CN110661222A - 一种插接箱安装联锁结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种插接箱安装联锁结构，包括：插接箱箱体，具有朝向母线槽的箱体背板以及与所述箱体背板相对设置的门盖；箱体连接组件，包括用于将所述插接箱箱体扣合固定在母线槽上的卡接组件；所述卡接组件包括相对于所述插接箱箱体可旋转设置的卡扣以及可选择性限制所述卡扣旋转的扣合联锁组件；所述插接箱箱体包括朝向所述母线槽的箱体背板，所述卡扣与所述箱体背板铰接，可在平行于所述箱体背板的平面进行转动。

Description

一种插接箱安装联锁结构

技术领域

本发明涉及电力领域，尤其涉及一种插接箱安装联锁结构。

背景技术

插接箱作为输电母线槽的一个功能单元，在母线槽系统中起电能分配的作用。随着母线槽产品对性能、可靠性的要求越来越高，插接箱对安全、可靠性以及操作简便性的要求也越来越高。

插接箱安全可靠的操作一个重要的原则就是在非带电状态下进行开箱操作，因此插接箱的安装顺序十分重要，如果工人不按照预先设定的顺序进行操作，很容易造成安全事故。

发明内容

本发明实施例的目的在于：提供一种插接箱安装联锁结构，其通过联锁的方式保证操作必须按照顺序进行，否则将无法顺利完成，从而保证插接箱的安全可靠操作。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种插接箱安装联锁结构，包括：

插接箱箱体，具有朝向母线槽的箱体背板以及与所述箱体背板相对设置的门盖；

箱体连接组件，包括用于将所述插接箱箱体扣合固定在母线槽上的卡接组件；

所述卡接组件包括相对于所述插接箱箱体可旋转设置的卡扣以及可选择性限制所述卡扣旋转的扣合联锁组件；所述插接箱箱体包括朝向所述母线槽的箱体背板，所述卡扣与所述箱体背板铰接，可在平行于所述箱体背板的平面进行转动。

作为插接箱安装联锁结构的一种优选的技术方案，所述卡扣包括于所述插接箱箱体上对称设置的左卡扣以及右卡扣，所述左卡扣通过左转接轴与所述插接箱箱体铰接，所述右卡扣通过右转接轴与所述插接箱箱体铰接，所述左卡扣与所述右卡扣设置为所述右卡扣必须先于所述左卡扣扣合到位。

作为插接箱安装联锁结构的一种优选的技术方案，所述左卡扣上设置有锁止孔，所述扣合联锁组件可选择性插入所述锁止孔中将所述左卡扣锁止在扣合状态。

作为插接箱安装联锁结构的一种优选的技术方案，所述左卡扣包括左卡接部以及左联锁部，所述左卡接部与所述左联锁部相互平行且间隔设置，所述左卡接部与所述左联锁部之间形成左卡接槽；所述母线槽上与所述左卡接槽对应的设置有左卡接边，所述左卡扣通过所述左卡接槽与所述左卡接边相配合卡接在所述母线槽上。

作为插接箱安装联锁结构的一种优选的技术方案，所述左卡扣还包括与所述左联锁部一体成型的左限位部，所述锁止孔设置在所述左限位部上。

作为插接箱安装联锁结构的一种优选的技术方案，所述右卡扣包括右卡接部以及右联锁部，所述右卡接部与所述右联锁部相互平行且间隔设置，所述右卡接部与所述右联锁部之间形成右卡接槽；所述母线槽上与所述右卡接槽对应的设置有右卡接边，所述右卡扣通过所述右卡接槽与所述右卡接边相配合卡接在所述母线槽上。

作为插接箱安装联锁结构的一种优选的技术方案，所述右卡扣上设置有设置有右限位销，所述插接箱箱体上与所述右限位销对应的设置有右限位槽，所述右限位销与所述右限位槽相配合对所述右卡扣进行限位。

作为插接箱安装联锁结构的一种优选的技术方案，所述左联锁部与所述右联锁部的长度之和大于所述左转接轴与所述右转接轴之间的距离，以使在所述左卡扣与所述右卡扣均扣合到位的状态下，所述左卡扣与所述右卡扣部分重合。

