CN110665705A - 一种煤气管道生产用喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种煤气管道生产用喷涂设备，具体涉及煤气管道生产设备领域，包括底座，所述底座顶端固定设有第一箱体，所述第一箱体顶端固定设有四个支撑柱，所述四个支撑柱顶端固定设有第二箱体，所述第二箱体底端固定设有第一输送管道，所述第一输送管道底端固定设有存储箱，所述存储箱底端固定设有多个喷头输送泵，所述底座顶端固定设有第二输送管道，所述第二输送管道进口端固定设有第三输送管道，所述第二输送管道出口端固定设有，所述一端延伸入第二箱体内部。本发明在喷涂的过程中及时将多余的喷涂原材料回收再利用，节约原材料，多余的喷涂原材料不会随意倾倒，有效保护环境。

Description

一种煤气管道生产用喷涂设备
技术领域
本发明涉及煤气管道生产设备领域，更具体地说，本发明涉及一种煤气管道生产用喷涂设备。
背景技术
目前煤气是以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体,根据加工方法、煤气性质和用途分为：煤气化得到的是水煤气、半水煤气、空气煤气 ,通常煤气是需要使用专用的煤气管道进行输送的，通常煤气管道的材质为钢材，煤气管道通常会埋在地下，所以在长时间的埋藏下会容易出现腐化的情况，所以在煤气管道的外端需要喷涂防腐化涂层，通常是使用煤气管道生产用喷涂设备对煤气管道外端进行喷涂。
现有的大多数煤气管道生产用喷涂设备喷涂的过程中没有及时将多余的喷涂原材料回收再利用，浪费了原材料，多余的喷涂原材料随意倾倒还会造成环境污染。
因此，发明一种煤气管道生产用喷涂设备来解决上述问题很有必要。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种煤气管道生产用喷涂设备，通过在喷涂的过程中及时将多余的喷涂原材料回收再利用，节约原材料，多余的喷涂原材料不会随意倾倒，有效保护环境，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤气管道生产用喷涂设备，包括底座，所述底座顶端固定设有第一箱体，所述第一箱体顶端固定设有四个支撑柱，所述四个支撑柱顶端固定设有第二箱体，所述第二箱体底端固定设有第一输送管道，所述第一输送管道底端延伸入第一箱体内部，所述第一输送管道底端固定设有存储箱，所述存储箱设在第一箱体内部，所述存储箱底端固定设有多个喷头输送泵，所述底座顶端固定设有第二输送管道，所述第二输送管道设在第一箱体一侧，所述第二输送管道进口端固定设有第三输送管道，所述第三输送管道一端延伸入第一箱体内部，所述第二输送管道出口端固定设有，所述一端延伸入第二箱体内部。
在一个优选地实施方式中，所述第一箱体内部设有两个固定夹，其中一个固定夹通过轴承与第一箱体内部一侧壁活动连接。
在一个优选地实施方式中，所述第一箱体另一侧固定设有电机，所述电机输出轴一端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆一端延伸入第一箱体内部，所述伸缩杆设在喷头输送泵底部，所述伸缩杆一端与另一个固定夹固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述第二箱体底端固定设有进料管道。
在一个优选地实施方式中，所述进料管道顶端设有密封盖，所述密封盖与进料管道通过螺纹连接。
本发明的技术效果和优点：
通过第二输送管道工作利用第三输送管道将第一箱体内部多余的喷涂原材料抽取，再通过将多余的喷涂原材料输送到第二箱体内部，如此便可以对喷涂原材料进行循环使用，与现有技术相比，本发明在喷涂的过程中可以及时将多余的喷涂原材料回收再利用，节约原材料，多余的喷涂原材料不会随意倾倒，有效保护环境。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整体结构剖视图。
图3为本发明的第一箱体的立体图。
