CN110666201A - 一种加工薄壁套内孔、外圆用开封套筒 - Google Patents

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    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/72—Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements
    • B23Q1/76—Steadies; Rests

Abstract

本发明公开了一种加工薄壁套内孔、外圆用开封套筒，包括加工薄壁套内孔开封套筒和加工薄壁套外圆用开封套筒，所述加工薄壁套内孔开封套筒包括中心架和三爪卡盘，中心架的内壁等距螺纹连接有顶杆，顶杆的端面滑动安装有夹具体，夹具体的内壁滑动安装有膨胀套，膨胀套的内壁等距设有膨胀瓣，它通过中心架内壁设置的顶杆，先对夹具体顶紧支撑，再推动膨胀套进入夹具体，在三爪卡盘表面安装的夹板作用下，使得夹具体稳固，从而推动薄壁套沿压紧盘内壁进入膨胀套，通过螺帽的锁紧，使得压紧盘推动膨胀套向内侧移动，从而对薄壁套压紧，并在膨胀瓣的作用下，防止薄壁套受力变形，且在树脂耐压垫、海绵垫的作用下，防止刚性接触，避免磨损。

Description

一种加工薄壁套内孔、外圆用开封套筒
技术领域
本发明涉及薄壁套加工领域，更具体地说，涉及一种加工薄壁套内孔、外圆用开封套筒。
背景技术
众所周知，在薄壁套的生产过程中，需要对其内孔进行加工，以达到生产规格的标准，这时就需要固定装置，对其进行紧固，避免在内孔加工的过程中，薄壁套发生形变以及偏移。
但是，传统的固定方式多为三爪卡盘夹紧、中心架支撑，由于受力不均、薄壁套易变形等因素，加工后的内孔圆度较差，呈椭圆形，严重影响使用。
为此，现有技术中出现了大量加工薄壁套内孔、外圆用开封套筒，且现有加工薄壁套内孔、外圆用开封套筒，不能通过中心架内壁设置的顶杆，先对夹具体顶紧支撑，再推动膨胀套进入夹具体，也不能在三爪卡盘表面安装的夹板作用下，使得夹具体稳固，从而推动薄壁套沿压紧盘内壁进入膨胀套，更不能通过螺帽的锁紧，使得压紧盘推动膨胀套向内侧移动，从而对薄壁套压紧，并在膨胀瓣的作用下，防止薄壁套受力变形，没有树脂耐压垫、海绵垫的设置，不能有效防止磨损。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种加工薄壁套内孔、外圆用开封套筒，它通过中心架内壁设置的顶杆，先对夹具体顶紧支撑，再推动膨胀套进入夹具体，在三爪卡盘表面安装的夹板作用下，使得夹具体稳固，从而推动薄壁套沿压紧盘内壁进入膨胀套，通过螺帽的锁紧，使得压紧盘推动膨胀套向内侧移动，从而对薄壁套压紧，并在膨胀瓣的作用下，防止薄壁套受力变形，且在树脂耐压垫、海绵垫的作用下，防止刚性接触，避免磨损。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种加工薄壁套内孔、外圆用开封套筒，包括加工薄壁套内孔开封套筒和加工薄壁套外圆用开封套筒，所述加工薄壁套内孔开封套筒包括中心架和三爪卡盘，所述中心架的内壁等距螺纹连接有顶杆，所述顶杆的端面滑动安装有夹具体，所述夹具体的内壁滑动安装有膨胀套，所述膨胀套的内壁等距设有膨胀瓣，所述膨胀瓣的表面滑动安装有薄壁套，所述三爪卡盘的表面等距安装有夹板，所述夹具体的表面对称固定安装有连接板，所述连接板的表面设有圆孔，所述薄壁套的表面滑动安装有压紧盘，所述压紧盘的表面设有滑孔，它通过中心架内壁设置的顶杆，先对夹具体顶紧支撑，再推动膨胀套进入夹具体，在三爪卡盘表面安装的夹板作用下，使得夹具体稳固，从而推动薄壁套沿压紧盘内壁进入膨胀套，通过螺帽的锁紧，使得压紧盘推动膨胀套向内侧移动，从而对薄壁套压紧，并在膨胀瓣的作用下，防止薄壁套受力变形，且在树脂耐压垫、海绵垫的作用下，防止刚性接触，避免磨损。
进一步的，所述夹板的表面固定安装有树脂耐压垫，所述树脂耐压垫的表面固定安装有第一海绵垫，所述第一海绵垫与夹具体之间滑动连接，便于在树脂耐压垫、第一海绵垫的作用下，提高夹板端面的耐压、柔韧性，避免长时间的刚性接触，对夹具体造成磨损。
