CN110658383B - 功率检测方法、装置、空调器以及存储介质 - Google Patents

功率检测方法、装置、空调器以及存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种功率检测方法、装置、空调器以及存储介质，其中，交流风机的功率检测方法包括：根据室内风机的反馈转速与室内风机的工况参数，配置访问参数；根据访问参数向对应的预设功率表执行访问操作，以获取访问结果；根据访问结果，确定室内风机的功率。通过执行该方案，一方面，采用该确定方式，具有较高的计算精度，另一方面，通过存储预设功率表，有利于简化计算过程，从而降低空调器的处理器的处理负荷，再一方面，与相关技术中需要增加检测硬件的方式相比，该方式不需要额外增加检测硬件，因此改进成本较低。

Description

功率检测方法、装置、空调器以及存储介质
技术领域
本发明涉及空调器控制领域，具体而言，涉及一种功率检测方法、一种功率装置、一种空调器以及一种计算机可读存储介质。
背景技术
空调器属于高耗电量产品，而室内风机功率也是空调器运行功率的重要组成部分，而如何可靠地确定室内风机功率，并反馈给用户，成为亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的一个目的在于提出了一种新的功率检测方法。
本发明的另一个目的在于提出了一种功率检测装置。
本发明的另一个目的在于提出了一种空调器。
本发明的另一个目的在于提出了一种计算机可读存储介质。
为实现上述至少一个目的，根据本发明的第一方面，提出了一种交流风机的功率检测方法，具体包括：根据室内风机的反馈转速与室内风机的工况参数，配置访问参数；根据访问参数向对应的预设功率表执行访问操作，以获取访问结果；根据访问结果，确定室内风机的功率。
在该技术方案中，可以通过访问预设功率表的方式来确定室内风机的功率，而访问参数则基于室内风机的反馈转速与工况参数来确定，以基于访问参数对预设功率表进行查表操作，根据交流风机的反馈转速与目标转速配置访问参数，根据访问参数访问预设功率表，从预设功率表中得到访问结果，由并基于上述访问结果，确定交流风机的实时功率，一方面，采用该确定方式，具有较高的计算精度，另一方面，通过存储预设功率表，有利于简化计算过程，从而降低空调器的处理器的处理负荷，再一方面，与相关技术中需要增加检测硬件的方式相比，该方式不需要额外增加检测硬件，因此改进成本较低。
进一步地，将该交流风机的功率转换为单位耗电量表示，显示在空调器的显示区域，或发送至适配的用户终端上，以反馈至用户，一方面，对于用户，能够基于该单位耗电量确定是否调节风机转速，另一方面，对于开发者，能够基于该单位耗电量确定是否进一步进行降功耗的开发。
在上述技术方案中，根据室内风机的反馈转速与室内风机的工况参数，配置访问参数，具体包括：工况参数包括室内风机的目标转速与有效电源电压，根据目标转速与反馈转速确定输入室内风机的驱动占空比；根据驱动占空比与有效电源电压确定第一访问参数；以及将反馈转速记为第二访问参数。
其中，有效电源电压，即电源电压的有效值，可以视为一个为直流电压值，可以基于实际输入的交流电压以及交变电流的热效应来计算，即该电流电压的热效应与有效电源电压的热效应相等。
在该技术方案中，根据交流风机的驱动占比与电源电压的有效值确定第一访问参数，根据风机的反馈转速确定第二访问参数，其中，采用第一访问参数衡量向风机输入的电能，采用第二访问参数衡量转化成的机械能，基于上述两个访问参数，访问预设功率表，无需建立复杂的模型，计算负担小。
在上述任一技术方案中，根据目标转速与反馈转速确定输入室内风机的驱动占空比，具体包括：根据目标转速与反馈转速之间的关系确定输入至模拟电路的输出占空比；根据输出占空比确定模拟电路输出的电压调节信号；将电压调节信号输入至风机的驱动电路，以输出驱动占空比。
