CN110665364A - 一种用于有机废气净化的环保净化处理设备 - Google Patents

一种用于有机废气净化的环保净化处理设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于有机废气净化的环保净化处理设备，其结构包括联通管道、换料门、主净化仓、空气冷却机、排气电机、排气管、挡雨罩、再生机。本发明两个分滤层的顶部处于密封状态，能够对废气进行密封性阻挡，当废气的气体到达一定数值后通过渗气口与气压阀门打开拖料组件反弹上升，此时底封机构同时打开让有机废气进入，并通过折叠容袋内的过滤粒子进行物理过滤，且匀粒机构能够对过滤的粒子进行均匀处理，有效提高了过滤材质的使用层次，使过滤效果更佳的均匀，并且根据废气压力进行的定量排放起到了分段供应效果，避免气量不均造成空气冷却机与再生机负荷差异较大，防止造成后期过滤效果不稳定的现象。

Description

一种用于有机废气净化的环保净化处理设备
技术领域
本发明涉及环保设备领域，尤其是涉及到一种用于有机废气净化的环保净化处理设备。
背景技术
在生活当中空气质量对人们身体健康造成的损坏是最为致命的，其中最为常见的颗粒物污染废气、氮氧化物废气属于大类污染源，随着工业科技的发展进步，产生的有机废气正在慢慢的侵略人们赖以生存的空气，有机废气是一种挥发性气体，成为了仅次于颗粒物污染废气、氮氧化物废气的又一大污染源。市面上现有技术在使用过程中存在这样的问题：
现技术的净化处理设备由于废气的吸收量无法保证稳定，在净化时容易出现或多或少情况，后工序的净化设备无法稳定、均匀的对废气进行高效处理，导致设备运行负担波动性较大，最终造成设备净化效率不稳定。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于有机废气净化的环保净化处理设备，以解决现技术的净化处理设备由于废气的吸收量无法保证稳定，在净化时容易出现或多或少情况，后工序的净化设备无法稳定、均匀的对废气进行高效处理，导致设备运行负担波动性较大，最终造成设备净化效率不稳定的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于有机废气净化的环保净化处理设备，其结构包括联通管道、换料门、主净化仓、空气冷却机、排气电机、排气管、挡雨罩、再生机，主净化仓为圆筒形结构，且顶部与联通管道右端套合连接，联通管道左下端与空气冷却机顶部贯穿连接，空气冷却机左端设有再生机，且内部相连通，排气电机通过套合方式安装于再生机左端，排气管底部与排气电机内部相连通，挡雨罩通过套合方式安装于排气管顶部，换料门设有两个，且通过扣合方式安装于主净化仓表面。
作为本技术方案的进一步优化，主净化仓包括分滤层、物理净化装置、进气层、进气口，进气口通过贯穿方式安装于进气层两侧，进气层位于主净化仓下端，主净化仓中部与上端分别设有分滤层，分滤层内部与物理净化装置套合连接。
作为本技术方案的进一步优化，物理净化装置包括底封机构、渗气口、气压阀门、内置导轨、拖料组件，拖料组件为圆形结构，且侧面与内置导轨内部套合连接，内置导轨设于分滤层内侧，并为一体化结构，底封机构两端与分滤层内部扣合连接，拖料组件底部与底封机构顶部扣合连接，气压阀门通过嵌入方式位于拖料组件左右两端，渗气口通过套合方式分别安装于气压阀门底部。
作为本技术方案的进一步优化，底封机构包括均透盘、定位盘、密封孔、柱形堵头，定位盘固定安装于分滤层内侧中部，均透盘顶部与拖料组件底部扣合连接，柱形堵头设有两个以上，且均匀等距分布于均透盘底部，密封孔设有两个以上，且均匀等距分布于定位盘内部，柱形堵头与密封孔套合连接。
作为本技术方案的进一步优化，拖料组件包括升降环、联动环、折叠容袋、导向销、匀粒机构，联动环通过嵌入方式活动安装于升降环内部，匀粒机构设有四个，且上端与联动环内侧扣合连接，折叠容袋顶部与升降环底部嵌合连接，导向销设有两个以上，且均匀等距分布于联动环外侧。
作为本技术方案的进一步优化，匀粒机构包括联动拨块、延伸套杆、配重块、搅拌网兜，搅拌网兜上端中部与配重块底部扣合连接，配重块设于延伸套杆底部，且通过焊接方式相连接，延伸套杆顶部与联动拨块底部套合连接。
