CN110663782A - 一种红茶加工用揉捻设备及基于该揉捻设备的制茶方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及茶叶生产技术领域，尤其为一种红茶加工用揉捻设备及基于该揉捻设备的制茶方法，包括主体装置、升降装置、第一清理装置、第二清理装置和调节装置，所述主体装置的底端内侧固定连接有升降装置，所述主体装置的左端固定连接有第一清理装置，所述主体装置的顶端固定连接有调节装置，本发明中，通过设置的清理刷、连接轴和固定壳等，通过当需要通过清理刷对放置桶内壁的茶垢进行清理时，通过调节清理刷的位置，然后通过清理刷的转动对放置桶的内壁进行清理，通过设置的齿轮、固定座、限位环和锁死手轮等，在通过揉捻盘对茶叶进行揉捻时，需要通过压盘往下压放置桶中的茶叶，通过齿条与齿轮的作用可以实现对压盘的位置的调节。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶生产技术领域，具体为一种红茶加工用揉捻设备及基于该揉捻设备的制茶方法。
背景技术
红茶，是以中小叶种或大叶种茶树鲜叶为原料，经萎凋、揉捻、发酵和干燥等工艺加工而成，因其独特的香气和滋味深受广大消费者青睐。国内外大量研究结果表明，红茶在抗氧化、抗突变、抗癌、抗炎、抗病毒、提高人体矿质元素吸收、增强骨质密度、预防心血管疾病及肠道疾病等方面具有独到效果；红茶发酵过程中形成的茶多酚氧化产物是红茶中最主要的功能性成分,近年来，随着茶叶消费群体的不断扩大以及逐步年轻化，红茶的市场需求量大大增加,且红茶在加工时需要经过揉捻等工序，因此，对一种红茶加工用揉捻设备及基于该揉捻设备的制茶方法的需求日益增长。
目前在对红茶进行揉捻时，有人工手动揉捻以及通过揉捻机对茶叶进行揉捻，但是现有的揉捻机大多数结构简单功能单一，一般的揉捻机的揉捻盘不能进行高度的调节，当需要把茶叶从揉捻机的上面取下时，非常的麻烦，不便于工作人员取出茶叶，且一般的揉捻机具有自动对揉捻盘以及放置桶自动清洗的功能，需要人工拿着刷子清洗，且由于揉捻盘不能进行高度的调节，不便于工作人员对揉捻盘进行清理，且一般的揉捻机在对茶叶进行加压时，都是在机器转动的同时手动转动调节机构对茶叶进行加压，操作非常危险，容易出现事故，不利于工作人员的安全，因此，针对上述问题提出一种红茶加工用揉捻设备及基于该揉捻设备的制茶方法。
发明内容
为解决上述缺陷，本发明的目的是提供一种红茶加工用揉捻设备，不仅能够方便工人在揉捻过程中顺利取出茶叶，而且取茶叶的过程安全性较高。
本发明的另一目的是提供一种基于该揉捻设备的制茶方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种红茶加工用揉捻设备，包括主体装置、升降装置、第一清理装置、第二清理装置和调节装置，所述主体装置的底端内侧固定连接有升降装置，所述主体装置的左端固定连接有第一清理装置，所述主体装置的顶端固定连接有调节装置，所述调节装置的一端固定连接有第二清理装置。
优选的，所述主体装置包括支撑座、控制柜、第一起重电机、转轴、连接杆、推杆、连接环、放置桶和卡环，所述调节装置的一端固定连接有支撑座，所述支撑座的右端固定连接有控制柜，位于右侧的所述支撑座的顶端内测固定连接有第一起重电机，所述第一起重电机的主轴末端与位于左侧以及中间位置处的支撑座的内侧分别固定和转动连接有转轴，所述转轴的顶端外侧转动连接有水平设置的连接杆，所述连接杆的顶端转动连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有连接环，所述连接环的内侧固定连接有放置桶，所述放置桶的底端固定连接有卡环。
优选的，所述升降装置包括固定板、升降螺杆、第二起重电机、套筒、揉捻盘、滑轨和滑块，所述主体装置的一端固定连接有固定板，所述固定板的内侧固定连接有第二起重电机，所述第二起重电机的主轴末端固定连接有竖直设置的升降螺杆，所述升降螺杆的外侧螺旋连接有套筒，所述套筒的顶端固定连接有揉捻盘，所述揉捻盘的底端固定连接有滑块，所述滑块的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的内侧滑动连接有竖直设置的滑轨，且滑轨与主体装置固定连接。
