CN201428087Y - 废腹膜纸纸塑分离制浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废腹膜纸纸塑分离制浆装置，属废纸回收处理装置技术领域。它由分离池，过滤池，浸泡池，浆液池，污水沉淀池，取水池，浆液管道，水循环管道等构成，浸泡池的一侧设置有分离池，另一侧依次设置有浆液池、过滤池和污水沉淀池，分离池的底部装有浆液管道并与浆液池连接；分离池的一端设置有取水池，取水池经水循环管道分别与浆液池、过滤池和污水沉淀池贯通连接。该装置是将废腹膜纸浸泡在浸泡池内，利用高压水流不断地冲刷，达到纸、塑分离，再由过滤池使浆、液分离，分离出的水液部分进入取水池继续使用，节约水资源。该装置解决了现有生产方式中留有塑质成分，影响产品质量的问题。适用于造纸企业废腹膜纸纸、塑分离使用。

Description

废腹膜纸纸塑分离制浆装置

技术领域：

本实用新型涉及一种分离制浆装置，具体涉及一种废腹膜纸纸塑分离制浆装置，属废纸回收处理装置技术领域。

背景技术：

废纸的回收再利用是资源再生的一种重要途径，目前，回收的废纸原料中，腹膜的包装盒和包装箱占有相当大的比例，造纸企业为了重新利用这些原料，往往都是采用人工撕扯的方法将纸塑进行分离。该种分离方法生产效率低，劳动强度大，而且常常因撕扯分离的不彻底，造成纸中仍含有一部分腹膜的塑料，导致后续使用此类回收原料生产的产品中留有胶质成份，影响产品质量和价格，进而影响企业的效益。

发明内容：

本实用新型的目的在于：提供一种首先将废腹膜纸进行浸泡，然后利用高压水枪对废腹膜纸进行高压水流的冲击，使废腹膜纸塑、纸分离，然后将分离的纸浆液通过管道送入纸浆池集中并初步过滤后，再泵入浓缩仓内二次过滤，使浆、液分离，以解决现有废腹膜纸采用人工撕扯的方式生产效率低，劳动强度大，常因撕扯不彻底，造成产品中留有塑质成份，影响产品质量问题的废腹膜纸纸塑分离制浆装置。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

一种废腹膜纸纸塑分离制浆装置，它由分离池，过滤池，浸泡池，浆液池，污水沉淀池，取水池，浆液泵，过滤网，脱水机，浆液管道，水循环管道，高压水枪，喷射泵构成，其特征在于：浸泡池的一侧设置有分离池，浸泡池的另一侧依次设置有浆液池、过滤池和污水沉淀池，分离池的底部装有浆液管道并与浆液池贯通连接；分离池的一端设置有取水池，取水池经水循环管道分别与浆液池、过滤池和污水沉淀池贯通连接。

所述的浆液池和分离池内分别装有过滤网，分离池两侧的池壁上端通过安装架呈并列状安装有高压水枪，高压水枪经喷射泵与取水池连接。

所述的过滤池上方装有安装架，安装架上装有立式浓缩仓和脱水机。

所述的过滤池一侧池壁上装有浆液泵，并经浆液泵管与浆液池和立式浓缩仓连接。

所述的污水沉淀池一侧装有污水泵。

所述的高压水枪与水平面呈45°角安装。

所述的浸泡池和过滤池的一侧装有补水管。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该废腹膜纸纸塑分离制浆装置利用纸遇水膨胀的原理，首先将废腹膜纸浸泡在浸泡池内，使其纸质部分充分吸水并膨胀，然后利用高压水枪射出的高压水流不断的冲刷，达到将废腹膜纸纸塑分离的目的。该分离装置在工作过程中，通过浆液池和过滤池将浆、液分离，而且分离出的液体部分经水循环管道进入取水池循环使用，在节约水资源，保护环境的同时，使废腹膜纸纸塑分离彻底，避免了现有分离方法中留有塑质成分，影响产品质量的问题。同时也提高了工作效率，减轻了劳动强度，特别适用于造纸企业废腹膜纸纸、塑分离制浆使用。

附图说明：

附图为废腹膜纸纸塑分离制浆装置的俯视结构示意图。

图中：1、分离池，2、过滤池，3、高压水枪，4、浆液泵，5、浸泡池，6、喷射泵，7、浆液池，8、污水沉淀池，9、过滤网，10、取水池，11、脱水机，12、浆液管道，13、水循环管道，14、安装架，15、立式浓缩仓，16、浆液泵管，17、污水泵，18、补水管。

具体实施方式：

该废腹膜纸纸塑分离制浆装置由过滤池2，浸泡池5，高压水枪3，浆液泵4，喷射泵6等构成，浸泡池5的一侧设置有分离池1，浸泡池5的另一侧依次设置有浆液池7、过滤池2和污水沉淀池8。过滤池2上方装有安装架14，安装架14上装有立式浓缩仓15，立式浓缩仓15的一侧装有脱水机11。过滤池2一侧池壁上装有浆液泵4，浆液泵4经浆液泵管16与浆液池7和立式浓缩仓15连接。

