CN110665620A - 一种有机肥料生产过程中粉碎机的应用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于有机肥料生产技术领域，尤其为一种有机肥料生产过程中粉碎机及应用方法，包括机架，所述机架为中空的矩形箱体，机架的顶端固定有粉碎机围壳，粉碎机围壳为圆筒体结构，粉碎机围壳内腔的中部固定安装有碎料盘，碎料盘上均布有锥形进料孔，碎料盘的底端贴合连接有刮削刀盘，机架顶端的中部通过轴承转动连接有立轴，立轴贯穿粉碎机围壳的底端，立轴的中部串接固定有碾盘。本发明将有机肥原料通过碎料盘和刮削刀盘剪切成碎片，然后落入碾盘并随之转动碾压为粉末状，并挤压为胶泥状态，胶泥状态的有机肥从粉碎机围壳内腔底端的的颗粒出料网口被挤压出来，在将其切断之后变为颗粒状态，便于对作物施肥，且颗粒状的有机肥利用率高，效益好。

Description

一种有机肥料生产过程中粉碎机的应用方法

技术领域

本发明涉及有机肥料生产技术领域，具体为一种有机肥料生产过程中粉碎机的应用方法。

背景技术

由于现农业的现代化水平越来越高，有机食品越来越受到了人们的重视。随之重视的便是生态农业，因为只有生态的农业才能生产出生态的食品，在这一方面，无论是从国家政策支持的力度上，还是在实际的行动中，国家都对此投入大量的支持，凡以有机物质作为肥料的均称为有机肥料，包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等，具有种类多、来源广、肥效较长等特点，有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物，施用有机肥料能改善土壤结构，协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力，可以说，有机肥以后将逐渐取代其他的肥料，而成为农作物生长中的一个必备的肥料，在有机肥的生产方面，得到了很多专家的大力支持，同时在设备上，也得到了国家的大力支持，现很多地方都有有机肥生产的专门的设备和生产专线，以便能够生产出更好的有机肥，在政策支持上，很多地方政府更是给了很多帮助，尤其在利用废弃物、处理一些废弃的生活用品方面得到了大力的支持，因为这样做一方面不仅处理了生活垃圾，减少了环境污染，而且另一方面也变废物为宝贝，生产出了有价值的有机肥。

目前的有机肥料生产粉碎机械存在下列问题：

1、目前的有机肥料生产粉碎机械只能单纯的将有机肥原料粉碎成粉尘状，而粉尘状的肥料容易吸潮和结块，造成施肥不易，并且粉尘状的有机肥容易被风吹散或随着水流流失，造成肥料的利用率不高。

2、目前的有机肥料生产粉碎机械只能单纯的将有机肥原料粉碎成粉尘状，不能根据实际需求增加无机成分以及植物所需的微量元素。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种有机肥料生产过程中粉碎机的应用，解决了现有技术中提出的上述问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机肥料生产过程中粉碎机，包括机架，所述机架为中空的矩形箱体，所述机架的顶端固定有粉碎机围壳，所述粉碎机围壳为圆筒体结构，所述粉碎机围壳内腔的中部固定安装有碎料盘，所述碎料盘上均布有锥形进料孔，所述碎料盘的底端贴合连接有刮削刀盘，所述机架顶端的中部通过轴承转动连接有立轴，所述立轴贯穿所述粉碎机围壳的底端，所述立轴的中部串接固定有碾盘，所述碾盘的底面活动贴合所述粉碎机围壳的内底壁，所述粉碎机围壳内腔底端的一侧设有颗粒出料网口，所述立轴的顶端同轴连接有花键套，所述花键套中活动嵌合有花键轴，所述花键轴固定串接所述刮削刀盘的中心，所述立轴的底端串接固定有从动皮带轮，所述机架的外壁固定有粉碎电机，所述粉碎电机的转子轴上串接固定有主动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间绕接有三角带。

使用时，粉碎电机依次通过带动主动皮带轮、从动皮带轮和立轴带动碾盘和刮削刀盘转动，将有机肥的原料，例如稻草、麦秸、树叶等从粉碎机围壳顶端的开口处倾倒至碎料盘的顶面，然后从锥形进料孔顶端的大开口处落入其底端，当刮削刀盘转动时，与锥形进料孔的底面形成剪切机构，将落入从锥形进料孔中的有机肥原料剪切成碎片，成为碎片的有机肥原料落入碾盘的上，因为有机肥原料中含有适当的水分，因此其随着碾盘的转动碾压为粉末状，并挤压为胶泥状态，然后随着不断的有机肥原料的涌入，胶泥状态的有机肥粉末从粉碎机围壳内腔底端的的颗粒出料网口被挤压出来，在将其切断之后变为颗粒状态。