优选的，所述第一清理装置包括存储框、清理圆刷、卡头、固定环、弹簧、伸缩杆和橡胶垫，所述主体装置的左端固定连接有存储框，所述存储框的底端内侧设置有清理圆刷，所述清理圆刷的左端固定连接有固定环，所述固定环的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有卡头。
优选的，所述伸缩杆的外侧设置有弹簧，且弹簧的两端分别与卡头以及固定环固定连接，所述固定环的一端固定连接有橡胶垫。
优选的，所述第二清理装置包括清理刷、第一电动伸缩杆、保护壳、压盘、连接轴、固定壳、第三起重电机和第二电动伸缩杆，所述调节装置的一端固定连接偶遇固定壳，所述固定壳的内侧固定连接有第三起重电机，所述第三起重电机的主轴末端固定连接有连接轴，且连接轴与固定壳转动连接，所述固定壳的底端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有保护壳，所述连接轴的底端固定连接有压盘，所述压盘的内侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有清理刷。
优选的，所述调节装置包括齿条、齿轮、固定座、第四起重电机、调节座、限位环、锁死手轮和转座，所述主体装置的一端固定连接有转座，所述转座的内侧转动连接有调节座，所述主体装置的一端固定连接有限位环，且限位环与调节座滑动连接，所述限位环的右端内侧螺旋连接有锁死手轮，且限位环通过锁死手轮与调节座固定连接，所述调节座的顶端固定连接有固定座，所述固定座的后端内侧固定连接有第四起重电机，所述第四起重电机的主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮的左端啮合有齿条，且齿条与调节座滑动连接，且齿条与第二清理装置固定连接。
一种基于该揉捻设备的制茶方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一：采摘茶鲜叶，选取其中的优质鲜叶作为原料；
步骤二：萎凋，把冷冻后的茶叶进行萎凋，以红光照射茶鲜叶光化学反应启动较快；光照强度上，以白光为光源，6 000 lx光照强度下茶鲜叶的柔软性及弹性最好、色泽绿、干茶外形和汤色佳，CO2 释放量最大；以红光为光源，2 000 lx 处理的红茶感官品质最佳；光照时间上，以红光为光源，前3 h无光处理、后9 h 红光（610~630 nm、2 000 lx）处理，红茶感官品质得分最高，氨基酸、总糖含量较高；
步骤三：摇青，通过专用摇青机对茶叶进行摇青；
步骤四：冷冻，将摇青后的茶叶放置在低温的环境下冷冻处理；
步骤五：对升降装置（2）进行调节；
步骤六：然后调节第二清理装置（4）的位置，接着把茶叶放进主体装置（1）的内侧，然后第二清理装置（4）复位；
步骤七：通过主体装置（1）对茶叶进行揉捻；
步骤八：茶叶加工完成后通过第一清理装置（3）以及第二清理装置（4）对本装置进行清理；
步骤九：发酵，把揉捻完成的茶叶放置在发酵机中进行发酵，通过发酵机控制发酵的时间和温度；
步骤十：干燥，采用烘焙机将发酵好的茶坯进行高温烘焙，并通过烘焙机控制烘焙的时间以及温度。
9．根据权利要求8所述的基于该揉捻设备的制茶方法，其特征在于：步骤二中的光源采用黄光，光照强度以＞1 000 lx，摊叶厚≤10 cm，光照时间≥9 h，能够显著提高红茶香气的甜香和滋味的鲜爽度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置的固定板、升降螺杆、第二起重电机、套筒和揉捻盘等通过设置的升降螺杆以及套筒可以实现对揉捻盘位置的调节，便于工作人员把加工完成的茶叶从揉捻盘以及放置桶的内侧取出，且通过对揉捻盘高度的调节便于实现清理圆刷的安装拆卸。
本发明通过设置的储框、清理圆刷、卡头、固定环、弹簧、伸缩杆和橡胶垫等，通过清理圆刷对揉捻盘上的茶垢进行清理，保证揉捻盘表面清洁卫生，不会影响到下次的使用，解决传统不便于对揉捻盘进行清理的问题，提高了清洗的效率；
本发明通过设置的清理刷、第一电动伸缩杆、保护壳、压盘、连接轴和固定壳等，通过清理刷对放置桶内壁的茶垢进行清理时，调节清理刷的位置，使清理刷在转动时对放置桶的内壁进行清理，解决传统的不便于自动清理的问题；
