CN110658651B - 灯板、背光模组以及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种灯板、背光模组以及显示装置。该灯板包括：衬底基板；设置在衬底基板一侧的至少两个灯串；每个灯串包括串联设置的多个灯珠；灯板包括沿第一方向和/或沿第二方向排列的多个发光分区；第一方向与第二方向交叉；其中，同一灯串中的灯珠分布于每个发光分区中；任一发光分区中，属于同一灯串的灯珠在衬底基板沿第一方向上的坐标均不相同，以及属于同一灯串的灯珠在衬底基板沿第二方向上的坐标均不相同。本发明实施例提供的技术方案，可使同一灯串中串联设置的灯珠在各个发光分区中均尽可能均匀的分布，从而有利于改善整个灯板的发光亮度均匀性，进而有利于改善显示亮度均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种灯板、背光模组以及显示装置。
背景技术
在电子显示设备中，通常可采用液晶显示面板(Liquid Crystal Display,LCD)进行图像显示。由于液晶显示面板自身不发光，在液晶显示面板的背面通常需要设置背光源(即背光模组)，背光源为液晶显示面板提供背光。
目前，背光源按光源设置位置的不同可分为直下式背光源和侧入式背光源；直下式背光源的光源可设置为灯板，灯板中，灯珠分布在平行于液晶显示面板的平面上。灯珠硬件设计中，灯珠成串分布，形成灯串，各灯串按顺序依次设置。但是，由于灯串中的各灯珠均是串联的，一个灯珠损坏会导致其所在的灯串内的所有灯珠均受影响，导致该灯串所在区域的亮度与其他区域的亮度产生差异，进而导致显示亮度均匀性较差。
发明内容
本发明提供一种灯板、背光模组以及显示装置，以改善显示亮度均匀性。
第一方面，本发明实施例提供了一种灯板，该灯板包括：
衬底基板；
设置在所述衬底基板一侧的至少两个灯串；每个所述灯串包括串联设置的多个灯珠；
所述灯板包括沿第一方向和/或沿第二方向排列的多个发光分区；所述第一方向与所述第二方向交叉；
其中，同一所述灯串中的所述灯珠分布于每个所述发光分区中；任一所述发光分区中，属于同一所述灯串的所述灯珠在所述衬底基板沿所述第一方向上的坐标均不相同，以及属于同一所述灯串的所述灯珠在所述衬底基板沿所述第二方向上的坐标均不相同。
第二方面，本发明实施例还提供了一种背光模组，该背光模组包括第一方面提供的灯板。
第三方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，该显示装饰包括第二方面提供的背光模组。
本发明实施例提供的灯板中，通过设置该灯板包括衬底基板和设置在衬底基板一侧的至少两个灯串；以及设置每个灯串包括串联设置的多个灯珠；灯板包括沿第一方向和/或沿第二方向排列的多个发光分区；同一灯串中的灯珠分布于每个发光分区中；任一发光分区中，属于同一灯串的灯珠在衬底基板沿第一方向上的坐标均不相同，以及属于同一灯串的灯珠在衬底基板沿第二方向上的坐标均不相同，可使同一灯串中串联设置的多个灯珠在各发光分区中不严格按照第一方向和第二方向排列，而是尽可能均匀地分布；从而，即使一个灯珠损坏，该灯珠所在灯串的各灯珠的亮度均受影响，也可使各发光分区受影响的程度保持一致，且受影响的位置在各发光分区中尽可能的分散；从整体效果而言，有利于改善整个灯板的发光均匀性，从而有利于确保显示均匀性。
附图说明
图1为现有技术提供的一种灯板的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种灯板的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的另一种灯板的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的又一种灯板的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的又一种灯板的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的又一种灯板的结构示意图；
图7为图2中示出的灯板的一发光分区的结构示意图；
图8为本发明实施例提供的又一种灯板的结构示意图；
图9为本发明实施例提供的又一种灯板的结构示意图；
