CN110658667A - 投影仪 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种投影仪。所述投影仪包括壳体、电路板、屏蔽罩、电子器件、第一散热器、及导热件。所述电路板固定在所述壳体内。所述屏蔽罩固定在所述电路板上,且与所述电路板围设成一封闭空间。所述电子器件安装在所述电路板上,且收容在所述封闭空间内。所述第一散热器正对所述电子器件设置,所述第一散热器安装在所述屏蔽罩背离所述电路板的表面上。所述导热件收容在所述封闭空间中。所述导热件具有第一导热端和与所述第一导热端相对设置的第二导热端。所述第一导热端连接所述电子器件,所述第二导热端连接所述屏蔽罩,以将所述电子器件产生的热量经所述屏蔽罩传导至所述第一散热器。所述投影仪内的电子器件产生的热量能够有效传导至外界。
Description
技术领域
本申请涉及电子设备领域,尤其涉及一种投影仪。
背景技术
投影仪,是一种可以将图像或视频投射到幕布上的设备。目前的投影仪中的金属罩将投影仪中的芯片围设起来,以减小芯片产生的电磁波信号干扰。然而,这种方式下会导致金属罩内的芯片产生的热量无法及时从金属罩内部散发出去,散热效率较低。
发明内容
本申请提供一种投影仪。所述投影仪内的电子器件产生的热量能够有效传导至外界,且所述投影仪具有较高的散热效率。
所述投影仪包括壳体、电路板、屏蔽罩、电子器件、第一散热器、及导热件。所述电路板固定在所述壳体内。所述屏蔽罩固定在所述电路板上,且与所述电路板围设成一封闭空间。所述电子器件安装在所述电路板上,且收容在所述封闭空间内。所述第一散热器正对所述电子器件设置,所述第一散热器安装在所述屏蔽罩背离所述电路板的表面上。所述导热件收容在所述封闭空间中。所述导热件具有第一导热端和与所述第一导热端相对设置的第二导热端。所述第一导热端连接所述电子器件,所述第二导热端连接所述屏蔽罩,以将所述电子器件产生的热量经所述屏蔽罩传导至所述第一散热器。
所述屏蔽罩固定在所述电路板上,且与所述电路板围成一封闭空间,使得所述电子器件产生的电磁波信号无法透过所述屏蔽罩。所述导热件的第一导热端与所述电子器件连接,所述导热件的第二端连接所述屏蔽罩,且所述屏蔽罩背离所述电路板的表面安装有所述第一散热器,所述电子器件产生的热量经所述导热件传导至所述屏蔽罩,再经所述屏蔽罩传导至所述第一散热器,使得所述电子器件产生的热量能够通过所述屏蔽罩传至外界之外,还可以通过所述第一散热器传至外界,提高了所述屏蔽罩的散热效率,避免了所述金属罩内部的热量聚集。
进一步地,所述第一散热器设有多个间隔设置的第一散热片,所述每个第一散热片安装在所述屏蔽罩背离所述电路板的表面上。
进一步地,所述第一散热器包括依次并排连接的第一部分、第二部分,所述第二部分对应所述电子器件设置,所述第一散热片包括多个第一子散热片和多个第二子散热片,每个所述第一子散热片间隔设置在所述第一部分上,每个所述第二子散热片间隔设置在所述第二部分上,相邻两个所述第二子散热片之间的间隙小于相邻两个所述第一子散热片之间的间隙。
进一步地,所述第一散热器还包括第一连接筋和第二连接筋,所述第一连接筋连接在相邻的两个所述第一子散热片之间,所述第一连接筋背离所述屏蔽罩的边缘设有第一凹槽,所述第二连接筋连接在相邻的两个第二子散热片之间,所述第二连接筋背离所述屏蔽罩的边缘设有第二凹槽,且所述第二凹槽的深度大于所述第一凹槽的深度。
进一步地,所述屏蔽罩具有背离所述电路板的第一表面和与所述第一表面相连的侧面,所述投影仪还包括第二散热器,所述第二散热器设有多个间隔设置的第二散热片,所述第二散热片安装在所述侧面。
进一步地,所述第一散热片具有相对设置的第一端和第二端,所述第二端固定在所述第一表面,所述第二散热片具有相对设置的第三端和第四端,所述第四端固定在所述侧面,所述第一端到所述第二端的距离大于所述第三端到所述第四端的距离。
进一步地,所述投影仪还包括导热层,所述导热层设置在所述屏蔽罩与所述第一散热器之间,且所述导热层覆盖所述第一散热器朝向所述屏蔽罩的表面。