在该技术方案中，确定目标转速和反馈转速之间的偏差，通过PI调节输出占空比，采用输出占空比控制模拟电路的通断，以得到电压调节信号，并采用电压调节信号调节内置驱动电路的占空比，以得到驱动占空比，结合有效电源电压，得到风机的有效输入电压，能够基于实时获取到的精确度较高访问参数，以满足对预设功率表的访问需求。
在上述任一技术方案中，根据驱动占空比与有效电源电压确定第一访问参数，具体包括：对电压调节信号进行放大操作，并将放大后的电压调节信号与预设参数记为电压调节参数；根据电压调节参数与驱动占空比之间的正相关关系，驱动占空比与有效电源电压之间的乘积与风机有效电压之间的正相关关系，确定电压调节参数与有效电源电压之间的乘积与风机有效电压之间的正相关关系；将电压调节参数与有效电源电压之间的乘积确定为第一访问参数。
在该技术方案中，为了便于计算，对电压调节信号执行放大操作，并结合预设参数形成电压调节参数，该电压调节参数与驱动占空比具有正相关关系，而驱动占空比与有效电源电压的乘积与风机有效电压之间也具有正相关关系，基于上述的正相关关系，得到电压调节参数与有效电源电压之间的乘积与风机有效电压之间的正相关关系，基于该正相关关系，将电压调节参数与有效电源电压之间的乘积确定为第一访问参数，从而能能够结合风机的反馈转速对预设功率表进行访问，以确定当前的室内风机的功率。
在上述任一技术方案中，根据访问参数向对应的预设功率表执行访问操作，以获取访问结果，具体包括：预设功率表包括功率访问表，根据第一访问参数与反馈转速确定对应的功率访问表；确定第一访问参数所属的参数区间，以及反馈转速所属转速区间；确定转速区间的上限阈值与参数区间的上限阈值对应的第一功率，转速区间的上限阈值与参数区间的下限阈值对应的第二功率，转速区间的下限阈值与参数区间的上限阈值对应的第三功率，转速区间的下限阈值与参数区间的下限阈值对应的第四功率，以将第一功率、第二功率、第三功率与第四功率确定为访问结果。
在该技术方案中，为了进一步提升本申请中的确定方式得到的交流风机的精度与可靠性，在预设功率表中，将第一访问参数划分出多个参数区间，将反馈转速划分出多个转速区间，通过确定当前检测到的有效输入电压所在的参数区间，以及反馈转速所在的转速区间，每个参数区间包括上限参数阈值与下限参数阈值，每个转速区间包括上限转速阈值与下限转速阈值，其中在预设功率表中，上限参数阈值与上限转速阈值对应一个功率，上限参数阈值与下限转速阈值对应一个功率，下限参数阈值与上限转速阈值对应一个功率，下限参数阈值与下限转速阈值对应一个功率，将访问得到的上述四个功率值确定为访问结果，以通过对上述访问结果的进一步处理，得到所需的交流风机的功率，以保证功率获取的精确性与可靠性。
在上述任一技术方案中，根据访问结果，确定室内风机的功率，具体包括：对第一功率、第二功率，参数区间的上限阈值与下限阈值进行分段线性化处理，以确定第一参考功率；对第三功率、第四功率，参数区间的上限阈值与下限阈值进行分线性化处理，以确定第二参考功率；对第一参考功率、第二参考功率以及转速区间的下限阈值与上限阈值进行分线性化处理，以确定室内风机的功率。
在该技术方案中，分段线性化处理，即将非线性的数值作为分段线性化处理，以等效为线性系统，通过上述得到的第一功率、第二功率、以及第三功率与第四功率，结合电压区间的上限阈值与下限阈值、转速区间的下限阈值与上限阈值，得到线性的处理曲线，基于线性的处理曲线，得到所需的交流风机的功率，通过结合预存功率表中的经验数据以及分段线性化的处理方式，保证得到的交流风机的功率的准确性。
在上述任一技术方案中，空调器室内风机为内置直流风机。
在上述任一技术方案中，根据室内风机的反馈转速与室内风机的工况参数，配置访问参数，具体包括：工况参数包括室内风机的型号信息，以及与室内风机对应设置的室内换热器的管温，以将型号信息、反馈转速与管温确定为访问参数。