图10为图8中示出的灯板的第一电极层的布线结构示意图；
图11为图8中示出的灯板的第二电极层的布线结构示意图；
图12沿图8中O1-O2的灯板的剖面结构示意图；
图13为本发明实施例提供的一种背光模组的结构示意图；
图14为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
图1示出了现有技术中的一种灯板结构。参照图1，该灯板001包括沿第一方向X排列的多个灯串010，每个灯串010包括沿第二方向Y排列的多个灯珠011。示例性的，整个灯板001中设置m(图1中示例性的示出了m＝8)个灯串010，每个灯串010包括n(图1中示例性的示出了n＝12)个灯珠011；则整个灯板001由m*n个(图1中示例性的示出了8*12，即96个)灯珠011组成。由于各灯串010是按顺序依次设置的，且灯串010中各灯珠011均是串联设置的；因此，若一个灯珠011损坏，则该灯珠011所在灯串010中的所有灯珠011全部受影响。示例性的，整个灯板001可分为2*2的四个发光分区012，分别以第一分区0121、第二分区0122、第三分区0123和第四分区0124示出。以第一分区0121为例，若第一分区0121中的一灯珠011损坏了，则其所在的灯串010损坏，从而第一分区0121的发光亮度大幅下降，以及与该第一分区0121中的灯珠011存在串联关系的灯珠011所在的分区，即第四分区0124的发光亮度大幅下降；而第二分区0122的发光亮度和第三分区0123的发光亮度不会受影响，因此，以图1中的方位为例，左侧分区与右侧分区之间的亮度差异较大，导致灯板001的整体发光亮度不均匀，即发光均匀性较差。
针对上述问题，本发明实施例提供一种灯板，通过设置该灯板包括至少两个灯串；任一发光分区中，属于同一灯串的灯珠在衬底基板沿第一方向上的坐标均不相同，以及属于同一灯串的灯珠在衬底基板沿第二方向上的坐标均不相同，可使同一灯串中串联设置的多个灯珠在各发光分区中不严格按照第一方向和第二方向排列，而是尽可能均匀地分布；从而，即使一个灯珠损坏，该灯珠所在灯串的各灯珠的亮度均受影响，也可使各发光分区受影响的程度保持一致，且受影响的位置在各发光分区中尽可能的分散；从整体效果而言，有利于改善整个灯板的发光均匀性。下面结合图2-图12，对本发明实施例提供的灯板001进行示例性说明。
示例性的，参照图2，该灯板10包括：衬底基板100；设置在衬底基板100一侧的至少两个灯串110；每个灯串110包括串联设置的多个灯珠111；灯板10包括沿第一方向X和/或沿第二方向Y排列的多个发光分区120；第一方向X与第二方向Y交叉；其中，同一灯串110中的灯珠111分布于每个发光分区120中；任一发光分区120中，属于同一灯串110的灯珠111在衬底基板100沿第一方向X上的坐标(下文中也称为“横坐标”)均不相同，以及属于同一灯串110的灯珠111在衬底基板100沿第二方向Y上的坐标(下文中也称为“纵坐标”)均不相同。
其中，衬底基板100可包括布线层，以实现同一灯串110中的灯珠111的串联电连接，衬底基板100的膜层结构在下文中详述。
其中，第一方向X和第二方向Y所确定的平面平行于灯板10的出光面。示例性的，第一方向X和第二方向Y可相互垂直，第一方向X可为行方向，第二方向Y可为列方向；或者第一方向X和第二方向Y可交叉呈任意锐角角度，本发明实施例对此不作限定。
其中，灯珠111可为有机发光二极管、发光二极管或本领域技术人员可知的其他类型的发光元件，本发明实施例对此不作限定。多个灯珠111串联设置，形成灯串110。本发明实施例中，通过设置同一灯串110的灯珠111分布于每个发光分区120中，可使得：在某一灯珠111损坏时，该灯珠111所在的灯串110中的各灯珠111均受影响，即各发光分区120中均存在亮度发生变化的灯珠111，由此各发光分区120的发光亮度均会受影响，如此，不同发光分区120之间的发光亮度差异较小，有利于改善灯板10整体的发光均匀性。
其中，通过设置任意发光分区120中，属于同一灯串110的灯珠111在衬底基板100上的横坐标均不相同，以及纵坐标均不相同，可使同一灯串110的灯珠111在发光分区120中的分布较分散。如此设置，尽管损坏的灯珠111所在的灯串110中的各灯珠111的亮度均与其他灯串110中的灯珠111的亮度不同，但亮度发生变化的灯珠111的位置较分散，从而其对整个发光分区120的亮度影响较均匀，进而有利于改善灯板10的整体发光亮度均匀性。