进一步地,所述第一导热端完全覆盖所述电子器件背离所述电路板的表面。
进一步地,所述导热件的横截面积在所述第一导热端靠近所述第二导热端的方向上逐渐增大。
进一步地,所述投影仪还包括投影光源、投影镜头、液晶片,所述投影光源设置在所述电路板上且与所述屏蔽罩间隔设置,所述投影镜头安装在所述壳体,所述液晶片设置在所述投影光源与所述投影镜头之间,所述投影光源朝所述液晶片及所述投影镜头发光。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施方式提供的投影仪的结构示意图。
图2为本申请一实施方式提供的投影仪的俯视图。
图3为图2中沿I-I线的局部剖视的结构示意图。
图4本申请另一实施方式提供的投影仪沿I-I线的局部剖视的放大示意图。
图5本申请又一实施方式提供的投影仪沿I-I线的局部剖视的放大示意图。
图6本申请又一实施方式提供的投影仪沿I-I线的局部剖视的放大示意图。
图7为图6中II处的放大示意图。
图8本申请又一实施方式提供的投影仪沿I-I线的局部剖视的放大示意图。
图9为本申请又一实施方式提供的投影仪的分解图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
请一并参阅图1至图3,图1为本申请一实施方式提供的投影仪的结构示意图;图2为本申请一实施方式提供的投影仪的俯视图;图3为图2中沿I-I线的局部剖视的结构示意图。所述投影仪1包括壳体11、电路板12、屏蔽罩13、电子器件14、第一散热器15、及导热件16。所述电路板12固定在所述壳体11内。所述屏蔽罩13固定在所述电路板12上,且与所述电路板12围设成一封闭空间。所述电子器件14安装在所述电路板12上,且收容在所述封闭空间内。所述第一散热器15正对所述电子器件14设置,所述第一散热器15安装在所述屏蔽罩13背离所述电路板12的表面上。所述导热件16收容在所述封闭空间中。所述导热件16具有第一导热端161和与所述第一导热端161相对设置的第二导热端162。所述第一导热端161连接所述电子器件14,所述第二导热端162连接所述屏蔽罩13,以将所述电子器件14产生的热量经所述屏蔽罩13传导至所述第一散热器15。所述投影仪1可应用于家庭影视系统、或办公视讯系统、或户外便携视听系统。
所述屏蔽罩13固定在所述电路板12上,且与所述电路板12围成一封闭空间,使得所述电子器件14产生的电磁波信号无法透过所述屏蔽罩13。所述导热件16的第一导热端161与所述电子器件14连接,所述导热件16的第二端1502连接所述屏蔽罩13,且所述屏蔽罩13背离所述电路板12的表面安装有所述第一散热器15,所述电子器件14产生的热量经所述导热件16传导至所述屏蔽罩13,再经所述屏蔽罩13传导至所述第一散热器15,使得所述电子器件14产生的热量能够通过所述屏蔽罩13传至外界之外,还可以通过所述第一散热器15传至外界,提高了所述屏蔽罩13的散热效率,避免了所述屏蔽罩13内部的热量聚集。
在本实施方式中,所述第一散热器15安装在所述屏蔽罩13上的方式不限于焊接、螺栓连接、铆接。具体地,本申请通过螺栓连接将所述第一散热器15安装在所述屏蔽罩13上。
在本实施方式中,请再次参阅图1,所述壳体11设有底板111和与所述底板111相对设置的顶板112,所述电路板12固定在所述底板111上。所述屏蔽罩13安装在所述电路板12上,且所述屏蔽罩13与所述电路板12的地极电连接。所述壳体11还设有侧板113,所述侧板113固定在所述底板111和所述顶板112之间。所述侧板113设有投影端口1130。所述投影仪1可从所述投影端口1130投射显示光束,并将显示光束投射至幕布上,以在幕布上显示出画面。
在本实施方式中,所述第一散热器15正对所述电子器件14,且所述第一散热器15沿垂直于所述屏蔽罩13方向上的投影落入到所述屏蔽罩13背离所述电路板12的表面上。所述电子器件14产生的热量经所述导热件16传导至所述屏蔽罩13后,再传导至所述第一散热器15。
