CN110653388A - 一种龙门加工用双工位钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种龙门加工用双工位钻孔设备，涉及钻孔设备技术领域，具体为一种龙门加工用双工位钻孔设备，包括支撑机构和龙门框架，所述支撑机构的中部设置有安装基座，且支撑机构的左右两端上方均设置有龙门框架，所述龙门框架包括支撑柱、连接螺丝、水平梁和距离传感器，且支撑柱的下端内部设置有连接螺丝，所述支撑柱的上方设置有水平梁，所述龙门框架的上端内部设置有水平导向机构。该龙门加工用双工位钻孔设备，增加结构的同时大大提高了整个装置的使用性能，改良后的设备采用双龙门结构，从而使该装置具有多个加工平台，间接的提高了设备在钻孔加工过程中的工作效率，有效满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及钻孔设备技术领域，具体为一种龙门加工用双工位钻孔设备。
背景技术
龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件，有定梁式、动梁式、动柱式、天车式，也有以上复合形式的多类龙门加工中心，加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样，龙门加工中心的工作台基本上是长方形的，钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。
但是现有的龙门钻孔设备外部结构较为简单，在使用过程中的实用性能明显不足，其工作平台面积较为单一，无法实现设备在双工位处进行同时加工操作，不能很很好满足人们的使用需求等缺点。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种龙门加工用双工位钻孔设备，解决了上述背景技术中提出的龙门钻孔设备外部结构较为简单，在使用过程中的实用性能明显不足，其工作平台面积较为单一，无法实现设备在双工位处进行同时加工操作，不能很很好满足人们的使用需求等问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种龙门加工用双工位钻孔设备，包括支撑机构和龙门框架，所述支撑机构的中部设置有安装基座，且支撑机构的左右两端上方均设置有龙门框架，所述龙门框架包括支撑柱、连接螺丝、水平梁和距离传感器，且支撑柱的下端内部设置有连接螺丝，所述支撑柱的上方设置有水平梁，且水平梁靠近支撑机构中轴线的一侧设置有距离传感器，所述龙门框架的上端内部设置有水平导向机构，且水平导向机构靠近支撑机构中轴线的一侧设置有钻孔机构。
可选的，所述支撑机构包括下层基座、复合垫、上层基座、支撑座、固定边框、直线电机、滑道和定向滑块，且下层基座的下方设置有支撑座，所述下层基座的上方设置有复合垫，且复合垫的上方设置有上层基座，所述上层基座的前后两端均设置有固定边框，且固定边框的上方设置有直线电机，所述上层基座的前后两端上方设置有滑道，且滑道的上方设置有定向滑块。
可选的，所述下层基座、复合垫和上层基座之间紧密贴合，且滑道与上层基座之间为固定连接，并且滑道的上端外部尺寸结构与定向滑块的下端外部尺寸结构相吻合。
可选的，所述安装基座包括承压座、连接侧耳、固定螺丝、安装面板和定位安装槽，所述承压座的左右两端均设置有连接侧耳，且连接侧耳的内部设置有固定螺丝，所述承压座的上方设置有安装面板，且安装面板的上端内部设置有定位安装槽。
可选的，所述承压座和连接侧耳之间为一体式结构，且安装面板内嵌于承压座的上端内部，并且承压座通过连接侧耳和固定螺丝之间的配合与支撑机构相连接。
可选的，所述支撑柱之间关于水平梁的中轴线相对称，且支撑柱的下端通过连接螺丝与支撑机构的上表面相连接。
可选的，所述水平导向机构包括导向柱、螺纹柱、电动轴和固定座，且导向柱的前后两端均设置有固定座，所述导向柱的下方设置有螺纹柱，且螺纹柱的后方设置有固定座。
可选的，所述导向柱的中轴线与螺纹柱的中轴线之间相平行，且螺纹柱通过电动轴构成旋转结构，并且导向柱通过固定座与水平梁的内部相连接。
可选的，所述钻孔机构包括主体外壳、定位套、限位套、螺纹套、定位穿孔和定位销，且主体外壳的右侧设置有限位套，所述限位套的内部设置有定位穿孔，且定位穿孔的下方设置有螺纹套，所述主体外壳的下方设置有定位套，且定位套的内部设置有定位销。
