第三气口(7),所述第一气口(4)和第三气口(7)正对设置,第一气口(4)与气源连接,第二气口(5)与第二通孔连接,所述第三气口(7)为排气口,与壳体b(9)外部相通,所述壳体b(9)内设有压电弯曲片(6),压电弯曲片(6)的固定端与壳体b(9)的内壁连接,活动端在逆压电效应下分别与第一气口(4)和第三气口(7)贴合,所述压电弯曲片(6)通过电线与驱动电路(8)连接。
4.如权利要求3所述的一种喷气织机止纱器,其特征在于,所述驱动电路(8)为驱动电压生成器,所述驱动电路(8)生成正弦交变电压,并通过电线传输至压电弯曲片(6)。
5.如权利要求2所述的一种喷气织机止纱器,其特征在于,所述止纱针(3)的纵截面呈T型。
6.如权利要求2所述的一种喷气织机止纱器,其特征在于,所述弹性件(2)为弹簧。
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