本发明通过设置的齿轮、固定座、第四起重电机、调节座、限位环和锁死手轮等，在通过揉捻盘对茶叶进行揉捻时，需要通过压盘往下压放置桶中的茶叶，通过齿条与齿轮的作用可以实现对压盘的位置的调节，不需要在机器转动的同时手动转动调节机构对茶叶进行加压，提高安全性，减少事故的发生，利于工作人员的安全。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的清理圆刷使用时的结构示意图；
图3为本发明图1的A处结构示意图；
图4为本发明图1的B处结构示意图；
图5为本发明图1的C处结构示意图；
图6为本发明图2的D处结构示意图；
图7为本发明限位环的安装结构示意图。
图中：1-主体装置、101-支撑座、102-控制柜、103-第一起重电机、104-转轴、105-连接杆、106-推杆、107-连接环、108-放置桶、109-卡环、2-升降装置、201-固定板、202-升降螺杆、203-第二起重电机、204-套筒、205-揉捻盘、206-滑轨、207-滑块、3-第一清理装置、301-存储框、302-清理圆刷、303-卡头、304-固定环、305-弹簧、306-伸缩杆、307-橡胶垫、4-第二清理装置、401-清理刷、402-第一电动伸缩杆、403-保护壳、404-压盘、405-连接轴、406-固定壳、407-第三起重电机、408-第二电动伸缩杆、5-调节装置、501-齿条、502-齿轮、503-固定座、504-第四起重电机、505-调节座、506-限位环、507-锁死手轮、508-转座。
具体实施方式
实施例1
参阅图1、图3、图4、图5和图7，本发明公开了一种红茶加工用揉捻设备包括主体装置1、升降装置2、第一清理装置3、第二清理装置4和调节装置5，主体装置1的底端内侧固定连接有升降装置2，主体装置1的左端固定连接有第一清理装置3，主体装置1的顶端固定连接有调节装置5，调节装置5的一端固定连接有第二清理装置4，主体装置1包括支撑座101、控制柜102、第一起重电机103、转轴104、连接杆105、推杆106、连接环107、放置桶108和卡环109，调节装置5的一端固定连接有支撑座101，支撑座101的右端固定连接有控制柜102，位于右侧的支撑座101的顶端内测固定连接有第一起重电机103，第一起重电机103的主轴末端与位于左侧以及中间位置处的支撑座101的内侧分别固定和转动连接有转轴104，转轴104的顶端外侧转动连接有水平设置的连接杆105，连接杆105的顶端转动连接有推杆106，推杆106的一端固定连接有连接环107，连接环107的内侧固定连接有放置桶108，放置桶108的底端固定连接有卡环109，升降装置2包括固定板201、升降螺杆202、第二起重电机203、套筒204、揉捻盘205、滑轨206和滑块207，主体装置1的一端固定连接有固定板201，固定板201的内侧固定连接有第二起重电机203，第二起重电机203的主轴末端固定连接有竖直设置的升降螺杆202，升降螺杆202的外侧螺旋连接有套筒204，套筒204的顶端固定连接有揉捻盘205，揉捻盘205的底端固定连接有滑块207，滑块207的内侧滑动连接有滑块207，滑块207的内侧滑动连接有竖直设置的滑轨206，且滑轨206与主体装置1固定连接，第一清理装置3包括存储框301、清理圆刷302、卡头303、固定环304、弹簧305、伸缩杆306和橡胶垫307，主体装置1的左端固定连接有存储框301，存储框301的底端内侧设置有清理圆刷302，清理圆刷302的左端固定连接有固定环304，固定环304的一端固定连接有伸缩杆306，伸缩杆306的一端固定连接有卡头303，伸缩杆306的外侧设置有弹簧305，且弹簧305的两端分别与卡头303以及固定环304固定连接，固定环304的一端固定连接有橡胶垫307，通过弹簧305可以实现对卡头303的支撑，保证卡头303工作的稳定性，通过橡胶垫307可以增大固定环304与卡环109的摩擦力，第二清理装置4包括清理刷401、第一电动伸缩杆402、保护壳403、压盘404、连接轴405、固定壳406、第三起重电机407和第二电动伸缩杆408，调节装置5的一端固定连接偶遇固定壳406，固定壳406的内侧固定连接有第三起重电机407，第三起重电机407的主轴末