CN110665337A - 一种氨气尾气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氨气尾气回收装置,包括存储罐和喷射器,所述喷射器设置于存储罐顶端一侧,所述存储罐内设置有洁净水存储室和液氨存储室,所述洁净水存储室设置于液氨存储室底端,所述存储罐顶部固定设置有降膜吸收器,所述降膜吸收器底端贯穿存储罐顶壁,且延伸至液氨存储室内,所述降膜吸收器顶部固定设置有排气管,所述排气管输入端与降膜吸收器输出端连接,所述降膜吸收器内固定设置有雾化喷头。本发明氨气尾气回收装置是一种在任何条件下均能达到氨尾气零排放的氨气回收装置,结构简单,成本低,在不用动力的同时,可自动运行,方便操作,经济效益高,环保效果好。
Description
技术领域
本发明涉及尾气回收装置领域,特别涉及一种氨气尾气回收装置。
背景技术
液氨分装、氨水生产、氨水装卸车过程中会有氨气逸出,氨气是一种有毒、易燃易爆气体,所述尾气中存在氨气对环境有危害,并且氨气可用于制氨水、液氨、氮肥(尿素、碳铵等)、HNO3、铵盐、纯碱,广泛应用于化工、轻工、化肥、制药、合成纤维、塑料、染料、制冷剂等。因此,发明一种氨气尾气回收装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氨气尾气回收装置,利用喷射器形成真空将尾气通过吸气口吸入到喷射器中,并且利用氨气易溶于水的性质使尾气中的氨气溶于水中,使尾气中的氨气与喷射器中的洁净水结合生成低浓度氨水,以解决上述背景技术中提出的液氨分装、氨水生产、氨水装卸车过程中会有氨气逸出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种氨气尾气回收装置,包括存储罐和喷射器,所述喷射器设置于存储罐顶端一侧,所述存储罐内设置有洁净水存储室和液氨存储室,所述洁净水存储室设置于液氨存储室底端,所述存储罐顶部固定设置有降膜吸收器,所述降膜吸收器底端贯穿存储罐顶壁,且延伸至液氨存储室内,所述降膜吸收器顶部固定设置有排气管,所述排气管输入端与降膜吸收器输出端连接,所述降膜吸收器内固定设置有雾化喷头,所述雾化喷头外壁固定设置有多组连接杆,多组所述连接杆与降膜吸收器内壁固定连接。
优选的,所述存储罐一侧底端设置有循环泵,所述循环泵输入端贯穿存储罐一侧壁底端,且延伸至洁净水存储室内,所述循环泵输出端贯穿喷射器顶壁,且延伸至喷射器内。
优选的,所述喷射器一侧设置有吸气口,所述吸气口输出端与喷射器输入端连接,所述喷射器底部固定设置有支撑杆,所述支撑杆底部与存储罐顶壁一侧固定连接,所述支撑杆底端贯穿存储罐顶壁,且延伸至液氨存储室内腔。
优选的,所述存储罐一侧设置有市政自来水管,所述市政自来水管输出端设置有第一导水管和第二导水管,所述第一导水管一端贯穿存储罐一侧壁底端,且延伸至洁净水存储室内腔顶端,所述第二导水管一端贯穿降膜吸收器一侧壁,且延伸至降膜吸收器内与雾化喷头输入端连接。
优选的,所述存储罐一侧固定设置有液氨导出管,所述液氨导出管一端贯穿存储罐一侧壁,且延伸至液氨存储室内腔底部。
优选的,所述喷射器一侧设置有混气输出管,所述混气输出管一端贯穿喷射器一侧壁顶端,且延伸至喷射器内腔顶部,所述混气输出管另一端贯穿降膜吸收器一侧壁底端,且延伸至降膜吸收器内腔至雾化喷头底端。
优选的,所述雾化喷头输出端朝上设置,所述第一导水管、第二导水管和液氨导出管上均设置有控制阀。
本发明的技术效果和优点:
1、利用喷射器形成真空将尾气通过吸气口吸入到喷射器中,并且利用氨气易溶于水的性质使尾气中的氨气溶于水中,使尾气中的氨气与喷射器中的洁净水结合生成低浓度氨水,并且降膜吸收器再次对喷射器中没有完全吸收的氨气的空气进行再次吸收,利用二次吸收的效果,达到对尾气中的氨气充分回收效果,从而提高氨气的回收利用率;
2、本发明氨气尾气回收装置是一种在任何条件下均能达到氨尾气零排放的氨气回收装置,结构简单,成本低,在不用动力的同时,可自动运行,方便操作,经济效益高,环保效果好。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明图1中A处放大结构示意图。
图3为本发明降膜吸收器俯视剖视结构示意图。
图中:1存储罐、2喷射器、3洁净水存储室、4液氨存储室、5降膜吸收器、6排气管、7雾化喷头、8连接杆、9循环泵、10吸气口、11支撑杆、12市政自来水管、13第一导水管、14第二导水管、15液氨导出管、16混气输出管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种氨气尾气回收装置,包括存储罐1和喷射器2,所述喷射器2设置于存储罐1顶端一侧,所述存储罐1内设置有洁净水存储室3和液氨存储室4,所述洁净水存储室3设置于液氨存储室4底端,所述存储罐1顶部固定设置有降膜吸收器5,所述降膜吸收器5底端贯穿存储罐1顶壁,且延伸至液氨存储室4内,所述降膜吸收器5顶部固定设置有排气管6,所述排气管6输入端与降膜吸收器5输出端连接,所述降膜吸收器5内固定设置有雾化喷头7,所述雾化喷头7外壁固定设置有多组连接杆8,多组所述连接杆8与降膜吸收器5内壁固定连接,利用喷射器2形成真空将尾气通过吸气口10吸入到喷射器2中,并且利用氨气易溶于水的性质使尾气中的氨气溶于水中,使尾气中的氨气与喷射器2中的洁净水结合生成低浓度氨水,并且降膜吸收器5再次对喷射器2中没有完全吸收的氨气的空气进行再次吸收,利用二次吸收的效果,达到对尾气中的氨气充分回收效果,从而提高氨气的回收利用率。
进一步的,在上述技术方案中,所述存储罐1一侧底端设置有循环泵9,所述循环泵9输入端贯穿存储罐1一侧壁底端,且延伸至洁净水存储室3内,所述循环泵9输出端贯穿喷射器2顶壁,且延伸至喷射器2内,有利于提高洁净水存储室3内的洁净水输送至喷射器2的水流速度,便于将喷射器2内的压力能转变为速度能。
进一步的,在上述技术方案中,所述喷射器2一侧设置有吸气口10,所述吸气口10输出端与喷射器2输入端连接,所述喷射器2底部固定设置有支撑杆11,所述支撑杆11底部与存储罐1顶壁一侧固定连接,所述支撑杆11底端贯穿存储罐1顶壁,且延伸至液氨存储室4内腔,有利于将喷射器2中形成的低浓度氨水输送至液氨存储室4内进行存储。
进一步的,在上述技术方案中,所述存储罐1一侧设置有市政自来水管12,所述市政自来水管12输出端设置有第一导水管13和第二导水管14,所述第一导水管13一端贯穿存储罐1一侧壁底端,且延伸至洁净水存储室3内腔顶端,所述第二导水管14一端贯穿降膜吸收器5一侧壁,且延伸至降膜吸收器5内与雾化喷头7输入端连接。
进一步的,在上述技术方案中,所述存储罐1一侧固定设置有液氨导出管15,所述液氨导出管15一端贯穿存储罐1一侧壁,且延伸至液氨存储室4内腔底部。
进一步的,在上述技术方案中,所述喷射器2一侧设置有混气输出管16,所述混气输出管16一端贯穿喷射器2一侧壁顶端,且延伸至喷射器2内腔顶部,所述混气输出管16另一端贯穿降膜吸收器5一侧壁底端,且延伸至降膜吸收器5内腔至雾化喷头7底端。
进一步的,在上述技术方案中,所述雾化喷头7输出端朝上设置,有利提高尾气与降膜吸收器5内形成的雾化洁净水的接触面积,从而提高对尾气中氨气的吸收效率,所述第一导水管13、第二导水管14和液氨导出管15上均设置有控制阀。
