CN110668585A - 瓦楞纸板线废水回收循环利用系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了瓦楞纸板线废水回收循环利用系统，包括回水处理罐、制胶机、储胶罐通过胶水连接管道依次连接，储胶罐一侧通过胶水输送管将胶水输出，胶水输送管连接有双面粘合机，将胶水导入双面粘合机内，双面粘合机产生的废水通过回胶管道排入回水处理罐中，所述胶水输送管还与若干个瓦楞机连接，将胶水导入瓦楞机内，回胶管道与每个瓦楞机连接，将瓦楞机产生的废水通过回胶管道排入回水处理罐中，通过回水处理罐将废水进行进行处理，将处理后的胶水残料通过胶水连接管导入制胶机内，通过制胶机将胶水残料制备为胶水，在通过胶水连接管将胶水导入储胶罐内，形成对胶水循环利用。

Description

瓦楞纸板线废水回收循环利用系统
技术领域
本发明涉及一种循环利用系统，具体涉及瓦楞纸板线废水回收循环利用系统。
背景技术
随着经济的发展，人们对纸箱产品的需求日益增长。瓦楞纸板作为一种纸箱产品，出于其良好的性能，越来越受到企业及消费者的青睐。粘合剂(又名胶粘剂)是瓦楞纸板裱贴的重要原材料，它的质量状况如何，是决定纸板产品裱贴质量的重要一环。
造纸工业废水治理工艺一直是国内外水污染控制领域重点研究解决的技术。国内外很早已经提出了在造纸车间白水封闭循环的概念，一些欧洲的造纸厂也曾经在废纸为原料的工厂的作了零排放的尝试。零排放意味着水资源的节约和水污染的完全控制，也意味着物料和能源的回收，是体现循环经济和清洁生产思想的重要技术。但是，造纸过程废水的循环使用必然导致有害物质的积累。在通常生产系统中，对于一定的生产量，废水的浓度与其排水量成反比，排水越少，浓度越大。而对于完全没有废水排放的零排放系统，污染物必然积累到极高的水平，如果没有合理的循环水处理消除这种积累，并达到造纸过程对水质量的要求，零排放是不可能实现的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是目前的造纸工业中对废水进行回收再利用的系统无法做到完全的废水零排放，或多或少会有一定程度的废水排放，对环境还是有一定污染，本申请文件目的在于提供瓦楞纸板线废水回收循环利用系统，解决上述的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
瓦楞纸板线废水回收循环利用系统，包括回水处理罐、制胶机、储胶罐通过胶水连接管道依次连接，储胶罐一侧通过胶水输送管将胶水输出，胶水输送管连接有双面粘合机，将胶水导入双面粘合机内，双面粘合机产生的废水通过回胶管道排入回水处理罐中，所述胶水输送管还与若干个瓦楞机连接，将胶水导入瓦楞机内，回胶管道与每个瓦楞机连接，将瓦楞机产生的废水通过回胶管道排入回水处理罐中，通过回水处理罐将废水进行进行处理，将处理后的胶水残料通过胶水连接管导入制胶机内，通过制胶机将胶水残料制备为胶水，在通过胶水连接管将胶水导入储胶罐内，形成对胶水循环利用。
现有技术中，瓦楞纸板在粘接是会使用大量的胶水，而胶水的大量使用，需要对设备进行长期维护，否则胶水在设备上凝固后容易造成设备通道的堵塞，不利于设备长时间使用，在清洗设备时候会使用大量的水，而这些废水的处理是一个很大问题，若将这些废水直接排放，容易造成工厂周边的环境污染，若将处理收集这些废水，现有技术中进行循环利用的系统也不能够支持，因此市面上需要一种能够对这些废水进行收集回收再利用的系统，通过一套完整的系统对废水进行回收再利用。