端固定连接有连接轴405，且连接轴405与固定壳406转动连接，固定壳406的底端固定连接有第二电动伸缩杆408，第二电动伸缩杆408的底端固定连接有保护壳403，连接轴405的底端固定连接有压盘404，压盘404的内侧固定连接有第一电动伸缩杆402，第一电动伸缩杆402的一端固定连接有清理刷401，调节装置5包括齿条501、齿轮502、固定座503、第四起重电机504、调节座505、限位环506、锁死手轮507和转座508，主体装置1的一端固定连接有转座508，转座508的内侧转动连接有调节座505，主体装置1的一端固定连接有限位环506，且限位环506与调节座505滑动连接，限位环506的右端内侧螺旋连接有锁死手轮507，且限位环506通过锁死手轮507与调节座505固定连接，调节座505的顶端固定连接有固定座503，固定座503的后端内侧固定连接有第四起重电机504，第四起重电机504的主轴末端固定连接有齿轮502，齿轮502的左端啮合有齿条501，且齿条501与调节座505滑动连接，且齿条501与第二清理装置4固定连接。
基于上述揉捻设备的制茶方法，包括以下步骤：
步骤一：采摘茶鲜叶，选取其中的优质鲜叶作为原料；
步骤二：萎凋，把冷冻后的茶叶进行萎凋，以红光照射茶鲜叶光化学反应启动较快；光照强度上，以白光为光源，6 000 lx光照强度下茶鲜叶的柔软性及弹性最好、色泽绿、干茶外形和汤色佳，CO2 释放量最大；以红光为光源，2 000 lx 处理的红茶感官品质最佳；光照时间上，以红光为光源，前3 h无光处理、后9 h 红光（610~630 nm、2 000 lx）处理，红茶感官品质得分最高，氨基酸、总糖含量较高；
步骤三：摇青，通过专用摇青机对茶叶进行摇青；
步骤四：冷冻，将摇青后的茶叶放置在低温的环境下冷冻处理；
步骤五：对升降装置（2）进行调节；
步骤六：然后调节第二清理装置（4）的位置，接着把茶叶放进主体装置（1）的内侧，然后第二清理装置（4）复位；
步骤七：通过主体装置（1）对茶叶进行揉捻；
步骤八：茶叶加工完成后通过第一清理装置（3）以及第二清理装置（4）对本装置进行清理；
步骤九：发酵，把揉捻完成的茶叶放置在发酵机中进行发酵，通过发酵机控制发酵的时间和温度；
步骤十：干燥，采用烘焙机将发酵好的茶坯进行高温烘焙，并通过烘焙机控制烘焙的时间以及温度。
步骤二中的光源也可以采用黄光，光照强度以＞1 000 lx，摊叶厚≤10 cm，光照时间≥9 h，能够显著提高红茶香气的甜香和滋味的鲜爽度。
茶叶加工完成后对茶叶进行样品采集分析，取100 mg 碾磨的茶样粉末，置于试管（提取率约为 15%=15 mg）中，加入1ML的提取液提取，其中，干燥茶样提取液为 75%甲醇-0.1%甲酸，鲜叶、萎凋叶、揉捻叶、发酵叶样品提取液为甲醇（含 0.1%甲酸），涡旋 10 s，置于超声仪器中，30℃，超声 20 min，准确移取 200 μL，用提取液稀释至 2ML，过 0.22 μL有机相微孔滤膜，滤液供 HPLC 和 UHPLC-TOF/MS 分析。
液相色谱为美国安捷伦公司超高效液相色谱系统，色谱柱为（BEH）C18柱（1.7µm，2.1× 100 mm），进样量 4 µL，柱温 35℃，流动相 A：超纯水，流动相 B：色谱纯乙腈，流动相中加入 0. 1%（V/V）甲酸，流速 0. 3 m L/ min。以线性梯度洗脱：0-1min：98%-70%A 相、2%-30% B 相；1-15 min：70%-2%A 相，30%-98% B 相；15-17 min：2％A 相、98%B 相冲洗柱子 2min，17-19min：2%-98%A 相、98%-2%B 相，然后直接进样分析下一个样品，自动进样器温度维持在 4℃。
电喷雾离子（ESI）源，正离子电离模式。离子源温度（Source temperature）120℃，脱溶剂温度（desolvation temperature）400℃，脱溶剂氮气流速（desolvation gas flow）650 L/ h，锥孔反吹氮气（cone gas flow）50 L/ h。正离子模式毛细管电离电压为 3.0kV，取样锥孔电压（sampling cone）为 27 e V，萃取锥孔（extraction cone）4 e V，质量扫描范围 m/z 为 50~ 1000。