在该技术方案中，通过获取到室内风机的型号信息，确定该型号对应的预设功率表，进一步结合室内风机的反馈转速，室内换热器的管温，访问该预设功率表，以基于访问结果来确定室内风机的转速。
在上述任一技术方案中，根据访问参数向对应的预设功率表执行访问操作，以获取访问结果，具体包括：预设功率表包括风机功率补偿表，确定与型号信息对应的风机功率补偿表；确定管温所属的温度区间，以及反馈转速的转速区间；根据温度区间与转速区间向风机功率补偿表执行访问操作，以将访问到的风机功率补偿值确定为访问结果。
在该技术方案中，预设补偿值表可以为风机补偿值补偿表，转速区间的下限阈值与温度区间的下限阈值对应的第一补偿值，转速区间的上限阈值与温度区间的下限阈值对应的第二补偿值，转速区间的下限阈值与温度区间的上限阈值对应的第三补偿值，转速区间的上限阈值与温度区间的上限阈值对应的第四补偿值，通过对上述的补偿值进行分段线性化处理，得到实际功率补偿值。
在上述任一技术方案中，根据访问结果，确定室内风机的功率，具体包括：根据反馈转速确定风机功率拟合值；根据风机功率补偿值与风机功率拟合值，确定室内风机的功率。
在该技术方案中，检测室内风机的反馈转速，根据反馈转速和对应的拟合公式计算风机功率拟合值，以得到风机功率拟合值，风机功率拟合值为基于室内风机的实际运行功率拟合出的结果，结合上述确定的风机功率补偿值，一方面，结合拟合与补偿计算模型模型简单，另一方面，只有风机的反馈转速一个变量，检测方式简单，再一方面，增加风机功率补偿值，有利于提高检测精度。
在上述任一技术方案中，根据反馈转速确定风机功率拟合值，具体包括：根据型号信息确定预设的拟合多项式的系数；根据反馈转速与拟合多项式确定风机功率拟合值。
在该技术方案中，拟合多项式可以为P＝(AN2-BN+C/2)/C+D，其中，A、B、C与D则基于机型信息与反馈转速确定的常量系数，将上述系数代入拟合多项式中，结合反馈转速，则可以确定风机功率拟合值。
在上述任一技术方案中，在根据室内风机的反馈转速与室内风机的工况参数，配置访问参数前，还包括：根据测试获得的实时转速与实时功率之间的对应关系，生成预设的拟合多项式的系数。
在上述任一技术方案中，空调器室内风机为交流风机或内置直流风机。
根据本发明的第二方面的技术方案，提供了一种交流风机的功率检测装置，包括：存储器和处理器；存储器，用于存储程序代码；处理器，用于执行本发明的第一方面的技术方案中任一项所述的交流风机的功率检测方法的步骤。
根据本发明的第三方面的技术方案，提供了一种空调器，包括如上第四方面中任一所述的交流风机的功率检测装置。
根据本发明的第四方面的技术方案，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述第一方面的技术方案中任一项所述的功率检测方法的步骤。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了根据本发明的一个实施例的空调器室内风机的功率检测方法的流程示意图；
图2示出了根据本发明的另一个实施例的空调器室内风机的功率检测方法的流程示意图；
图3示出了根据本发明的另一个实施例的空调器室内风机的功率检测方法的流程示意图；
图4示出了根据本发明的一个实施例的室内风机电路示意图图；
图5示出了根据本发明的另一个实施例的室内机中直流风机的控制示意图；
图6示出了根据本发明的另一个实施例的空调器室内风机的功率检测方法的流程示意图；
图7示出了根据本发明的另一个实施例的空调器室内风机的功率检测方法的流程示意图；
图8示出了根据本发明的一个实施例的空调器室内风机的功率检测装置的示意框图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
空调器可以为一体式空调器或分体式空调器，空调器包括室内机与室外机，室内机中设置有室内风机，室内风机具体为交流风机或内置直流风机，下面结合具体的实施例，描述该交流风机和/或内置直流风机的功率的检测方式。