下面，结合图2-图5，以第一方向X为行方向，第二方向Y为列方向为例，对灯板10的结构进行示例性说明。
示例性的，图2-图4中示出的灯板10包括4个发光分区120，且呈2行2列的阵列排布。图5中示出的灯板包括2个发光分区120，且呈2行1列的阵列排布。
示例性的，图2中示出的灯板10包括4个灯串110，分别为A灯串、B灯串、C灯串和D灯串，每个灯串110均包括串联设置的12个灯珠111，每个发光分区120中的灯珠111均呈3行4列的阵列排布。其中，A灯串中的灯珠111分别由A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9、A10、A11和A12示出，B灯串中的灯珠111分别由B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8、B9、B10、B11和B12示出，C灯串中的灯珠111分别由C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8、C9、C10、C11和C12示出，D灯串中的灯珠111分别由D1、D2、D3、D4、D5、D6、D7、D8、D9、D10、D11和D12示出。
示例性的，图3中示出的灯板10包括2个灯串110，分别为A灯串和B灯串，每个灯串110包括串联设置的8个灯珠111，每个发光分区120中的灯珠111均呈2行2列的阵列排布。其中，A灯串中的灯珠111分别由A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7和A8示出，B灯串中的灯珠111分别由B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7和B8示出，C灯串中的灯珠111分别由C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7和C8示出。
示例性的，图4中示出的灯板10包括3个灯串110，分别为A灯串、B灯串和C灯串，每个灯串110均包括串联设置的12个灯珠111，每个发光分区120中的灯珠111均呈3行3列的阵列排布。其中，A灯串中的灯珠111分别由A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9、A10、A11和A12示出，B灯串中的灯珠111分别由B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8、B9、B10、B11和B12示出，C灯串中的灯珠111分别由C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8、C9、C10、C11和C12示出。
示例性的，图5中示出的灯板10包括5个灯串110，分别为A灯串、B灯串、C灯串、D灯串和E灯串，每个灯串110包括串联设置的10个灯珠111，每个发光分区120中的灯珠111均呈5行5列的阵列排布。其中，A灯串中的灯珠111分别由A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9和A10示出，B灯串中的灯珠111分别由B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8、B9和B10示出，C灯串中的灯珠111分别由C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8、C9和C10示出，D灯串中的灯珠111分别由D1、D2、D3、D4、D5、D6、D7、D8、D9和D10示出，E灯串中的灯珠111分别由E1、E2、E3、E4、E5、E6、E7、E8、E9和E10示出。
首先，需要说明的是，图2-图5中为了区分各不同灯串110中的灯珠111以及灯珠111之间的连线，采用同一种线型示出了属于同一灯串110的灯珠111和灯珠111之间的连线；不同灯串110所采用的线型不同。