对经过 UHPLC-QTOF/MS 分析后获得的数据，采用 IDEOM 软件处理，得到原始矩阵数据表格（raw），原始数据表格包括样品名称（name）、质荷比（m/z）、保留时间（retain time，RT）。原始数据分析方法为 XCMS（Centwave），参数设定为 xcms Set（snthresh = 6，fwhm=10，mzdiff=0.02），group（bw= 10，minfrac = 0.5）。对原始数据表格进行归一化处理，归一化方法为normalization by sum，得到的归一化后的表格进行下一步数据分析，采用SIMCA-P 12.0 软件对归一化数据矩阵进行模型建立，分析方法包括 PCA、PLS、VIP、OPLS-DA、S-plot 分析等；设置参数 VIP≥1，|p| > 0.1，|p(corr)| > 0.5，筛选并确定相关的生物标记物；根据生物标记物的质荷比（m/z），采用 Mass Hunter软件，推测相应可能分子式；再利用大量代谢组数据库如人类代谢组数据库 HMDB、KNAp SAc K、Metlin、KEGG 等对其进行定性分析。
控制柜102的型号为SDTH控制柜，第一起重电机103、第二起重电机203、第三起重电机407以及第四起重电机504的型号均为YZR-160L-8起重电机，第一电动伸缩杆402和第二电动伸缩杆408的型号均为ANT-36型。
本发明中公开的制茶方法，具体流程在于：采摘茶鲜叶，选取其中的优质鲜叶作为原料；
对选取原料进行不同光度的萎凋，以红光照射茶鲜叶光化学反应启动较快，光照强度上，以白光为光源，6 000 lx光照强度下茶鲜叶的柔软性及弹性最好、色泽绿、干茶外形和汤色佳，CO2 释放量最大，以红光为光源，2 000 lx 处理的工夫红茶感官品质最佳，光照时间上，以红光为光源，前3 h无光处理、后9 h 红光（610~630 nm、2 000 lx）处理，工夫红茶感官品质得分最高，氨基酸、总糖含量较高，另有研究以黄光为光源，光照强度以＞1 000lx，摊叶厚≤10 cm，光照时间≥9 h 时可显著提高红茶香气的甜香和滋味的鲜爽度；
之后通过专用摇青机对茶叶进行摇青；
将摇青后的茶叶放在低温的环境下冷冻处理；
当通过揉捻设备对茶叶进行揉捻时，清理圆刷302不与放置桶108固定在一起，且清理圆刷108放置在存储框301的内侧，且保护壳403与压盘404卡合，同时清理刷401放置在压盘404的内侧，首先工作人员通过控制柜102控制第四起重电机504带动齿轮502转动，接着通过齿轮502带动齿条501往上运动，接着齿条501通过固定壳406、连接轴405带动压盘404以及保护壳403往上运动，直到压盘404从放置桶108的内侧出去，然后使用者使调节座505的左端绕着转座508转动，使压盘404不处于放置桶108的上方，保证压盘404不会影响到工作人员往放置桶108的内侧添加物料，然后工作人员往放置桶108的内侧装入足量的茶叶，然后调节座505复位，使调节座505卡在限位环506的内侧，接着通过锁死手轮507对调节座505进行固定，接着控制柜102控制第一起重电机103带着转轴104转动，接着转轴104通过连接杆105、推杆106以及固定环107带动放置桶108以及放置桶108内侧的茶叶在揉捻盘205的内侧来回的转动揉搓，当需要对茶叶进行加压时，通过齿条102带动固定壳406、连接轴405以及压盘404对茶叶进行下压，当加工完成后，使控制柜102通过第二起重电机203带动升降螺杆202转动，使升降螺杆202通过套筒204带动揉捻盘205以及滑块207沿着滑轨206往下运动，此时茶叶会从放置桶108的内侧落到揉捻盘205的上面，从而便于茶叶的取出；
发酵，把揉捻完成的茶叶放置在发酵机中进行发酵，通过发酵机控制发酵的时间以及温度，达到发酵的要求，经过发酵，叶色由绿变红，形成红茶红叶红汤的品质特点，其机理是叶子在揉捻作用下，组织细胞膜结构收到破坏，透性增大，使多酚类物质与氧化酶充分接触，在酶促作用下产生氧化聚合作用，其它化学成分亦相应发生深刻变化，使绿色的茶叶产生红变，形成红茶的色香味品质；
