CN110654026A - 用于确定流体流的至少一个流动参数的设备 - Google Patents

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Abstract

一种设备(1)，用于确定流动通过增材制造装置(5)的处理室(4)的处理室容积(3)的流体流(2)的至少一个流动参数，设备(1)包含：‑壳体(8)，壳体(8)与增材制造装置(5)的壳体结构(6)的至少一个壳体结构元件(7)可拆卸地可连接或者被连接；‑至少一个流动参数确定元件(9)，其特别地类似探头，安置在壳体(8)处或壳体(8)中，当壳体(8)与增材制造装置(5)的壳体结构(6)的至少一个壳体结构元件(7)连接时，至少一个流动参数确定元件(9)可插入或者被插入增材制造装置(5)的处理室(4)的处理室容积(3)中。

Description

用于确定流体流的至少一个流动参数的设备
技术领域
本发明涉及一种用于确定流动通过增材制造装置的处理室的处理室容积的流体流的至少一个流动参数的设备。
背景技术
在增材制造中，已知使用流动通过增材制造装置的处理室的处理室容积的流体流(即，特别地，惰性气体流)对于处理质量和零件质量是重要的。
在该背景下，表征相应流体流的流动性质的流动参数的实际且可靠的确定是可取的，以便在流动通过处理室容积时监测和/或观察相应流体流的流动性质。特别地，相应流体的流动参数的确定应要精确地空间分辨且易于执行。
迄今为止，提出了用于确定流动通过增材制造装置的处理室的处理室容积的流体流的至少一个流动参数的各种设备。然而，这些设备一般设计和/或功能上复杂。还有，这些设备一般不允许精确的空间分辨以及易于流动参数的确定。
发明内容
本发明的目的是提供一种改进的设备，用于确定流动通过增材制造装置的处理室的处理室容积的流体流的至少一个流动参数，特别是允许精确的空间分辨且易于执行流动参数的确定。
该目的通过根据权利要求1的设备达成。依据权利要求1的权利要求涉及根据权利要求1的设备的可能实施例。
文中描述的设备是一种用于确定流动通过增材制造装置的处理室的处理室容积的流体流的至少一个流动参数的设备。相应流体流的流动参数是或者指代流体流的任何化学和/或物理参数，如，流动型线、流动速率、流体流温度、流体流压力等。流动参数还可以指代相应流体流的至少一个化学和/或物理参数的变动和/或梯度。该设备还可以被视为或者标示为流动参数测量工具。
该设备可分配或者分配到增材制造装置。增材制造装置是允许借助于施加在增材制造装置的处理室中的构建材料的各层的连续分层固结来增材制造至少一个三维零件的装置。相应的增材制造装置一般包含壳体结构，壳体结构用来容纳增材制造装置的各种功能部件和/或结构部件。特别地，壳体结构用来容纳增材制造装置的处理室-处理室是增材制造装置的相应功能和/或结构部件的示例。壳体结构还可以容纳支撑结构(如，支撑框架)，支撑结构支撑增材制造装置的各种功能部件和/或结构部件。壳体结构一般包含一个以上壳体结构元件。特别地，壳体结构可以形成相应的增材制造装置的外壳。
如上面指示的，相应的增材制造装置一般包含处理室。处理室一般限定处理室容积。处理室容积一般通过处理室壁限定。在增材制造装置的操作期间，流体流(流体流还可以被视为或标示为处理气体流)流动经过处理室容积，特别地，横跨构建平面，以便去除残余物(如，烟尘、飞溅物等)，残余物通过在增材构建要被增材制造的零件期间选择性地固结相应的构建材料层而产生。流体流在至少一个入口部分(如，处理室壁中的开口)处进入处理室容积，并且在处理室的至少一个出口部分(如，处理室壁中的开口)处离开处理室容积。流体流可以通过流体流产生单元产生。比如，流体流可以是鼓吹流或抽吸流。
该设备包含壳体和至少一个(特别地，类似探头的)流动参数确定元件。
该设备的壳体一般具有箱状或长方体状形状。因而，该设备的壳体一般限定(内)壳体容积。该设备的壳体的壳体容积通过壳体壁限定。比如，相应的壳体壁可以是侧壁、顶壁、底壁。