其次，需要说明的是，图2-图5中仅示例性的示出了灯串110的数量为2个、3个、4个和5个，且示例性的示出了每个灯串110中的灯珠111的数量可为8个、10个和12个，但并不构成对本发明实施例提供的灯板10的限定。在其他实施方式中，可根据灯板10的实际需求设置灯串110的数量，以及设置各灯串110中的灯珠111的数量；同一灯板10中，各灯串110中灯珠111的数量可相同，也可不同，本发明实施例对此不作限定。
再次，需要说明的是，图2-图5中仅示例性的示出了发光分区120的排布方式为2行2列或2行1列。在其他实施方式中，还可根据灯板10的实际需求设置发光分区120的数量以及排布方式，沿第一方向X和/或第二方向Y，各排的发光分区120的数量可相同，也可不同，本发明实施例对此不作限定。
可选的，参照图3-图6任一图，每个发光分区120中，属于同一灯串110的灯珠111的数量均相等。
其中，通过将同一灯串110中的灯珠111等分排布至各发光分区120中，可使同一灯串110中的灯珠111在各发光分区120中所占的数量比均相同，从而同一灯串110中的灯珠111对各发光分区120的亮度贡献均相等。当其中一灯串110中的灯珠111损坏而亮度降低时，各发光分区120的亮度变化均相同，从而各发光分区最终体现的发光亮度均相同，进而可确保整个灯板10的亮度均匀性。
示例性的，图2和图4示出的灯板10中，每个发光分区120中，属于同一灯串110的灯珠111的数量均为3个。图3示出的灯板10中，每个发光分区120中，属于同一灯串110的灯珠111的数量均为2个。图3示出的灯板10中，每个发光分区120中，属于同一灯串110的灯珠111的数量均为5个。
在其他实施方式中，还可根据灯板10的实际需求，设置每个发光分区120中，属于同一灯串110的灯珠111的数量，例如：1个、4个或本领域技术人员可知的其他数量，本发明实施例对此不作限定。
在其他实施方式中，还可根据灯板10的实际需求，设置各个灯串110排布于同一发光分区120中的灯珠111的数量均相等，本发明实施例对此不作限定。
可选的，继续参照图3-图5任一图，相邻发光分区120中，属于同一灯串110的灯珠111的排布呈对称分布；其中，对称轴平行于第一方向X或平行于第二方向Y。
如此设置，可在排布好一个发光分区120中的灯珠111后，采用沿第一方向X或第二方向Y对称的方式排布其他发光分区120中的灯珠111，可使灯珠111排布方式以及排布设计较简单。同时，存在对称关系的相邻两个发光分区120中，靠近发光分区120的边界的灯珠111存在电连接关系时，可直接采用平行于对称轴的连接线进行电连接，可使走线方式简单，便于布线。
示例性的，参照图3和图4，以图3和图4中示出的方位为例，左侧发光分区与右侧发光分区中的灯珠排布以平行于第二方向Y的一直线为对称轴呈对称分布；上侧发光分区与下侧发光分区中的灯珠排布以平行于第一方向X的一直线为对称轴呈对称分布。
示例性的，参照图5，以图5中示出的方位为例，上侧发光分区与下侧发光分区中的灯珠排布以平行于第一方向X的一直线为对称轴呈对称分布。
示例性的，当发光分区120的排布等于或多于3行3列时，其中，奇数列发光分区中灯珠的排布方式均相同，偶数列发光分区中灯珠的排布方式均相同，且奇数列与偶数列发光分区中灯珠排布以平行于第二方向Y的直线为对称轴呈对称分布；以及，奇数行发光分区中灯珠的排布方式均相同，偶数行发光分区中灯珠的排布方式均相同，且奇数行与偶数行发光分区中灯珠排布以平行于第一方向X的直线为对称轴呈对称分布。
在其他实施方式中，还可根据灯板10的实际需求，设置发光分区120的数量以及排布方式，以及设置各发光分区120中的灯珠的排布方式，本发明实施例对此不作限定。
可选的，参照图2或图6，每个发光分区120中，属于同一灯串110的灯珠111的排布方式均相同。
如此设置，可在排布好一个发光分区120中的灯珠111后，采用与该发光分区120中灯珠排布方式相同的方式排布其他发光分区120中的灯珠111，可使灯珠111排布方式以及排布设计较简单。同时，相邻两个发光分区120中，靠近发光分区120的边界的灯珠111存在电连接关系时，其连接线的走线与发光分区120内部的灯珠之间的连接线的走线类似，可使走线较简单，便于布线。
示例性的，图2和图6中均示出了4个发光分区120，各发光分区120中，属于同一灯串110的灯珠111的排布方式均相同。