实施例一：
如图1所示，根据本发明的一个实施例的功率检测方法，包括：步骤102，根据室内风机的反馈转速与室内风机的工况参数，配置访问参数；步骤104，根据访问参数向对应的预设功率表执行访问操作，以获取访问结果；步骤106，根据访问结果，确定室内风机的功率。
在该实施例中，可以通过访问预设功率表的方式来确定室内风机的功率，而访问参数则基于室内风机的反馈转速与工况参数来确定，以基于访问参数对预设功率表进行查表操作，根据交流风机的反馈转速与目标转速配置访问参数，根据访问参数访问预设功率表，从预设功率表中得到访问结果，由并基于上述访问结果，确定交流风机的实时功率，一方面，采用该确定方式，具有较高的计算精度，另一方面，通过存储预设功率表，有利于简化计算过程，从而降低空调器的处理器的处理负荷，再一方面，与相关技术中需要增加检测硬件的方式相比，该方式不需要额外增加检测硬件，因此改进成本较低。
进一步地，将该交流风机的功率转换为单位耗电量表示，显示在空调器的显示区域，或发送至适配的用户终端上，以反馈至用户，一方面，对于用户，能够基于该单位耗电量确定是否调节风机转速，另一方面，对于开发者，能够基于该单位耗电量确定是否进一步进行降功耗的开发。
实施例二：
下面结合实施例二，描述适用于内置直流风机的功率检测方案。
如图2所述，根据本发明的另一个实施例的功率检测方法，包括：
步骤202，工况参数包括室内风机的目标转速与有效电源电压，根据目标转速与反馈转速确定输入室内风机的驱动占空比。
其中，步骤202具体包括：根据目标转速与反馈转速之间的关系确定输入至模拟电路的输出占空比；根据输出占空比确定模拟电路输出的电压调节信号；将电压调节信号输入至风机的驱动电路，以输出驱动占空比。
在该实施例中，确定目标转速和反馈转速之间的偏差，通过PI调节输出占空比，采用输出占空比控制模拟电路的通断，以得到电压调节信号，并采用电压调节信号调节内置驱动电路的占空比，以得到驱动占空比，结合有效电源电压，得到风机的有效输入电压，能够基于实时获取到的精确度较高访问参数，以满足对预设功率表的访问需求。
步骤204，根据驱动占空比与有效电源电压确定第一访问参数，以及将反馈转速记为第二访问参数。
其中，步骤204，具体包括：对电压调节信号进行放大操作，并将放大后的电压调节信号与预设参数记为电压调节参数；根据电压调节参数与驱动占空比之间的正相关关系，驱动占空比与有效电源电压之间的乘积与风机有效电压之间的正相关关系，确定电压调节参数与有效电源电压之间的乘积与风机有效电压之间的正相关关系；将电压调节参数与有效电源电压之间的乘积确定为第一访问参数。
在该实施例中，为了便于计算，对电压调节信号执行放大操作，并结合预设参数形成电压调节参数，该电压调节参数与驱动占空比具有正相关关系，而驱动占空比与有效电源电压的乘积与风机有效电压之间也具有正相关关系，基于上述的正相关关系，得到电压调节参数与有效电源电压之间的乘积与风机有效电压之间的正相关关系，基于该正相关关系，将电压调节参数与有效电源电压之间的乘积确定为第一访问参数，从而能能够结合风机的反馈转速对预设功率表进行访问，以确定当前的室内风机的功率。
其中，有效电源电压，即电源电压的有效值，可以视为一个为直流电压值，可以基于实际输入的交流电压以及交变电流的热效应来计算，即该电流电压的热效应与有效电源电压的热效应相等。
在该实施例中，根据交流风机的驱动占比与电源电压的有效值确定第一访问参数，根据风机的反馈转速确定第二访问参数，其中，采用第一访问参数衡量向风机输入的电能，采用第二访问参数衡量转化成的机械能，基于上述两个访问参数，访问预设功率表，以获取具有较高精度的室内机中交流风机的功率。
步骤206，根据访问参数向对应的预设功率表执行访问操作，以获取访问结果。