可选的，所述螺纹套和定位穿孔均贯穿于限位套的内部，且定位套和限位套与主体外壳之间为一体式结构，并且主体外壳的中轴线与定位套的中轴线相重合。
本发明提供了一种龙门加工用双工位钻孔设备，具备以下有益效果：
1.该龙门加工用双工位钻孔设备，通过下层基座、复合垫、上层基座、支撑座、固定边框、直线电机、滑道和定向滑块之间的配合构成了该装置的支撑机构，依靠下层基座、复合垫和上层基座之间的配合对整个装置进行固定支撑作用，其中复合垫可以避免下层基座和上层基座之间的刚性摩擦，而固定边框可以对直线电机进行固定安装作用，通过直线电机实现定向滑块沿着滑道的水平移动。
2.该龙门加工用双工位钻孔设备，通过承压座、连接侧耳、固定螺丝、安装面板和定位安装槽之间的配合构成了该装置的安装基座，利用连接侧耳和固定螺丝之间配合实现承压座与支撑机构之间的固定贴合，其连接方式操作起来较为简单方便，并且使用者可以依靠定位安装槽安装不同大小的钻孔模具。
3.该龙门加工用双工位钻孔设备，通过支撑柱、连接螺丝、水平梁和距离传感器之间的配合构成了该装置的龙门框架，利用支撑柱对水平梁、水平导向机构以及钻孔机构进行支撑，龙门架结构支撑性更佳，并且依靠距离传感器的设置可以避免左右两侧水平梁在使用过程中出现碰撞。
4.该龙门加工用双工位钻孔设备，通过导向柱、螺纹柱、电动轴和固定座之间的配合构成了该装置的水平导向机构，利用导向柱可以为钻孔机构的水平移动提供导向作用，而螺纹柱和螺纹套之间的螺纹配合可以为钻孔机构的水平移动提供动力输出，而主体外壳下端的定位套和定位销处可以安装各种不同大小的钻头。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图；
图3为本发明主视调节后结构示意图；
图4为本发明主视局部剖视结构示意图；
图5为本发明图2中的A处放大结构示意图。
图中：1、支撑机构；101、下层基座；102、复合垫；103、上层基座；104、支撑座；105、固定边框；106、直线电机；107、滑道；108、定向滑块：2、安装基座；201、承压座；202、连接侧耳；203、固定螺丝；204、安装面板；205、定位安装槽；3、龙门框架；301、支撑柱；302、连接螺丝；303、水平梁；304、距离传感器；4、水平导向机构；401、导向柱；402、螺纹柱；403、电动轴；404、固定座；5、钻孔机构；501、主体外壳；502、定位套；503、限位套；504、螺纹套；505、定位穿孔；506、定位销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种龙门加工用双工位钻孔设备，包括支撑机构1和龙门框架3，支撑机构1的中部设置有安装基座2，且支撑机构1的左右两端上方均设置有龙门框架3，支撑机构1包括下层基座101、复合垫102、上层基座103、支撑座104、固定边框105、直线电机106、滑道107和定向滑块108，且下层基座101的下方设置有支撑座104，下层基座101的上方设置有复合垫102，且复合垫102的上方设置有上层基座103，上层基座103的前后两端均设置有固定边框105，且固定边框105的上方设置有直线电机106，上层基座103的前后两端上方设置有滑道107，且滑道107的上方设置有定向滑块108，下层基座101、复合垫102和上层基座103之间紧密贴合，且滑道107与上层基座103之间为固定连接，并且滑道107的上端外部尺寸结构与定向滑块108的下端外部尺寸结构相吻合，通过下层基座101、复合垫102、上层基座103、支撑座104、固定边框105、直线电机106、滑道107和定向滑块108之间的配合构成了该装置的支撑机构1，依靠下层基座101、复合垫102和上层基座103之间的配合对整个装置进行固定支撑作用，其中复合垫102可以避免下层基座101和上层基座103之间的刚性摩擦，而固定边框105可以对直线电机106进行固定安装作用，通过直线电机106实现定向滑块108沿着滑道107的水平移动；