本申请文件利用回水处理罐对废水进行存储，在回水处理罐内将废水进行二次加工，将废水制备成为胶水残料，在通过胶水连接管道将这些胶水残料导入制胶机内，通过制胶机将这些胶水残料重新加工成为可用胶，制胶机加工完成后，将胶水导入储胶罐内进行沉淀存储，储胶罐一侧与胶水输送管连接，通过胶水输送管将储胶罐内的胶水导出，通过胶水输送管将胶水导入生产线上，本申请文件中采用的生产线通过回收制备存储设备进行废水的回收再利用及存储，通过回水处理罐将生产线上产生的废水进行回收处理，通过回水处理罐将废水进行处理后，形成胶水残料，通过胶水连接管将胶水残料导入制胶机内将胶水残料加工制备成为胶水，在通过胶水连接管将制备好的胶水导入储胶罐内，在需要使用时，从储胶罐内将胶水排入胶水输送管内，通过胶水输送管将胶水导入瓦楞机和双面粘合机内，瓦楞机进行纸板制备，双面粘合机将多块纸板进行粘接，在使用完成后，会有残留的胶水在这些设备上，为了保护这些设备需要进行清理，采用水清理，会让水和残胶混合，形成废水，这些废水即可通过回胶管道进行收集后将这些废水导入回水处理罐中，对废水进行循环利用。
进一步地，所述回水处理罐与制胶机之间的胶水连接管道上设置有回水处理净化水输送泵，通过回水处理净化水输送泵输入净化水，胶水连接管道将胶水残料和净化水导入制胶机内，通过制胶机将胶水残料和净化水制备成为胶水。设置有回水处理净化水输送泵，通过该泵向胶水连接管道注入清水，制胶机可以将胶水残料和净化水进行加工制备形成新的二次胶水，这样就能够将生产线上的废水废料进行重复利用。
进一步地，所述制胶机和储胶罐之间的胶水连接管道上设置有成品胶抽胶泵，通过成品胶抽胶泵将制胶机生产的胶水定时进行抽取，并对抽取的胶水进行检测。设置有成品胶抽胶泵可以从胶水连接管道内抽取胶水进行检验，因为进行再利用时间久了，通过胶水残料制备出的胶水其性能可能不满足生产线上的制备需求，因此需要对二次加工的胶水进行检测，避免出现胶水质量不合格，造成无法粘接的情况。
进一步地，所述储胶罐上设置有输出端，通过输出端与胶水输送管连接，输出端与胶水输送管的连接处上设置有成品胶供胶泵，通过成品胶供胶泵向胶水输送管内直接注入胶水，向胶水输送管内补充新的胶水。储胶罐的输出端上设置的成品胶供胶泵是用来在制胶机制备的胶水不足时，通过成品胶供胶泵向系统内提供成品胶水，胶水输送管内的胶水可以得到补充。
进一步地，所述瓦楞机上设置有胶水盘，通过洗机水收积管将胶水盘内残余胶水排入洗机水过滤罐中，通过洗机水过滤罐过滤后，通过洗机水回收泵将洗机水过滤罐内的过滤液体抽出至回胶管道内，通过回胶管道排入回水处理罐内。瓦楞机上的胶水盘向瓦楞机进行供胶，胶水盘接收胶水输送管输送的胶水，在制备完成瓦楞纸板后，胶水会有残留在胶水盘上，此时需要对胶水盘进行清理，否则长期不清洗，瓦楞机容易堵塞造成设备使用寿命缩短，需要将清洗后的废水进行收集，并将废水回收进行处理。
进一步地，所述双面粘合机上设置有胶水盘，通过洗机水收积管将胶水盘内残余胶水排入洗机水过滤罐中，通过洗机水过滤罐过滤后，通过洗机水回收泵将洗机水过滤罐内的过滤液体抽出至回胶管道内，通过回胶管道排入回水处理罐内。双面粘合机上的胶水盘向双面粘合机进行供胶，胶水盘接收胶水输送管输送的胶水，在制备完成瓦楞纸板后，胶水会有残留在胶水盘上，此时需要对胶水盘进行清理，否则长期不清洗，双面粘合机容易堵塞造成设备使用寿命缩短，需要将清洗后的废水进行收集，并将废水回收进行处理。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明瓦楞纸板线废水回收循环利用系统，可以实现废纸造纸过程的完全的无废水排放，清水可以大幅度用量降低。从而在防治污染、节约水资源方面具有明显的环境与经济效益。
2、本发明瓦楞纸板线废水回收循环利用系统，通过回胶管道将各个设备清理产生的废水进行集中收集，集中处理后制成可以再次利用的二次胶水，在系统中进行零污水排放，并且可以对资源进行重复利用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示，本发明瓦楞纸板线废水回收循环利用系统，包括回水处理罐、制胶机、储胶罐通过胶水连接管道依次连接，储胶罐一侧通过胶水输送管将胶水输出，胶水输送管连接有双面粘合机，将胶水导入双面粘合机内，双面粘合机产生的废水通过回胶管道排入回水处理罐中，所述胶水输送管还与若干个瓦楞机连接，将胶水导入瓦楞机内，回胶管道与每个瓦楞机连接，将瓦楞机产生的废水通过回胶管道排入回水处理罐中，通过回水处理罐将废水进行进行处理，将处理后的胶水残料通过胶水连接管导入制胶机内，通过制胶机将胶水残料制备为胶水，在通过胶水连接管将胶水导入储胶罐内，形成对胶水循环利用。