在本实施方式中,所述第一散热器15设有多个间隔设置的第一散热片150,所述每个第一散热片150安装在所述屏蔽罩13背离所述电路板12的表面上。所述第一散热器15设有多个间隔设置的第一散热片150,每个所述第一散热片150增大了整体所述第一散热器15与空气的接触面积,提高了所述第一散热器15的散热效率。
进一步地,请参阅图4,图4本申请另一实施方式提供的投影仪沿I-I线的局部剖视的放大示意图。本实施方式可以结合前面描述的任一实施方式提供的投影仪1。在本实施方式中,所述屏蔽罩13具有背离所述电路板12的第一表面131,所述第一散热器15覆盖所述第一表面131。所述第一散热器15的散热效率与所述地第一散热器15与空气的接触面积相关,所述第一散热器15与空气的接触面积越大,则所述第一散热器15的散热效率越高。在所述第一表面131的面积一定的情况下,由于所述第一散热器15覆盖了所述第一表面131,增大了所述第一散热器15的覆盖面积,增大了所述第一散热器15与空气的接触面积,提高了所述屏蔽罩13的散热效率。
进一步地,所述第一散热器15包括依次并排连接的第一部分151、第二部分152。所述第二部分152对应所述电子器件14设置,所述第一散热片150包括多个第一子散热片1511和多个第二子散热片1521,每个所述第一子散热片1511间隔设置在所述第一部分151上,每个所述第二子散热片1521间隔设置在所述第二部分152上,相邻两个所述第二子散热片1521之间的间隙小于相邻两个所述第一子散热片1511之间的间隙。相邻两个所述第二子散热片1521之间的间隙小于相邻两个所述第一子散热片1511之间的间隙,使得在同一范围内,所述第二子散热片1521的排布数量比所述第一子散热片1511的排布数量更多,使得所述第二部分152的散热效率比第一部分151更高。所述第二部分152对应所述电子器件14设置,使得所述第二部分152将所述电子器件14产生的热量散发出去的效率更高。
可以理解地,由于所述第二部分152对应所述电子器件14设置,使得所述电子器件14产生的热量经所述导热件16、所述屏蔽罩13后汇聚到所述第二部分152,由于第二子散热片1521排布数量更多,使得所述第二部分152将所述电子器件14产生的热量散发出去的效率更高。
进一步地,请参阅图5,图5本申请又一实施方式提供的投影仪沿I-I线的局部剖视的放大示意图。本实施方式可以结合前面描述的任一实施方式提供的投影仪1。所述电子器件14包括第一电子器件141和第二电子器件142。所述第一电子器件141的发热等级为第一等级,所述第二电子器件142的发热等级为第二等级,所述第二等级大于所述第一等级,所述第一部分151对应所述第一电子器件141设置,所述第二部分152对应所述第二电子器件142设置。所述第一电子器件141的发热等级低于所述第二电子器件142的发热等级,即所述第一电子器件141产生的热量较少,所述第二电子器件142产生的热量较多,使得传导至所述第一部分151的热量较少,传导至所述第二部分152的热量更多。在相同的范围内,所述第二子散热片1521的排布数量更多,使得所述第二部分152将所述第二电子器件142产生的热量散发出去的效率更高,以避免所述第二电子器件142产生的热量在所述第二部分152聚集而使得所述第二部分152的温度过高。
进一步地,请再次参阅5,所述第一散热器15还包括第一连接筋153和第二连接筋154。所述第一连接筋153连接在相邻的两个所述第一子散热片1511之间,所述第一连接筋153背离所述屏蔽罩13的边缘设有第一凹槽1530。所述第二连接筋154连接在相邻的两个第二子散热片1521之间,所述第二连接筋154背离所述屏蔽罩13的边缘设有第二凹槽1540,且所述第二凹槽1540的深度大于所述第一凹槽1530的深度。所述第二凹槽1540的深度大于所述第一凹槽1530的深度,增大了所述第二子散热片1521与所述空气的接触面积,提高了所述第二部分152将所述第二电子器件142产生的热量散发出去的效率。进一步地,所述第一凹槽1530的深度较小,增大了所述第一连接筋153与所述第一子散热片1511的接触面积,提高了所述第一连接筋153对所述第一子散热片1511的支撑作用。