本实用工作原理:工作时,洁净水存储室3内的洁净水经循环泵9输送到喷射器2中,由于喷射水流速特别高,将压力能转变为速度能,使喷射器2内压力降低产生真空,然后尾气由吸气口10吸入到喷射器2内,并且与喷射器2内的纯洁水接触,利用氨气易溶于水的性质使尾气中的氨气溶于水中,生成低浓度氨水,并且通过支撑杆11输送至液氨存储室4内存储,而喷射器2中过滤后的空气和没有完全吸收的氨气通过混气输出管16输送至降膜吸收器5中,然后利用雾化喷头7喷出的雾态洁净水再次吸收除去逃逸的氨气,洁净空气由排气管6排出,而再次生成的低浓度氨水通过降膜吸收器5底端输送至液氨存储室4内存储,从而达到对尾气中氨气的回收利用。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种氨气尾气回收装置,包括存储罐(1)和喷射器(2),其特征在于:所述喷射器(2)设置于存储罐(1)顶端一侧,所述存储罐(1)内设置有洁净水存储室(3)和液氨存储室(4),所述洁净水存储室(3)设置于液氨存储室(4)底端,所述存储罐(1)顶部固定设置有降膜吸收器(5),所述降膜吸收器(5)底端贯穿存储罐(1)顶壁,且延伸至液氨存储室(4)内,所述降膜吸收器(5)顶部固定设置有排气管(6),所述排气管(6)输入端与降膜吸收器(5)输出端连接,所述降膜吸收器(5)内固定设置有雾化喷头(7),所述雾化喷头(7)外壁固定设置有多组连接杆(8),多组所述连接杆(8)与降膜吸收器(5)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种氨气尾气回收装置,其特征在于:所述存储罐(1)一侧底端设置有循环泵(9),所述循环泵(9)输入端贯穿存储罐(1)一侧壁底端,且延伸至洁净水存储室(3)内,所述循环泵(9)输出端贯穿喷射器(2)顶壁,且延伸至喷射器(2)内。
3.根据权利要求2所述的一种氨气尾气回收装置,其特征在于:所述喷射器(2)一侧设置有吸气口(10),所述吸气口(10)输出端与喷射器(2)输入端连接,所述喷射器(2)底部固定设置有支撑杆(11),所述支撑杆(11)底部与存储罐(1)顶壁一侧固定连接,所述支撑杆(11)底端贯穿存储罐(1)顶壁,且延伸至液氨存储室(4)内腔。
4.根据权利要求3所述的一种氨气尾气回收装置,其特征在于:所述存储罐(1)一侧设置有市政自来水管(12),所述市政自来水管(12)输出端设置有第一导水管(13)和第二导水管(14),所述第一导水管(13)一端贯穿存储罐(1)一侧壁底端,且延伸至洁净水存储室(3)内腔顶端,所述第二导水管(14)一端贯穿降膜吸收器(5)一侧壁,且延伸至降膜吸收器(5)内与雾化喷头(7)输入端连接。
5.根据权利要求4所述的一种氨气尾气回收装置,其特征在于:所述存储罐(1)一侧固定设置有液氨导出管(15),所述液氨导出管(15)一端贯穿存储罐(1)一侧壁,且延伸至液氨存储室(4)内腔底部。
6.根据权利要求5所述的一种氨气尾气回收装置,其特征在于:所述喷射器(2)一侧设置有混气输出管(16),所述混气输出管(16)一端贯穿喷射器(2)一侧壁顶端,且延伸至喷射器(2)内腔顶部,所述混气输出管(16)另一端贯穿降膜吸收器(5)一侧壁底端,且延伸至降膜吸收器(5)内腔至雾化喷头(7)底端。
7.根据权利要求6所述的一种氨气尾气回收装置,其特征在于:所述雾化喷头(7)输出端朝上设置,所述第一导水管(13)、第二导水管(14)和液氨导出管(15)上均设置有控制阀。
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