作为本技术方案的进一步优化，气压阀门外侧设有弹簧，用于在到达一定气压时通过弹力将拖料组件顶起，气压归零时则被拖料组件自身重力下压固定，实现了废气的分段排放。
作为本技术方案的进一步优化，折叠容袋为封闭设计，用于对净化颗粒进行储存收纳，且能够确保废气经过时不泄漏折叠容袋外部。
作为本技术方案的进一步优化，内置导轨内部设有螺旋状的导轨，用于与导向销相互配合，并通过推动导向销使联动环转动。
有益效果
本发明一种用于有机废气净化的环保净化处理设备，通过主净化仓对有机废气进行吸收，并进行物理净化，换料门用于对过滤材料进行更换以及检查，而后由联通管道将废气引入空气冷却机与再生机内部进行生化处理，最终通过排气电机引入排气管顶部排放，主净化仓内部的两个进气口将废气引入进气层后经过分滤层进行分级物理过滤，物理净化装置能够根据废气排放量进行分段控制，废气在积累过程通过渗气口与两个气压阀门连通，达到一定的气压时打开气压阀门使拖料组件上升移动，此时底封机构打开，对产生了压力的废气体进行了排放，均透盘是由拖料组件进行带动，最终柱形堵头脱离密封孔，使废气能够经过均透盘中的过滤网在释放废气的同时进行了初步过滤，拖料组件带动升降环移动时同步打开折叠容袋，使其内部的过滤粒子能够分散，此时联动环通过导向销与内置导轨滑动旋转，并通过匀粒机构对粒子进行搅拌处理，匀粒机构中的联动拨块带动延伸套杆与搅拌网兜对粒子堆进行了翻滚，使过滤层次能够均匀分布，提高净化质量，且延伸套杆为活动状态，配重块用于拖动搅拌网兜下移，确保位置处于折叠容袋底部。
基于现有技术而言，本发明操作后可达到的优点有：
两个分滤层的顶部处于密封状态，能够对废气进行密封性阻挡，当废气的气体到达一定数值后通过渗气口与气压阀门打开拖料组件反弹上升，此时底封机构同时打开让有机废气进入，并通过折叠容袋内的过滤粒子进行物理过滤，且匀粒机构能够对过滤的粒子进行均匀处理，有效提高了过滤材质的使用层次，使过滤效果更佳的均匀，并且根据废气压力进行的定量排放起到了分段供应效果，避免气量不均造成空气冷却机与再生机负荷差异较大，防止造成后期过滤效果不稳定的现象。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于有机废气净化的环保净化处理设备的结构示意图。
图2为本发明一种用于有机废气净化的环保净化处理设备的主净化仓内部结构示意图。
图3为本发明一种用于有机废气净化的环保净化处理设备的分滤层内部结构示意图。
图4为本发明一种用于有机废气净化的环保净化处理设备的底封机构结构示意图。
图5为本发明一种用于有机废气净化的环保净化处理设备的拖料组件结构示意图。
图6为本发明一种用于有机废气净化的环保净化处理设备的匀粒机构结构示意图。
附图中标号说明：联通管道-P1、换料门-P2、主净化仓-P3、空气冷却机-P4、排气电机-P5、排气管-P6、挡雨罩-P7、再生机-P8、分滤层-P31、物理净化装置-P32、进气层-P33、进气口-P34、底封机构-P32a、渗气口-P32b、气压阀门-P32c、内置导轨-P32d、拖料组件-P32e、均透盘-au1、定位盘-au2、密封孔-au3、柱形堵头-au4、升降环-eu1、联动环-eu2、折叠容袋-eu3、导向销-eu4、匀粒机构-eu5、联动拨块-eu51、延伸套杆-eu52、配重块-eu53、搅拌网兜-eu54。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
在本发明中所提到的上下、里外、前后以及左右均以图1中的方位为基准。
实施例
请参阅图1-图6，本发明提供一种用于有机废气净化的环保净化处理设备，其结构包括联通管道P1、换料门P2、主净化仓P3、空气冷却机P4、排气电机P5、排气管P6、挡雨罩P7、再生机P8，所述主净化仓P3为圆筒形结构，且顶部与联通管道P1右端套合连接，所述联通管道P1左下端与空气冷却机P4顶部贯穿连接，所述空气冷却机P4左端设有再生机P8，且内部相连通，所述排气电机P5通过套合方式安装于再生机P8左端，所述排气管P6底部与排气电机P5内部相连通，所述挡雨罩P7通过套合方式安装于排气管P6顶部，所述换料门P2设有两个，且通过扣合方式安装于主净化仓P3表面，通过主净化仓P3对有机废气进行吸收，并进行物理净化，换料门P2用于对过滤材料进行更换以及检查，而后由联通管道P1将废气引入空气冷却机P4与再生机P8内部进行生化处理，最终通过排气电机P5引入排气管P6顶部排放。