在进一步的实施例中，所述碾盘包括碾架，所述碾架的边侧等分设置有三个容纳开口，三个所述容纳开口的中部通过轴承转动连接有碾轮，三个所述碾轮的外圆面均设有碾压凸点。

当成为碎片的有机肥原料落入碾盘的顶面之后，会从三个容纳开口中进入碾盘的底面，此时碎片状的有机肥原料随着三个碾轮的转动时与碾压凸点接触并接受其的碾压，从碎片状碾压成粉末状，直至胶泥状，最后在碾压力的作用下排出为颗粒状。

在进一步的实施例中，所述粉碎机围壳内底壁靠近所述颗粒出料网口一侧的部位设有槽型齿纹，所述槽型齿纹与所述颗粒出料网口相对应设置。

槽型齿纹的作用是当粉碎后的粉末状的有机肥原料在碾盘的滚动过程中被压缩，首先落入槽型齿纹中，然后在三个所述碾轮和碾压凸点持续碾压下，顺着槽型齿纹进入颗粒出料网口，最后经过颗粒出料网口被挤压出粉碎机围壳的内腔，同时形成有机肥料颗粒。

在进一步的实施例中，所述机架的一侧固定安装有主料传送带，所述机架的另一侧固定安装有辅料传送泵，所述主料传送带和所述辅料传送泵的出口均位于所述粉碎机围壳内腔的顶端。

主料传送带用于传送稻草、秸秆、树叶等有机肥原料，辅料传送泵用于传送经过发酵处理的牲畜粪便、沼渣，二者经过设定的配比混合后能够更好的发挥出生物肥料效果，并且能够根据含量的不同生产出适合不同种类作物生长的肥料，以及同一种作物在不同生长阶段所需的不同配比的肥料。

在进一步的实施例中，所述花键轴中串接有两个互相扣合的碟形弹簧，两个碟形弹簧的底端抵触连接所述花键套的顶面，所述碟形弹簧的顶面抵触连接所述刮削刀盘的底面。

两个碟形弹簧能够对刮削刀盘施加一个弹力，使其紧密的贴合碎料盘的底面，并随着立轴和花键轴的转动对进入锥形进料孔中的有机肥原料进行粉碎性切割。

在进一步的实施例中，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮的直径比例为二比一至十比一。

主动皮带轮与从动皮带轮以及绕接二者的三角带组成一组减速传动机构，能够增大本发明有机肥粉碎机的碾压和粉碎的力矩，避免卡壳。

一种有机肥料生产过程中粉碎机的应用，包括以下步骤：

S1：开启所述粉碎电机，粉碎电机依次通过所述主动皮带轮、从动皮带轮和立轴带动所述碾盘以及所述刮削刀盘转动，此时刮削刀盘通过两个所述碟形弹簧的弹力紧密的贴合于所述碎料盘的底端，刮削刀盘与锥形进料孔的底面形成剪切机构；

S2：将含水率适中的有机肥原料放置于主料传送带上，开启主料传送带的电动机，主料传送带将有机肥原料传送至粉碎机围壳顶端的开口随即落入碎料盘的顶面，然后从锥形进料孔顶端的大开口处落入其底端，此时随着刮削刀盘的转动，将有机肥原料切割成碎片状态；

S3：当成为碎片的有机肥原料落入碾盘的顶面之后，会从三个容纳开口中进入碾盘的底面，此时随着三个碾轮的转动时与碾压凸点接触并接受其的碾压，从碎片状碾压成粉末状，直至胶泥状，最后在碾压力的作用下排出为颗粒状；

S4：如果有机肥原料中的水分不足，导致粉碎后的稻草、麦秸、树叶等原料不能够粘合成颗粒状，则需要在粉碎之前的有机肥原料上喷洒水雾直至其含水量适中，如果机肥原料中的水分过度，则碾碎后的有机肥粉末不能在挤压下凝结成颗粒状，此时可以在原料中添加适当比例的干燥稻草、麦秸、树叶，直至从所述颗粒出料网口中挤压出的颗粒含水率达到设定的需求；