干燥，采用烘焙机将发酵好的茶坯进行高温烘焙，并通过烘焙机控制烘焙的时间以及温度，使发酵好的茶坯迅速蒸发水分，其目的有三：利用高温迅速钝化酶的活性，停止发酵；蒸发水分，缩小体积，固定外形，保持干度以防霉变；散发大部分低沸点青草气味，激化并保留高沸点芳香物质，获得红茶特有的甜香。
实施例2：
请参阅图2和图6，本发明公开了一种红茶加工用揉捻设备，包括主体装置1、升降装置2、第一清理装置3、第二清理装置4和调节装置5，主体装置1的底端内侧固定连接有升降装置2，主体装置1的左端固定连接有第一清理装置3，主体装置1的顶端固定连接有调节装置5，调节装置5的一端固定连接有第二清理装置4，主体装置1包括支撑座101、控制柜102、第一起重电机103、转轴104、连接杆105、推杆106、连接环107、放置桶108和卡环109，调节装置5的一端固定连接有支撑座101，支撑座101的右端固定连接有控制柜102，位于右侧的支撑座101的顶端内测固定连接有第一起重电机103，第一起重电机103的主轴末端与位于左侧以及中间位置处的支撑座101的内侧分别固定和转动连接有转轴104，转轴104的顶端外侧转动连接有水平设置的连接杆105，连接杆105的顶端转动连接有推杆106，推杆106的一端固定连接有连接环107，连接环107的内侧固定连接有放置桶108，放置桶108的底端固定连接有卡环109，升降装置2包括固定板201、升降螺杆202、第二起重电机203、套筒204、揉捻盘205、滑轨206和滑块207，主体装置1的一端固定连接有固定板201，固定板201的内侧固定连接有第二起重电机203，第二起重电机203的主轴末端固定连接有竖直设置的升降螺杆202，升降螺杆202的外侧螺旋连接有套筒204，套筒204的顶端固定连接有揉捻盘205，揉捻盘205的底端固定连接有滑块207，滑块207的内侧滑动连接有滑块207，滑块207的内侧滑动连接有竖直设置的滑轨206，且滑轨206与主体装置1固定连接，第一清理装置3包括存储框301、清理圆刷302、卡头303、固定环304、弹簧305、伸缩杆306和橡胶垫307，主体装置1的左端固定连接有存储框301，存储框301的底端内侧设置有清理圆刷302，清理圆刷302的左端固定连接有固定环304，固定环304的一端固定连接有伸缩杆306，伸缩杆306的一端固定连接有卡头303，伸缩杆306的外侧设置有弹簧305，且弹簧305的两端分别与卡头303以及固定环304固定连接，固定环304的一端固定连接有橡胶垫307，通过弹簧305可以实现对卡头303的支撑，保证卡头303工作的稳定性，通过橡胶垫307可以增大固定环304与卡环109的摩擦力，第二清理装置4包括清理刷401、第一电动伸缩杆402、保护壳403、压盘404、连接轴405、固定壳406、第三起重电机407和第二电动伸缩杆408，调节装置5的一端固定连接偶遇固定壳406，固定壳406的内侧固定连接有第三起重电机407，第三起重电机407的主轴末端固定连接有连接轴405，且连接轴405与固定壳406转动连接，固定壳406的底端固定连接有第二电动伸缩杆408，第二电动伸缩杆408的底端固定连接有保护壳403，连接轴405的底端固定连接有压盘404，压盘404的内侧固定连接有第一电动伸缩杆402，第一电动伸缩杆402的一端固定连接有清理刷401，调节装置5包括齿条501、齿轮502、固定座503、第四起重电机504、调节座505、限位环506、锁死手轮507和转座508，主体装置1的一端固定连接有转座508，转座508的内侧转动连接有调节座505，主体装置1的一端固定连接有限位环506，且限位环506与调节座505滑动连接，限位环506的右端内侧螺旋连接有锁死手轮507，且限位环506通过锁死手轮507与调节座505固定连接，调节座505的顶端固定连接有固定座503，固定座503的后端内侧固定连接有第四起重电机504，第四起重电机504的主轴末端固定连接有齿轮502，齿轮502的左端啮合有齿条501，且齿条501与调节座505滑动连接，且齿条501与第二清理装置4固定连接。
揉捻设备在工作时具有以下工作状态：
步骤一：对升降装置2进行调节；
步骤二：接着把第一清理装置3与主体装置1固定在一起；
步骤三：然后调节第二清理装置4的位置；
步骤四：茶叶加工完成后通过第一清理装置3以及第二清理装置4对本装置进行清理。