该设备的壳体与增材制造装置的壳体结构的至少一个壳体结构元件可拆卸地可连接或者被连接。特别地，该设备的壳体与至少一个壳体结构元件可连接或者被连接，至少一个壳体结构元件界定进入开口，进入开口提供对增材制造装置的处理室的处理室容积的进入，此中设备的壳体可连接或者被连接在界定进入开口的壳体结构元件部分处。该设备的壳体一般包围进入开口，进入开口提供对增材制造装置的处理室的处理室容积的进入。
该设备的壳体一般包含至少一个连接接口，连接接口可以构建为或者包含凸缘，允许使设备的壳体与增材制造装置的壳体结构的至少一个壳体结构元件可拆卸地连接。比如，连接接口可以配置成将设备的壳体与增材制造装置的壳体结构的至少一个壳体结构元件机械连接。机械连接可以通过允许强力配合连接(如，螺钉)和/或形状配合连接(诸如突起、插座等)的机械连接元件来实施。于是，同样可以想到其他连接原理，诸如磁性连接原理、气动连接原理等。
如上面提及的，该设备的壳体与增材制造装置的壳体结构的至少一个壳体结构元件可拆卸地可连接或者被连接。因而，该设备的壳体可以与相应的壳体结构元件可逆地连接或者与相应的壳体结构元件断开。
该设备的壳体与增材制造装置的壳体结构的至少一个壳体结构元件连接的状态可以被视为或标示为“连接状态”。
至少一个流动参数确定元件一般具有纵向基本形状。特别地，流动参数确定元件可以具有L形形状。
流动参数确定元件安置在设备的壳体处或壳体中。因而，流动参数确定元件可以安置在设备的壳体外侧，如，安置在设备的壳体的自由露出的外表面处，或者，至少部分地安置在设备的壳体的壳体容积内侧。在任一情况下，流动参数确定元件可以包含至少一个部分，至少一个部分在设备的壳体外面或外侧延伸。
在连接状态下，即，当设备的壳体与增材制造装置的壳体结构的至少一个壳体结构元件连接时，流动参数确定元件至少部分地可插入或者被插入增材制造装置的处理室的处理室容积中。特别地，当设备的壳体与增材制造装置的壳体结构的至少一个壳体结构元件连接时，至少流动参数确定元件的在设备的壳体外面或外侧延伸的一部分可插入或者被插入增材制造装置的处理室的处理室容积中。
因而，流动参数确定元件可以包含第一部分和第二部分，第一部分安置在设备的壳体处或壳体中，第二部分在设备的壳体外面或外侧延伸。第二部分一般设置有确定头(即，特别地，探测头)，确定头配置成当在连接状态下插入增材制造装置的处理室的处理室容积中时产生确定信号(测量信号)。确定头可以安置在第二部分的自由端处或附近。关于具有L形形状的流动参数确定元件的示范性实施例，流动参数确定元件的第二部分可以由“L”形的短腿构建。
确定头与设置有流动参数确定元件的适合的连接元件(如，连接线路或导线)连接，允许传送相应的确定信号，用于确定信号的进一步处理。
相应的确定信号的进一步处理一般通过硬件和/或软件实现的流动参数确定单元执行。因而，流动参数确定元件可以与至少一个流动参数确定单元可连接或者被连接，至少一个流动参数确定单元配置成执行确定信号相应的进一步处理。特别地，流动参数确定单元配置成在连接状态下确定流动通过增材制造装置的处理室的处理室容积的流体流的至少一个流动参数。流动参数确定单元可以包含确定算法，用于确定相应的流动参数。流动参数确定单元可以在外壳的内部或外部。在流动参数确定单元在壳体的外部的情况下，壳体可以设置有连接元件(如，插口)，用于将流动参数确定元件与流动参数确定单元连接。
该设备的配置允许精确的空间分辨以及易于执行流动参数的确定。因而，提供了用于确定流体流的至少一个流动参数的改进的设备。
特别地，设备的壳体可拆卸地可连接或者被连接在增材制造装置的壳体结构的至少一个壳体结构元件的外侧。因而，特别地，设备的壳体的前述连接接口允许在相应的壳体结构元件的外侧(即，特别地，在相应的壳体结构元件的自由露出的外表面处)可拆卸地连接设备的壳体。将设备的壳体连接在相应的壳体结构元件的外侧允许避免使用者可能抓入设备与之可连接或被连接的增材制造装置的壳体结构内侧(特别地，处理室容积内侧)。于是，相应流动参数的安全确定是可行的。
至少一个流动参数确定元件可以被相对于设备的壳体可移动地支撑。相对于设备的壳体移动流动参数确定元件大体允许在连接状态下(自由地)将流动参数确定元件和确定头相应地定位在增材制造装置的处理室的处理室容积内的不同位置。