附图标记为：1底座、2第一箱体、3第二箱体、4电机、5伸缩杆、6固定夹、7第一输送管道、8存储箱、9喷头、10输送泵、11第二输送管道、12第三输送管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据图1-3所示的一种煤气管道生产用喷涂设备，包括底座1，所述底座1顶端固定设有第一箱体2，所述第一箱体2顶端固定设有四个支撑柱，所述四个支撑柱顶端固定设有第二箱体3，所述第二箱体3底端固定设有第一输送管道7，所述第一输送管道7底端延伸入第一箱体2内部，所述第一输送管道7底端固定设有存储箱8，所述存储箱8设在第一箱体2内部，所述存储箱8底端固定设有多个喷头输送泵9，所述底座1顶端固定设有第二输送管道10，所述第二输送管道10设在第一箱体2一侧，所述第二输送管道10进口端固定设有第三输送管道11，所述第三输送管道11一端延伸入第一箱体2内部，所述第二输送管道10出口端固定设有12，所述12一端延伸入第二箱体3内部；
进一步的，所述第一箱体2内部设有两个固定夹6，其中一个固定夹6通过轴承与第一箱体2内部一侧壁活动连接；
进一步的，所述第二箱体3底端固定设有进料管道；
进一步的，所述第二箱体3底端固定设有进料管道；
进一步的，所述进料管道顶端设有密封盖，所述密封盖与进料管道通过螺纹连接。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-3，首先工作人员首先调节好伸缩杆5的长度，利用两个固定夹6将所需要喷涂的煤气管道固定好，此时可以启动电机4，电机4工作带动伸缩杆5转动，伸缩杆5转动带动两个固定夹6以及煤气管道转动，然后可以打开密封盖将喷涂原材料倒入第二箱体3内部，然后工作人员盖上密封盖，第二箱体3内部的喷涂原材料会通过第一输送管道7输送到存储箱8内部，再通过喷头输送泵9对煤气管道进行喷涂，多余的喷涂原材料会落入第一箱体2内部底端，然后启动第二输送管道10，第二输送管道10工作可以利用第三输送管道11将第一箱体2内部多余的喷涂原材料抽取，再通过12将多余的喷涂原材料输送到第二箱体3内部，如此便可以对喷涂原材料进行循环使用，在喷涂的过程中可以及时将多余的喷涂原材料回收再利用，节约原材料，多余的喷涂原材料不会随意倾倒，有效保护环境，该实施方式具体解决了现有技术中大多数煤气管道生产用喷涂设备喷涂的过程中没有及时将多余的喷涂原材料回收再利用，浪费了原材料，多余的喷涂原材料随意倾倒还会造成环境污染的问题。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种煤气管道生产用喷涂设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端固定设有第一箱体（2），所述第一箱体（2）顶端固定设有四个支撑柱，所述四个支撑柱顶端固定设有第二箱体（3），所述第二箱体（3）底端固定设有第一输送管道（7），所述第一输送管道（7）底端延伸入第一箱体（2）内部，所述第一输送管道（7）底端固定设有存储箱（8），所述存储箱（8）设在第一箱体（2）内部，所述存储箱（8）底端固定设有多个喷头输送泵（9），所述底座（1）顶端固定设有第二输送管道（10），所述第二输送管道（10）设在第一箱体（2）一侧，所述第二输送管道（10）进口端固定设有第三输送管道（11），所述第三输送管道（11）一端延伸入第一箱体（2）内部，所述第二输送管道（10）出口端固定设有（12），所述（12）一端延伸入第二箱体（3）内部。
2.根据权利要求1所述的一种煤气管道生产用喷涂设备，其特征在于：所述第一箱体（2）内部设有两个固定夹（6），其中一个固定夹（6）通过轴承与第一箱体（2）内部一侧壁活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种煤气管道生产用喷涂设备，其特征在于：所述第一箱体（2）另一侧固定设有电机（4），所述电机（4）输出轴一端固定设有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）一端延伸入第一箱体（2）内部，所述伸缩杆（5）设在喷头输送泵（9）底部，所述伸缩杆（5）一端与另一个固定夹（6）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤气管道生产用喷涂设备，其特征在于：所述第二箱体（3）底端固定设有进料管道。
5.根据权利要求4所述的一种煤气管道生产用喷涂设备，其特征在于：所述进料管道顶端设有密封盖，所述密封盖与进料管道通过螺纹连接。
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