所述主净化仓P3包括分滤层P31、物理净化装置P32、进气层P33、进气口P34，所述进气口P34通过贯穿方式安装于进气层P33两侧，所述进气层P33位于主净化仓P3下端，所述主净化仓P3中部与上端分别设有分滤层P31，所述分滤层P31内部与物理净化装置P32套合连接，主净化仓P3内部的两个进气口P34将废气引入进气层P33后经过分滤层P31进行分级物理过滤，物理净化装置P32能够根据废气排放量进行分段控制。
所述物理净化装置P32包括底封机构P32a、渗气口P32b、气压阀门P32c、内置导轨P32d、拖料组件P32e，所述拖料组件P32e为圆形结构，且侧面与内置导轨P32d内部套合连接，所述内置导轨P32d设于分滤层P31内侧，并为一体化结构，所述底封机构P32a两端与分滤层P31内部扣合连接，所述拖料组件P32e底部与底封机构P32a顶部扣合连接，所述气压阀门P32c通过嵌入方式位于拖料组件P32e左右两端，所述渗气口P32b通过套合方式分别安装于气压阀门P32c底部，废气在积累过程通过渗气口P32b与两个气压阀门P32c连通，达到一定的气压时打开气压阀门P32c使拖料组件P32e上升移动，此时底封机构P32a打开，对产生了压力的废气体进行了排放。
所述底封机构P32a包括均透盘au1、定位盘au2、密封孔au3、柱形堵头au4，所述定位盘au2固定安装于分滤层P31内侧中部，所述均透盘au1顶部与拖料组件P32e底部扣合连接，所述柱形堵头au4设有两个以上，且均匀等距分布于均透盘au1底部，所述密封孔au3设有两个以上，且均匀等距分布于定位盘au2内部，所述柱形堵头au4与密封孔au3套合连接，均透盘au1是由拖料组件P32e进行带动，最终柱形堵头au4脱离密封孔au3，使废气能够经过均透盘au1中的过滤网在释放废气的同时进行了初步过滤。
所述拖料组件P32e包括升降环eu1、联动环eu2、折叠容袋eu3、导向销eu4、匀粒机构eu5，所述联动环eu2通过嵌入方式活动安装于升降环eu1内部，所述匀粒机构eu5设有四个，且上端与联动环eu2内侧扣合连接，所述折叠容袋eu3顶部与升降环eu1底部嵌合连接，所述导向销eu4设有两个以上，且均匀等距分布于联动环eu2外侧，拖料组件P32e带动升降环eu1移动时同步打开折叠容袋eu3，使其内部的过滤粒子能够分散，此时联动环eu2通过导向销eu4与内置导轨P32d滑动旋转，并通过匀粒机构eu5对粒子进行搅拌处理。
所述匀粒机构eu5包括联动拨块eu51、延伸套杆eu52、配重块eu53、搅拌网兜eu54，所述搅拌网兜eu54上端中部与配重块eu53底部扣合连接，所述配重块eu53设于延伸套杆eu52底部，且通过焊接方式相连接，所述延伸套杆eu52顶部与联动拨块eu51底部套合连接，匀粒机构eu5中的联动拨块eu51带动延伸套杆eu52与搅拌网兜eu54对粒子堆进行了翻滚，使过滤层次能够均匀分布，提高净化质量，且延伸套杆eu52为活动状态，配重块eu53用于拖动搅拌网兜eu54下移，确保位置处于折叠容袋eu3底部。
所述气压阀门P32c外侧设有弹簧，用于在到达一定气压时通过弹力将拖料组件P32e顶起，气压归零时则被拖料组件P32e自身重力下压固定，实现了废气的分段排放。
所述折叠容袋eu3为封闭设计，用于对净化颗粒进行储存收纳，且能够确保废气经过时不泄漏折叠容袋eu3外部。
所述内置导轨P32d内部设有螺旋状的导轨，用于与导向销eu4相互配合，并通过推动导向销eu4使联动环eu2转动。