其中，步骤206，具体包括：预设功率表包括功率访问表，根据第一访问参数与反馈转速确定对应的功率访问表；确定第一访问参数所属的参数区间，以及反馈转速所属转速区间；确定转速区间的上限阈值与参数区间的上限阈值对应的第一功率，转速区间的上限阈值与参数区间的下限阈值对应的第二功率，转速区间的下限阈值与参数区间的上限阈值对应的第三功率，转速区间的下限阈值与参数区间的下限阈值对应的第四功率，以将第一功率、第二功率、第三功率与第四功率确定为访问结果。
在该实施例中，为了进一步提升本申请中的确定方式得到的交流风机的精度与可靠性，在预设功率表中，将第一访问参数划分出多个参数区间，将反馈转速划分出多个转速区间，通过确定当前检测到的有效输入电压所在的参数区间，以及反馈转速所在的转速区间，每个参数区间包括上限参数阈值与下限参数阈值，每个转速区间包括上限转速阈值与下限转速阈值，其中在预设功率表中，上限参数阈值与上限转速阈值对应一个功率，上限参数阈值与下限转速阈值对应一个功率，下限参数阈值与上限转速阈值对应一个功率，下限参数阈值与下限转速阈值对应一个功率，将访问得到的上述四个功率值确定为访问结果，以通过对上述访问结果的进一步处理，得到所需的交流风机的功率，以保证功率获取的精确性与可靠性。
步骤208，根据访问结果，确定室内风机的功率。
其中，步骤208，具体包括：对第一功率、第二功率，参数区间的上限阈值与下限阈值进行分段线性化处理，以确定第一参考功率；对第三功率、第四功率，参数区间的上限阈值与下限阈值进行分线性化处理，以确定第二参考功率；对第一参考功率、第二参考功率以及转速区间的下限阈值与上限阈值进行分线性化处理，以确定室内风机的功率。
在该实施例中，分段线性化处理，即将非线性的数值作为分段线性化处理，以等效为线性系统，通过上述得到的第一功率、第二功率、以及第三功率与第四功率，结合电压区间的上限阈值与下限阈值、转速区间的下限阈值与上限阈值，得到线性的处理曲线，基于线性的处理曲线，得到所需的交流风机的功率，通过结合预存功率表中的经验数据以及分段线性化的处理方式，保证得到的交流风机的功率的准确性。
实施例三：
下面结合实施例三，描述适用于交流风机与内置直流风机的功率检测方案。
如图3所述，根据本发明的另一个实施例的功率检测方法，包括：
步骤302，工况参数包括室内风机的型号信息，以及与室内风机对应设置的室内换热器的管温，以将型号信息、反馈转速与管温确定为访问参数。
在该实施例中，通过获取到室内风机的型号信息，确定该型号对应的预设功率表，进一步结合室内风机的反馈转速，室内换热器的管温，访问该预设功率表，以基于访问结果来确定室内风机的转速。
步骤304，根据访问参数向对应的预设功率表执行访问操作，以获取风机功率补偿值。
其中，步骤304，具体包括：预设功率表包括风机功率补偿表，确定与型号信息对应的风机功率补偿表；确定管温所属的温度区间，以及反馈转速的转速区间；根据温度区间与转速区间向风机功率补偿表执行访问操作，以将访问到的风机功率补偿值确定为访问结果。
在该实施例中，预设补偿值表可以为风机补偿值补偿表，转速区间的下限阈值与温度区间的下限阈值对应的第一补偿值，转速区间的上限阈值与温度区间的下限阈值对应的第二补偿值，转速区间的下限阈值与温度区间的上限阈值对应的第三补偿值，转速区间的上限阈值与温度区间的上限阈值对应的第四补偿值，通过对上述的补偿值进行分段线性化处理，得到实际功率补偿值。
步骤306，根据反馈转速确定风机功率拟合值。
其中，步骤306，具体包括：根据型号信息确定预设的拟合多项式的系数；根据反馈转速与拟合多项式确定风机功率拟合值。
在该实施例中，其中，拟合多项式可以为P＝(AN2-BN+C/2)/C+D，其中，A、B、C与D则基于机型信息与反馈转速确定的常量系数，将上述系数代入拟合多项式中，结合反馈转速，则可以确定风机功率拟合值。