设备的壳体可以包含多个附接点，用于附接流动参数确定元件。每个附接点允许流动参数确定元件的可拆卸附接。流动参数确定元件一般包含至少一个附接部分，用于将流动参数确定元件附接到相应的附接点。附接点可以与设备的壳体的至少一个壳体壁一起设置。于是，一个以上壳体壁可以设置有相应的附接点。附接点一般安置在壳体内侧。作为具体示例，附接点可以设置在朝向(内)壳体容积定向的壳体壁表面(特别地，底部壳体壁表面)处。附接点可以以任何规则或不规则的图案布置。作为具体示例，附接点可以以网格状图案布置。
一般，当壳体与增材制造装置的壳体结构的至少一个壳体结构元件连接时，每个附接点对应于增材制造装置的处理室的处理室容积内的流动参数确定元件的确定头的特定确定位置(测量位置)。类似地，当壳体与增材制造装置的壳体结构的至少一个壳体结构元件连接时，每个附接位点对应于流动参数确定元件的确定头相对于增材制造装置的构建平面的特定确定位置。于是，将流动参数确定元件附接到特定附接点使得流动参数确定元件的确定头布置在相应的处理室容积内的特定确定位置。于是，通过简单地变动流动参数确定元件附接到的附接点，流动参数确定元件的确定头可以布置在处理室容积内的不同确定位置。
将流动参数确定元件附接到相应的附接点可以手动或至少部分自动地执行。自动附接可以通过抓取设备(如，机器人)执行，抓取设备可以抓取流动参数确定元件，以便使之附接到特定附接点和/或使之与特定附接点分离。
至少一个附接点可以设置有至少一个(光学)标记，至少一个标记指示，当壳体与增材制造装置的壳体结构的至少一个壳体结构元件连接时，增材制造装置的处理室的处理室容积内的至少一个流动参数确定元件的确定头的其对应的确定位置。
通常，可以想到，任何种类的附接原理适合于将流动参数确定元件(可拆卸地)附接在相应的附接点处。特别地，可以想到插头或螺钉附接。如，设备的壳体的附接点可以构建为或者包含第一插头或螺钉附接元件，并且流动参数确定元件的附接部分可以构建为或者包含对应的第二插头或螺钉附接元件。作为具体示例，设备的壳体的附接点可以构建为或者包含(特别地，开孔状的)容纳部，并且至少一个流动参数确定元件的附接部分构建为或者包含插头。于是，第一插头附接元件可以构建为或者包含(特别地，开孔状的)容纳部，并且第二插头附接元件可以构建为插头或者包含插头。然而，同样可以想到第一附接元件和第二附接元件的其他配置。还有，附接原理可以实施所谓的波卡纠偏(Poka-yoke)附接。
设备的壳体可以包含至少一个可密封或被密封的开口，其中，至少一个流动参数确定元件的第二部分可以延伸通过至少一个可密封或被密封的开口。比如，开口可以设置为狭缝。这特别适用于流动参数确定元件至少部分地设置在设备的壳体中的实施例。特别地，壳体的开口一般设置有密封开口的至少一个密封元件。密封元件用来密封设备的壳体的(内)壳体容积，免于流体交换，特别地，在连接状态下与流动通过增材制造装置的处理室的相应的处理室容积的流体流的流体交换。开口的密封避免处理气体流流动到内壳容积中。因而，密封元件可以提供防流体密封。比如，密封元件可以构建为或者包含刷式密封件、弹性体或橡胶密封、金属密封。密封元件还可以构建为盖子或者包含盖子，盖子可以在密封位置和非密封位置之间移动。
壳体的开口一般朝向增材制造装置的壳体结构的相应的壳体结构元件定向，该设备的壳体与壳体结构元件可连接或者被连接。设备的壳体的开口可以与至少一个壳体壁一起设置。设备的壳体的开口还可以通过设备的壳体的至少一个壳体壁限定。作为具体示例，开口可以设置在设备的箱状或者长方体状形状的壳体的面对侧。
设备的壳体可以包含至少一个观看部分，允许使用者观看设备的壳体的内壳体容积。观看部分可以由设备的壳体的至少部分透明的壳体壁的透明部分构建。因而，设备的壳体的至少一个壳体壁可以由透明材料构建或者包含透明材料。比如，透明材料可以是玻璃或透明聚合物(如，聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯)。