S5：当单纯的稻草、麦秸、树叶中含有的肥料营养不能满足不同作物的生长需求，或不能满足单种作物在不同时期的营养需求时，可以通过辅料传送泵向粉碎机围壳的开口泵入设定比例的、经过发酵处理的牲畜粪便、沼渣，增强有机肥的肥率，或者通过喷雾器向稻草、秸秆、树叶等有机肥原料喷洒设定比例的氮肥或磷肥或钾肥，以及作物生长所需的微量元素，提升有机肥的肥率和专业使用场合。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种有机肥料生产过程中粉碎机的应用，具备以下有益效果：

1、该有机肥料生产过程中粉碎机的应用，将有机肥原料通过碎料盘和刮削刀盘剪切成碎片，然后落入碾盘并随之转动碾压为粉末状，并挤压为胶泥状态，胶泥状态的有机肥从粉碎机围壳内腔底端的的颗粒出料网口被挤压出来，在将其切断之后变为颗粒状态，便于对作物施肥，且颗粒状的有机肥利用率高，效益好。

2、该有机肥料生产过程中粉碎机的应用，通过主料传送带传送稻草、秸秆、树叶等有机肥原料，通过辅料传送泵传送经过发酵处理的牲畜粪便、沼渣，二者经过设定的配比混合后能够更好的发挥出生物肥料效果，并且能够根据含量的不同生产出适合不同种类作物生长的肥料，以及同一种作物在不同生长阶段所需的不同配比的肥料，灵活的满足施肥需求。

附图说明

图1为本发明主观结构示意图；

图2为本发明剖视结构示意图；

图3为本发明粉碎机构和碾压机构示意图。

图中：1、机架；2、粉碎机围壳；201、槽型齿纹；3、碎料盘；4、锥形进料孔；5、刮削刀盘；6、立轴；7、碾盘；701、碾架；702、容纳开口；703、碾轮；704、碾压凸点；8、颗粒出料网口；9、花键套；10、花键轴；11、从动皮带轮；12、粉碎电机；13、主动皮带轮；14、三角带；15、主料传送带；16、辅料传送泵；17、碟形弹簧。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

实施例

请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：包括机架1，机架1为中空的矩形箱体，机架1的顶端固定有粉碎机围壳2，粉碎机围壳2为圆筒体结构，粉碎机围壳2内腔的中部固定安装有碎料盘3，碎料盘3上均布有锥形进料孔4，碎料盘3的底端贴合连接有刮削刀盘5，机架1顶端的中部通过轴承转动连接有立轴6，立轴6贯穿粉碎机围壳2的底端，立轴6的中部串接固定有碾盘7，碾盘7的底面活动贴合粉碎机围壳2的内底壁，粉碎机围壳2内腔底端的一侧设有颗粒出料网口8，立轴6的顶端同轴连接有花键套9，花键套9中活动嵌合有花键轴10，花键轴10固定串接刮削刀盘5的中心，立轴6的底端串接固定有从动皮带轮11，机架1的外壁固定有粉碎电机12，粉碎电机12的转子轴上串接固定有主动皮带轮13，主动皮带轮13与从动皮带轮11之间绕接有三角带14。

本实施例中，使用时，粉碎电机12依次通过主动皮带轮13、从动皮带轮11和立轴6带动碾盘7和刮削刀盘5转动，将有机肥的原料，例如稻草、麦秸、树叶等从粉碎机围壳2顶端的开口处倾倒至碎料盘3的顶面，然后从锥形进料孔4顶端的大开口处落入其底端，当刮削刀盘5转动时，与锥形进料孔4的底面形成剪切机构，将落入从锥形进料孔4中的有机肥原料剪切成碎片，成为碎片的有机肥原料落入碾盘7的上，因为有机肥原料中含有适当的水分，因此其随着碾盘7的转动碾压为粉末状，并挤压为胶泥状态，然后随着不断的有机肥原料的涌入，胶泥状态的有机肥粉末从粉碎机围壳2内腔底端的的颗粒出料网口8被挤压出来，在将其切断之后变为颗粒状态。

具体的，碾盘7包括碾架701，碾架701的边侧等分设置有三个容纳开口702，三个容纳开口702的中部通过轴承转动连接有碾轮703，三个碾轮703的外圆面均设有碾压凸点704。

本实施例中，当成为碎片的有机肥原料落入碾盘7的顶面之后，会从三个容纳开口702中进入碾盘7的底面，此时碎片状的有机肥原料随着三个碾轮703的转动时与碾压凸点704接触并接受其的碾压，从碎片状碾压成粉末状，直至胶泥状，最后在碾压力的作用下排出为颗粒状。