作为插接箱安装联锁结构的一种优选的技术方案，所述扣合联锁组件包括轴线平行于所述卡扣的旋转轴线的联锁轴，所述联锁轴可沿其轴线方向移动，所述联锁轴具有朝向所述左卡扣的第一限位端以及远离所述左卡扣的第二限位端，所述第一限位端可选择性插入所述锁止孔中用于限制所述左卡扣的旋转，所述第二限位端可选择性凸出于所述插接箱箱体远离所述箱体背板的表面，用于限制插接箱门盖的闭合。

作为插接箱安装联锁结构的一种优选的技术方案，所述扣合联锁组件还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧设置为始终具有将所述联锁轴朝向所述左卡扣方向推动的推力。

本发明的有益效果为：将卡扣设置为可在平行于所述箱体背板的平面进行转动，其可以在通过卡扣扣合固定后，卡扣完全旋转至箱体背板的后方，在插接箱箱体的正面观察不到卡扣结构，使得产品安装后整体视觉效果美观。本方案在使用过程中左卡扣与右卡扣需要按照一定的顺序进行安装才能保证左卡扣安装到位，而在左卡扣没有安装到位的情况下，联锁轴远离左卡扣的端部始终阻碍门盖的闭合，在门盖无法闭合的状态下，使用者能够快速的发现组装插接安装存在问题，从而进行修正，安装因素带来的产品安全隐患。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明实施例所述支撑板与支撑杆组装过程示意图。

图2为本发明实施例所述支撑板与支撑杆组装完成状态示意图。

图3为本发明实施例所述插接箱箱体组装到母线槽上结构示意图。

图4为本发明实施例所述卡扣未扣合状态下所述插接箱箱体组装到母线槽上立体结构示意图。

图5为本发明实施例所述卡扣未扣合状态下插接箱箱体组装到母线槽上主视图。

图6为图5中I处放大图。

图7为本发明实施例所述卡扣未扣合状态下插接箱箱体组装到母线槽上侧视图。

图8为图7中II处放大图。

图9为图7中III处放大图。

图10为本发明实施例所述卡扣未扣合状态下插接箱箱体与母线槽组装状态示意图。

图11为图10中IV处放大图。

图12本发明实施例所述卡扣未合状态下插接箱箱体与母线槽组装状态局部剖视图。

图13为本发明实施例所述卡扣扣合状态下所述插接箱箱体组装到母线槽上立体结构示意图。

图14为图13中V处放大图。

图15为本发明实施例所述卡扣扣合状态下插接箱箱体与母线槽组装状态示意图。

图16为本发明实施例所述卡扣扣合状态下插接箱箱体与母线槽组装状态局部剖视图。

图17为本发明实施例所述左卡扣立体结构示意图。

图18为本发明实施例所述左卡扣平面结构示意图。

图19为本发明实施例所述又一种左卡扣结构示意图。

图20为图19中A-A向剖面图。

图21为本发明实施例所述右卡扣平面结构示意图。

图22为本发明实施例所述右卡扣又一视角结构示意图。

图中：

1、母线槽；100、插接箱箱体；110、箱体背板；120、门盖；200、扳手孔；300、左卡扣；310、左卡接部；320、左联锁部；330、左卡接槽；340、左限位部；350、锁止孔；360、盲孔；400、右卡扣；410、右卡接部；420、右联锁部；430、右卡接槽；440、右限位销；450、右限位槽；500、联锁轴；600、压缩弹簧；700、支撑板；800、卡槽；900、支撑杆。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-图22所示，本实施例提供一种插接箱安装联锁结构，包括：插接箱箱体100，具有朝向母线槽1的箱体背板110以及与所述箱体背板110相对设置的门盖120；箱体连接组件，包括用于将所述插接箱箱体100扣合固定在母线槽1上的卡接组件；

所述卡接组件包括相对于所述插接箱箱体100可旋转设置的卡扣以及可选择性限制所述卡扣旋转的扣合联锁组件；所述插接箱箱体100包括朝向所述母线槽1的箱体背板110，所述卡扣与所述箱体背板110铰接，可在平行于所述箱体背板110的平面进行转动。

将卡扣设置为可在平行于所述箱体背板110的平面进行转动，其可以在通过卡扣扣合固定后，卡扣完全旋转至箱体背板110的后方，在插接箱箱体100的正面观察不到卡扣结构，使得产品安装后整体视觉效果美观。