设备的壳体可以构建为或者可以包含手套箱，手套箱包含至少一个手套元件，至少一个手套元件可插入或者被插入设备的壳体的(内)壳体容积中。手套元件允许由使用者或者机器人抓取流动参数确定元件(特别地，流动参数确定元件的第一部分)。因而，使用者或者机器人可以抓取流动参数确定元件，并且将抓取的流动参数确定元件移动到设备的壳体的壳体容积内侧的不同位置。因而，流动参数确定元件可以通过简单地抓取它而移动到不同的附接点或者从不同的附接点中移开。
设备可以进一步包含支撑单元，支撑单元配置成当与增材制造装置的至少一个壳体结构元件连接时支撑设备的壳体。特别地，支撑单元可以配置成当与增材制造装置的至少一个壳体结构元件连接时将设备的壳体支撑在地面上。支撑单元可以构建为或者包含支撑结构(如，支撑框架)。因而，支撑单元可以包含(特别地，条状或者杆状的)数个支撑元件。支撑元件可以(如，以类似伸缩筒的方式)在至少一个空间方向上可延伸。支撑单元可以包含辊子等等，允许容易地将支撑单元和设备移动到相对于增材制造装置的不同位置。
设备可以进一步包含流产生单元，流产生单元适配成产生测试流体流，用于使在连接状态下增材制造装置的处理室内的测试流体的流动性质可视化。流产生单元可以包含(特别地，柔性的)流插入元件(如，喷枪)，流插入元件适配成将相应的测试流体引入处理室中。
本发明还涉及一种用于文中指定的设备的壳体。壳体与增材制造装置的壳体结构的至少一个壳体结构元件可拆卸地可连接或者连接。关于设备(特别地，设备的壳体)的全部注释也适用于壳体。
本发明还涉及一种用于确定流动通过增材制造装置的处理室的处理室容积的流体流的至少一个流动参数的方法，其中，文中描述的至少一个设备被用于确定至少一个流动参数。特别地，该方法可以包含下述步骤：将壳体与增材制造装置的壳体结构的至少一个壳体结构元件可拆卸地连接，以及，将至少一个流动参数确定元件插入处理室的处理室容积内侧，以便与流体流接触，以便通过至少一个流动参数确定元件产生确定信号，以及，处理测量信号，以边确定流体流的至少一个流动参数。关于设备的全部注释也适用于方法。
而且，本发明涉及一种用于增材制造至少一个三维零件的装置，装置包含文中指定的至少一个设备。关于设备的全部注释也适用于增材制造装置。特别地，增材制造装置配置成，借助于构建材料(如，陶瓷、金属或者聚合物构建材料)的层的连续分层选择性照射和固结来增材制造至少一个三维零件，构建材料施加在装置的构建平面中，构建材料的层的连续分层选择性照射和固结借助于至少一个能量束(如，电子束或激光束)。比如，增材制造装置可以是选择性激光烧结装置、选择性激光熔化装置或选择性电子束熔化装置。然而，还可以想到增材制造装置是粘合剂喷射装置(特别地，金属粘合剂喷射装置)。
增材制造装置包含壳体结构，壳体结构包含至少一个壳体结构元件。壳体结构配置成容纳增材制造装置的各种功能部件和/或者结构部件。特别地，壳体结构配置成容纳增材制造装置的处理室。壳体结构还可以容纳支撑结构(如，支撑框架)，支撑结构支撑增材制造装置的各种功能部件和/或结构部件。壳体结构一般包含至少一个(特别地，多个)壳体结构元件。特别地，壳体结构可以形成增材制造装置的外壳。
如上面指示的，增材制造装置包含在其操作期间可操作或者被操作的数个功能和/或结构设备。每个功能和/或结构设备可以包含数个功能和/或结构单元。示范性功能和/或者结构设备是上面指定的构建材料配量设备、构建材料施加设备和照射设备，构建材料施加设备构建成施加一定量的配过量的构建材料，构建材料将要在装置的构建平面中被选择性地照射和固结，照射设备配置成利用至少一个能量束选择性地照射并且以此固结构建材料层的部分。
附图说明
参考附图描述本发明的示范性实施例，此中；
图1至图4每个皆示出根据示范性实施例的用于确定至少一个流动参数的设备的原理图。
具体实施方式
图1至图4每个皆示出根据示范性实施例的用于确定至少一个流动参数的设备1的原理图。图1示出设备1的立体后视图，图2示出设备1的立体前视图，图4示出设备1的截面侧视图，图4示出在示范性连接状态下设备1的侧视图，在示范性连接状态下，设备1的壳体8与增材制造装置5的壳体结构6的壳体结构元件7连接。
设备1配置成确定流动通过增材制造装置5的处理室4的处理室容积3的流体流2(参见图4)的至少一个流动参数。相应流体流2的流动参数是或者指代流体流的任何化学和/或物理参数，如，流动型线、流动速率、流体流温度、流体流压力等。流动参数还可以指代相应流体流的至少一个化学和/或物理参数的变动和/或梯度。