在其他实施方式中，还可采用本领域技术人员可知的其他方式设置各发光分区120中的灯珠111的排布方式，可实现同一发光分区120中属于同一灯串110的灯珠111的位置尽量分散，且排布方式尽可能简单即可，本发明实施例对此不作限定。
可选的，参照图2和图7，任一发光分区120中，属于同一灯串110的相邻灯珠111在第一方向X上的间隔L1均相同，和/或，属于同一灯串110的相邻灯珠111在第二方向Y上的间隔L2均相同。
如此设置，可使任一发光分区120中，属于同一灯串110的灯珠111沿第一方向X和/或第二方向Y排布尽量均匀且分散，从而有利于确保任一发光分区120中，同一灯串110对发光分区120在各位置处的贡献较一致，如此可使得：即便灯珠111的亮度发生变化，其对发光分区120中各位置处的亮度影响差别较小，有利于确保发光分区120的亮度均一性，进而有利于确保灯板10整体的发光亮度均匀性。
示例性的，可参照图7，沿第一方向X，A灯串中，A1和A2之间的间隔L1等于A2和A3之间的间隔L1；B灯串中，B1与B2之间的间隔L1等于B2和B3之间的间隔L1。沿第二方向Y，A灯串中，A1和A2之间的间隔L2等于A2和A3之间的间隔L2；B灯串中，B1与B2之间的间隔L2等于B2和B3之间的间隔L2。在其他实施方式中，还可设置A灯串中相邻灯珠之间的间隔等于B灯串中相邻灯珠之间的间隔，本发明实施例对此不作限定。
需要说明的是，沿第一方向X的相邻灯珠111之间的间隔L1与沿第二方向Y的相邻灯珠之间的间隔L2可相同，也可不同；其具体取值可根据灯珠亮度、灯珠大小、线路排布需求以及本领域技术人员可知的其他因素确定，本发明实施例对此不作限定。
可选的，继续参照图2和图7，发光分区120包括矩形分区；矩形分区120包括首位依次连接的第一边1201、第二边1202、第三边1203以及第四边1204；第一边1201与第三边1203相对设置且长度相等；第二边1202与第四边1204相对设置且长度相等；第一边1201的长度大于或等于第二边1202的长度；存在不同灯串110之间、属于同一灯串110的且最近邻的灯珠111的连线均平行。
其中，矩形分区的形状可为长方形或正方形，如此可使各发光分区120紧密地布满整个灯板10的放置灯珠111的区域。如此，不仅发光分区120内部出光均匀；由于发光分区120的边界可设置：沿垂直于发光分区120的边界的方向，相邻的灯珠111之间的间距，等于发光分区120的内部沿该方向相邻的灯珠111之间的间距，因此发光分区120的边界与内部在发光效果上可保持一致，从而有利于确保灯板10的整体的发光亮度均匀性。
其中，通过设置存在不同灯串110之间、属于同一灯串110的且最近邻的灯珠111的连线均平行，可使连线方式较规律，有利于简化连线方式，降低布线难度。
在其他实施方式中，还可设置发光分区120的形状为正三角形、正六边形或本领域技术人员可知的其他形状，满足发光分区120可布满整个灯板10中放置灯珠111的区域即可，本发明实施例对此不作限定。
可选的，继续参照图3-图6任一图，不同灯串110的至少部分走线交叉。
其中，同一灯串110中的灯珠111在灯板10中各发光分区120中的排布尽可能分散，则不同灯串110的灯珠111之间存在交错。通过设置将灯珠111串联电连接的走线中的至少部分走线交叉，可避免将走线在发光分区120的外围区域中绕线，有利于减小走线长度，以避免走线占用额外的面积。
可理解的是，这里的“走线交叉”是指：走线绝缘交叉，即走线在衬底基板上的垂直投影可交叉，交叉的走线并不电连接
需要说明的是，图2-图7中，仅示例性的以圆形或方形示出了灯珠111，此仅为示意图。实际产品结构中，灯珠111的形状可根据灯板10的实际需求设置，可为本领域技术人员可知的任意结构和形状，本发明实施例对此不赘述也不作限定。
可选的，参照图8和图9，灯珠111包括第一电极1111和第二电极1112；发光分区120沿第一方向X和第二方向Y呈阵列排布；在平行于灯板10的平面内，所有灯珠111由第一电极1111指向第二电极1112的方向均相同(可参见图8)；或者在平行于灯板10的平面内，沿第一方向X和/或第二方向Y，相邻排的发光分区120中，灯珠111的由第一电极1111指向第二电极1112的方向相反(可参见图9)。