具体的，本实施例中所述卡扣包括于所述插接箱箱体100上对称设置的左卡扣300以及右卡扣400，所述左卡扣300通过左转接轴与所述插接箱箱体100铰接，所述右卡扣400通过右转接轴与所述插接箱箱体100铰接，所述左卡扣300与所述右卡扣400设置为所述右卡扣400必须先于所述左卡扣300扣合到位。

需要指出的是，本方案中所述左卡扣300和右卡扣400仅用于在描述上加以区分，并不表示左卡扣300一定位于左侧，右卡扣400一定位于右侧，在不同的安装方式下左卡扣300可以是安装于任意方位的卡扣，右卡扣400是与左卡扣300相对应的卡扣。

如上控制左卡扣300与右卡扣400的安装顺序使得使用者在操作错误的情况下能够明显的观察到，从而有效的避免操作失误造成的安全隐患。

例如当使用者先将左卡扣300扣合后再对右卡扣400进行扣合操作，此时右卡扣400无法扣合到位，使用者发现问题后可以及时更改操作顺序，保证使用安全。

具体的，本实施例中所述左卡扣300上设置有锁止孔350，所述扣合联锁组件可选择性插入所述锁止孔350中将所述左卡扣300锁止在扣合状态。

当所述扣合联锁组件插入锁止孔350中时左卡扣300的位置将被固定，此时左卡扣300将无法进行旋转，而在左卡扣300无法旋转的情况下右卡扣400的位置被左卡扣300固定，同样无法旋转，因此，左卡扣300和右卡扣400均被固定在扣合状态，使得插接箱箱体100被稳定的固定在母线槽1上。

所述锁止孔350的设置位置为在所述左卡扣300处于扣合位置时扣合联锁组件可以插入到锁止孔350中。

所述左卡扣300包括左卡接部310以及左联锁部320，所述左卡接部310与所述左联锁部320相互平行且间隔设置，所述左卡接部310与所述左联锁部320之间形成左卡接槽330；所述母线槽1上与所述左卡接槽330对应的设置有左卡接边，所述左卡扣300通过所述左卡接槽330与所述左卡接边相配合卡接在所述母线槽1上。

所述左卡接部310朝向所述卡接槽的一侧设置为斜面。通过斜面的导向作用使得卡接过程可以顺利进行。

所述左卡扣300还包括与所述左联锁部320一体成型的左限位部340，所述锁止孔350设置在所述左限位部340上。

本实施例中所述左限位部340在左卡扣300未扣合的状态下与扣合联锁组件抵接，扣合联锁组件上有作用力传递至左限位部340，两者之间的摩擦力限制左卡扣300的旋转，由此可以将左卡扣固定在相应的位置。

作为一种优选的技术方案，在所述左限位部340上还设置有与所述扣合联锁组件相配合对所述左卡扣300的位置进行固定的盲孔360，在左卡扣300未扣合状态下，扣合联锁组件可插入该盲孔中对左卡扣300的位置进行限制。

优选的，所述盲孔360设置为底部呈圆弧形的盲孔，整体形成圆弧状的凹槽，由此可以使得在扣合联锁组件插入盲孔360中的状态下，直接搬动左卡扣，扣合联锁组件易于从盲孔360中脱离而出，从而简化操作步骤。

进一步的，本方案中联锁轴500与所述盲孔360相配合的端部呈圆弧形。

所述右卡扣400包括右卡接部410以及右联锁部420，所述右卡接部410与所述右联锁部420相互平行且间隔设置，所述右卡接部410与所述右联锁部420之间形成卡接槽；所述母线槽1上与所述右卡接槽430对应的设置有右卡接边，所述右卡扣400通过所述右卡接槽430与所述右卡接边相配合卡接在所述母线槽1上。

所述右卡扣400上设置有设置有右限位销440，所述插接箱箱体100上与所述右限位销440对应的设置有右限位槽450，所述右限位销440与所述右限位槽450相配合对所述右卡扣400进行限位。