控制柜102的型号为SDTH控制柜，第一起重电机103、第二起重电机203、第三起重电机407以及第四起重电机504的型号均为YZR-160L-8起重电机，第一电动伸缩杆402和第二电动伸缩杆408的型号均为ANT-36型。
工作流程：本发明在使用之前先通过外接电源进行供电，当需要对本装置进行清洗时，使控制柜102通过第二起重电机203带动升降螺杆202转动，使升降螺杆202通过套筒204带动揉捻盘205以及滑块207沿着滑轨206往下运动，然后把存储框301内侧的清理圆刷302取出，接着把清理圆刷302通过固定环304、伸缩杆306、弹簧305以及卡头303与放置桶108底端的卡环109卡合在一起，然后揉捻盘205复位，并与清理圆刷302接触，且通过控制柜102控制第二电动伸缩杆408带动保护壳403往上运动，使保护壳403与压盘404不卡合，同时第一电动伸缩杆402带动清理刷401从压盘404的内侧移出，使清理刷401与放置桶108的内壁接触，然后工作人员通过控制柜102控制第四起重电机504带动齿轮502转动，接着通过齿轮502带动齿条501往上运动，接着齿条501通过固定壳406、连接轴405带动压盘404以及保护壳403上下往复运动，通过清理刷401对放置桶108的进行上下的清理，同时第三起重电机407通过连接轴405、压盘404以及第一电动伸缩杆402带动清理刷401对放置桶108的内壁进行清理，接着控制柜102控制第一起重电机103带着转轴104转动，接着转轴104通过连接杆105、推杆106以及固定环107带动放置桶108以及清理圆刷302在揉捻盘205内侧的转动，通过清理圆刷302的转动对揉捻盘205内侧的茶垢进行清理。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种红茶加工用揉捻设备，包括主体装置（1）、升降装置（2）、第一清理装置（3）、第二清理装置（4）和调节装置（5），其特征在于：所述主体装置（1）的底端内侧固定连接有升降装置（2），所述主体装置（1）的左端固定连接有第一清理装置（3），所述主体装置（1）的顶端固定连接有调节装置（5），所述调节装置（5）的一端固定连接有第二清理装置（4）。
2.根据权利要求1所述的红茶加工用揉捻设备，其特征在于：所述主体装置（1）包括支撑座（101）、控制柜（102）、第一起重电机（103）、转轴（104）、连接杆（105）、推杆（106）、连接环（107）、放置桶（108）和卡环（109），所述调节装置（5）的一端固定连接有支撑座（101），所述支撑座（101）的右端固定连接有控制柜（102），位于右侧的所述支撑座（101）的顶端内测固定连接有第一起重电机（103），所述第一起重电机（103）的主轴末端与位于左侧以及中间位置处的支撑座（101）的内侧分别固定和转动连接有转轴（104），所述转轴（104）的顶端外侧转动连接有水平设置的连接杆（105），所述连接杆（105）的顶端转动连接有推杆（106），所述推杆（106）的一端固定连接有连接环（107），所述连接环（107）的内侧固定连接有放置桶（108），所述放置桶（108）的底端固定连接有卡环（109）。
3.根据权利要求1所述的红茶加工用揉捻设备，其特征在于：所述升降装置（2）包括固定板（201）、升降螺杆（202）、第二起重电机（203）、套筒（204）、揉捻盘（205）、滑轨（206）和滑块（207），所述主体装置（1）的一端固定连接有固定板（201），所述固定板（201）的内侧固定连接有第二起重电机（203），所述第二起重电机（203）的主轴末端固定连接有竖直设置的升降螺杆（202），所述升降螺杆（202）的外侧螺旋连接有套筒（204），所述套筒（204）的顶端固定连接有揉捻盘（205），所述揉捻盘（205）的底端固定连接有滑块（207），所述滑块（207）的内侧滑动连接有滑块（207），所述滑块（207）的内侧滑动连接有竖直设置的滑轨（206），且滑轨（206）与主体装置（1）固定连接。
