CN110668373A - 灌装封盖装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种灌装封盖装置，包括：灌装阀，所述的灌装阀包括：灌装阀本体，灌装阀本体的底部设置有阀嘴，灌装阀的下方设置有瓶夹，瓶夹通过连接件与灌装阀相固定，灌装阀与瓶夹之间设置有封盖块，封盖块上设置有能容纳瓶盖的盖模腔，封盖块的顶部开设通孔，封盖块上设置有弹性卡挡机构，弹性卡挡机构能将瓶盖卡挡在盖模腔中，所述的封盖块与升降驱动机构连接，在升降驱动机构的驱动下，封盖块能向上运动至使得阀嘴伸及盖模腔、或向下运动至使得盖模腔内的瓶盖压盖在瓶夹夹持的瓶子的瓶口上。本发明的优点在于：集灌装与封盖一体，不用单独设置压盖机，灌装生产线的设备占用空间大大缩小，灌装生产线的制作、使用和管理成本均有效将降低。

Description

灌装封盖装置
技术领域
本发明涉及液体灌装机技术领域，具体涉及灌装阀。
背景技术
目前，灌装生产线通常设置灌装机和封盖机，在灌装机中灌装完成后的瓶子被输送至封盖机中进行封盖。
随着灌装生产线的不断发展，客户对设备的要求越来越高，如设备制造成本、设备占用空间等等。为此，我公司研发了一款灌装与封盖一体的灌装封盖装置。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是：提供一种灌装封盖装置，其集灌装与封盖为一体，更能有效节约设备占用空间、减少设备制造成本。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：灌装封盖装置，包括：灌装阀，所述的灌装阀包括：灌装阀本体，灌装阀本体的底部设置有阀嘴，灌装阀的下方设置有瓶夹，瓶夹通过连接件与灌装阀相固定，灌装阀与瓶夹之间设置有封盖块，封盖块上设置有能容纳瓶盖的盖模腔，封盖块的顶部开设通孔，通孔与盖模腔连通，并且通孔的孔径确保灌装阀本体底部的阀嘴能伸及盖模腔，封盖块上设置有弹性卡挡机构，弹性卡挡机构能将瓶盖卡挡在盖模腔中，所述的封盖块与升降驱动机构连接，在升降驱动机构的驱动下封盖块能向上运动至使得阀嘴伸及盖模腔、或向下运动至使得盖模腔内的瓶盖压盖在瓶夹夹持的瓶子的瓶口上。
进一步地，前述的灌装封盖装置，其中，所述的灌装阀为非接触式灌装阀。
更进一步地，前述的灌装封盖装置，其中，升降驱动机构的结构包括：气缸，气缸的活塞杆驱动封盖块在灌装阀与瓶夹之间竖直上、下运动。
进一步地，前述的灌装封盖装置，其中，所述的弹性卡挡机构的结构包括：在封盖块的外侧壁上设置有若干安装通孔，安装通孔绕盖模腔周相间隔设置，每个安装通孔中均设置有压缩弹簧，压缩弹簧外端的安装通孔中设置有堵头，球形挡珠设置在压缩弹簧的里端，在压缩弹簧的作用下球形挡珠凸出于安装通孔但又不掉出安装通孔。
进一步地，前述的灌装封盖装置，其中，瓶夹与灌装阀相固定的连接件的结构包括：固定于灌装阀本体下端部的连接板，连接板上固定安装有竖直向下设置的连接杆，连接杆的下端部与瓶夹固定连接。
进一步地，前述的灌装封盖装置，其中，阀嘴与封盖块的通孔以及盖模腔均同轴心。
本发明的优点在于：灌装与封盖一体，不用单独设置压盖机，这使得整个灌装生产线的设备占用空间又进一步缩小，灌装生产线的制作成本也有效将降低，灌装与封盖一体化还能减少用户在日常生产中的使用成本和管理成本。
附图说明
图1是本发明所述的灌装封盖装置灌装状态时的结构示意图。
图2是本发明所述的灌装封盖装置封盖状态时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1、图2所示，灌装封盖装置，包括：灌装阀1，所述的灌装阀1包括：灌装阀本体11，灌装阀本体11的底部设置有阀嘴12。所述的灌装阀1为非接触式灌装阀。非接触式灌装阀，顾名思义即：灌装时，阀嘴12与瓶口不相接触的灌装阀。
灌装阀1的下方设置有瓶夹3，瓶夹3通过连接件与灌装阀1相固定。瓶夹3与灌装阀1相固定的连接件的结构包括：固定于灌装阀本体11下端部的连接板31，连接板31上固定安装有竖直向下设置的连接杆32，连接杆32的下端部与瓶夹3固定连接。
本实施例中，灌装阀1与瓶夹3之间设置有封盖块4，封盖块4上设置有能容纳瓶盖5的盖模腔41，封盖块4的顶部开设通孔42，通孔42与盖模腔41连通，通孔42的孔径确保灌装阀本体11底部的阀嘴12能伸及盖模腔41。所述的阀嘴12与封盖块4的通孔42、以及盖模腔41均同轴心。
封盖块4上设置有弹性卡挡机构，弹性卡挡机构能将瓶盖5卡挡在盖模腔41中，所述的封盖块4与升降驱动机构连接，在升降驱动机构的驱动下封盖块4能向上运动至使得阀嘴12伸及盖模腔41、或向下运动至使得盖模腔41内的瓶盖5压盖在瓶夹3夹持的瓶子6的瓶口上。升降驱动机构的形式有很多，比如凸轮驱动机构、气缸驱动机构等等。本实施例中，升降驱动机构的结构包括：气缸7，气缸7的活塞杆驱动封盖块4在灌装阀1与瓶夹3之间竖直上、下运动。采用气缸7驱动封盖块4的优点在于：结构简单，压盖可靠性强，运行稳定，噪音小。
本实施例中，所述的弹性卡挡机构的结构包括：在封盖块4的外侧壁上设置有若干安装通孔43，安装通孔43绕盖模腔41周向间隔设置，每个安装通孔43中均设置有压缩弹簧，压缩弹簧外端的安装通孔43中设置有堵头，球形挡珠44设置在压缩弹簧的里端，在压缩弹簧的作用下球形挡珠44凸出于安装通孔43但又不掉出安装通孔43，这样就能使得球形挡珠44卡挡在进入至盖模腔41中的瓶盖5的外壁上，从而卡挡住瓶盖5。采用该弹性卡挡机构，能可靠地保证进入至封盖块4的盖模腔41内的瓶盖5在压盖动作前不会掉落出盖模腔41。
工作原理如下：灌装时，封盖块4位于初始位置也即最高位置，最高位置状态下，灌装阀1的阀嘴12通过封盖块4顶部的通孔42伸及盖模腔41。灌装阀1中的料液通过阀嘴12穿过盖膜腔41进入至瓶夹3夹持住的瓶子6的瓶口中。当瓶子6灌装完成时，在气缸7的驱动下，封盖块4向下运动抓取瓶盖5，然后继续向下运动直至将瓶盖5压盖在瓶夹3夹取的瓶子6的瓶口上，一旦瓶盖5压盖在瓶口上后，瓶盖5与瓶口之间的相互作用力大于弹性卡挡机构中球形挡珠44对瓶盖5的作用力，因此当气缸7驱动封盖块4向上运动时，封盖块4则与瓶口上的瓶盖5相脱离，气缸7驱动封盖块4运动至初始位置，即最高位置状态。如果封盖块4中的瓶盖5没有盖压在瓶口上，当封盖块4回复至初始位置时，阀嘴12伸及盖模腔41则会将滞留在盖模腔41内的瓶盖5顶出盖模腔41，从而有效避免因盖膜腔41中的留有瓶盖而影响灌装阀1正常灌装的情况发生。
本发明的优点在于：灌装与封盖一体，不用单独设置压盖机，这使得整个灌装生产线的设备占用空间又进一步缩小，灌装生产线的制作成本也有效将降低，灌装与封盖一体化还能减少用户在日常生产中的使用成本和管理成本。