在上述任一实施例中，在根据室内风机的反馈转速与室内风机的工况参数，配置访问参数前，还包括：根据测试获得的实时转速与实时功率之间的对应关系，生成预设的拟合多项式的系数。
步骤308，根据风机功率补偿值与风机功率拟合值，确定室内风机的功率。
在该实施例中，检测室内风机的反馈转速，根据反馈转速和对应的拟合公式计算风机功率拟合值，以得到风机功率拟合值，风机功率拟合值为基于室内风机的实际运行功率拟合出的结果，结合上述确定的风机功率补偿值，则可以得到比较精确的室内风机的功率。
实施例四：
下面结合实施例四，进一步描述适用于内置直流风机的功率检测方案。
如图4所示，内置式直流风机实际上是三相无刷直流电机，与室内主控电路之间有五根连接线，分别为风机的反馈转速N、风机母线电压Vdc、电压调节信号Vsp、15V的直流电压Vcc和地线GND。
基于风机的反馈转速N、风机母线电压Vdc、电压调节信号Vsp三个变量进行风机功率计算，其中：风机的反馈转速N和风机母线电压Vdc可以直接获取方法，电压调节信号Vsp没有电压检测单元，通过MCU输出的占空比间接估算。
如图5所示，MCU根据设定转速和风机反馈转速，通过PI调节输出占空比DMCU；
DMCU通过控制模拟电路的通断，确定电压调节信号Vsp；
Vsp调节内置驱动电路，得到驱动占空比D；
结合母线电压Vdc得到内置驱动电路的实际输出电压，即为风机有效电压。
如图6所示，根据本发明的另一个实施例的功率检测方法，包括：
步骤602，室外电控板检测有效电源电压值Vs，发送给室内机的MCU；
步骤604，室内检测MCU输出的占空比DMCU；
步骤606，室内根据DMCU，计算风机驱动电路的Vsp电压，如公式(1)所示：
Figure BDA0002226923040000121
步骤608，计算风机内置驱动电路的占空比D，如公式(2)所示：
D＝(14Vsp-25)/55 (2)
为了便于计算，将Vsp电压扩大四十倍处理，D∝(40*Vsp-71)。
风机电压有效值Vrms∝D*Vs，进一步，Vrms∝(40*Vsp-71)*Vs。
令第一访问参数W＝(40*Vsp-71)*Vs。
步骤610，电源电压有效值Vs固定220V，改变电压Vsp和转速N，通过功率仪测量出风机的实际功率，得到一系列不同电压和不同转速对应的风机功率表，电压Vspy(对应第一访问参数Wy)和转速Nx对应的风机功率为Pxy，如表1所示；
表1
Figure BDA0002226923040000122
步骤612，检测室内风机的反馈转速N。
步骤614，检测室内风机反馈的转速N和计算出来的第一访问参数W，根据N和W所处的区间，查风机功率表得到4个室内风机功率Pac、Pad、Pbc、Pbd，如表2所示。
表2
W<sub>c</sub> W W<sub>d</sub>
N<sub>a</sub> P<sub>ac</sub> P<sub>1</sub> P<sub>ad</sub>
N P
N<sub>b</sub> P<sub>bc</sub> P<sub>2</sub> P<sub>bd</sub>
步骤616，根据Pac、Pad、Wc、Wd、W，分段线性化求得功率P1；根据Pbc、Pbd、Wc、Wd、W，分段线性化求得功率P2，如公式(3)和公式(4)所示：
P1＝(Pad-Pac)/(Wd-Wc)*(W-Wc)+Pac (3)
P2＝(Pbd-Pbc)/(Wd-Wc)*(W-Wc)+Pbc (4)
步骤618，根据P1、P2、Na、Nb、N，分段线性化求得风机的实际功率P，如公式(5)所示：
P＝(P2-P1)/(Nb-Na)*(N-Na)+P1 (5)
实施例五：
下面结合实施例五，描述适用于交流风机与内置直流风机的功率检测方案。
如图7所示，根据本发明的另一个实施例的功率检测方法，包括：
步骤702，根据离线测试获得的转速-功率表，拟合出不同机型的二次多项式系数，多项式如公式(6)所示：