进一步的，所述圆孔的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺帽，便于在螺纹连接的关系下，使得螺帽可进行锁紧。
进一步的，所述滑孔与螺纹杆之间滑动连接，所述压紧盘与螺帽之间滑动连接，便于在滑动连接的关系下，使得螺帽可推动压紧盘移动，进而推动膨胀套。
进一步的，所述压紧盘的内壁固定安装有第二海绵垫，所述第二海绵垫与薄壁套之间滑动连接，便于在第二海绵垫的作用下，提高压紧盘内壁的柔韧性，避免磨损。
进一步的，加工薄壁套外圆用开封套筒，包括三爪卡盘和芯轴，所述三爪卡盘的表面等距安装有卡板，所述卡板的表面固定安装有耐压层，所述耐压层的表面固定安装有摩擦层，所述摩擦层与芯轴之间滑动连接，所述芯轴的表面滑动安装有膨胀套，所述膨胀套的端面设有圆孔，所述圆孔与芯轴的端面之间滑动连接，所述膨胀套的表面等距固定安装有膨胀瓣，所述膨胀瓣的表面固定安装有缓冲层，所述缓冲层的表面滑动安装有薄壁套，所述芯轴的端面设有螺纹，它通过锁紧螺母的转动，使得膨胀套向三爪卡盘方向轴向运动，且膨胀瓣均匀胀开夹紧薄壁套，这样在加工过程中既保证了薄壁套受力均匀不会变形，又保证了内孔和外圆的同轴度，并通过多层结构的作用下，增加卡板表面的耐压力度以及摩擦力度，增强对芯轴的卡紧程度，并赋予膨胀瓣表面形变的能力，避免膨胀瓣对薄壁套内壁造成损耗。
进一步的，所述耐压层为环氧树脂材质，所述摩擦层为石棉绒质材质，且耐压层、摩擦层的厚度为2cm，便于在耐压层、摩擦层的作用下，提高卡板的耐压、摩擦性能，增强对芯轴的卡紧程度，且环氧树脂材质，具有良好的抗压性、耐久性，石棉绒质材质，表面微颗粒、多褶皱，以增加摩擦力。
进一步的，所述芯轴的端面设有卡孔，所述卡孔的内部滑动安装有机床顶针，便于在机床顶针的作用下，对芯轴进行轴向顶紧。
进一步的，所述缓冲层为海绵材质，且缓冲层的厚度为2cm，便于在缓冲层的作用下，赋予膨胀瓣表面形变的能力，避免刚性接触，造成薄壁套内壁损耗，且海绵材质，具有良好的形变力度。
进一步的，所述芯轴的端面通过螺纹螺纹安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母与膨胀套之间滑动连接，便于在螺纹连接的作用下，使得锁紧螺母可推动膨胀套向三爪卡盘方向轴向运动，从而对薄壁套卡紧。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过中心架内壁设置的顶杆，先对夹具体顶紧支撑，再推动膨胀套进入夹具体，在三爪卡盘表面安装的夹板作用下，使得夹具体稳固，从而推动薄壁套沿压紧盘内壁进入膨胀套，通过螺帽的锁紧，使得压紧盘推动膨胀套向内侧移动，从而对薄壁套压紧，并在膨胀瓣的作用下，防止薄壁套受力变形，且在树脂耐压垫、海绵垫的作用下，防止刚性接触，避免磨损。
(2)夹板的表面固定安装有树脂耐压垫，树脂耐压垫的表面固定安装有第一海绵垫，第一海绵垫与夹具体之间滑动连接，便于在树脂耐压垫、第一海绵垫的作用下，提高夹板端面的耐压、柔韧性，避免长时间的刚性接触，对夹具体造成磨损。
(3)圆孔的内部固定安装有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺帽，便于在螺纹连接的关系下，使得螺帽可进行锁紧。
(4)滑孔与螺纹杆之间滑动连接，压紧盘与螺帽之间滑动连接，便于在滑动连接的关系下，使得螺帽可推动压紧盘移动，进而推动膨胀套。
(5)压紧盘的内壁固定安装有第二海绵垫，第二海绵垫与薄壁套之间滑动连接，便于在第二海绵垫的作用下，提高压紧盘内壁的柔韧性，避免磨损。
附图说明
图1为本发明实施例1的整体结构示意图；
图2为本发明实施例1中心架与夹具体的侧面剖视连接示意图；
图3为本发明实施例1的膨胀套侧面结构剖视图；
图4为本发明实施例1夹板与夹具体的侧面剖视连接示意图；
图5为本发明实施例1压紧盘与薄壁套的侧面剖视连接示意图。
图6为本发明实施例2的整体结构示意图；
图7为本发明实施例2的三爪卡盘与芯轴侧面剖视连接示意图；
图8为本发明实施例2的膨胀瓣主视结构剖面图；
图9为本发明实施例2的膨胀瓣右视结构示意图；