Claims (6)

1.灌装封盖装置，包括：灌装阀，所述的灌装阀包括：灌装阀本体，灌装阀本体的底部设置有阀嘴，灌装阀的下方设置有瓶夹，瓶夹通过连接件与灌装阀相固定，其特征在于：灌装阀与瓶夹之间设置有封盖块，封盖块上设置有能容纳瓶盖的盖模腔，封盖块的顶部开设通孔，通孔与盖模腔连通，并且通孔的孔径确保灌装阀本体底部的阀嘴能伸及盖模腔，封盖块上设置有弹性卡挡机构，弹性卡挡机构能将瓶盖卡挡在盖模腔中，所述的封盖块与升降驱动机构连接，在升降驱动机构的驱动下，封盖块能向上运动至使得阀嘴伸及盖模腔、或向下运动至使得盖模腔内的瓶盖压盖在瓶夹夹持的瓶子的瓶口上。
2.根据权利要求1所述的灌装封盖装置，其特征在于：所述的灌装阀为非接触式灌装阀。
3.根据权利要求2所述的灌装封盖装置，其特征在于：升降驱动机构的结构包括：气缸，气缸的活塞杆驱动封盖块在灌装阀与瓶夹之间竖直上、下运动。
4.根据权利要求1或2或3所述的灌装封盖装置，其特征在于：所述的弹性卡挡机构的结构包括：在封盖块的外侧壁上设置有若干安装通孔，安装通孔绕盖模腔周相间隔设置，每个安装通孔中均设置有压缩弹簧，压缩弹簧外端的安装通孔中设置有堵头，球形挡珠设置在压缩弹簧的里端，在压缩弹簧的作用下球形挡珠凸出于安装通孔但又不掉出安装通孔。
5.根据权利要求1或2或3所述的灌装封盖装置，其特征在于：瓶夹与灌装阀相固定的连接件的结构包括：固定于灌装阀本体下端部的连接板，连接板上固定安装有竖直向下设置的连接杆，连接杆的下端部与瓶夹固定连接。
6.根据权利要求1或2或3所述的灌装封盖装置，其特征在于：阀嘴与封盖块的通孔以及盖模腔均同轴心。
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