进一步地,请参阅图6,图6本申请又一实施方式提供的投影仪沿I-I线的局部剖视的放大示意图。本实施方式可以结合前面描述的任一实施方式提供的投影仪1。所述屏蔽罩13具有背离所述电路板12的第一表面131和与所述第一表面131相连的侧面132,所述投影仪1还包括第二散热器17,所述第二散热器17设有多个间隔设置的第二散热片171,所述第二散热片171安装在所述侧面132。通过在所述侧面132上安装所述第二散热片171,使得所述电子器件14产生的热量能够通过所述第二散热片171传至外界,增大了所述屏蔽罩13整体的散热效率。
在本实施方式中,相邻两个所述第一散热片150之间的间隙d3小于相邻两个所述第二散热片171之间的间隙d4。由于所述电子器件14产生的热量经所述导热件16导热之后,到达所述第一散热器15的热量多于到达所述第二散热器17的热量,而相邻两个所述第一散热片150的间隙d3小于相邻两个所述第二散热片171之间的间隙d4,使得在同一范围内,所述第一散热片150的排布数量更多,提高了所述第一散热器15的散热效率。由于传导至所述第二散热器17的热量较小,避免在所述侧面132安装过多的第二散热片171,节约了材料。
进一步地,请参阅图7,图7为图6中II处的放大示意图。所述第一散热片150具有相对设置的第一端1501和第二端1502,所述第二端1502固定在所述第一表面131,所述第二散热片171具有相对设置的第三端1711和第四端1712,所述第四端1712固定在所述侧面132,所述第一端1501到所述第二端1502的距离D1大于所述第三端1711到所述第四端1712的距离D2。通过将所述第一端1501到所述第二端1502的距离D1大于所述第三端1711到所述第四端1712的距离D2,使得所述第三端1711和所述第四端1712的距离D2较小,减小了第二散热片171在X方向上的长度,避免了安装有所述第二散热器17所述屏蔽罩13在X方向上的尺寸过大。
进一步地,请参阅图8,图8本申请又一实施方式提供的投影仪沿I-I线的局部剖视的放大示意图。本实施方式可以结合前面描述的任一投影仪1。在本实施方式中,所述投影仪1还包括导热层18,所述导热层18设置在所述屏蔽罩13与所述第一散热器15之间,且所述导热层18覆盖所述第一散热器15朝向所述屏蔽罩13的表面。通过在所述屏蔽罩13和所述第一散热器15之间设置导热层18,使得所述屏蔽罩13上的热量能够传导至所述第一散热器15,提高了将所述屏蔽罩13上的热量传导到所述散热器的效率。
在本实施方式中,所述第一散热器15具有朝向所述屏蔽罩13的第二表面155和与所述第二表面相连的第二侧面156,所述导热层18覆盖至少部分所述第二侧面156。所述导热层18在覆盖所述第二表面155的同时,还覆盖至少部分所述第二侧面156,增大了所述导热层18与所述第一散热器15的接触面积。而在所述导热层18的材料不变的情况下,所述屏蔽罩13上的热量通过所述导热层18传导至所述第一散热器15的效率,取决于所述导热层18与所述第一散热器15的接触面积。由于增大了所述导热层18与所述第一散热器15的接触面积,进而提高了所述屏蔽罩13上的热量传导至所述第一散热器15的效率。
在本实施方式中,所述第一导热端161完全覆盖所述电子器件14背离所述电路板12的表面。所述第一端完全覆盖所述电子器件14背离所述电路板12的表面,提高了所述导热件16与所述电子器件14的接触面积,进而提高了所述导热件16将所述电子器件14产生的热量传导至屏蔽罩13的效率。
在本实施方式中,所述导热件16的横截面积在所述第一导热端161靠近所述第二导热端162的方向上逐渐增大。可以理解地,通过在Y轴的正方向上逐渐增大所述导热件16的横截面积,使得所述第二导热端162的横截面积最大,而所述第二端与所述与所述屏蔽罩13接触,提高了所述导热件16与所述屏蔽罩13的接触面积,进而提高了所述导热件16将热量传导至所述屏蔽罩13的效率。进一步地,所述导热层18还具有缓冲作用,所述导热层18能够缓冲从外界传导至所述电子器件14的作用力。可以理解地,在本实施方式中,所述第二导热端162与所述屏蔽罩13的接触面积,大于所述第一散热器15与所述屏蔽罩13的接触面积。