具体的，粉碎机围壳2内底壁靠近颗粒出料网口8一侧的部位设有槽型齿纹201，槽型齿纹201与颗粒出料网口8相对应设置。

本实施例中，槽型齿纹201的作用是当粉碎后的粉末状的有机肥原料在碾盘7的滚动过程中被压缩，首先落入槽型齿纹201中，然后在三个碾轮703和碾压凸点704持续碾压下，顺着槽型齿纹201进入颗粒出料网口8，最后经过颗粒出料网口8被挤压出粉碎机围壳2的内腔，同时形成有机肥料颗粒。

具体的，机架1的一侧固定安装有主料传送带15，机架1的另一侧固定安装有辅料传送泵16，主料传送带15和辅料传送泵16的出口均位于粉碎机围壳2内腔的顶端。

本实施例中，主料传送带15用于传送稻草、秸秆、树叶等有机肥原料，辅料传送泵16用于传送经过发酵处理的牲畜粪便、沼渣，二者经过设定的配比混合后能够更好的发挥出生物肥料效果，并且能够根据含量的不同生产出适合不同种类作物生长的肥料，以及同一种作物在不同生长阶段所需的不同配比的肥料。

具体的，花键轴10中串接有两个互相扣合的碟形弹簧17，两个碟形弹簧17的底端抵触连接花键套9的顶面，碟形弹簧17的顶面抵触连接刮削刀盘5的底面。

本实施例中，两个碟形弹簧17能够对刮削刀盘5施加一个弹力，使其紧密的贴合碎料盘3的底面，并随着立轴6和花键轴10的转动对进入锥形进料孔4中的有机肥原料进行粉碎性切割。

具体的，主动皮带轮13与从动皮带轮11的直径比例为二比一至十比一。

本实施例中，主动皮带轮13与从动皮带轮11以及绕接二者的三角带14组成一组减速传动机构，能够增大本发明有机肥粉碎机的碾压和粉碎的力矩，避免卡壳。

一种有机肥料生产过程中粉碎机的应用，包括以下步骤：

S1：开启粉碎电机12，粉碎电机12依次通过带动主动皮带轮13、从动皮带轮11和立轴6带动碾盘7和刮削刀盘5转动，此时刮削刀盘5通过两个碟形弹簧17的弹力紧密的贴合于碎料盘3的底端，刮削刀盘5与锥形进料孔4的底面形成剪切机构；

S2：将含水率适中的有机肥原料放置于主料传送带15上，开启主料传送带15的电动机，主料传送带15将有机肥原料传送至粉碎机围壳2顶端的开口随即落入碎料盘3的顶面，然后从锥形进料孔4顶端的大开口处落入其底端，此时随着刮削刀盘5的转动，将有机肥原料切割成碎片状态；

S3：当成为碎片的有机肥原料落入碾盘7的顶面之后，会从三个容纳开口702中进入碾盘7的底面，此时随着三个碾轮703的转动时与碾压凸点704接触并接受其的碾压，从碎片状碾压成粉末状，直至胶泥状，最后在碾压力的作用下排出为颗粒状；

S4：如果有机肥原料中的水分不足，导致粉碎后的稻草、麦秸、树叶等原料不能够粘合成颗粒状，则需要在粉碎之前的有机肥原料上喷洒水雾直至其含水量适中，如果机肥原料中的水分过度，则碾碎后的有机肥粉末不能在挤压下凝结成颗粒状，此时可以在原料中添加适当比例的干燥稻草、麦秸、树叶，直至从颗粒出料网口8中挤压出的颗粒含水率达到设定的需求；

S5：当单纯的稻草、麦秸、树叶中含有的肥料营养不能满足不同作物的生长需求，或不能满足单种作物在不同时期的营养需求时，可以通过辅料传送泵16向粉碎机围壳2的开口泵入设定比例的、经过发酵处理的牲畜粪便、沼渣，增强有机肥的肥率，或者通过喷雾器向稻草、秸秆、树叶等有机肥原料喷洒设定比例的氮肥或磷肥或钾肥，以及作物生长所需的微量元素，提升有机肥的肥率和专业使用场合。