P＝(AN2-BN+C/2)/C+D (6)
其中N为风机转速，A、B、C、D为常数，机型与系数对应关系如下表3所示。
表3
Figure BDA0002226923040000141
步骤704，计算各机型不同转速和温度区间对应的风机功率补偿表，假设转速Nx-1<N≤Nx且Ty-1<T≤Ty，则对应的风机功率补偿值为Pxy，如下表4所示。
表4
Figure BDA0002226923040000142
步骤706，从E方参数中读取机型，根据机型查表3获取拟合多项式的系数A、B、C、D。
步骤,708，检测室内风机反馈的转速N，根据转速N和拟合公式计算风机功率拟合值Ptemp。
步骤710，根据机型选择对应的风机功率补偿表，再根据转速N和室内蒸发器温度T所处的区间，从表4中读取风机功率补偿值Pcomp。
步骤712，计算补偿后的风机功率Pfan＝Ptemp+Pcomp。
实施例六：
如图8所示，根据本发明实施例的功率检测装置80，其特征在于，包括：存储器802和处理器804。
存储器802，用于存储程序代码；处理器804，用于调用程序代码执行上述任一实施例所述的交流风机的功率检测方法。
实施例七：
根据本发明的实施例的空调器，包括上述实施例所述的功率检测装置60。
在该实施例中，空调器包含上述任一项运行控制装置，故具有运行控制装置的全部有益技术效果，在此不再赘述。
实施例八：
在本发明的一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一项所述空调器的控制方法的步骤。
在该实施例中，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一项所述空调器的控制方法的步骤，故具有空调器的控制方法的全部有益技术效果，在此不再赘述。
本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
应当注意的是，在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或步骤。位于部件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件。本发明可以借助于包括有若干不同部件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种空调器室内风机的功率检测方法，其特征在于，包括：
根据室内风机的反馈转速与所述室内风机的工况参数，配置访问参数；
根据所述访问参数向对应的预设功率表执行访问操作，以获取访问结果；
根据所述访问结果，确定所述室内风机的功率；
所述根据室内风机的反馈转速与所述室内风机的工况参数，配置访问参数，具体包括：
所述工况参数包括所述室内风机的目标转速与有效电源电压，根据所述目标转速与所述反馈转速确定输入所述室内风机的驱动占空比；
根据所述驱动占空比与所述有效电源电压确定第一访问参数；以及
将所述反馈转速记为第二访问参数。
2.根据权利要求1所述的功率检测方法，其特征在于，所述根据所述目标转速与所述反馈转速确定输入所述室内风机的驱动占空比，具体包括：
根据所述目标转速与所述反馈转速之间的关系确定输入至模拟电路的输出占空比；
根据所述输出占空比确定所述模拟电路输出的电压调节信号；
将所述电压调节信号输入至所述风机的驱动电路，以输出所述驱动占空比。
3.根据权利要求1所述的功率检测方法，其特征在于，所述根据所述驱动占空比与所述有效电源电压确定第一访问参数，具体包括：
对所述电压调节信号进行放大操作，并将放大后的所述电压调节信号与预设参数记为电压调节参数；
根据所述电压调节参数与所述驱动占空比之间的正相关关系，所述驱动占空比与所述有效电源电压之间的乘积与风机有效电压之间的正相关关系，确定所述电压调节参数与所述有效电源电压之间的乘积与所述风机有效电压之间的正相关关系；