图10为本发明实施例2的锁紧螺母与芯轴侧面连接示意图。
图中标号说明：
1中心架、2三爪卡盘、3顶杆、4夹具体、5膨胀套、6膨胀瓣、7薄壁套、8夹板、9树脂耐压垫、10第一海绵垫、11连接板、12圆孔、13螺纹杆、14螺帽、15压紧盘、16滑孔、17第二海绵垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，一种加工薄壁套内孔、外圆用开封套筒，包括加工薄壁套内孔开封套筒和加工薄壁套外圆用开封套筒，加工薄壁套内孔开封套筒包括中心架1和三爪卡盘2，中心架1的内壁等距螺纹连接有顶杆3，顶杆3的端面滑动安装有夹具体4，夹具体4的内壁滑动安装有膨胀套5，膨胀套5的内壁等距设有膨胀瓣6，膨胀瓣6的表面滑动安装有薄壁套7，三爪卡盘2的表面等距安装有夹板8，夹板8的表面固定安装有树脂耐压垫9，树脂耐压垫9的表面固定安装有第一海绵垫10，第一海绵垫10与夹具体4之间滑动连接，便于在树脂耐压垫9、第一海绵垫10的作用下，提高夹板8端面的耐压、柔韧性，避免长时间的刚性接触，对夹具体4造成磨损，夹具体4的表面对称固定安装有连接板11，连接板11的表面设有圆孔12，圆孔12的内部固定安装有螺纹杆13，螺纹杆13的表面螺纹连接有螺帽14，便于在螺纹连接的关系下，使得螺帽14可进行锁紧，薄壁套7的表面滑动安装有压紧盘15，压紧盘15的内壁固定安装有第二海绵垫17，第二海绵垫17与薄壁套7之间滑动连接，便于在第二海绵垫17的作用下，提高压紧盘15内壁的柔韧性，避免磨损，压紧盘15的表面设有滑孔16，滑孔16与螺纹杆13之间滑动连接，压紧盘15与螺帽14之间滑动连接，便于在滑动连接的关系下，使得螺帽14可推动压紧盘15移动，进而推动膨胀套5。
该加工薄壁套内孔、外圆用开封套筒，可通过中心架1内壁等距螺纹连接的顶杆3的作用，先将夹具体4进行夹紧支撑，并在三爪卡盘2表面等距安装的夹板8的作用下，对夹具体4卡紧，使得夹具体4保持稳固，将膨胀套5推入夹具体4内部，并在滑孔16的作用下，推动压紧盘15沿螺纹杆13表面向内侧移动，并与膨胀套5端面接触，随后推动薄壁套7沿压紧盘15内壁进入膨胀套5的内部，并在螺纹连接的关系下，对螺帽14进行安装，从而对螺帽14进行锁紧，随着螺帽14的不断移动，从而推动压紧盘15向内侧移动，进而推动膨胀套5向内侧移动，对薄壁套7卡紧，并在膨胀瓣6的作用下，防止薄壁套7变形，且通过树脂耐压垫9、第一海绵垫10、第二海绵垫17的作用，可提高夹板8、压紧盘15的柔韧性，避免刚性接触，造成的磨损，从而延长使用寿命。
实施例2
请参阅图6-10，加工薄壁套外圆用开封套筒，包括三爪卡盘1和芯轴2，三爪卡盘1的表面等距安装有卡板3，卡板3的表面固定安装有耐压层4，耐压层4的表面固定安装有摩擦层5，耐压层4为环氧树脂材质，摩擦层5为石棉绒质材质，且耐压层4、摩擦层5的厚度为2cm，便于在耐压层4、摩擦层5的作用下，提高卡板3的耐压、摩擦性能，增强对芯轴2的卡紧程度，且环氧树脂材质，具有良好的抗压性、耐久性，石棉绒质材质，表面微颗粒、多褶皱，以增加摩擦力，摩擦层5与芯轴2之间滑动连接，芯轴2的端面设有卡孔6，卡孔6的内部滑动安装有机床顶针7，便于在机床顶针7的作用下，对芯轴2进行轴向顶紧，芯轴2的表面滑动安装有膨胀套8，膨胀套8的端面设有圆孔9，圆孔9与芯轴2的端面之间滑动连接，膨胀套8的表面等距固定安装有膨胀瓣10，膨胀瓣10的表面固定安装有缓冲层11，缓冲层11为海绵材质，且缓冲层11的厚度为2cm，便于在缓冲层11的作用下，赋予膨胀瓣10表面形变的能力，避免刚性接触，造成薄壁套12内壁损耗，且海绵材质，具有良好的形变力度，缓冲层11的表面滑动安装有薄壁套12，芯轴2的端面设有螺纹13，芯轴2的端面通过螺纹13螺纹安装有锁紧螺母14，锁紧螺母14与膨胀套8之间滑动连接，便于在螺纹连接的作用下，使得锁紧螺母14可推动膨胀套8向三爪卡盘1方向轴向运动，从而对薄壁套12卡紧。