为了实现上述的右卡扣400要先于左卡扣300扣合到位，本实施例中所述左联锁部320与所述右联锁部420的长度之和大于所述左转接轴与所述右转接轴之间的距离，以使在所述左卡扣300与所述右卡扣400均扣合到位的状态下，所述左卡扣300与所述右卡扣400部分重合。

在所述右卡扣400上设置有让位凹槽，在所述左卡扣300上与所述让位凹槽对应的设置有限位凸起，当所述右卡扣400先于所述左卡扣300扣合到位，扣合左卡扣300时左卡扣300上的限位凸起将进入到对应的让位凹槽中，使得左卡扣300可以顺利扣合；当左卡扣300先于右卡扣400扣合到位，在进行右卡扣400的扣合动作时，由于左卡扣300上没有对应的让位凹槽结构，使得右卡扣400无法顺利扣合，当使用者发现右卡扣400无法顺利扣合时即发现了安装顺序错误，可以进行相应的调整。

本实施例中所述左卡扣300以及所述右卡扣400上均设置有用于控制所述左卡扣300或右卡扣400转动的扳手孔200，所述扳手孔200为三角形孔、正方形孔、五边形孔或六边形孔。在使用过程中可通过专用扳手插入扳手孔200中控制左卡扣300以及右卡扣400的旋转。

具体的，本实施例中所述扳手孔200为六边形孔。

所述扣合联锁组件包括轴线平行于所述卡扣的旋转轴线的联锁轴500，所述联锁轴500可沿其轴线方向移动，所述联锁轴500具有朝向所述左卡扣300的第一限位端以及远离所述左卡扣300的第二限位端，所述第一限位端可选择性插入所述锁止孔350中用于限制所述左卡扣300的旋转，所述第二限位端可选择性凸出于所述插接箱箱体100远离所述箱体背板110的表面，用于限制插接箱门盖120的闭合。

所述联锁轴500在插入所述锁止孔350中的状态下，其第二限位端将不凸出与所述插接箱箱体100远离所述箱体背板110的表面，此时插接箱门盖120可以顺利闭合，而当联锁轴500没有插入到锁止孔350中而是与设置锁止孔350的左限位部340抵接时，联锁轴500的第二限位端将凸出于所述插接箱箱体100远离所述箱体背板110的表面，此时插接箱门盖120无法顺利闭合，当使用者无法顺利闭合插接箱门盖120时，其可以发现插接箱安装顺序出现错误，从而进行调整。

具体的，本实施例中所述扣合联锁组件还包括压缩弹簧600，所述压缩弹簧600设置为始终具有将所述联锁轴500朝向所述左卡扣300方向推动的推力。

通过设置压缩弹簧600始终将联锁轴500推向左卡扣300，具体的是将联锁轴500推向与左限位部340抵接，压缩弹簧600施加的预紧力可以使得左卡扣300不易发生自由转动，从而保证在插接安装过程中无需手扶左卡扣300。

所述箱体连接组件还包括固定设置在所述插接箱箱体100的箱体背板110的底部的支撑组件，所述支撑组件与位于所述母线槽1上的支撑杆900相配合对所述插接箱进行支撑。

所述支撑组件为设置有卡槽800的支撑板700，所述卡槽800由开口处至所述卡槽800底部的宽度逐渐减小。

通过设置上述支撑组件，在将插接箱与母线槽1插接的过程中只需要先将箱体背板110抵靠在母线槽1上支撑杆900的上方，之后使插接箱逐渐向下滑动，卡槽800将与支撑杆900自动卡接，上述将卡槽800的开口处的宽度设置为大于卡槽800底部的宽度能够给卡槽800与支撑杆900的配合起到一个导向的作用，避免了对位过程，更便于插接操作。

在将插接箱与母线槽1插接的过程中要先将箱体背板110抵靠在母线槽1上，支撑杆900的上方，之后使插接箱逐渐向下滑动，卡槽800将与支撑杆900自动卡接，之后先控制右卡扣400旋转扣合到位，再控制左卡扣300旋转扣合到位，当左卡扣300扣合到位之后，在压缩弹簧600的推力作用下，联锁轴500被推动到锁止孔350中，此时联锁轴500限制左卡扣300的转动，同时联锁轴500远离左卡扣300的端部不阻碍门盖120的正常闭合。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种插接箱安装联锁结构，其特征在于，包括：