本实施例中主料传送带15和辅料传送泵16为已经公开的广泛运用于日常工业生产的已知技术。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种有机肥料生产过程中粉碎机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）为中空的矩形箱体，所述机架（1）的顶端固定有粉碎机围壳（2），所述粉碎机围壳（2）为圆筒体结构，所述粉碎机围壳（2）内腔的中部固定安装有碎料盘（3），所述碎料盘（3）上均布有锥形进料孔（4），所述碎料盘（3）的底端贴合连接有刮削刀盘（5），所述机架（1）顶端的中部通过轴承转动连接有立轴（6），所述立轴（6）贯穿所述粉碎机围壳（2）的底端，所述立轴（6）的中部串接固定有碾盘（7），所述碾盘（7）的底面活动贴合所述粉碎机围壳（2）的内底壁，所述粉碎机围壳（2）内腔底端的一侧设有颗粒出料网口（8），所述立轴（6）的顶端同轴连接有花键套（9），所述花键套（9）中活动嵌合有花键轴（10），所述花键轴（10）固定串接所述刮削刀盘（5）的中心，所述立轴（6）的底端串接固定有从动皮带轮（11），所述机架（1）的外壁固定有粉碎电机（12），所述粉碎电机（12）的转子轴上串接固定有主动皮带轮（13），所述主动皮带轮（13）与所述从动皮带轮（11）之间绕接有三角带（14）。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产过程中粉碎机，其特征在于：所述碾盘（7）包括碾架（701），所述碾架（701）的边侧等分设置有三个容纳开口（702），三个所述容纳开口（702）的中部通过轴承转动连接有碾轮（703），三个所述碾轮（703）的外圆面均设有碾压凸点（704）。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产过程中粉碎机，其特征在于：所述粉碎机围壳（2）内底壁靠近所述颗粒出料网口（8）一侧的部位设有槽型齿纹（201），所述槽型齿纹（201）与所述颗粒出料网口（8）相对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产过程中粉碎机，其特征在于：所述机架（1）的一侧固定安装有主料传送带（15），所述机架（1）的另一侧固定安装有辅料传送泵（16），所述主料传送带（15）和所述辅料传送泵（16）的出口均位于所述粉碎机围壳（2）内腔的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产过程中粉碎机，其特征在于：所述花键轴（10）中串接有两个互相扣合的碟形弹簧（17），两个碟形弹簧（17）的底端抵触连接所述花键套（9）的顶面，所述碟形弹簧（17）的顶面抵触连接所述刮削刀盘（5）的底面。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产过程中粉碎机，其特征在于：所述主动皮带轮（13）与所述从动皮带轮（11）的直径比例为二比一至十比一。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种有机肥料生产过程中粉碎机的应用，其特征在于，包括以下步骤：

S1：开启所述粉碎电机（12），粉碎电机（12）依次通过所述主动皮带轮（13）、所述从动皮带轮（11）和所述立轴（6）带动所述碾盘（7）和所述刮削刀盘（5）转动，此时刮削刀盘（5）通过两个所述碟形弹簧（17）的弹力紧密的贴合于所述碎料盘（3）的底端，刮削刀盘（5）与锥形进料孔（4）的底面形成剪切机构；

S2：将含水率适中的有机肥原料放置于主料传送带（15）上，开启主料传送带（15）的电动机，主料传送带（15）将有机肥原料传送至粉碎机围壳（2）顶端的开口随即落入碎料盘（3）的顶面，然后从锥形进料孔（4）顶端的大开口处落入其底端，此时随着刮削刀盘（5）的转动，将有机肥原料切割成碎片状态；

S3：当成为碎片的有机肥原料落入碾盘（7）的顶面之后，会从三个容纳开口（702）中进入碾盘（7）的底面，此时随着三个碾轮（703）的转动时与碾压凸点（704）接触并接受其的碾压，从碎片状碾压成粉末状，直至胶泥状，最后在碾压力的作用下排出为颗粒状；

S4：如果有机肥原料中的水分不足，导致粉碎后的稻草、麦秸、树叶等原料不能够粘合成颗粒状，则需要在粉碎之前的有机肥原料上喷洒水雾直至其含水量适中，如果机肥原料中的水分过度，则碾碎后的有机肥粉末不能在挤压下凝结成颗粒状，此时可以在原料中添加适当比例的干燥稻草、麦秸、树叶，直至从所述颗粒出料网口（8）中挤压出的颗粒含水率达到设定的需求；

S5：当单纯的稻草、麦秸、树叶中含有的肥料营养不能满足不同作物的生长需求，或不能满足单种作物在不同时期的营养需求时，可以通过辅料传送泵（16）向粉碎机围壳（2）的开口泵入设定比例的、经过发酵处理的牲畜粪便、沼渣，增强有机肥的肥率，或者通过喷雾器向稻草、秸秆、树叶等有机肥原料喷洒设定比例的氮肥或磷肥或钾肥，以及作物生长所需的微量元素，提升有机肥的肥率和专业使用场合。

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