CN110655887A - 一种用于反复贴的湿巾盒盖封口胶带的热熔压敏胶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于反复贴的湿巾盒盖封口胶带的热熔压敏胶，包括以下质量份的原料：热塑性弹性体25～35份、天然树脂16～20份、增塑剂3～5份、偶联剂2～4份、抗氧剂1～2份。本发明制备得到的热熔压敏胶，经180°剥离强度测试，显示出良好的粘结性，从而使所制得的湿巾盒盖封口胶带具有良好的密封性；同时经重复粘贴100次后，180°剥离强度测试显示其较使用前剥离强度的变化率仅为7％，说明本发明所述的热熔压敏胶制备而成的湿巾盒盖封口胶带还具有良好的反复粘结性。

Description

一种用于反复贴的湿巾盒盖封口胶带的热熔压敏胶

技术领域

本发明涉及到压敏胶领域，具体涉及到一种用于反复贴的湿巾盒盖封口胶带的热熔压敏胶。

背景技术

随着人们生活水平的提高，湿巾因其具有清洁、保湿皮肤等功能以及便于携带等特点，逐渐成为人们日常生活中必不可少的清洁用品。但目前市面上的湿巾盒盖封口胶带普遍存在反复粘贴次数不够或密封性不够的问题，往往湿巾未使用完便出现了封口不牢固的情况。

现有技术为了使湿巾盒盖封口胶带具有反复粘贴性，常采用两种方法。一种是添加大量的石蜡油等来降低压敏胶的剥离强度，但该方法制备的压敏胶反复粘贴性较差，且石蜡油易从压敏胶中析出，反而会影响压敏胶的反复粘贴性，同时也会渗入接口缝隙中，污染湿巾；另一种是加入高分子微球来减少压敏胶和包装袋的接触面积，但该方法制备的压敏胶密封性较差，湿巾中的有效成分大量流失。因此亟需一种具有反复粘贴性且密封性优异的安全环保型湿巾盒盖封口胶带的热熔压敏胶。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种用于反复贴的湿巾盒盖封口胶带的热熔压敏胶，包括以下质量份的原料：热塑性弹性体25～35份、天然树脂16～20份、增塑剂3～5份、偶联剂2～4份、抗氧剂1～2份。

作为一种优选的技术方案，所述热塑性弹性体选自SBS热塑性弹性体、SEBS热塑性弹性体、SIS热塑性弹性体中的一种或多种组合。

作为一种优选的技术方案，所述天然树脂为萜烯树脂和/或松香树脂。

作为一种优选的技术方案，所述天然树脂为松香树脂。

作为一种优选的技术方案，所述热塑性弹性体和天然树脂的质量比为1：(0.50～0.65)。

作为一种优选的技术方案，所述增塑剂选自环烷油、乙型石油酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯中的一种或多种组合。

作为一种优选的技术方案，所述偶联剂选自铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂中的一种或多种组合。

作为一种优选的技术方案，所述抗氧剂选自抗氧剂264、抗氧剂168、抗氧剂1010、抗氧剂1076中的一种或多种组合。

作为一种优选的技术方案，所述偶联剂和抗氧剂的质量比为1：(0.4～0.6)。

本发明的第二个方面提供一种所述热熔压敏胶的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将热塑性弹性体、天然树脂、增塑剂、抗氧剂加入至搅拌机中，在130～150℃的温度下，以800～900rpm的搅拌速度混合均匀，得到混合物；

步骤二：将偶联剂加入步骤一所得混合物中，在90～110℃的温度下，以500～600rpm的搅拌速度混合均匀，即得到热熔压敏胶。

有益效果：本发明主要使用了热塑性弹性体、天然树脂和少量环保助剂，制备得到了性能优异的湿巾盒盖封口胶带的热熔压敏胶。本发明制备得到的热熔压敏胶，经180°剥离强度测试，显示出良好的粘结性，从而使所制得的湿巾盒盖封口胶带具有良好的密封性；同时经重复粘贴100次后，180°剥离强度测试显示其较使用前剥离强度的变化率仅为7％，说明本发明所述的热熔压敏胶制备而成的湿巾盒盖封口胶带还具有良好的反复粘结性。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述，并非对其保护范围的限制。

本发明中的词语“优选的”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。

为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种用于反复贴的湿巾盒盖封口胶带的热熔压敏胶，包括以下质量份的原料：热塑性弹性体25～35份、天然树脂16～20份、增塑剂3～5份、偶联剂2～4份、抗氧剂1～2份。