现有技术中，瓦楞纸板在粘接是会使用大量的胶水，而胶水的大量使用，需要对设备进行长期维护，否则胶水在设备上凝固后容易造成设备通道的堵塞，不利于设备长时间使用，在清洗设备时候会使用大量的水，而这些废水的处理是一个很大问题，若将这些废水直接排放，容易造成工厂周边的环境污染，若将处理收集这些废水，现有技术中进行循环利用的系统也不能够支持，因此市面上需要一种能够对这些废水进行收集回收再利用的系统，通过一套完整的系统对废水进行回收再利用。
本申请文件利用回水处理罐对废水进行存储，在回水处理罐内将废水进行二次加工，将废水制备成为胶水残料，在通过胶水连接管道将这些胶水残料导入制胶机内，通过制胶机将这些胶水残料重新加工成为可用胶，制胶机加工完成后，将胶水导入储胶罐内进行沉淀存储，储胶罐一侧与胶水输送管连接，通过胶水输送管将储胶罐内的胶水导出，通过胶水输送管将胶水导入生产线上，本申请文件中采用的生产线通过回收制备存储设备进行废水的回收再利用及存储，通过回水处理罐将生产线上产生的废水进行回收处理，通过回水处理罐将废水进行处理后，形成胶水残料，通过胶水连接管将胶水残料导入制胶机内将胶水残料加工制备成为胶水，在通过胶水连接管将制备好的胶水导入储胶罐内，在需要使用时，从储胶罐内将胶水排入胶水输送管内，通过胶水输送管将胶水导入瓦楞机和双面粘合机内，瓦楞机进行纸板制备，双面粘合机将多块纸板进行粘接，在使用完成后，会有残留的胶水在这些设备上，为了保护这些设备需要进行清理，采用水清理，会让水和残胶混合，形成废水，这些废水即可通过回胶管道进行收集后将这些废水导入回水处理罐中，对废水进行循环利用。
在进行实际操作时，首先将储胶罐内灌装胶水后，通过胶水输送管将储胶罐内的胶水导出至生产线上，生产线由若干个瓦楞机和双面粘合机组成，将这些胶水使用在纸板制备上后，会有部分胶水残留，需要用水进行清洗，在清洗后，通过回胶管道将这些废水收集后导入回水处理罐进行沉淀处理，通过回水处理罐将废水处理成为胶水残料后，在通过胶水连接管将胶水残料导入制胶机中，加入净化水后制成胶水，在将胶水输入储水罐，完成废水回收循环的利用。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上进行优化设置，所述回水处理罐与制胶机之间的胶水连接管道上设置有回水处理净化水输送泵，通过回水处理净化水输送泵输入净化水，胶水连接管道将胶水残料和净化水导入制胶机内，通过制胶机将胶水残料和净化水制备成为胶水。设置有回水处理净化水输送泵，通过该泵向胶水连接管道注入清水，制胶机可以将胶水残料和净化水进行加工制备形成新的二次胶水，这样就能够将生产线上的废水废料进行重复利用。
实施例三
本实施例在实施例一的基础上进行优化设置，所述制胶机和储胶罐之间的胶水连接管道上设置有成品胶抽胶泵，通过成品胶抽胶泵将制胶机生产的胶水定时进行抽取，并对抽取的胶水进行检测。设置有成品胶抽胶泵可以从胶水连接管道内抽取胶水进行检验，因为进行再利用时间久了，通过胶水残料制备出的胶水其性能可能不满足生产线上的制备需求，因此需要对二次加工的胶水进行检测，避免出现胶水质量不合格，造成无法粘接的情况。
实施例四
本实施例在实施例一的基础上进行优化设置，所述储胶罐上设置有输出端，通过输出端与胶水输送管连接，输出端与胶水输送管的连接处上设置有成品胶供胶泵，通过成品胶供胶泵向胶水输送管内直接注入胶水，向胶水输送管内补充新的胶水。储胶罐的输出端上设置的成品胶供胶泵是用来在制胶机制备的胶水不足时，通过成品胶供胶泵向系统内提供成品胶水，胶水输送管内的胶水可以得到补充。