本发明的原理：通过主净化仓P3对有机废气进行吸收，并进行物理净化，换料门P2用于对过滤材料进行更换以及检查，而后由联通管道P1将废气引入空气冷却机P4与再生机P8内部进行生化处理，最终通过排气电机P5引入排气管P6顶部排放，主净化仓P3内部的两个进气口P34将废气引入进气层P33后经过分滤层P31进行分级物理过滤，物理净化装置P32能够根据废气排放量进行分段控制，废气在积累过程通过渗气口P32b与两个气压阀门P32c连通，达到一定的气压时打开气压阀门P32c使拖料组件P32e上升移动，此时底封机构P32a打开，对产生了压力的废气体进行了排放，均透盘au1是由拖料组件P32e进行带动，最终柱形堵头au4脱离密封孔au3，使废气能够经过均透盘au1中的过滤网在释放废气的同时进行了初步过滤，拖料组件P32e带动升降环eu1移动时同步打开折叠容袋eu3，使其内部的过滤粒子能够分散，此时联动环eu2通过导向销eu4与内置导轨P32d滑动旋转，并通过匀粒机构eu5对粒子进行搅拌处理，匀粒机构eu5中的联动拨块eu51带动延伸套杆eu52与搅拌网兜eu54对粒子堆进行了翻滚，使过滤层次能够均匀分布，提高净化质量，且延伸套杆eu52为活动状态，配重块eu53用于拖动搅拌网兜eu54下移，确保位置处于折叠容袋eu3底部。
本发明解决的问题是现技术的净化处理设备由于废气的吸收量无法保证稳定，在净化时容易出现或多或少情况，后工序的净化设备无法稳定、均匀的对废气进行高效处理，导致设备运行负担波动性较大，最终造成设备净化效率不稳定，本发明通过上述部件的互相组合，两个分滤层P31的顶部处于密封状态，能够对废气进行密封性阻挡，当废气的气体到达一定数值后通过渗气口P32b与气压阀门P32c打开拖料组件P32e反弹上升，此时底封机构P32a同时打开让有机废气进入，并通过折叠容袋eu3内的过滤粒子进行物理过滤，且匀粒机构eu5能够对过滤的粒子进行均匀处理，有效提高了过滤材质的使用层次，使过滤效果更佳的均匀，并且根据废气压力进行的定量排放起到了分段供应效果，避免气量不均造成空气冷却机P4与再生机P8负荷差异较大，防止造成后期过滤效果不稳定的现象。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种用于有机废气净化的环保净化处理设备，其结构包括联通管道(P1)、换料门(P2)、主净化仓(P3)、空气冷却机(P4)、排气电机(P5)、排气管(P6)、挡雨罩(P7)、再生机(P8)，其特征在于：
所述主净化仓(P3)顶部与联通管道(P1)右端连接，所述联通管道(P1)左下端与空气冷却机(P4)顶部连接，所述空气冷却机(P4)左端设有再生机(P8)，所述排气电机(P5)安装于再生机(P8)左端，所述排气管(P6)底部与排气电机(P5)内部相连通，所述挡雨罩(P7)安装于排气管(P6)顶部，所述换料门(P2)安装于主净化仓(P3)表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于有机废气净化的环保净化处理设备，其特征在于：所述主净化仓(P3)包括分滤层(P31)、物理净化装置(P32)、进气层(P33)、进气口(P34)，所述进气口(P34)安装于进气层(P33)两侧，所述进气层(P33)位于主净化仓(P3)下端，所述主净化仓(P3)内部设有分滤层(P31)，所述分滤层(P31)内部与物理净化装置(P32)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于有机废气净化的环保净化处理设备，其特征在于：所述物理净化装置(P32)包括底封机构(P32a)、渗气口(P32b)、气压阀门(P32c)、内置导轨(P32d)、拖料组件(P32e)，所述拖料组件(P32e)侧面与内置导轨(P32d)内部套合连接，所述内置导轨(P32d)设于分滤层(P31)内侧，所述底封机构(P32a)两端与分滤层(P31)内部连接，所述拖料组件(P32e)底部与底封机构(P32a)顶部连接，所述气压阀门(P32c)位于拖料组件(P32e)左右两端，所述渗气口(P32b)安装于气压阀门(P32c)底部。
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