在一种优选的实施方式中，所述热熔压敏胶，包括以下质量份的原料：热塑性弹性体30份、天然树脂18份、增塑剂4份、偶联剂3份、抗氧剂1.5份。

<热塑性弹性体>

热塑性弹性体，英文名称Thermoplastic Elastomer(TPE)，又称人造橡胶或合成橡胶。它兼具有橡胶和塑料的双重的特性，在室温下具有橡胶的韧性和弹性，而高温下能够流动塑化成型。

在一种优选的实施方式中，所述热塑性弹性体选自SBS热塑性弹性体、SEBS热塑性弹性体、SIS热塑性弹性体中的一种或多种组合。

(SBS热塑性弹性体)

SBS热塑性弹性体是苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物，外观为白色多孔性颗粒或粉末。兼有橡胶弹性和塑料可加工性的优点，广泛应用于鞋底材料、塑料改性、粘合剂等领域。

作为SBS热塑性弹性体的实例，包括但不限于SBS-791、SBS-792、SBS-796、SBS-188。

(SEBS热塑性弹性体)

SEBS是饱和型SBS，或称氢化SBS，是由特种线型SBS加氢使双键饱和制成。

作为SBS热塑性弹性体的实例，包括但不限于SEBS-501、SEBS-502、SEBS-503、SEBS-504、SEBS-561。

(SIS热塑性弹性体)

SIS热塑性弹性体，为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯，外观为白色多孔性颗粒或半透明颗粒。SIS热塑性弹性体具有高温保持力、优良的热塑性、高弹性、安全无毒等特点，可应用于热熔压敏胶、溶剂粘合剂、柔性印刷板等领域。

作为SIS热塑性弹性体的实例，包括但不限于SIS-8291、SIS-8161、SIS-8152、SIS-8151、SIS-1300、SIS-1250、SIS-1120、SIS-1100、SIS-1209、SIS-1126、SIS-1106、SIS-1105。

在一种更优选的实施方式中，所述热塑性弹性体为SIS热塑性弹性体。

在一种进一步优选的实施方式中，所述SIS热塑性弹性体为SI含量为14～18％的SIS热塑性弹性体。

在一种更进一步优选的实施方式中，所述SIS热塑性弹性体为SI含量为16.5％的SIS热塑性弹性体。

所述SIS热塑性弹性体，购买自岳阳巴陵华兴石化有限公司，型号为SIS-1106，SI含量为16.5％。

<天然树脂>

天然树脂主要来源于植物渗(泌)出物的无定形半固体或固体有机物，受热时变软，在应力作用下有流动倾向。其一般不溶于水，而能溶于醇、醚、酮及其他有机溶剂。

在一种优选的实施方式中，所述天然树脂为萜烯树脂和/或松香树脂。

(萜烯树脂)

萜烯树脂，又称聚萜烯或蒎烯树脂，主要是利用松节油的α-蒎烯或β-蒎烯，在弗克氏催化剂作用下，经阳离子聚合而得的从液体到固体的一系列线型聚合物。

作为萜烯树脂的实例，包括但不限于α-蒎烯聚合物、β-蒎烯聚合物、二萜烯聚合物。

(松香树脂)

松香树脂是一种是三环二萜类化合物，具有经过高度聚合(二聚合)的高软化点、高粘性，和更好的抗氧化性，并且在液体状态下或在溶液里完全抗结晶。

作为松香树脂的实例，包括但不限于松香酯、木松香、氢化松香、松香甘油酯。

在一种更优选的实施方式中，所述天然树脂为松香树脂。

在一种进一步优选的实施方式中，所述松香树脂为松香甘油酯。

所述松香甘油酯，购买自郑州市金水区兴发化工产品商行，型号为松香树脂138。

在一种优选的实施方式中，所述热塑性弹性体和天然树脂的质量比为1：(0.50～0.65)。

在一种更优选的实施方式中，所述热塑性弹性体、天然树脂的质量比为1：0.6。

湿巾盒盖封口胶在出厂前，通常会将封口胶以热熔的方式平铺固定在湿巾封口胶带上，而封口胶与湿巾包装袋接触的一面，即开口面，采用机械按压的方式固定在湿巾包装袋上。现有技术为了使湿巾盒盖封口胶带的开口面具有反复粘贴性，常采用两种方法。一种是添加大量的石蜡油等来降低压敏胶的剥离强度，但石蜡油易从压敏胶中析出，反而会进一步影响压敏胶的反复粘贴性，同时也会渗入接口缝隙中，污染湿巾；另一种是加入高分子微球来减少压敏胶和包装袋的接触面积，但该方法制备的压敏胶密封性较差，湿巾中的有效成分大量流失。因此亟需一种具有反复粘贴性且密封性优异的安全环保型湿巾盒盖封口胶带的热熔压敏胶。