其中，通过设置在平行于灯板10的平面内，所有灯珠111的由第一电极1111指向第二电极1112的方向均相同，可使灯板10中灯珠111的电连接方式均一致，有利于降低灯板10制作难度，提高灯板10的制作良率。或者，通过设置相邻排的发光分区120中，灯珠111的由第一电极1111指向第二电极1112的方向相反，有利于简化灯珠111之间的连线方式，从而有利于降低布线设计难度，降低布线制作难度。
示例性的，以灯珠111为发光二极管为例，第一电极1111可为发光二极管的正极(或称阳极)，第二电极1112可为发光二极管的负极(或称阴极)。
示例性的，图8和图9中示出的灯板10均包括4个发光分区120，分别以第一发光分区121、第二发光分区122、第三发光分区123以及第四发光分区124示出。图8中，各发光分区120中，灯珠111的由第一电极1111指向第二电极1112的方向均相同，均与第一方向X的正方向相同。图9中，第一发光分区121和第二发光分区122中，灯珠111的由第一电极1111指向第二电极1112的方向均相同，均与第一方向X的正方向相同；第三发光分区123和第四发光分区124中，灯珠111的由第一电极1111指向第二电极1112的方向均相同，均与第一方向X的负方向相同；且与第一发光分区121和第二发光分区122中的方向相反。
在其他实施方式中，还可设置灯珠111的由第一电极1111指向第二电极1112的方向为第一方向X和第二方向Y所确定的平面内的任意方向。
实际产品结构中，考虑三维立体空间结构，灯珠111的由第一电极1111指向第二电极1112的方向并不受限于第一方向X和第二方向Y所决定的平面，而是可以根据灯板10的实际需求设置，本发明实施例对此不作限定。
可选的，继续参照图8，每个灯串110的第一端分别连接一个第一发光控制端131，至少两个灯串110的第二端均连接同一个第二发光控制端132。
其中，第一发光控制端131和第二发光控制端132均为电信号提供端，通过控制同一灯串110电连接的第一发光控制端131和第二发光控制端132提供的电信号的大小可控制该灯串110中灯珠111的亮度的强弱。
示例性的，电信号可为电压信号、电流信号或本领域技术人员可知的其他电信号。图8中4个灯串110的第一端分别与4个第一发光控制端131(分别以1311、1312、1313以及1314示出)分别对应电连接；其第二端均电连接至同一个第二发光控制端132，如此可减少第二发光控制端132的数量，有利于简化驱动电路设计。
示例性的，结合图3-图6以及图8,，第一发光控制端131可为正极电信号端，可以A+、B+、C+、D+以及E+示出；第二发光控制端132可为负极信号端，例如可为接地端，以GND示出。
在其他实施方式中，还可根据灯板10的实际需求，设置灯板10中的灯串110的数量，并可将灯串110分组，同一组灯串110的第二端电连接至同一个第二发光控制端132，一组中灯串110的数量可为1个、2个或更多个，本发明实施例对此不作限定。
可选的，参照图9，至少两个灯串110的第一端共同连接一个第一发光控制端131，至少两个灯串110的第二端共同连接同一个第二发光控制端132。
如此设置，灯串110并联电连接，可进一步减少第一发光控制端131的数量，从而有利于简化驱动电路设计。
示例性的，图9中的4个灯串的第一端均电连接至同一个第一发光控制端131，其第二端均电连接至同一个第二发光控制端132。
在其他实施方式中，还可根据灯板10的实际需求，设置灯板10中的灯串110的数量，并可将灯串110分为第一类组和第二类组，同一第一类组中的灯串110的第一端电连接至同一个第一发光控制端131，同一第二类组中的灯串110的第二端电连接至同一个第二发光控制端132，第一类组和第二类组中，一组中的灯串110的数量可为1个、2个或更多个，本发明实施例对此不作限定。
下面结合图8、图10、图11和图12对衬底基板100的膜层结构进行示例性说明。
可选的，参照图8、图10以及图11，衬底基板100包括至少两层走线层(两层走线层分别由图10和图11示出)以及设置在相邻走线层之间的绝缘层(图中未示出)；至少部分灯串110中的相邻灯珠111的连线设置于不同走线层中。
其中，同一走线层之间的走线相互之间不交叉，不同走线层之间的走线可交叉，以确保不同灯串110的灯珠111之间的走线电绝缘。同时，通过设置至少两层走线层，利用走线绝缘交叉，可减小布线面积，从而有利于小型化设计。