该加工薄壁套外圆用开封套筒，可通过三爪卡盘1表面等距安装的卡板3的作用，先对芯轴2进行卡紧，并在耐压层4、摩擦层5的作用下，提高卡板3端面的耐压、摩擦性能，增强对芯轴2的卡紧程度，推动膨胀套8沿芯轴2表面移动，受膨胀套8内孔、芯轴2外圆呈圆锥状影响，可使得膨胀套8先维持稳定，再推动薄壁套12沿膨胀套8表面移动，受膨胀瓣10的作用，先对薄壁套12内壁进行卡紧，在缓冲层11的作用下，降低刚性接触造成的磨损，通过机床顶针7对卡孔6顶紧，使得芯轴2保持稳固，对锁紧螺母14进行螺纹安装，从而推动膨胀套8向三爪卡盘1的方向进行轴向移动，进而增强膨胀套8对薄壁套12的卡紧程度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种加工薄壁套内孔、外圆用开封套筒，包括加工薄壁套内孔开封套筒和加工薄壁套外圆用开封套筒，其特征在于：所述加工薄壁套内孔开封套筒包括中心架(1)和三爪卡盘(2)，所述中心架(1)的内壁等距螺纹连接有顶杆(3)，所述顶杆(3)的端面滑动安装有夹具体(4)，所述夹具体(4)的内壁滑动安装有膨胀套(5)，所述膨胀套(5)的内壁等距设有膨胀瓣(6)，所述膨胀瓣(6)的表面滑动安装有薄壁套(7)，所述三爪卡盘(2)的表面等距安装有夹板(8)，所述夹具体(4)的表面对称固定安装有连接板(11)，所述连接板(11)的表面设有圆孔(12)，所述薄壁套(7)的表面滑动安装有压紧盘(15)，所述压紧盘(15)的表面设有滑孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种加工薄壁套内孔、外圆用开封套筒，其特征在于：所述夹板(8)的表面固定安装有树脂耐压垫(9)，所述树脂耐压垫(9)的表面固定安装有第一海绵垫(10)，所述第一海绵垫(10)与夹具体(4)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工薄壁套内孔、外圆用开封套筒，其特征在于：所述圆孔(12)的内部固定安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的表面螺纹连接有螺帽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种加工薄壁套内孔、外圆用开封套筒，其特征在于：所述滑孔(16)与螺纹杆(13)之间滑动连接，所述压紧盘(15)与螺帽(14)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种加工薄壁套内孔、外圆用开封套筒，其特征在于：所述压紧盘(15)的内壁固定安装有第二海绵垫(17)，所述第二海绵垫(17)与薄壁套(7)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的加工薄壁套外圆用开封套筒，其特征在于：包括三爪卡盘(1)和芯轴(2)，所述三爪卡盘(1)的表面等距安装有卡板(3)，所述卡板(3)的表面固定安装有耐压层(4)，所述耐压层(4)的表面固定安装有摩擦层(5)，所述摩擦层(5)与芯轴(2)之间滑动连接，所述芯轴(2)的表面滑动安装有膨胀套(8)，所述膨胀套(8)的端面设有圆孔(9)，所述圆孔(9)与芯轴(2)的端面之间滑动连接，所述膨胀套(8)的表面等距固定安装有膨胀瓣(10)，所述膨胀瓣(10)的表面固定安装有缓冲层(11)，所述缓冲层(11)的表面滑动安装有薄壁套(12)，所述芯轴(2)的端面设有螺纹(13)。
7.根据权利要求6所述的加工薄壁套外圆用开封套筒，其特征在于：所述耐压层(4)为环氧树脂材质，所述摩擦层(5)为石棉绒质材质，且耐压层(4)、摩擦层(5)的厚度为2cm。
8.根据权利要求6所述的加工薄壁套外圆用开封套筒，其特征在于：所述芯轴(2)的端面设有卡孔(6)，所述卡孔(6)的内部滑动安装有机床顶针(7)。
9.根据权利要求6所述的加工薄壁套外圆用开封套筒，其特征在于：所述缓冲层(11)为海绵材质，且缓冲层(11)的厚度为2cm。
10.根据权利要求6所述的加工薄壁套外圆用开封套筒，其特征在于：所述芯轴(2)的端面通过螺纹(13)螺纹安装有锁紧螺母(14)，所述锁紧螺母(14)与膨胀套(8)之间滑动连接。
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