将所述电压调节参数与所述有效电源电压之间的乘积确定为所述第一访问参数。
4.根据权利要求3所述的功率检测方法，其特征在于，所述根据所述访问参数向对应的预设功率表执行访问操作，以获取访问结果，具体包括：
所述预设功率表包括功率访问表，根据所述第一访问参数与所述反馈转速确定对应的所述功率访问表；
确定所述第一访问参数所属的参数区间，以及所述反馈转速所属转速区间；
确定所述转速区间的上限阈值与所述参数区间的上限阈值对应的第一功率，所述转速区间的上限阈值与所述参数区间的下限阈值对应的第二功率，所述转速区间的下限阈值与所述参数区间的上限阈值对应的第三功率，所述转速区间的下限阈值与所述参数区间的下限阈值对应的第四功率，以将所述第一功率、所述第二功率、所述第三功率与所述第四功率确定为所述访问结果。
5.根据权利要求4所述的功率检测方法，其特征在于，所述根据所述访问结果，确定所述室内风机的功率，具体包括：
对所述第一功率、所述第二功率，所述参数区间的上限阈值与下限阈值进行分段线性化处理，以确定第一参考功率；
对所述第三功率、所述第四功率，所述参数区间的上限阈值与下限阈值进行分段线性化处理，以确定第二参考功率；
对所述第一参考功率、所述第二参考功率以及转速区间的下限阈值与上限阈值进行分段线性化处理，以确定所述室内风机的功率。
6.根据权利要求1所述的功率检测方法，其特征在于，所述根据室内风机的反馈转速与所述室内风机的工况参数，配置访问参数，具体包括：
所述工况参数包括室内风机的型号信息，以及与所述室内风机对应设置的室内换热器的管温，以将所述型号信息、所述反馈转速与所述管温确定为所述访问参数。
7.根据权利要求6所述的功率检测方法，其特征在于，所述根据所述访问参数向对应的预设功率表执行访问操作，以获取访问结果，具体包括：
所述预设功率表包括风机功率补偿表，确定与所述型号信息对应的所述风机功率补偿表；
确定所述管温所属的温度区间，以及所述反馈转速的转速区间；
根据所述温度区间与所述转速区间向所述风机功率补偿表执行访问操作，以将访问到的风机功率补偿值确定为所述访问结果。
8.根据权利要求7所述的功率检测方法，其特征在于，所述根据所述访问结果，确定所述室内风机的功率，具体包括：
根据所述反馈转速确定风机功率拟合值；
根据所述风机功率补偿值与所述风机功率拟合值，确定所述室内风机的功率。
9.根据权利要求8所述的功率检测方法，其特征在于，所述根据所述反馈转速确定风机功率拟合值，具体包括：
根据所述型号信息确定预设的拟合多项式的系数；
根据所述反馈转速与所述拟合多项式确定所述风机功率拟合值。
10.根据权利要求9所述的功率检测方法，其特征在于，在所述根据室内风机的反馈转速与所述室内风机的工况参数，配置访问参数前，还包括：
根据测试获得的实时转速与实时功率之间的对应关系，生成所述预设的拟合多项式的系数。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的功率检测方法，其特征在于，
所述空调器室内风机为内置直流风机。
12.根据权利要求6至10中任一项所述的功率检测方法，其特征在于，
所述空调器室内风机为交流风机。
13.一种空调器室内风机的功率检测装置，其特征在于，包括：存储器和处理器；
所述存储器，用于存储程序代码；
所述处理器，用于调用所述程序代码执行如权利要求1至12中任一项所述的空调器室内风机的功率检测方法。
14.一种空调器，其特征在于，包括：
如权利要求13所述的空调器室内风机的功率检测装置。
15.一种计算机可读存储介质，其特征在于，其上存储有运行控制程序，其特征在于，该运行控制程序被处理器执行时实现权利要求1至12中任一项所述的空调器室内风机的功率检测方法。
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