进一步地,请参阅图9,图9为本申请又一实施方式提供的投影仪的分解图。本实施方式中的投影仪1可以结合前面描述的任一投影仪1。在本实施方式中,所述投影仪1还包括投影光源101、投影镜头102、液晶片103,所述投影光源101设置在所述电路板12上且与所述屏蔽罩13间隔设置,所述投影镜头102安装在所述壳体11,所述液晶片103设置在所述投影光源101与所述投影镜头102之间,所述投影光源101朝所述液晶片103及所述投影镜头102发光。所述投影光源101发出的光束经所述液晶片103成像后,再通过所述投影镜头102投射至幕布上,以在幕布上显示出画面。
以上对本申请实施例进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (10)
1.一种投影仪,其特征在于,所述投影仪包括壳体、电路板、屏蔽罩、电子器件、第一散热器、及导热件,所述电路板固定在所述壳体内,所述屏蔽罩固定在所述电路板上,且与所述电路板围设成一封闭空间,所述电子器件安装在所述电路板上,且收容在所述封闭空间内,所述第一散热器正对所述电子器件设置,所述第一散热器安装在所述屏蔽罩背离所述电路板的表面上,所述导热件收容在所述封闭空间中,所述导热件具有第一导热端和与所述第一导热端相对设置的第二导热端,所述第一导热端连接所述电子器件,所述第二导热端连接所述屏蔽罩,以将所述电子器件产生的热量经所述屏蔽罩传导至所述第一散热器。
2.如权利要求1所述的投影仪,其特征在于,所述第一散热器设有多个间隔设置的第一散热片,所述每个第一散热片安装在所述屏蔽罩背离所述电路板的表面上。
3.如权利要求2所述的投影仪,其特征在于,所述第一散热器包括依次并排连接的第一部分、第二部分,所述第二部分对应所述电子器件设置,所述第一散热片包括多个第一子散热片和多个第二子散热片,每个所述第一子散热片间隔设置在所述第一部分上,每个所述第二子散热片间隔设置在所述第二部分上,相邻两个所述第二子散热片之间的间隙小于相邻两个所述第一子散热片之间的间隙。
4.如权利要求3所述的投影仪,其特征在于,所述第一散热器还包括第一连接筋和第二连接筋,所述第一连接筋连接在相邻的两个所述第一子散热片之间,所述第一连接筋背离所述屏蔽罩的边缘设有第一凹槽,所述第二连接筋连接在相邻的两个第二子散热片之间,所述第二连接筋背离所述屏蔽罩的边缘设有第二凹槽,且所述第二凹槽的深度大于所述第一凹槽的深度。
5.如权利要求2所述的投影仪,其特征在于,所述屏蔽罩具有背离所述电路板的第一表面和与所述第一表面相连的侧面,所述投影仪还包括第二散热器,所述第二散热器设有多个间隔设置的第二散热片,所述第二散热片安装在所述侧面。
6.如权利要求5所述的投影仪,其特征在于,所述第一散热片具有相对设置的第一端和第二端,所述第二端固定在所述第一表面,所述第二散热片具有相对设置的第三端和第四端,所述第四端固定在所述侧面,所述第一端到所述第二端的距离大于所述第三端到所述第四端的距离。
7.如权利要求1所述的投影仪,其特征在于,所述投影仪还包括导热层,所述导热层设置在所述屏蔽罩与所述第一散热器之间,且所述导热层覆盖所述第一散热器朝向所述屏蔽罩的表面。
8.如权利要求1所述的投影仪,其特征在于,所述第一导热端完全覆盖所述电子器件背离所述电路板的表面。
9.如权利要求8所述的投影仪,其特征在于,所述导热件的横截面积在所述第一导热端靠近所述第二导热端的方向上逐渐增大。
10.如权利要求1-9所述的投影仪,其特征在于,所述投影仪还包括投影光源、投影镜头、液晶片,所述投影光源设置在所述电路板上且与所述屏蔽罩间隔设置,所述投影镜头安装在所述壳体,所述液晶片设置在所述投影光源与所述投影镜头之间,所述投影光源朝所述液晶片及所述投影镜头发光。
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