实施例五
本实施例在实施例一的基础上进行优化设置，所述瓦楞机上设置有胶水盘，通过洗机水收积管将胶水盘内残余胶水排入洗机水过滤罐中，通过洗机水过滤罐过滤后，通过洗机水回收泵将洗机水过滤罐内的过滤液体抽出至回胶管道内，通过回胶管道排入回水处理罐内。瓦楞机上的胶水盘向瓦楞机进行供胶，胶水盘接收胶水输送管输送的胶水，在制备完成瓦楞纸板后，胶水会有残留在胶水盘上，此时需要对胶水盘进行清理，否则长期不清洗，瓦楞机容易堵塞造成设备使用寿命缩短，需要将清洗后的废水进行收集，并将废水回收进行处理。
实施例六
本实施例在实施例一的基础上进行优化设置，所述双面粘合机上设置有胶水盘，通过洗机水收积管将胶水盘内残余胶水排入洗机水过滤罐中，通过洗机水过滤罐过滤后，通过洗机水回收泵将洗机水过滤罐内的过滤液体抽出至回胶管道内，通过回胶管道排入回水处理罐内。双面粘合机上的胶水盘向双面粘合机进行供胶，胶水盘接收胶水输送管输送的胶水，在制备完成瓦楞纸板后，胶水会有残留在胶水盘上，此时需要对胶水盘进行清理，否则长期不清洗，双面粘合机容易堵塞造成设备使用寿命缩短，需要将清洗后的废水进行收集，并将废水回收进行处理。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.瓦楞纸板线废水回收循环利用系统，其特征在于，包括回水处理罐、制胶机、储胶罐通过胶水连接管道依次连接，储胶罐一侧通过胶水输送管将胶水输出，胶水输送管连接有双面粘合机，将胶水导入双面粘合机内，双面粘合机产生的废水通过回胶管道排入回水处理罐中，所述胶水输送管还与若干个瓦楞机连接，将胶水导入瓦楞机内，回胶管道与每个瓦楞机连接，将瓦楞机产生的废水通过回胶管道排入回水处理罐中，通过回水处理罐将废水进行进行处理，将处理后的胶水残料通过胶水连接管导入制胶机内，通过制胶机将胶水残料制备为胶水，在通过胶水连接管将胶水导入储胶罐内，形成对胶水循环利用。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板线废水回收循环利用系统，其特征在于，所述回水处理罐与制胶机之间的胶水连接管道上设置有回水处理净化水输送泵，通过回水处理净化水输送泵输入净化水，胶水连接管道将胶水残料和净化水导入制胶机内，通过制胶机将胶水残料和净化水制备成为胶水。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板线废水回收循环利用系统，其特征在于，所述制胶机和储胶罐之间的胶水连接管道上设置有成品胶抽胶泵，通过成品胶抽胶泵将制胶机生产的胶水定时进行抽取，并对抽取的胶水进行检测。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板线废水回收循环利用系统，其特征在于，所述储胶罐上设置有输出端，通过输出端与胶水输送管连接，输出端与胶水输送管的连接处上设置有成品胶供胶泵，通过成品胶供胶泵向胶水输送管内直接注入胶水，向胶水输送管内补充新的胶水。
5.根据权利要求1所述的瓦楞纸板线废水回收循环利用系统，其特征在于，所述瓦楞机上设置有胶水盘，通过洗机水收积管将胶水盘内残余胶水排入洗机水过滤罐中，通过洗机水过滤罐过滤后，通过洗机水回收泵将洗机水过滤罐内的过滤液体抽出至回胶管道内，通过回胶管道排入回水处理罐内。
6.根据权利要求1所述的瓦楞纸板线废水回收循环利用系统，其特征在于，所述双面粘合机上设置有胶水盘，通过洗机水收积管将胶水盘内残余胶水排入洗机水过滤罐中，通过洗机水过滤罐过滤后，通过洗机水回收泵将洗机水过滤罐内的过滤液体抽出至回胶管道内，通过回胶管道排入回水处理罐内。
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