安装基座2包括承压座201、连接侧耳202、固定螺丝203、安装面板204和定位安装槽205，承压座201的左右两端均设置有连接侧耳202，且连接侧耳202的内部设置有固定螺丝203，承压座201的上方设置有安装面板204，且安装面板204的上端内部设置有定位安装槽205，承压座201和连接侧耳202之间为一体式结构，且安装面板204内嵌于承压座201的上端内部，并且承压座201通过连接侧耳202和固定螺丝203之间的配合与支撑机构1相连接，通过承压座201、连接侧耳202、固定螺丝203、安装面板204和定位安装槽205之间的配合构成了该装置的安装基座2，利用连接侧耳202和固定螺丝203之间配合实现承压座201与支撑机构1之间的固定贴合，其连接方式操作起来较为简单方便，并且使用者可以依靠定位安装槽205安装不同大小的钻孔模具；
龙门框架3包括支撑柱301、连接螺丝302、水平梁303和距离传感器304，且支撑柱301的下端内部设置有连接螺丝302，支撑柱301的上方设置有水平梁303，且水平梁303靠近支撑机构1中轴线的一侧设置有距离传感器304，支撑柱301之间关于水平梁303的中轴线相对称，且支撑柱301的下端通过连接螺丝302与支撑机构1的上表面相连接，通过支撑柱301、连接螺丝302、水平梁303和距离传感器304之间的配合构成了该装置的龙门框架3，利用支撑柱301对水平梁303、水平导向机构4以及钻孔机构5进行支撑，龙门架结构支撑性更佳，并且依靠距离传感器304的设置可以避免左右两侧水平梁303在使用过程中出现碰撞；
龙门框架3的上端内部设置有水平导向机构4，且水平导向机构4靠近支撑机构1中轴线的一侧设置有钻孔机构5，水平导向机构4包括导向柱401、螺纹柱402、电动轴403和固定座404，且导向柱401的前后两端均设置有固定座404，导向柱401的下方设置有螺纹柱402，且螺纹柱402的后方设置有固定座404，导向柱401的中轴线与螺纹柱402的中轴线之间相平行，且螺纹柱402通过电动轴403构成旋转结构，并且导向柱401通过固定座404与水平梁303的内部相连接，通过导向柱401、螺纹柱402、电动轴403和固定座404之间的配合构成了该装置的水平导向机构4，利用导向柱401可以为钻孔机构5的水平移动提供导向作用，而螺纹柱402和螺纹套504之间的螺纹配合可以为钻孔机构5的水平移动提供动力输出，而主体外壳501下端的定位套502和定位销506处可以安装各种不同大小的钻头；
钻孔机构5包括主体外壳501、定位套502、限位套503、螺纹套504、定位穿孔505和定位销506，且主体外壳501的右侧设置有限位套503，限位套503的内部设置有定位穿孔505，且定位穿孔505的下方设置有螺纹套504，主体外壳501的下方设置有定位套502，且定位套502的内部设置有定位销506，螺纹套504和定位穿孔505均贯穿于限位套503的内部，且定位套502和限位套503与主体外壳501之间为一体式结构，并且主体外壳501的中轴线与定位套502的中轴线相重合。
综上所述，该龙门加工用双工位钻孔设备，使用时，使用者首先通过连接侧耳202和固定螺丝203之间配合实现承压座201与支撑机构1之间的固定贴合，其连接方式操作起来较为简单方便，并且使用者可以依靠定位安装槽205安装不同大小的钻孔模具，利用支撑柱301对水平梁303、水平导向机构4以及钻孔机构5进行支撑，龙门架结构支撑性更佳，并且依靠距离传感器304的设置可以避免左右两侧水平梁303在使用过程中出现碰撞，依靠下层基座101、复合垫102和上层基座103之间的配合对整个装置进行固定支撑作用，其中复合垫102可以避免下层基座101和上层基座103之间的刚性摩擦，而固定边框105可以对直线电机106进行固定安装作用，通过直线电机106实现定向滑块108沿着滑道107的水平移动，而螺纹柱402和螺纹套504之间的螺纹配合可以为钻孔机构5的水平移动提供动力输出，而主体外壳501下端的定位套502和定位销506处可以安装各种不同大小的钻头。