发明人研发发现，当加入的SIS热塑性弹性体为SI含量为14～18％的SIS热塑性弹性体，且加入的热塑性弹性体和天然树脂的质量比为1：(0.50～0.65)时，所制备得到的压敏胶的反复粘贴性得到了进一步的提升。发明人认为，体系中SI含量为14～18％的热塑性弹性体和天然树脂分子链之间相互缠绕交联，形成网状结构，保证了胶体的剥离强度；而过多的SI含量的热塑性弹性体则会使体系内分子交联程度过大，空间内阻大，影响压敏胶的剥离强度和反复粘贴性。但发明人发现，当调整热塑性弹性体和天然树脂的质量比以提升压敏胶的反复粘贴性时，压敏胶的剥离强度也会随之增加，如何在不降低压敏胶反复粘贴性的同时，使压敏胶的剥离强度处于适中的大小，是发明人不得不解决的另一个难题。

<增塑剂>

增塑剂是一种能降低高分子聚合物玻璃化转变温度和熔融温度，改善胶层脆性、增进熔融流动性，使胶膜具有柔韧性的高沸点难挥发性液体或低熔点固体。

在一种优选的实施方式中，所述增塑剂选自环烷油、乙型石油酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯中的一种或多种组合。

在一种更优选的实施方式中，所述增塑剂为环烷油。

(环烷油)

环烷油，英文名称Naphthenic oil，具有饱和环状碳链结构，且低倾点，高密度、高粘度、无毒副作用。

所述环烷油，购买自苏州赛帕汉特种油品有限公司，型号为环烷油-4006。

<偶联剂>

偶联剂是一种改善合成树脂与增强材料的界面性能的一种表面改性剂。

在一种优选的实施方式中，所述偶联剂选自铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂中的一种或多种组合。

作为铝酸酯偶联剂的实例，包括但不限于SG-Al821、DL-411、DL-411AF、DL-411D、DL-411DF。

作为钛酸酯偶联剂的实例，包括但不限于三异硬脂酰基钛酸异丙酯(TTS)、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)酞酸酯、双(乙酰丙酮基)二异丙基钛酸酯。(硅烷偶联剂)

硅烷偶联剂，是一种分子结构式一般为：Y-R-Si(OR)₃(式中Y-有机官能基，SiOR-硅烷氧基)的表面改性剂。

在一种更优选的实施方式中，所述偶联剂为硅烷偶联剂。

在一种进一步优选的实施方式中，所述硅烷偶联剂选自聚醚改性三硅氧烷、γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷中的一种或多种组合。

在一种更进一步优选的实施方式中，所述硅烷偶联剂为聚醚改性三硅氧烷(CAS号：67674-67-3)。

所述聚醚改性三硅氧烷，购买自苏州斯派新材料有限公司。

<抗氧剂>

抗氧剂是一种可以延缓或抑制高分子材料受热氧化，从而延长材料使用寿命的试剂。

在一种优选的实施方式中，所述抗氧剂选自抗氧剂264、抗氧剂168、抗氧剂1010、抗氧剂1076中的一种或多种组合。

在一种更优选的实施方式中，所述抗氧剂为抗氧剂1010。

抗氧剂1010，即四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，CAS号：6683-19-8，是一种化学性状稳定的白色结晶粉末。

所述抗氧剂1010，购买自佛山市沅胜化工有限公司，型号为沅胜-1010。

在一种优选的实施方式中，所述偶联剂和抗氧剂的质量比为1：(0.4～0.6)。

在一种更优选的实施方式中，所述偶联剂和抗氧剂的质量比为1：0.5。

发明人意外地发现，当在体系中加入偶联剂聚醚改性三硅氧烷和抗氧剂，尤其是偶联剂和抗氧剂的质量比为1：(0.4～0.6)时，所制备的压敏胶的反复粘贴性得到了显著地提升，同时剥离强度也处于适中的大小。发明人推测其可能的原因是，聚醚改性三硅氧烷可以帮助天然树脂在体系中均匀地分散；同时由于SIS热塑性弹性体中含有一定量的不饱和键，易受到紫外线和氧气攻击后产生游离自由基，发生老化现象，适量抗氧剂的加入可以捕获体系中的游离的自由基，将其转化为稳定的化合物；当加入的偶联剂和抗氧剂的质量比为1：(0.4～0.6)时，体系的剥离强度处于适中的大小，所制备的湿巾盒盖封口胶带不仅具有良好的反复粘贴性，同时也具有良好的密封性。

本发明的第二个方面提供一种所述热熔压敏胶的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将热塑性弹性体、天然树脂、增塑剂、抗氧剂加入至搅拌机中，在130～150℃的温度下，以800～900rpm的搅拌速度混合均匀，得到混合物；

步骤二：将偶联剂加入步骤一所得混合物中，在90～110℃的温度下，以500～600rpm的搅拌速度混合均匀，即得到热熔压敏胶。

在一种优选的实施方式中，所述热熔压敏胶的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将热塑性弹性体、天然树脂、增塑剂、抗氧剂加入至搅拌机中，在140℃的温度下，以850rpm的搅拌速度混合均匀，得到混合物；

步骤二：将偶联剂加入步骤一所得混合物中，在100℃的温度下，以550rpm的搅拌速度混合均匀，即得到热熔压敏胶。

下面通过实施例对本发明进行具体描述，另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的。

实施例

实施例1

本发明的实施例1提供一种热熔压敏胶，包括以下质量份的原料：热塑性弹性体30份、天然树脂18份、增塑剂4份、偶联剂3份、抗氧剂1.5份。

所述热塑性弹性体为SIS热塑性弹性体；所述SIS热塑性弹性体为SI含量为16.5％的SIS热塑性弹性体。

所述天然树脂为松香树脂；所述松香树脂为松香甘油酯。

所述增塑剂为环烷油；所述偶联剂为硅烷偶联剂；所述硅烷偶联剂为聚醚改性三硅氧烷；所述抗氧剂为抗氧剂1010。

所述热熔压敏胶的制备方法如下：

步骤一：将热塑性弹性体、天然树脂、增塑剂、抗氧剂加入至搅拌机中，在140℃的温度下，以850rpm的搅拌速度混合均匀，得到混合物；

步骤二：将偶联剂加入步骤一所得混合物中，在100℃的温度下，以550rpm的搅拌速度混合均匀，即得到热熔压敏胶。

实施例2

本发明的实施例2提供一种热熔压敏胶，包括以下质量份的原料：热塑性弹性体25份、天然树脂16份、增塑剂3份、偶联剂2份、抗氧剂1份。

所述热塑性弹性体为SIS热塑性弹性体；所述SIS热塑性弹性体为SI含量为16.5％的SIS热塑性弹性体。

所述天然树脂为松香树脂；所述松香树脂为松香甘油酯。

所述增塑剂为环烷油；所述偶联剂为硅烷偶联剂；所述硅烷偶联剂为聚醚改性三硅氧烷；所述抗氧剂为抗氧剂1010。

所述热熔压敏胶的制备方法如下：

步骤一：将热塑性弹性体、天然树脂、增塑剂、抗氧剂加入至搅拌机中，在140℃的温度下，以850rpm的搅拌速度混合均匀，得到混合物；

步骤二：将偶联剂加入步骤一所得混合物中，在100℃的温度下，以550rpm的搅拌速度混合均匀，即得到热熔压敏胶。

所述热熔压敏胶的制备方法同实施例1。

实施例3

本发明的实施例3提供一种热熔压敏胶，包括以下质量份的原料：热塑性弹性体35份、天然树脂20份、增塑剂5份、偶联剂4份、抗氧剂2份。

所述热塑性弹性体为SIS热塑性弹性体；所述SIS热塑性弹性体为SI含量为16.5％的SIS热塑性弹性体。

所述天然树脂为松香树脂；所述松香树脂为松香甘油酯。

所述增塑剂为环烷油；所述偶联剂为硅烷偶联剂；所述硅烷偶联剂为聚醚改性三硅氧烷；所述抗氧剂为抗氧剂1010。

所述热熔压敏胶的制备方法如下：

步骤一：将热塑性弹性体、天然树脂、增塑剂、抗氧剂加入至搅拌机中，在140℃的温度下，以850rpm的搅拌速度混合均匀，得到混合物；

步骤二：将偶联剂加入步骤一所得混合物中，在100℃的温度下，以550rpm的搅拌速度混合均匀，即得到热熔压敏胶。

所述热熔压敏胶的制备方法同实施例1。

实施例4

本发明的实施例4提供一种热熔压敏胶，其具体实施方式与实施例1类似，不同之处在于，将所述SIS热塑性弹性体的SI含量由16.5％替换为25％，购买自岳阳巴陵华兴石化有限公司，型号为SIS-1124，SI含量为25％。

实施例5

本发明的实施例5提供一种热熔压敏胶，其具体实施方式与实施例1类似，不同之处在于，将所述天然树脂的质量份数由18份替换为13.5份。

实施例6

本发明的实施例6提供一种热熔压敏胶，其具体实施方式与实施例1类似，不同之处在于，将所述天然树脂的质量份数由18份替换为21份。

实施例7

本发明的实施例7提供一种热熔压敏胶，其具体实施方式与实施例1类似，不同之处在于，将所述抗氧剂的质量份数由1.5份替换为0.9份。

实施例7

本发明的实施例7提供一种热熔压敏胶，其具体实施方式与实施例1类似，不同之处在于，将所述抗氧剂的质量份数由1.5份替换为2.1份。

性能评价

1.180°剥离强度测试：将实施例1～7所得热熔压敏胶按照GB/T 2792-1998《压敏胶粘带180°剥离强度试验方法》，将实施例1～10所得热熔压敏胶在150℃熔化后，按照20～30g/m²的上胶量均匀地涂抹于20mm×200mm的PET膜上，采用机械按压的方式固定在PET膜上。将PET膜涂抹了胶样的一面与清洁后的试验板粘贴，用压辊以300mm/min的速度在来回压三次，且试样与试验板粘合处无气泡后，放置20min。用剥离机以300mm/min的速度将试样呈180°从试验板剥离，由仪器记录曲线，计算出180°剥离强度。每个样品测试3次后，取其平均值，结果见表1。

2.反复粘结性：将实施例1～7所得热熔压敏胶在150℃熔化后，按照20～30g/m²的上胶量均匀地涂抹于20mm×200mm的PET膜上，采用机械按压的方式固定在PET膜上。将PET膜涂抹了胶样的一面于清洁后的试验板表面，重复粘贴100次后，按照测试方法1测试处理后试样的180°剥离强度。每个样品测试3次后，取其平均值，结果见表1。

表1性能测试结果

综合上述实验结果可见：本发明主要使用了热塑性弹性体、天然树脂和少量环保助剂，制备得到了性能优异的湿巾盒盖封口胶带的热熔压敏胶。实验测试结果表明，本发明制备得到的热熔压敏胶，经180°剥离强度测试，180°剥离强度可达0.42kN/m，显示出良好的粘结性，从而使所制得的湿巾盒盖封口胶带具有良好的密封性；同时经重复粘贴100次后，180°剥离强度仍可达0.39kN/m，较使用前剥离强度的变化率仅为7％，说明本发明所述的热熔压敏胶制备而成的湿巾盒盖封口胶带还具有良好的反复粘结性。

前述的实例仅是说明性的，用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。本领域的技术人员根据本发明的上述内容做出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于反复贴的湿巾盒盖封口胶带的热熔压敏胶，其特征在于，包括以下质量份的原料：热塑性弹性体25～35份、天然树脂16～20份、增塑剂3～5份、偶联剂2～4份、抗氧剂1～2份。

2.根据权利要求1所述的热熔压敏胶，其特征在于，所述热塑性弹性体选自SBS热塑性弹性体、SEBS热塑性弹性体、SIS热塑性弹性体中的一种或多种组合。

3.根据权利要求1所述的热熔压敏胶，其特征在于，所述天然树脂为萜烯树脂和/或松香树脂。

4.根据权利要求1所述的热熔压敏胶，其特征在于，所述天然树脂为松香树脂。

5.根据权利要求1所述的热熔压敏胶，其特征在于，所述热塑性弹性体和天然树脂的质量比为1：(0.50～0.65)。

6.根据权利要求1所述的热熔压敏胶，其特征在于，所述增塑剂选自环烷油、乙型石油酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯中的一种或多种组合。

7.根据权利要求1所述的热熔压敏胶，其特征在于，所述偶联剂选自铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂中的一种或多种组合。

8.根据权利要求1所述的热熔压敏胶，其特征在于，所述抗氧剂选自抗氧剂264、抗氧剂168、抗氧剂1010、抗氧剂1076中的一种或多种组合。

9.根据权利要求1所述的热熔压敏胶，其特征在于，所述偶联剂和抗氧剂的质量比为1：(0.4～0.6)。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述热熔压敏胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将热塑性弹性体、天然树脂、增塑剂、抗氧剂加入至搅拌机中，在130～150℃的温度下，以800～900rpm的搅拌速度混合均匀，得到混合物；

步骤二：将偶联剂加入步骤一所得混合物中，在90～110℃的温度下，以500～600rpm的搅拌速度混合均匀，即得到热熔压敏胶。