示例性的，走线层的材料为导体，包括金属、透明导电氧化物或本领域技术人员可知的其他类型的导电材料。绝缘层的材料为电绝缘材料，包括不导电的塑料、玻璃或本领域技术人员可知的其他类型的绝缘材料。
可选的，参照图8-图12，衬底基板100可包括印刷电路板(Printed CircuitBoard，PCB)或者柔性电路板(flexible printed circuit,FPC)；至少两层走线层包括第一走线层210和第二走线层220；绝缘层200为基材层；第一走线层210和第二走线层220均为金属走线层；第一走线层210与第二走线层220分别设置于基材层200的两侧，相连的第一连线与第二连线通过在基材200上打过孔201电连接；第一连线为第一走线层210中的走线，第二连线为第二走线层220中的走线；灯珠111设置于第一走线层210远离基材层200的一侧。
如此，实现灯珠111与印刷电路板的电连接。
示例性的，金属走线层的材料为铜时，可形成具有双层铜的PCB板或者双层FPC板。通过将铜层中不需要走线的位置处的铜材料去除掉，如刻蚀掉，可形成单层铜层中的走线；通过在双层铜层的换线位置处对应基材层的位置打过孔201，可将铜材料沉到过孔201内，以实现不同层铜走线的电连接。
示例性的，灯珠111可通过表面组装技术或本领域技术人员可知的其他技术与铜层电连接。
示例性的，在第一走线层210背离绝缘层200的一侧还设置第一保护层230，以及在第二走线层220背离绝缘层200的一侧还设置第二保护层240。第一保护层230和第二保护层240用于提供绝缘保护，同时可实现对PCB板或者FPC板的封装，阻隔水氧入侵，从而有利于延长灯板10的使用寿命。
示例性的，第一保护层230和第二保护层240均可为绿色油墨层或本领域技术人员可知的其他材料膜层，本发明实施例对此不作限定。
在其他实施方式中，灯板10还可包括本领域技术人员可知的其他结构部件，本发明实施例对此不赘述也不作限定。
在上述实施方式的基础上，本发明实施例还提供了一种背光模组，该背光模组可包括上述实施方式提供的任一种灯板。因此，该背光模组也具有上述实施方式提供的任一种灯板所具有的技术效果，可参照上文对灯板的解释说明进行理解，在下文中不赘述。
示例性的，参照图13，该背光模组30包括灯板10，还可包括反射板310、扩散片320和棱镜片330；其中，反射板310设置于灯板10的背离出光侧的一侧，扩散片320设置于灯板10的出光侧，棱镜片330设置于扩散片320远离灯板10的一侧。
其中，反射板310可用于将灯板10朝向背离出光面出射的光线进行反射，以使较多的光线从灯板10的同一侧(即出光面)出射，从而在将该结构应用于显示装置时，有利于提高光线的利用率，需要说明的是，反射板也可以设置在灯板靠近扩散片一侧，在有灯珠的位置处反射板设置成镂空，灯珠和灯珠之间的位置设置反射板，增加灯珠的光线利用率；扩散片320可用于匀光，使整个背光模组30的出光面的各个位置处的亮度较均一；棱镜片330可用于通过对光线的折射、散射等作用，提高光线的出射效率，从而提高背光模组30的整体出光亮度，有利于提高光线的利用率。
其中，反射板310、扩散片320以及棱镜片330均可采用本领域技术人员可知的任一种结构或几种结构的结合，本发明实施例对此不赘述也不作限定。
在其他实施方式中，背光模组30还可包括本领域技术人员可知的其他结构部件，本发明实施例对此不赘述也不作限定。
在此基础上，本发明实施例还提供了一种显示装置，该显示装置可包括上述实施方式提供的任一种背光模组。因此，该显示装置也具有上述实施方式提供的灯板以及背光模组所具有的技术效果，可参照上文对灯板和背光模组的解释说明进行理解，在下文中不再赘述。
示例性的，参照图14，以液晶显示装置为例，该显示装置40包括背光模组30，还可包括液晶显示面板，液晶显示面板可包括相对设置的第一基板410、第二基板420以及第一基板410与第二基板420之间的液晶层430；第一基板410可为阵列基板，第二基板420可为彩膜基板。
其中，背光模组30发出的光线经过液晶显示面板调制后出射，结合彩膜基板中的色阻块的透光颜色设置，实现显示装置40的图像显示。第一基板410、第二基板420以及液晶层430可采用本领域技术人员可知的任意结构或类型，本发明实施例对此不赘述也不作限定。
在其他实施方式中，液晶显示装置还可包括本领域技术人员可知的其他光学结构部件或电学结构部件，本发明实施例对此不赘述也不作限定。
需要说明的是，图14中仅示例性的示出了显示装置40为液晶显示装置。在其他实施方式中，显示装置40还可为本领域技术人员可知的其他类型的被动发光装置，即其他类型的需要背光模组30提供背光的装置，本发明实施例对此不作限定。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (13)
1.一种灯板，其特征在于，包括：
衬底基板；
设置在所述衬底基板一侧的至少两个灯串；每个所述灯串包括串联设置的多个灯珠；
所述灯板包括沿第一方向和/或沿第二方向排列的多个发光分区；所述第一方向与所述第二方向交叉；
其中，同一所述灯串中的所述灯珠分布于每个所述发光分区中；任一所述发光分区中，属于同一所述灯串的所述灯珠在所述衬底基板沿所述第一方向上的坐标均不相同，以及属于同一所述灯串的所述灯珠在所述衬底基板沿所述第二方向上的坐标均不相同；
相邻所述发光分区中，属于同一所述灯串的所述灯珠在所述衬底基板上的排布方式对称相同；或者，
相邻所述发光分区中，属于同一所述灯串的所述灯珠在所述衬底基板上的排布方式相同，且每个所述发光分区属于同一所述灯串的所述灯珠的数量大于或者等于3。
2.根据权利要求1所述的灯板，其特征在于，每个所述发光分区中，属于同一所述灯串的所述灯珠的数量均相等。
3.根据权利要求2所述的灯板，其特征在于，每个所述发光分区中，属于同一所述灯串的所述灯珠的排布方式均相同。
4.根据权利要求2所述的灯板，其特征在于，相邻所述发光分区中，属于同一所述灯串的所述灯珠的排布呈对称分布；其中，对称轴平行于所述第一方向或平行于所述第二方向。
5.根据权利要求1所述的灯板，其特征在于，任一所述发光分区中，属于同一所述灯串的相邻所述灯珠在所述第一方向上的间隔均相同，和/或，属于同一所述灯串的相邻所述灯珠在所述第二方向上的间隔均相同。
6.根据权利要求1所述的灯板，其特征在于，所述发光分区包括矩形分区；
所述矩形分区包括首位依次连接的第一边、第二边、第三边以及第四边；所述第一边与所述第三边相对设置且长度相等；所述第二边与所述第四边相对设置且长度相等；所述第一边的长度大于或等于所述第二边的长度；
存在不同所述灯串之间、属于同一所述灯串的且最近邻的所述灯珠的连线均平行。
7.根据权利要求1所述的灯板，其特征在于，不同所述灯串的至少部分走线交叉。
8.根据权利要求1所述的灯板，其特征在于，所述灯珠包括第一电极和第二电极；所述发光分区沿所述第一方向和所述第二方向呈阵列排布；
在平行于所述灯板的平面内，所有所述灯珠的由所述第一电极指向所述第二电极的方向均相同；或者
在平行于所述灯板的平面内，沿所述第一方向和/或所述第二方向，相邻排的所述发光分区中，所述灯珠的由所述第一电极指向所述第二电极的方向相反。
9.根据权利要求1所述的灯板，其特征在于，每个所述灯串的第一端分别连接一个第一发光控制端，所述至少两个灯串的第二端均连接同一个第二发光控制端；或者
所述至少两个灯串的第一端共同连接一个第一发光控制端，所述至少两个灯串的第二端共同连接同一个第二发光控制端。
10.根据权利要求1所述的灯板，其特征在于，所述衬底基板包括至少两层走线层以及设置在相邻所述走线层之间的绝缘层；
至少部分所述灯串中的相邻所述灯珠的连线设置于不同所述走线层中。
11.根据权利要求10所述的灯板，其特征在于，所述衬底基板包括印刷电路板；所述至少两层走线层包括第一走线层和第二走线层；
所述绝缘层为基材层；所述第一走线层和所述第二走线层均为金属走线层；
所述第一走线层与所述第二走线层分别设置于所述基材层的两侧，相连的第一连线与第二连线通过在所述基材上打过孔电连接；所述第一连线为所述第一走线层中的走线，所述第二连线为所述第二走线层中的走线；
所述灯珠设置于所述第一走线层远离所述基材层的一侧。
12.一种背光模组，其特征在于，包括权利要求1-11任一项所述的灯板。
13.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求12所述的背光模组。
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