分离池1的底部装有浆液管道12，并与浆液池7贯通连接；分离池1的一端设置有取水池10，取水池10经水循环管道13分别与浆液池7、过滤池2和污水沉淀池8贯通连接，其作用是循环使用过滤水，最大可能的节约水资源。污水沉淀池8的一侧装有污水泵17。浸泡池5和过滤池2的一端装有补水管18。

分离池1和浆液池7内分别装有过滤网9，其作用是通过过滤网9将分离池1和浆液池7一分为二，便于浆液与塑膜分离以及浆液的浆、水分离。

分离池1两侧的池壁上端通过安装架14呈并列状安装有高压水枪3，高压水枪3与水平面呈45°角安装。高压水枪3经喷射泵6与取水池10连接(参见附图)。

本实用新型使用时，首先将回收的废腹膜纸投入到浸泡池5内，投放量以池内的水浸过废腹膜纸为宜，当废腹膜纸浸泡到纸质部分膨胀时，将其捞出并投入到分离池1内，同时启动喷射泵6，喷射泵6通过高压水枪3喷出的高压水流与水平面呈45°角向浸泡池5内冲击，废腹膜纸在高压水流的冲击下，膨胀的纸质部分即会迅速与废腹膜纸的塑膜部分分离，从而达到纸、塑分离的目的。分离的纸质部分在高压水流的不断冲击下，逐步融解于水中形成浆液，并经浆液管道12进入浆液池7中汇集，同时通过浆液池7内的过滤网9对其进行初次过滤。分离的塑膜部分则形成卷曲状被分离池1内的过滤网9阻隔在另一侧，便于集中回收并另行处理。

在浆液池7中，经初次过滤的浆液的水液部分经水循环管道13进入取水池10中，供高压水枪3再次采集使用，浆液的纸浆部分经浆液泵4泵入立式浓缩仓15内进行二次过滤使浆、液分离，过滤出的水液部分经水循环管道13进入取水池10中，过滤出的纸浆部分投入到脱水机11内脱水后装袋进入下一生产工序。至此，一个工作周期完成。

本实用新型在工作中，浸泡水和高压水枪3用水必有损耗，此时只要开启补水管18补水即可。本实用新型在使用一段时间后，过滤出的过滤水污物含量会越来越多，此时可对过滤水进行净化处理，方法是关闭过滤池2底部与水循环管道13贯通连接的闸阀(图中未画出)，将过滤水集中在过滤池2中，启动污水泵17，将过滤水泵入污水沉淀池8内，净化的过滤水由污水沉淀池8的闸阀(图中未画出)经水循环管道13汇集于取水池10中继续循环重复使用，过滤水的污物沉淀于污水沉淀池8底部另行处理。

本实用新型在整个工作周期中，无废水排放，浸泡水循环重复使用，有效地避免了环境污染的问题，解决了现有生产方式造成产品中留有塑质成分，影响产品质量的问题，同时也提高了工作效率，减轻了劳动强度。

Claims (7)

1、一种废腹膜纸纸塑分离制浆装置，它由分离池(1)，过滤池(2)，浸泡池(5)，浆液池(7)，污水沉淀池(8)，取水池(10)，浆液泵(4)，过滤网(9)，脱水机(11)，浆液管道(12)，水循环管道(13)，高压水枪(3)，喷射泵(6)构成，其特征在于：浸泡池(5)的一侧设置有分离池(1)，浸泡池(5)的另一侧依次设置有浆液池(7)、过滤池(2)和污水沉淀池(8)，分离池(1)的底部装有浆液管道(12)并与浆液池(7)贯通连接；分离池(1)的一端设置有取水池(10)，取水池(10)经水循环管道(13)分别与浆液池(7)、过滤池(2)和污水沉淀池(8)贯通连接。

2、根据权利要求1所述的废腹膜纸纸塑分离制浆装置，其特征在于：所述的浆液池(7)和分离池(1)内分别装有过滤网(9)，分离池(1)两侧的池壁上端通过安装架(14)呈并列状安装有高压水枪(3)，高压水枪(3)经喷射泵(6)与取水池(10)连接。

3、根据权利要求1所述的废腹膜纸纸塑分离制浆装置，其特征在于：所述的过滤池(2)上方装有安装架(14)，安装架上装有立式浓缩仓(15)和脱水机(11)。

4、根据权利要求1所述的废腹膜纸纸塑分离制浆装置，其特征在于：所述的过滤池(2)一侧池壁上装有浆液泵(4)，并经浆液泵管(16)与浆液池(7)和立式浓缩仓(15)连接。

5、根据权利要求1所述的废腹膜纸纸塑分离制浆装置，其特征在于：所述的污水沉淀池(8)一侧装有污水泵(17)。

6、根据权利要求1所述的废腹膜纸纸塑分离制浆装置，其特征在于：所述的高压水枪(3)与水平面呈45°角安装。

7、根据权利要求1所述的废腹膜纸纸塑分离制浆装置，其特征在于：所述的浸泡池(5)和过滤池(2)的一端装有补水管(18)。

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