插接箱箱体(100)，具有朝向母线槽(1)的箱体背板(110)以及与所述箱体背板(110)相对设置的门盖(120)；

箱体连接组件，包括用于将所述插接箱箱体(100)扣合固定在母线槽(1)上的卡接组件；

所述卡接组件包括相对于所述插接箱箱体(100)可旋转设置的卡扣以及可选择性限制所述卡扣旋转的扣合联锁组件；所述插接箱箱体(100)包括朝向所述母线槽(1)的箱体背板(110)，所述卡扣与所述箱体背板(110)铰接，可在平行于所述箱体背板(110)的平面进行转动。

2.根据权利要求1所述的插接箱安装联锁结构，其特征在于，所述卡扣包括于所述插接箱箱体(100)上对称设置的左卡扣(300)以及右卡扣(400)，所述左卡扣(300)通过左转接轴与所述插接箱箱体(100)铰接，所述右卡扣(400)通过右转接轴与所述插接箱箱体(100)铰接，所述左卡扣(300)与所述右卡扣(400)设置为所述右卡扣(400)必须先于所述左卡扣(300)扣合到位。

3.根据权利要求2所述的插接箱安装联锁结构，其特征在于，所述左卡扣(300)上设置有锁止孔(350)，所述扣合联锁组件可选择性插入所述锁止孔(350)中将所述左卡扣(300)锁止在扣合状态。

4.根据权利要求3所述的插接箱安装联锁结构，其特征在于，所述左卡扣(300)包括左卡接部(310)以及左联锁部(320)，所述左卡接部(310)与所述左联锁部(320)相互平行且间隔设置，所述左卡接部(310)与所述左联锁部(320)之间形成左卡接槽(330)；所述母线槽(1)上与所述左卡接槽(330)对应的设置有左卡接边，所述左卡扣(300)通过所述左卡接槽(330)与所述左卡接边相配合卡接在所述母线槽(1)上。

5.根据权利要求4所述的插接箱安装联锁结构，其特征在于，所述左卡扣(300)还包括与所述左联锁部(320)一体成型的左限位部(340)，所述锁止孔(350)设置在所述左限位部(340)上。

6.根据权利要求4所述的插接箱安装联锁结构，其特征在于，所述右卡扣(400)包括右卡接部(410)以及右联锁部(420)，所述右卡接部(410)与所述右联锁部(420)相互平行且间隔设置，所述右卡接部(410)与所述右联锁部(420)之间形成右卡接槽(430)；所述母线槽(1)上与所述右卡接槽(430)对应的设置有右卡接边，所述右卡扣(400)通过所述右卡接槽(430)与所述右卡接边相配合卡接在所述母线槽(1)上。

7.根据权利要求6所述的插接箱安装联锁结构，其特征在于，所述右卡扣(400)上设置有右限位销(440)，所述插接箱箱体(100)上与所述右限位销(440)对应的设置有右限位槽(450)，所述右限位销(440)与所述右限位槽(450)相配合对所述右卡扣(400)进行限位。

8.根据权利要求6所述的插接箱安装联锁结构，其特征在于，所述左联锁部(320)与所述右联锁部(420)的长度之和大于所述左转接轴与所述右转接轴之间的距离，以使在所述左卡扣(300)与所述右卡扣(400)均扣合到位的状态下，所述左卡扣(300)与所述右卡扣(400)部分重合。

9.根据权利要求5所述的插接箱安装联锁结构，其特征在于，所述扣合联锁组件包括轴线平行于所述卡扣的旋转轴线的联锁轴(500)，所述联锁轴(500)可沿其轴线方向移动，所述联锁轴(500)具有朝向所述左卡扣(300)的第一限位端以及远离所述左卡扣(300)的第二限位端，所述第一限位端可选择性插入所述锁止孔(350)中用于限制所述左卡扣(300)的旋转，所述第二限位端可选择性凸出于所述插接箱箱体(100)远离所述箱体背板(110)的表面，用于限制插接箱门盖(120)的闭合。

10.根据权利要求9所述的插接箱安装联锁结构，其特征在于，所述扣合联锁组件还包括压缩弹簧(600)，所述压缩弹簧(600)设置为始终具有将所述联锁轴(500)朝向所述左卡扣(300)方向推动的推力。

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