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种龙门加工用双工位钻孔设备，包括支撑机构(1)和龙门框架(3)，其特征在于：所述支撑机构(1)的中部设置有安装基座(2)，且支撑机构(1)的左右两端上方均设置有龙门框架(3)，所述龙门框架(3)包括支撑柱(301)、连接螺丝(302)、水平梁(303)和距离传感器(304)，且支撑柱(301)的下端内部设置有连接螺丝(302)，所述支撑柱(301)的上方设置有水平梁(303)，且水平梁(303)靠近支撑机构(1)中轴线的一侧设置有距离传感器(304)，所述龙门框架(3)的上端内部设置有水平导向机构(4)，且水平导向机构(4)靠近支撑机构(1)中轴线的一侧设置有钻孔机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门加工用双工位钻孔设备，其特征在于：所述支撑机构(1)包括下层基座(101)、复合垫(102)、上层基座(103)、支撑座(104)、固定边框(105)、直线电机(106)、滑道(107)和定向滑块(108)，且下层基座(101)的下方设置有支撑座(104)，所述下层基座(101)的上方设置有复合垫(102)，且复合垫(102)的上方设置有上层基座(103)，所述上层基座(103)的前后两端均设置有固定边框(105)，且固定边框(105)的上方设置有直线电机(106)，所述上层基座(103)的前后两端上方设置有滑道(107)，且滑道(107)的上方设置有定向滑块(108)。
3.根据权利要求2所述的一种龙门加工用双工位钻孔设备，其特征在于：所述下层基座(101)、复合垫(102)和上层基座(103)之间紧密贴合，且滑道(107)与上层基座(103)之间为固定连接，并且滑道(107)的上端外部尺寸结构与定向滑块(108)的下端外部尺寸结构相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种龙门加工用双工位钻孔设备，其特征在于：所述安装基座(2)包括承压座(201)、连接侧耳(202)、固定螺丝(203)、安装面板(204)和定位安装槽(205)，所述承压座(201)的左右两端均设置有连接侧耳(202)，且连接侧耳(202)的内部设置有固定螺丝(203)，所述承压座(201)的上方设置有安装面板(204)，且安装面板(204)的上端内部设置有定位安装槽(205)。
5.根据权利要求4所述的一种龙门加工用双工位钻孔设备，其特征在于：所述承压座(201)和连接侧耳(202)之间为一体式结构，且安装面板(204)内嵌于承压座(201)的上端内部，并且承压座(201)通过连接侧耳(202)和固定螺丝(203)之间的配合与支撑机构(1)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种龙门加工用双工位钻孔设备，其特征在于：所述支撑柱(301)之间关于水平梁(303)的中轴线相对称，且支撑柱(301)的下端通过连接螺丝(302)与支撑机构(1)的上表面相连接。
7.根据权利要求1所述的一种龙门加工用双工位钻孔设备，其特征在于：所述水平导向机构(4)包括导向柱(401)、螺纹柱(402)、电动轴(403)和固定座(404)，且导向柱(401)的前后两端均设置有固定座(404)，所述导向柱(401)的下方设置有螺纹柱(402)，且螺纹柱(402)的后方设置有固定座(404)。
8.根据权利要求7所述的一种龙门加工用双工位钻孔设备，其特征在于：所述导向柱(401)的中轴线与螺纹柱(402)的中轴线之间相平行，且螺纹柱(402)通过电动轴(403)构成旋转结构，并且导向柱(401)通过固定座(404)与水平梁(303)的内部相连接。
9.根据权利要求1所述的一种龙门加工用双工位钻孔设备，其特征在于：所述钻孔机构(5)包括主体外壳(501)、定位套(502)、限位套(503)、螺纹套(504)、定位穿孔(505)和定位销(506)，且主体外壳(501)的右侧设置有限位套(503)，所述限位套(503)的内部设置有定位穿孔(505)，且定位穿孔(505)的下方设置有螺纹套(504)，所述主体外壳(501)的下方设置有定位套(502)，且定位套(502)的内部设置有定位销(506)。
10.根据权利要求9所述的一种龙门加工用双工位钻孔设备，其特征在于：所述螺纹套(504)和定位穿孔(505)均贯穿于限位套(503)的内部，且定位套(502)和限位套(503)与主体外壳(501)之间为一体式结构，并且主体外壳(501)的中轴线与定位套(502)的中轴线相重合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200107 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |