CN110658379B - 换向组件的功率检测方法、装置、空调器以及存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种换向组件的功率检测方法、装置、空调器以及存储介质，其中，换向组件的功率检测方法包括：换向组件处于上电状态，响应于功率检测指令，获取换向组件的标识信息；根据标识信息确定对应的功率检测方式；根据换向组件的输入电压与功率检测方式，确定换向组件的功率。通过执行该方案，能够有效节省硬件成本，且无需改动电控方案，减轻技术工作量。

Description

换向组件的功率检测方法、装置、空调器以及存储介质

技术领域

本发明涉及空调器控制领域，具体而言，涉及一种换向组件的功率检测方法、一种换向组件的功率检测装置、一种空调器以及一种计算机可读存储介质。

背景技术

相关技术中，四通阀等换向组件的功率检测，需要额外设置电量检测模块或电压传感器与电流传感器的器件，一方面，增加电控设置的工作量和难度，另一方面，也会增加设置成本。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种新的换向组件的功率检测方法。

本发明的另一个目的在于提出了一种换向组件的功率检测装置。

本发明的另一个目的在于提出了一种空调器。

本发明的另一个目的在于提出了一种计算机可读存储介质。

为实现上述至少一个目的，根据本发明的第一方面，提出了一种换向组件的功率检测方法，具体包括：换向组件处于上电状态，响应于功率检测指令，获取换向组件的标识信息；根据标识信息确定对应的功率检测方式；根据换向组件的输入电压与功率检测方式，确定换向组件的功率。

在该技术方案中，换向组件用于空调器运行于制冷模式或制热模式，控制调节冷媒在空调器中的流向，以实现向室内制热或制冷，而为了检测换向组件的功率，需要确定换向组件的输入电压，以基于输入电压与预设的功率检测方式确定换向组件的功率。

具体地，换向组件的功率检测可以有多种方式，通过设置标识信息，并建立标识信息与对应的功率检测方式的映射关系，在获取到标识信息后，确定对应的功率检测方式，以基于换向组件的输入电压与对应的功率检测方式，确定换向组件的功率，上述检测方式无需额外设置硬件器件，在现有硬件系统的基础上，通过增加检测逻辑即可实现换向组件的功率的有效测量，不仅能够有效节省硬件成本，且无需改动电控方案，减轻技术工作量。

进一步地，换向组件设置于空调器的室外机中，通过对换向组件的功率的检测，结合室外风机功率等参数的获取，以得到空调器室外机的功率，结合空调器室内机的功率与线损等数据，即可确定空调器整机的功率，以进一步将功率转换为耗电量显示给用户。

另外，换向组件的输入电压可以根据电源电压确定。

在上述技术方案中，根据换向组件的标识信息确定对应的功率检测方式，具体包括：换向组件包括感应电磁线圈，标识信息用于标识感应电磁线圈的损耗参数，以将损耗参数与损耗参数对应的损耗计算式，确定为预设的功率检测方式。

在该技术方案中，作为换向组件的功率的一种检测方式，由于换向组件的功耗主要在于电磁线圈，可以直接通过计算感应线圈的线损来得到换向组件的功率。

在上述任一技术方案中，根据输入电压与功率检测方式，确定换向组件的功率，具体包括：损耗参数包括感应电磁线圈的电阻与电感，根据损耗计算式、输入电压、电阻与电感，确定换向组件的功率。

其中，损耗计算式为

U为输入电压，L为电感，R为电阻，ω为输入电压的频率参数。

其中，电感与电阻可以根据换向组件的型号对应确定，也可以通过离线的方式确定。

在上述任一技术方案中，根据换向组件的标识信息确定对应的功率检测方式，具体包括：标识信息用于标识换向组件的型号信息；根据型号信息确定匹配的功率查询表；将根据输入电压查询功率查询表中对应信息的方式，确定为预设的功率检测方式。

在上述任一技术方案中，根据输入电压与功率检测方式，确定换向组件的功率，具体包括：根据输入电压对功率查询表的查询结果，确定换向组件的功率。

在该技术方案中，作为换向组件的功率的另一种检测方式，还可以在空调器的存储器中预存功率查询表，通过获取换向组件的型号信息，以确定与该型号信息匹配的在功率查询表，结合当前的输入电压，执行查表操作。

在上述任一技术方案中，根据输入电压对功率查询表的查询结果，确定换向组件的功率，具体包括：确定功率查询表中输入电压所属的预设电压区间的上限电压阈值与下限电压阈值；确定功率查询表中与上限电压阈值对应的上限功率阈值，以及与下限电压阈值对应的下限功率阈值；对上限电压阈值、下限电压阈值、上限功率阈值以及下限功率阈值执行分段线性化操作，以确定与输入电压匹配的换向组件的功率。

在该技术方案中，为了提高查表操作所确定的换向组件的功率的精度，对通过查表操作得到的数据进行分段线性化处理，即将非线性的数值作为分段线性化处理，以等效为线性系统。

具体地，通过确定输入电压所述的电压区间的上限电压阈值与下限电压阈值，上限电压阈值对应上限功率阈值，下限电压阈值对应下限功率阈值，对上限电压阈值、下限电压阈值、上限功率阈值以及下限功率阈值执行分段线性化操作，得到线性的处理曲线，基于线性的处理曲线，得到所需的换向组件的功率，通过结合预存功率表中的经验数据以及分段线性化的处理方式，保证得到的功率检测的准确性。

在上述任一技术方案中，还包括：对于具有任一标识信息的换向组件，采用外接的功率分析设备，分别检测不同的检测电压下，换向组件的检测功率，以基于检测电压与对应的检测功率，生成功率查询表。

在该技术方案中，在将上述换向组件的功率的确定方式以程序代码的形式存储在空调器的存储器中之前，通过改变换向组件的输入电压，采集不同电压下换向组件的实际功率，进而得到一系列不同的输入电压与对应的换向组件的功率，将上述的不同的输入电压作为点电压区间划分的节点，得到多个电压区间，结合对应的功率至，生成预设功率表，存储至存储器中，结合上述的分段线性处理方式，得到换向组件的实际功率。

在上述任一技术方案中，换向组件为四通阀、五通阀或六通阀中的任意一种。

根据本发明的第二方面的技术方案，提供了一种换向组件的功率检测装置，包括：存储器和处理器；存储器，用于存储程序代码；处理器，用于执行本发明的第一方面的技术方案中任一项的换向组件的功率检测方法的步骤。

根据本发明的第三方面的技术方案，提供了一种空调器，包括如上第四方面中任一的换向组件的功率检测装置。

根据本发明的第四方面的技术方案，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述第一方面的技术方案中任一项的换向组件的功率检测方法的步骤。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的室外机电控结构的示意图；

图2示出了根据本发明的一个实施例的换向组件的功率检测方法的流程示意图；

图3示出了根据本发明的一个实施例的换向组件的功率检测装置的示意框图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，空调器通过交流电源AC进行供电，交流输入依次通过整流模块、功率因数校正模块与逆变器向室外风机供电，其中，功率因数校正模块包括电抗器与开关器件，与由开关器件接收PWM开关信号。

另外在交流电源的零线与火线之间还连接有驱动电机与换向组件。

其中，换向组件为四通阀、五通阀或六通阀中的任意一种。

进一步地，通过控制继电器的开闭，控制室外机与室内机之间的电路通断。

基于上述的室外机电控结构，进一步描述本申请中上述电路中换向组件的功率的检测方法。

实施例一：

如图2所示，根据本发明的一个实施例的换向组件的功率检测方法，包括：

步骤202，换向组件处于上电状态，响应于功率检测指令，获取换向组件的标识信息。

其中，标识信息可以标识感应电磁线圈的损耗参数，和/或标识换向组件的型号信息。

步骤204，根据标识信息确定对应的功率检测方式。

其中，步骤204具体包括：换向组件包括感应电磁线圈，标识信息用于标识感应电磁线圈的损耗参数，以将损耗参数与损耗参数对应的损耗计算式，确定为预设的功率检测方式。

在该实施例中，作为换向组件的功率的一种检测方式，由于换向组件的功耗主要在于电磁线圈，可以直接通过计算感应线圈的线损来得到换向组件的功率。

步骤204具体包括：标识信息用于标识换向组件的型号信息；根据型号信息确定匹配的功率查询表；将根据输入电压查询功率查询表中对应信息的方式，确定为预设的功率检测方式。

在上述任一实施例中，还包括：对于具有任一标识信息的换向组件，采用外接的功率分析设备，分别检测不同的检测电压下，换向组件的检测功率，以基于检测电压与对应的检测功率，生成功率查询表。

在该实施例中，在将上述换向组件的功率的确定方式以程序代码的形式存储在空调器的存储器中之前，通过改变换向组件的输入电压，采集不同电压下换向组件的实际功率，进而得到一系列不同的输入电压与对应的换向组件的功率，将上述的不同的输入电压作为点电压区间划分的节点，得到多个电压区间，结合对应的功率至，生成预设功率表，存储至存储器中，结合上述的分段线性处理方式，得到换向组件的实际功率。

步骤206，根据换向组件的输入电压与功率检测方式，确定换向组件的功率。

其中，若标识信息标识感应电磁线圈的损耗参数，步骤206具体包括：损耗参数包括感应电磁线圈的电阻与电感，根据损耗计算式、输入电压、电阻与电感，确定换向组件的功率。

损耗计算式为

U为输入电压，L为电感，R为电阻，ω为输入电压的频率参数。

电感与电阻可以根据换向组件的型号对应确定，也可以通过离线的方式确定。

若标识信息标识换向组件的型号信息，则步骤206具体包括：根据输入电压对功率查询表的查询结果，确定换向组件的功率。

在该实施例中，作为换向组件的功率的另一种检测方式，还可以在空调器的存储器中预存功率查询表，通过获取换向组件的型号信息，以确定与该型号信息匹配的在功率查询表，结合当前的输入电压，执行查表操作。

在上述任一实施例中，根据输入电压对功率查询表的查询结果，确定换向组件的功率，具体包括：确定功率查询表中输入电压所属的预设电压区间的上限电压阈值与下限电压阈值；确定功率查询表中与上限电压阈值对应的上限功率阈值，以及与下限电压阈值对应的下限功率阈值；对上限电压阈值、下限电压阈值、上限功率阈值以及下限功率阈值执行分段线性化操作，以确定与输入电压匹配的换向组件的功率。

在该实施例中，为了提高查表操作所确定的换向组件的功率的精度，对通过查表操作得到的数据进行分段线性化处理，即将非线性的数值作为分段线性化处理，以等效为线性系统。

具体地，通过确定输入电压所述的电压区间的上限电压阈值与下限电压阈值，上限电压阈值对应上限功率阈值，下限电压阈值对应下限功率阈值，对上限电压阈值、下限电压阈值、上限功率阈值以及下限功率阈值执行分段线性化操作，得到线性的处理曲线，基于线性的处理曲线，得到所需的换向组件的功率，通过结合预存功率表中的经验数据以及分段线性化的处理方式，保证得到的功率检测的准确性。

在该实施例中，换向组件用于空调器运行于制冷模式或制热模式，控制调节冷媒在空调器中的流向，以实现向室内制热或制冷，而为了检测换向组件的功率，需要确定换向组件的输入电压，以基于输入电压与预设的功率检测方式确定换向组件的功率。

具体地，换向组件的功率检测可以有多种方式，通过设置标识信息，并建立标识信息与对应的功率检测方式的映射关系，在获取到标识信息后，确定对应的功率检测方式，以基于换向组件的输入电压与对应的功率检测方式，确定换向组件的功率，上述检测方式无需额外设置硬件器件，在现有硬件系统的基础上，通过增加检测逻辑即可实现换向组件的功率的有效测量，不仅能够有效节省硬件成本，且无需改动电控方案，减轻技术工作量。

进一步地，换向组件设置于空调器的室外机中，通过对换向组件的功率的检测，结合室外风机功率等参数的获取，以得到空调器室外机的功率，结合空调器室内机的功率与线损等数据，即可确定空调器整机的功率，以进一步将功率转换为耗电量显示给用户。

另外，换向组件的输入电压可以根据电源电压确定。

实施例二：

下面结合实施例二，对本申请中的换向组件的功率检测方案进行进一步说明。

图1为本发明实施例的空调器室外电控电路简略图。

其中，四通阀功耗主要在于电磁线圈，而线圈在不同电压(电流)下的损耗是不同的。假设线圈的感抗为X_L，则有：

X_L＝2πfL＝ωL (1)

其中，f为输入电频率；L为线圈电感。因此，线圈电流为

则四通阀功率为：

因为输入电压U是可以在线测得，因此只需知道电感线圈的直流电阻R和电感L，就可以根据式(3)计算出四通阀功率。因此，在本技术方案中，提出一种在线计算四通阀功率的方法：

在线计算。采用万用表和数字电桥，离线测出四通阀线圈的电阻R和电感L，则可以在算法中根据式(3)在线进行计算。该方法的计算负担相比查表方式较重，但较为通用，即使四通阀型号、厂商更换，只需要简单查出电阻和电感即可，且精度也有保证。

实施例三：

图1为本发明技术方案的空调器室外电控电路简略图。

其中，四通阀功耗主要在于电磁线圈，而线圈在不同电压(电流)下的损耗是不同的。假设线圈的感抗为X_L，则有：

X_L＝2πfL＝ωL (1)

其中，f为交流电频率；L为线圈电感。因此，线圈电流为

则四通阀功率为：

从式(3)可以得知四通阀的工作功率P与其输入电压U，线圈的直流电阻R和电感L有关。对于一种四通阀型号而言，其线圈的直流电阻R是固定的，则电感L受输入电压U影响。因此，可以认为功率P最终是由电压U决定。

另外离线标定，在线查表。采用变频电源和功率分析仪，在不同电压下测出四通阀功率数值，并制成表格，然后在算法中根据检测到的AC电压进行查表获取。该方法简单明了，计算负担轻，但通用性不佳，若四通阀的型号不同，则需重新进行功率采集，后续工作量大。

电压之间的功率数值采用分段线性化进行处理，例如两点式直线方程：

实施例四：

如图3所示，根据本发明实施例的换向组件的功率检测装置30，包括：存储器302和处理器304。

存储器302，用于存储程序代码；处理器304，用于调用程序代码执行上述任一实施例所述的换向组件的功率检测方法。

实施例五：

根据本发明的实施例的空调器，包括上述实施例所述的换向组件的功率检测装置30。

在该实施例中，空调器包含上述任一项运行控制装置，故具有运行控制装置的全部有益技术效果，在此不再赘述。

实施例六：

在本发明的一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一项所述空调器的控制方法的步骤。

在该实施例中，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一项所述空调器的控制方法的步骤，故具有空调器的控制方法的全部有益技术效果，在此不再赘述。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

应当注意的是，在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或步骤。位于部件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件。本发明可以借助于包括有若干不同部件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种换向组件的功率检测方法，适用于空调器，其特征在于，包括：

所述换向组件处于上电状态，响应于功率检测指令，获取所述换向组件的标识信息；

根据所述标识信息确定对应的功率检测方式；

根据所述换向组件的输入电压与所述功率检测方式，确定所述换向组件的功率；

其中，所述根据所述标识信息确定对应的功率检测方式，具体包括：

所述换向组件包括感应电磁线圈，所述标识信息用于标识所述感应电磁线圈的损耗参数；

将所述损耗参数与所述损耗参数对应的损耗计算式，确定为所述功率检测方式。

2.根据权利要求1所述的换向组件的功率检测方法，其特征在于，所述根据所述输入电压与所述功率检测方式，确定所述换向组件的功率，具体包括：

所述损耗参数包括所述感应电磁线圈的电阻与电感，根据所述损耗计算式、所述输入电压、所述电阻与所述电感，确定所述换向组件的功率，

其中，所述损耗计算式为

U为所述输入电压，L为所述电感，R为所述电阻，ω为所述输入电压的频率参数。

3.根据权利要求1所述的换向组件的功率检测方法，其特征在于，所述根据所述标识信息确定对应的功率检测方式，具体包括：

所述标识信息用于标识所述换向组件的型号信息；

根据所述型号信息确定匹配的功率查询表；

将根据所述输入电压查询所述功率查询表中对应信息的方式，确定为所述功率检测方式。

4.根据权利要求3所述的换向组件的功率检测方法，其特征在于，所述根据所述输入电压与所述功率检测方式，确定所述换向组件的功率，具体包括：

根据所述输入电压对所述功率查询表的查询结果，确定所述换向组件的功率。

5.根据权利要求4所述的换向组件的功率检测方法，其特征在于，所述根据所述输入电压对所述功率查询表的查询结果，确定所述换向组件的功率，具体包括：

确定所述功率查询表中所述输入电压所属的预设电压区间的上限电压阈值与下限电压阈值；

确定所述功率查询表中与所述上限电压阈值对应的上限功率阈值，以及与所述下限电压阈值对应的下限功率阈值；

对所述上限电压阈值、所述下限电压阈值、所述上限功率阈值以及所述下限功率阈值执行分段线性化操作，以确定与所述输入电压匹配的所述换向组件的功率。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的换向组件的功率检测方法，其特征在于，还包括：

对于具有任一所述标识信息的所述换向组件，采用外接的功率分析设备，分别检测不同的检测电压下，所述换向组件的检测功率，以基于所述检测电压与对应的所述检测功率，生成所述功率查询表。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的换向组件的功率检测方法，其特征在于，所述换向组件为四通阀、五通阀或六通阀中的任意一种。

8.一种换向组件的功率检测装置，其特征在于，包括：存储器和处理器；

所述存储器，用于存储程序代码；

所述处理器，用于调用所述程序代码执行如权利要求1至7中任一项所述的换向组件的功率检测方法。

9.一种空调器，其特征在于，包括：

如权利要求8所述的换向组件的功率检测装置。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，其上存储有运行控制程序，该运行控制程序被处理器执行时实现权利要求1至7中任一项所述的换向组件的功率检测方法。

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