CN110668742A - 一种防冻混凝土及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防冻混凝土,每立方米的防冻混凝土由以下配比的原料组成:水50~150kg、水泥350~370kg、重钙粉60~70kg、粉煤灰50~60kg、细骨料780~800kg、中砂700~800kg、高岭土560~600kg、防冻剂6~9kg、金刚砂90~110g。该混凝土能够增加混凝土的抗冻性能,适用范围更广。其制备方法为:步骤1,按照上述原料的配比备料,步骤2、将自来水总量的60%、水泥、重钙粉、粉煤灰以及细骨料倒入混凝土搅拌机;步骤3、将中砂、高岭土倒入搅拌机;步骤4、加入金刚砂;步骤5、把防冻剂用与剩余的40%自来水混合后,倒入搅拌机,随后搅拌60s,即得。
Description
技术领域
本发明属于混凝土制备技术领域,具体涉及一种防冻混凝土;本发明还涉及一种防冻混凝土的制备方法。
背景技术
我国北方和青藏高原地区,冬季持续时间长,随着工程建设的发展,漫长的寒冷气温对混凝土冬季施工带来了诸多问题。当水变成冰后,还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌,减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力。当冰凌融化后,还会在混凝土内部形成各种空隙,而降低混凝土的耐久性。为了保证工程的质量防止混凝土发生冻害,主要采取两种防护措施,一是采用覆盖或者围护升温方法防止混凝土温度降至0℃以下,此方法成本高、操作过程复杂;二是在混凝土中掺加防冻剂,该方法施工简单,效果也较好,因此得到了广泛应用。合理使用防冻剂是降低混凝土早期病害及提高混凝土耐久性能的途径之一。
目前,防冻的混凝土很多,而且混凝土防冻剂也很多,但是大部分都达不到理想的效果,有些是因为组分的问题而防冻效果不明显。
发明内容
本发明的目的是提供一种防冻混凝土,能够增加混凝土的抗冻性能,适用范围更广。
本发明的另一个目的是提供一种防冻混凝土的制备方法。
本发明所采用的技术方案是,一种防冻混凝土,每立方米的防冻混凝土由以下配比的原料组成:
水50~150kg、水泥350~370kg、重钙粉60~70kg、粉煤灰50~60kg、细骨料780~800kg、中砂700~800kg、高岭土560~600kg、防冻剂6~9kg、金刚砂90~110g。
本发明的特点还在于,
防冻剂为乙二醇、乙醇、三乙醇胺及硫酸锂的混合物,乙二醇、乙醇、三乙醇胺及硫酸锂的质量比为5∶3∶4∶3-8。
本发明所采用的另一种技术方案是:一种防冻混凝土的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,按照以下原料的配比备料,
每立方米的混凝土由以下配比的原料组成:
水50~150kg、水泥350~370kg、重钙粉60~70kg、粉煤灰50~60kg、细骨料780~800kg、中砂700~800kg、高岭土560~600kg、防冻剂6~9kg、金刚砂90~110g;
步骤2、将自来水总量的60%、水泥、重钙粉、粉煤灰以及细骨料倒入混凝土搅拌机,搅拌30s~50s;
步骤3、将中砂、高岭土倒入搅拌机,搅拌20s~30s;
步骤4、加入金刚砂,搅拌30s;
步骤5、把防冻剂用与剩余的40%自来水混合后,倒入搅拌机,随后搅拌60s,即得。
本发明的特点还在于,
防冻剂为乙二醇、乙醇、三乙醇胺及硫酸锂的混合物,乙二醇、乙醇、三乙醇胺及硫酸锂的质量比为5∶3∶4∶3-8。
细骨料为河沙,细度模数为2.8。
本发明的有益效果是,该防冻混凝土的使用寿命更耐久,适用于低温环境下的施工,无危害且价格较低;该制备方法操作简单,易施工。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明提供了一种防冻混凝土,每立方米的防冻混凝土由以下配比的原料组成:
水50~150kg、水泥350~370kg、重钙粉60~70kg、粉煤灰50~60kg、细骨料780~800kg、中砂700~800kg、高岭土560~600kg、防冻剂6~9kg、金刚砂90~110g。
防冻剂为乙二醇、乙醇、三乙醇胺及硫酸锂的混合物,乙二醇、乙醇、三乙醇胺及硫酸锂的质量比为5∶3∶4∶3-8。
本发明还提供了上述一种防冻混凝土的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,按照以下原料的配比备料,
每立方米的混凝土由以下配比的原料组成:
水50~150kg、水泥350~370kg、重钙粉60~70kg、粉煤灰50~60kg、细骨料780~800kg、中砂700~800kg、高岭土560~600kg、防冻剂6~9kg、金刚砂90~110g;
步骤2、将自来水总量的60%、水泥、重钙粉、粉煤灰以及细骨料倒入混凝土搅拌机,搅拌30s~50s;
步骤3、将中砂、高岭土倒入搅拌机,搅拌20s~30s;
步骤4、加入金刚砂,搅拌30s;
步骤5、把防冻剂用与剩余的40%自来水混合后,倒入搅拌机,随后搅拌60s,即得;
防冻剂为乙二醇、乙醇、三乙醇胺及硫酸锂的混合物,乙二醇、乙醇、三乙醇胺及硫酸锂的质量比为5∶3∶4∶3-8。
细骨料为河沙,细度模数为2.8。
实施例1
一种防冻混凝土的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,按照以下原料的配比备料,
每立方米的混凝土由以下配比的原料组成:
水50kg、水泥350kg、重钙粉60kg、粉煤灰50kg、细骨料780kg、中砂700kg、高岭土560kg、防冻剂6kg、金刚砂90g;
步骤2、将自来水总量的60%、水泥、重钙粉、粉煤灰以及细骨料倒入混凝土搅拌机,搅拌30s;
步骤3、将中砂、高岭土倒入搅拌机,搅拌20s;
步骤4、加入金刚砂,搅拌30s;
步骤5、把防冻剂用与剩余的40%自来水混合后,倒入搅拌机,随后搅拌60s,即得;
防冻剂为乙二醇、乙醇、三乙醇胺及硫酸锂的混合物,乙二醇、乙醇、三乙醇胺及硫酸锂的质量比为5∶3∶4∶3。
细骨料为河沙,细度模数为2.8。
实施例2
一种防冻混凝土的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,按照以下原料的配比备料,
每立方米的混凝土由以下配比的原料组成:
水150kg、水泥370kg、重钙粉70kg、粉煤灰60kg、细骨料800kg、中砂800kg、高岭土600kg、防冻剂9kg、金刚砂110g;
步骤2、将自来水总量的60%、水泥、重钙粉、粉煤灰以及细骨料倒入混凝土搅拌机,搅拌50s;
步骤3、将中砂、高岭土倒入搅拌机,搅拌30s;
步骤4、加入金刚砂,搅拌30s;
步骤5、把防冻剂用与剩余的40%自来水混合后,倒入搅拌机,随后搅拌60s,即得;
防冻剂为乙二醇、乙醇、三乙醇胺及硫酸锂的混合物,乙二醇、乙醇、三乙醇胺及硫酸锂的质量比为5∶3∶4∶8。
细骨料为河沙,细度模数为2.8。
实施例3
一种防冻混凝土的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,按照以下原料的配比备料,
每立方米的混凝土由以下配比的原料组成:
水100kg、水泥360kg、重钙粉65kg、粉煤灰55kg、细骨料790kg、中砂750kg、高岭土570kg、防冻剂8kg、金刚砂100g;
步骤2、将自来水总量的60%、水泥、重钙粉、粉煤灰以及细骨料倒入混凝土搅拌机,搅拌40s;
步骤3、将中砂、高岭土倒入搅拌机,搅拌25s;
步骤4、加入金刚砂,搅拌30s;
步骤5、把防冻剂用与剩余的40%自来水混合后,倒入搅拌机,随后搅拌60s,即得;
防冻剂为乙二醇、乙醇、三乙醇胺及硫酸锂的混合物,乙二醇、乙醇、三乙醇胺及硫酸锂的质量比为5∶3∶4∶5。
细骨料为河沙,细度模数为2.8。
对比例
一种防冻混凝土的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,按照以下原料的配比备料,
每立方米的混凝土由以下配比的原料组成:
水100kg、水泥360kg、重钙粉65kg、粉煤灰55kg、细骨料790kg、中砂750kg、高岭土570kg、金刚砂100g;
步骤2、将自来水总量的60%、水泥、重钙粉、粉煤灰以及细骨料倒入混凝土搅拌机,搅拌40s;
步骤3、将中砂、高岭土倒入搅拌机,搅拌25s;
步骤4、加入金刚砂,搅拌30s;
细骨料为河沙,细度模数为2.8。
实施例1-3及对比例中新拌混凝土制备好之后,分别取一定量的新鲜搅拌混凝土,根据规范《普通混凝上力学性能试验方法标准》的要求,测试新拌混凝土的塌落度;将混凝土加入到钢制试模,并搬上振动台进行振捣,振捣30s直到混凝土表面泛浆即可。在室温下放置24h后进行拆模,随后将混凝土试件放入标准养护箱内,设置养护箱温度为20℃,湿度为98%。养护28d后取出试件进行试验。分别对不同的试件组进行标号,进行测量混凝土的力学性能及抗冻性能。
表1上述实施例1-3及对比例中的混凝土力学性能及抗冻性能测试结果
实施例1~3中的抗压强度以及劈裂抗拉强度均出现增大,对于防冻混凝土抗冻性而言,与对比例相比,实施例1~3中的混凝土的抗冻性均有所提高,变化规律与力学性能相似。
Claims (5)
1.一种防冻混凝土,其特征在于,每立方米的防冻混凝土由以下配比的原料组成:
水50~150kg、水泥350~370kg、重钙粉60~70kg、粉煤灰50~60kg、细骨料780~800kg、中砂700~800kg、高岭土560~600kg、防冻剂6~9kg、金刚砂90~110g。
2.根据权利要求1所述的一种防冻混凝土,其特征在于,所述防冻剂为乙二醇、乙醇、三乙醇胺及硫酸锂的混合物,乙二醇、乙醇、三乙醇胺及硫酸锂的质量比为5∶3∶4∶3-8。
3.一种防冻混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,按照以下原料的配比备料,
每立方米的混凝土由以下配比的原料组成:
水50~150kg、水泥350~370kg、重钙粉60~70kg、粉煤灰50~60kg、细骨料780~800kg、中砂700~800kg、高岭土560~600kg、防冻剂6~9kg、金刚砂90~110g;
步骤2、将自来水总量的60%、水泥、重钙粉、粉煤灰以及细骨料倒入混凝土搅拌机,搅拌30s~50s;
步骤3、将中砂、高岭土倒入搅拌机,搅拌20s~30s;
步骤4、加入金刚砂,搅拌30s;
步骤5、把防冻剂用与剩余的40%自来水混合后,倒入搅拌机,随后搅拌60s,即得。
4.根据权利要求3所述的一种防冻混凝土,其特征在于,所述防冻剂为乙二醇、乙醇、三乙醇胺及硫酸锂的混合物,乙二醇、乙醇、三乙醇胺及硫酸锂的质量比为5∶3∶4∶3-8。
5.根据权利要求3所述的一种防冻混凝土,其特征在于,所述细骨料为河沙,细度模数为2.8。
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