如从图4中显明的，设备1可分配或者分配到增材制造装置5，增材制造装置5用于借助于施加在增材制造装置5的处理室4中的构建材料的层的连续分层固结来增材制造至少一个三维零件。增材制造装置5包含壳体结构6，壳体结构6用来容纳增材制造装置5的各种功能部件和/或结构部件。壳体结构6用来容纳处理室4，处理室4是增材制造装置5的相应功能和/或结构部件的示例。壳体结构6还可以容纳支撑结构(未示出)(如，支撑框架)，支撑结构支撑增材制造装置5的各种功能部件和/或结构部件。壳体结构6包含一个以上壳体结构元件7并且形成增材制造装置5的外壳。
设备1包含壳体8和至少一个(特别地，类似探头的)流动参数确定元件9。
如从图1、图2中特别显明的，设备1的壳体8具有箱状或长方体状形状。因而，设备1的壳体8限定(内)壳体容积10。设备1的壳体8的壳体容积10通过壳体壁8a-8f限定。比如，相应的壳体壁8a-8f可以是侧壁、顶壁、底壁。
如从图4中显明的，设备1的壳体8与增材制造装置5的壳体结构6的壳体结构元件7可拆卸地可连接或者被连接。如从图4中进一步显明的，设备1的壳体8与壳体结构元件7可连接或者被连接，壳体结构元件7界定进入开口11，进入开口11提供对增材制造装置5的处理室4的处理室容积3的进入，从而设备1的壳体8可连接或者被连接在界定进入开口11的壳体结构元件部分处。设备1的壳体8包围进入开口11，进入开口11提供对增材制造装置5的处理室4的处理室容积3的进入。
设备1的壳体8包含至少一个连接接口12，至少一个连接接口12允许将设备1的壳体8与增材制造装置5的壳体结构6的壳体结构元件7可拆卸地连接(参见图1、图3、图4)。如从图4中显明的，设备1的壳体8可连接或者被连接在增材制造装置5的壳体结构6的壳体结构元件7的外侧(即，在自由露出的外表面处)。
可以构建为或者包含凸缘的连接接口12可以配置成将设备1的壳体8与增材制造装置5的壳体结构6的壳体结构元件7机械连接。机械连接可以通过允许强力配合连接(如，螺钉22)和/或形状配合连接(诸如突起、插座等)的机械连接元件来实施。于是，同样可以想到其他连接原理，诸如磁性连接原理、气动连接原理等。
如从图中显明的，流动参数确定元件9具有纵向基本形状。特定地，流动参数确定元件9具有L形形状。
如还从图中显明的，流动参数确定元件9部分地安置在设备1的壳体8中。因而，流动参数确定元件部分地安置在设备1的壳体8的壳体容积10内侧。因而，流动参数确定元件9包含第一部分9a和第二部分9b，第一部分9a安置在设备1的壳体8中，第二部分9b在设备1的壳体8外面或外侧延伸。第二部分9b由“L”形的短腿构建。
第二部分9b设置有确定头9c(即，特别地，探测头)，确定头9c配置成当在图4中示出的连接状态下插入增材制造装置5的处理室4的处理室容积3中时产生确定信号(测量信号)。确定头9c安置在第二部分9c的自由端处。确定头9c与设置有流动参数确定元件9的适合的连接元件(未示出)(如，连接线路或导线)连接，允许传送相应的确定信号，用于确定信号的进一步处理。
设备1的壳体8包含可密封或密封的开口16，其中，流动参数确定元件9的第二部分9b延伸通过可密封或密封的开口16。如从图2中显明的，开口16可以设置为狭缝。密封通过密封元件17提供，用来密封设备1的壳体8的(内)壳体容积10，免于流体交换，特别地，在连接状态下与流动通过增材制造装置5的处理室4的处理室容积3的流体流2的流体交换。开口16的密封避免流体流2流动到内壳容积10中。密封元件17可以构建为或者包含刷式密封。
在图中的示范性实施例中，壳体8的开口16朝向增材制造装置5的壳体结构6的壳体结构元件7定向，设备1的壳体8与壳体结构元件7可连接或者被连接。
如从图4中显明的，在连接状态下，相应地，流动参数确定元件9可插入或者被插入增材制造装置5的处理室4的处理室容积3中，以为了产生相应的确定信号。
相应的确定信号的进一步处理通过硬件和/或软件实现的流动参数确定单元(未示出)执行。流动参数确定元件9与至少一个流动参数确定单元可连接或者被连接，至少一个流动参数确定单元配置成执行确定信号相应的进一步处理。特别地，流动参数确定单元9配置成在连接状态下确定流动通过增材制造装置5的处理室4的处理室容积3的流体流2的至少一个流动参数。流动参数确定元件9和相应的流动参数确定单元的连接可以通过与壳体壁8a-8f一起设置的连接接口13(如，连接插头接口)完成。
流动参数确定元件9被相对于设备1的壳体8可移动地支撑。在连接状态下相对于设备1的壳体8移动流动参数确定元件9允许(自由地)将流动参数确定元件9和确定头9c相应地定位在增材制造装置5的处理室4的处理室容积3内的不同位置。
如从图1、图3中特别显明的，设备1的壳体8包含多个附接点14，用于附接流动参数确定元件9。每个附接点14允许流动参数确定元件9的可拆卸附接。附接点14安置在设备1的壳体8的壳体容积10内侧。流动参数确定元件9包含至少一个附接部分9d，用于将流动参数确定元件9附接到相应的附接点14。附接点14与设备1的壳体8的壳体壁8d(底壁)一起设置。图1示出附接点14可以以一定图案(即，特别地，以网格状图案)布置。
在连接状态(参见图4)下，每个附接点14对应于增材制造装置5的处理室4的处理室容积3内的流动参数确定元件9的确定头9c的特定确定位置15。于是，将流动参数确定元件9附接到特定附接点14使得流动参数确定元件9的确定头9c布置在处理室容积3内的特定确定位置15。图4示出可选的进一步的确定位置15(通过虚线指示)。
至少一个附接点14可以设置有至少一个光学标记(未示出)，至少一个光学标记指示在连接状态下增材制造装置4的处理室4的处理室容积3内的流动参数确定元件9的确定头9c的其对应的确定位置15。
用于将流动参数确定元件9可拆卸地附接在相应的附接点14处的附接原理可以通过插头或者螺钉附接来实施。例如，设备1的壳体8的附接点14可以构建为或者包含第一插头附接元件，并且流动参数确定元件9的附接部分9d可以构建为或者包含对应的第二插头附接元件。作为示例，设备1的壳体8的附接点14可以构建为或者包含(特别地，开孔状的)容纳部，并且流动参数确定元件9的附接部分9d构建为或者包含插头。于是，第一附接元件可以构建为或者包含(特别地，开孔状的)容纳部，并且第二附接元件可以构建为插头或者包含插头。
如图还示出，设备1的壳体8构建为手套箱，手套箱包含可插入或者插入(内)壳体容积10中的至少一个手套元件21。手套元件21允许由使用者或者机器人抓取流动参数确定元件9(即，特别地，流动参数确定元件9的第一部分9a)。因而，使用者或者机器人可以抓取流动参数确定元件9，并且将抓取的流动参数确定元件9移动到设备1的壳体8的壳体容积10内侧的不同位置。流动参数确定元件9可以通过简单地抓取它而移动到不同的附接点14或者从不同的附接点14中移开。
设备1的壳体8可以包含至少一个观看部分，允许使用者对设备1的壳体8的内壳体容积10观看。观看部分可以由设备1的壳体8的至少部分透明的壳体壁8a-8f的透明部分构建。因而，设备1的壳体8的至少一个壳体壁8a-8f可以由透明材料构建或者包含透明材料。比如，透明材料可以是玻璃或透明聚合物(如，聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯)。可注意的是，设备1的完整壳体8可以是透明的。
如图4中指示的，设备1可以进一步包含支撑单元18，支撑单元18配置成在连接状态下支撑设备1的壳体8。特别地，支撑单元18可以配置成在连接状态下将设备的壳体8支撑在地面上。支撑单元18可以构建为或者包含支撑结构19(如，支撑框架)。因而，支撑单元可以包含(特别地，条状或者杆状的)数个支撑元件20。支撑元件20可以(如，以类似伸缩筒的方式)在至少一个空间方向上可延伸。支撑单元18可以包含辊子等等，允许容易地将支撑单元18和设备1移动到相对于增材制造装置5的不同位置。
设备1可以进一步包含流产生单元(未示出)，流产生单元适配成产生测试流体流，用于使在连接状态下增材制造装置5的处理室内的测试流体的流动性质可视化。流产生单元可以包含(特别地，柔性的)流插入元件(如，喷枪)，流插入元件适配成将相应的测试流体引入处理室中。
通过以预期方式使用该设备，可以实施用于确定流动通过增材制造装置5的处理室4的处理室容积3的流体流2的至少一个流动参数的方法。特别地，该方法可以包含下述步骤：将设备1的壳体8与增材制造装置5的壳体结构6的至少一个壳体结构元件7可拆卸地连接，以及，将至少一个流动参数确定元件9插入处理室4的处理室容积3内侧，以便与流体流2接触，以为了通过至少一个流动参数确定元件9产生确定信号，以及，处理测量信号，以便确定流体流2的至少一个流动参数。
本发明的各种特征，方面和优点也可以体现在以下条项中描述的各种技术方案中，这些方案可以以任何组合方式组合：
1.一种设备(1)，用于确定流动通过增材制造装置(5)的处理室(4)的处理室容积(3)的流体流(2)的至少一个流动参数，其特征在于，所述设备(1)包含：
-壳体(8)，所述壳体(8)与增材制造装置(5)的壳体结构(6)的至少一个壳体结构元件(7)可拆卸地可连接或者被连接；
-至少一个流动参数确定元件(9)，所述至少一个流动参数确定元件(9)特别地类似探头，安置在所述壳体(8)处或所述壳体(8)中，当所述壳体(8)与增材制造装置(5)的壳体结构(6)的至少一个壳体结构元件(7)连接时，所述至少一个流动参数确定元件(9)能够插入或者被插入增材制造装置(5)的处理室(4)的处理室容积(3)中。
2.如条项1所述的设备，其特征在于，其中，所述至少一个流动参数确定元件(9)与至少一个流动参数确定单元能够连接或者被连接，所述至少一个流动参数确定单元配置成，当所述壳体(8)与增材制造装置(5)的壳体结构(6)的至少一个壳体结构元件(7)连接时，确定流动通过增材制造装置(5)的处理室(4)的处理室容积(3)的流体流(2)的至少一个流动参数。
3.如条项1或2所述的设备，其特征在于，其中，所述壳体(8)可拆卸地可连接或者被连接在增材制造装置(5)的壳体结构(6)的至少一个壳体结构元件(7)的外侧。
4.如在前条项中任一项所述的设备，其特征在于，其中，所述至少一个流动参数确定元件(9)被相对于所述壳体(8)可移动地支撑。
5.如在前条项中任一项所述的设备，其特征在于，其中，所述壳体(8)包含多个附接点(14)，用于可拆卸地附接所述至少一个流动参数确定元件(9)的附接部分(9d)。
6.如条项5所述的设备，其特征在于，其中，当所述壳体(8)与增材制造装置(5)的壳体结构(6)的至少一个壳体结构元件(7)可拆卸地连接时，每个附接点(14)对应于处理室容积(3)内的所述至少一个流动参数确定元件(9)的确定头(9c)的特定确定位置。
7.如条项5或者6所述的设备，其特征在于，其中，所述附接点(14)以规则或不规则的图案布置，特别地，所述附接点(14)以网格状图案布置。
8.如条项5至7中任一项所述的设备，其特征在于，其中，所述壳体(8)的附接点(14)被构建为或者包含第一附接元件，并且所述至少一个流动参数确定元件(9)的附接部分(9d)被构建为或者包含对应的第二附接元件。
9.如在前条项中任一项所述的设备，其特征在于，其中，所述至少一个流动参数确定元件(9)具有在所述壳体(8)的内侧延伸的第一部分(9a)和在所述壳体(8)的外侧延伸的第二部分(9b)。
10.如在前条项中任一项所述的设备，其特征在于，其中，所述壳体(8)包含至少一个可密封或被密封的开口(16)，其中，所述至少一个流动参数确定元件(9)延伸通过所述可密封或者被密封的开口(16)。
11.如在前条项中任一项所述的设备，其特征在于，其中，所述壳体(8)包含至少一个观看部分，允许使用者观看所述内壳体容积(10)。
12.如在前条项中任一项所述的设备，其特征在于，其中，所述壳体(8)被构建为或者包含手套箱，所述手套箱包含能够插入或者被插入内壳体容积(10)中的至少一个手套元件(21)。
13.如在前条项中任一项所述的设备，其特征在于，包含流产生单元，所述流产生单元适配成，当所述壳体(8)与增材制造装置(5)的壳体结构(6)的至少一个壳体结构元件(7)连接时，产生测试流体的流，用于使增材制造装置(5)的所述处理室(4)内的所述测试流体的流动性质可视化。
14.如在前条项中任一项所述的设备，其特征在于，包含支撑单元(18)，所述支撑单元(18)配置成，当所述壳体(8)与所述增材制造装置(5)的所述至少一个壳体结构元件(7)连接时，支撑所述壳体(8)。
15.一种装置(5)，用于借助于构建材料的层的连续分层选择性照射和固结来增材制造至少一个三维零件，其特征在于，所述装置(5)包含至少一个如条项1至14中任一项所述的设备(1)。
16.一种方法，用于确定流动通过增材制造装置(5)的处理室(4)的处理室容积(3)的流体流(2)的至少一个流动参数，其特征在于，其中，至少一个如条项1至14中任一项所述的设备(1)被用于确定所述至少一个流动参数。

Claims (10)

1.一种设备(1)，用于确定流动通过增材制造装置(5)的处理室(4)的处理室容积(3)的流体流(2)的至少一个流动参数，其特征在于，所述设备(1)包含：
-壳体(8)，所述壳体(8)与增材制造装置(5)的壳体结构(6)的至少一个壳体结构元件(7)可拆卸地可连接或者被连接；
-至少一个流动参数确定元件(9)，所述至少一个流动参数确定元件(9)特别地类似探头，安置在所述壳体(8)处或所述壳体(8)中，当所述壳体(8)与增材制造装置(5)的壳体结构(6)的至少一个壳体结构元件(7)连接时，所述至少一个流动参数确定元件(9)能够插入或者被插入增材制造装置(5)的处理室(4)的处理室容积(3)中。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，其中，所述至少一个流动参数确定元件(9)与至少一个流动参数确定单元能够连接或者被连接，所述至少一个流动参数确定单元配置成，当所述壳体(8)与增材制造装置(5)的壳体结构(6)的至少一个壳体结构元件(7)连接时，确定流动通过增材制造装置(5)的处理室(4)的处理室容积(3)的流体流(2)的至少一个流动参数。
3.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，其中，所述壳体(8)可拆卸地可连接或者被连接在增材制造装置(5)的壳体结构(6)的至少一个壳体结构元件(7)的外侧。
4.如在前权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，其中，所述至少一个流动参数确定元件(9)被相对于所述壳体(8)可移动地支撑。
5.如在前权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，其中，所述壳体(8)包含多个附接点(14)，用于可拆卸地附接所述至少一个流动参数确定元件(9)的附接部分(9d)。
6.如权利要求5所述的设备，其特征在于，其中，当所述壳体(8)与增材制造装置(5)的壳体结构(6)的至少一个壳体结构元件(7)可拆卸地连接时，每个附接点(14)对应于处理室容积(3)内的所述至少一个流动参数确定元件(9)的确定头(9c)的特定确定位置。
7.如权利要求5或者6所述的设备，其特征在于，其中，所述附接点(14)以规则或不规则的图案布置，特别地，所述附接点(14)以网格状图案布置。
8.如权利要求5至7中任一项所述的设备，其特征在于，其中，所述壳体(8)的附接点(14)被构建为或者包含第一附接元件，并且所述至少一个流动参数确定元件(9)的附接部分(9d)被构建为或者包含对应的第二附接元件。
9.如在前权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，其中，所述至少一个流动参数确定元件(9)具有在所述壳体(8)的内侧延伸的第一部分(9a)和在所述壳体(8)的外侧延伸的第二部分(9b)。
10.如在前权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，其中，所述壳体(8)包含至少一个可密封或被密封的开口(16)，其中，所述至少一个流动参数确定元件(9)延伸通过所述可密封或者被密封的开口(16)。
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