4.根据权利要求1所述的红茶加工用揉捻设备，其特征在于：所述第一清理装置（3）包括存储框（301）、清理圆刷（302）、卡头（303）、固定环（304）、弹簧（305）、伸缩杆（306）和橡胶垫（307），所述主体装置（1）的左端固定连接有存储框（301），所述存储框（301）的底端内侧设置有清理圆刷（302），所述清理圆刷（302）的左端固定连接有固定环（304），所述固定环（304）的一端固定连接有伸缩杆（306），所述伸缩杆（306）的一端固定连接有卡头（303）。
5.根据权利要求4所述的红茶加工用揉捻设备，其特征在于：所述伸缩杆（306）的外侧设置有弹簧（305），且弹簧（305）的两端分别与卡头（303）以及固定环（304）固定连接，所述固定环（304）的一端固定连接有橡胶垫（307）。
6.根据权利要求1所述的红茶加工用揉捻设备，其特征在于：所述第二清理装置（4）包括清理刷（401）、第一电动伸缩杆（402）、保护壳（403）、压盘（404）、连接轴（405）、固定壳（406）、第三起重电机（407）和第二电动伸缩杆（408），所述调节装置（5）的一端固定连接偶遇固定壳（406），所述固定壳（406）的内侧固定连接有第三起重电机（407），所述第三起重电机（407）的主轴末端固定连接有连接轴（405），且连接轴（405）与固定壳（406）转动连接，所述固定壳（406）的底端固定连接有第二电动伸缩杆（408），所述第二电动伸缩杆（408）的底端固定连接有保护壳（403），所述连接轴（405）的底端固定连接有压盘（404），所述压盘（404）的内侧固定连接有第一电动伸缩杆（402），所述第一电动伸缩杆（402）的一端固定连接有清理刷（401）。
7.根据权利要求1所述的红茶加工用揉捻设备，其特征在于：所述调节装置（5）包括齿条（501）、齿轮（502）、固定座（503）、第四起重电机（504）、调节座（505）、限位环（506）、锁死手轮（507）和转座（508），所述主体装置（1）的一端固定连接有转座（508），所述转座（508）的内侧转动连接有调节座（505），所述主体装置（1）的一端固定连接有限位环（506），且限位环（506）与调节座（505）滑动连接，所述限位环（506）的右端内侧螺旋连接有锁死手轮（507），且限位环（506）通过锁死手轮（507）与调节座（505）固定连接，所述调节座（505）的顶端固定连接有固定座（503），所述固定座（503）的后端内侧固定连接有第四起重电机（504），所述第四起重电机（504）的主轴末端固定连接有齿轮（502），所述齿轮（502）的左端啮合有齿条（501），且齿条（501）与调节座（505）滑动连接，且齿条（501）与第二清理装置（4）固定连接。
8.根据权利要求1所述的基于该揉捻设备的制茶方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一：采摘茶鲜叶，选取其中的优质鲜叶作为原料；
步骤二：萎凋，把冷冻后的茶叶进行萎凋，以红光照射茶鲜叶光化学反应启动较快；光照强度上，以白光为光源，6 000 lx光照强度下茶鲜叶的柔软性及弹性最好、色泽绿、干茶外形和汤色佳，CO2 释放量最大；以红光为光源，2 000 lx 处理的红茶感官品质最佳；光照时间上，以红光为光源，前3 h无光处理、后9 h 红光（610~630 nm、2 000 lx）处理，红茶感官品质得分最高，氨基酸、总糖含量较高；
步骤三：摇青，通过专用摇青机对茶叶进行摇青；
步骤四：冷冻，将摇青后的茶叶放置在低温的环境下冷冻处理；
步骤五：对升降装置（2）进行调节；
步骤六：然后调节第二清理装置（4）的位置，接着把茶叶放进主体装置（1）的内侧，然后第二清理装置（4）复位；
步骤七：通过主体装置（1）对茶叶进行揉捻；
步骤八：茶叶加工完成后通过第一清理装置（3）以及第二清理装置（4）对本装置进行清理；
步骤九：发酵，把揉捻完成的茶叶放置在发酵机中进行发酵，通过发酵机控制发酵的时间和温度；
步骤十：干燥，采用烘焙机将发酵好的茶坯进行高温烘焙，并通过烘焙机控制烘焙的时间以及温度。
9.根据权利要求8所述的基于该揉捻设备的制茶方法，其特征在于：步骤二中的光源采用黄光，光照强度以＞1 000 lx，摊叶厚≤10 cm，光照时间≥9 h，能够显著提高红茶香气的甜香和滋味的鲜爽度。
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