CN110652208A - 配备有止回阀的饮料制备机的旋转搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种饮料制备机的旋转搅拌装置，所述旋转搅拌装置包括围绕轴线A、并且用于搅拌容纳在容器中的制备物的旋转工具(7)和用于将热水和/或蒸汽输送到所述旋转工具的导管。所述输送导管包括管状部分，所述管状部分沿轴线A在第一端部(22)和第二端部之间延伸，所述第一端部(22)通过第一耦接装置耦接到所述旋转工具，所述第二端部通过第二耦接装置耦接到驱动轴。所述装置包括布置在所述第一端部处的止回阀(28)，所述止回阀构造成阻止所述制备物朝所述管状部分的内部上升。

Description

配备有止回阀的饮料制备机的旋转搅拌装置

技术领域

本发明涉及饮料分配设备，其包括具有热水和/或蒸汽分配的旋转搅拌装置，尤其是用于制备基于热或冷泡沫奶(卡布奇诺咖啡，拿铁咖啡，巧克力，鸡尾酒...)或基于掼奶油(咖啡和特殊巧克力)的饮料制备机。

背景技术

尤其是从文献FR3056896中已知有饮料制备机，其尤其包括旋转搅拌装置，所述旋转搅拌装置包括围绕垂直轴线并且用于搅拌容纳在容器中的制备物的旋转工具和输送导管，该输送导管用于将热水和/或蒸汽输送到该旋转工具，以便通过使容器中的所述制备物发泡来稀释和/或加热所述制备物。

这些机器还包括允许产生热水和/或蒸汽的加热系统，该加热系统向所述输送导管供应热水和/或蒸汽。

在专利申请EP2721980A1中描述了这种饮料制备机的例子。根据该专利申请EP2721980A1中描述的实施方式，输送导管包括管状部分，该管状部分沿垂直轴线在第一端部和第二端部之间延伸，该第一端部耦接到旋转工具，该第二端部可移除地耦接到驱动轴。将管状部分与旋转工具进行拆卸的可能性具有的优点是便于在水下或洗碗机中对它们进行清洁。

然而，根据上述的该实施方式，仍然存在缺点。事实上，容纳在内部浸入有第一端部以及旋转工具的容器中的制备物在制备循环结束时倾向于在输送导管的内部上升。这是由于停止产生热水和/或蒸汽，饮料制备机的加热系统的冷却具有的影响是通过所述输送导管在加热系统的方向上产生抽吸。这由此产生在管状部分内、甚至还在输送导管的其余部分内的积垢，与管状部分不同，该输送导管是不可拆卸的或难以可拆卸的。管状部分内的积垢使其清洁变得复杂，尽管能够将其拆卸。

发明内容

本发明实施一种克服了该缺点的饮料制备机的旋转搅拌装置。

根据本发明，旋转搅拌装置包括围绕轴线A并且用于搅拌容纳在容器中的制备物的旋转工具和用于将热水和/或蒸汽输送到所述旋转工具的导管。输送导管包括管状部分，所述管状部分沿轴线A在第一端部和第二端部之间延伸，所述第一端部通过第一耦接装置耦接到旋转工具，所述第二端部通过第二耦接装置耦接到驱动轴。

值得注意的是，旋转搅拌装置包括布置在第一端部处的止回阀，所述止回阀构造成阻止所述制备物朝管状部分的内部上升。因此，止回阀打开以使热水和/或蒸汽在输送导管的出口处通过，以将其注入到制备物中，并且相反地，止回阀在输送导管中产生的抽吸作用下关闭，因此防止制备物通过所述输送导管的第一端部上升。

管状部分的第二端部和驱动轴之间的第二耦接装置可以是非常多样化的设计。因此，第二耦接装置可以确保第二端部和驱动轴之间的持久组装，使得它们难以可拆卸或根本不可拆卸，例如通过单一件来实现管状部分和驱动轴，或者通过借助固定螺钉来组装管状部分和驱动轴。相反，该第二耦接装置可以确保在第二端部和驱动轴之间的可移除的安装，例如通过将它们彼此拧紧或嵌合。将管状部分的第二端部相对于驱动轴拆卸是优选的，以便于其清洁和旋转工具的清洁，例如在假设止回阀失效的情况下，在其拆卸后很难放回原位，导致管状部分内的制备物上升。

根据旋转搅拌装置的一个优选实施方式，止回阀是包括两个“鸭嘴”型的唇部的柔性接头。该实施方式对在注入热水和/或蒸汽时的打开和在抽吸时的关闭具有很大的灵敏度，适合在饮料制备机上使用。另外，该类型的柔性接头设计简单，价格低廉并且非常适合于食品领域。

根据本发明，第一耦接装置包括在旋转工具和第一端部之间实施的可拆卸的嵌合机构。另外，所述嵌合机构构造成将止回阀在第一端部处保持在合适的位置。

根据一个实施方式，这些嵌合机构限定容置部，止回阀放置在所述容置部中。另外，止回阀包括凸缘，所述凸缘径向于轴线A延伸以及夹持在第一端部的第一支承面和旋转工具的第二支承面之间。这使阀能够适当地相对于第一端部和旋转工具保持。这还允许确保第一端部和阀之间的密封。优选地，凸缘具有允许在第一支承面和第二支承面之间轻微挤压的柔性，以优化阀和第一端部之间的该密封。

根据这些嵌合机构的一个优选实施方式，旋转工具包括端件，所述端件包括容置部，形成第二支承面的内肩部限定在所述容置部中。另外，第一端部构造成嵌合在所述容置部中，第一端部的下端部形成第一支承面。

然而，仍然可以在本发明的范围内设想变型例。可以尤其实施与上述相反的设计。在该情况下，管状部分的第一端部包括端件，所述端件包括容置部，形成第一支承面的内肩部限定在所述容置部中；旋转工具则构造成嵌合在所述容置部中，工具的端部形成第二支承面。

根据嵌合机构的上述优选实施方式，第一端部包括外肩部，在第一端部嵌合在容置部中时，端件的上端部抵靠在所述外肩部上。这允许界定旋转工具和第一端部之间的嵌合位置，以便完美地控制夹在第一支承面和第二支承面之间的凸缘的挤压。

根据一个优选实施方式，嵌合机构构造成确保旋转工具的手动拆卸，仅通过拉动所述旋转工具以使其与第一端部拆解，相反地通过在下方推动以使其嵌合在第一端部上。事实上，可以设想需要拆卸扳手的变型例。

根据本发明的旋转搅拌装置，旋转工具包括用于与容器的底部配合的支承构件。另外，止回阀和支承构件之间的距离D小于30mm，优选小于20mm，优选小于5mm。根据如上所述的嵌合机构的各种实施变型例，这允许在旋转工具内并且可能地在第一端部内使与制备物接触的长度小。

根据本发明的旋转搅拌装置，旋转工具包括内翅片，所述内翅片布置在所述止回阀下方并且用于当所述管状部分和旋转工具与容纳在容器中的清洁产品一起旋转时使所述清洁产品朝止回阀升高。当止回阀不从第一端部和旋转工具拆卸时，这便于在止回阀周围进行清洁。

根据本发明，旋转搅拌装置包括电动机，所述电动机用于驱动所述驱动轴旋转。电动机的使用确保旋转工具的旋转的控制，并因此确保制备物的发泡质量。可以设想变型例，尤其是使用涡轮机，该涡轮机利用所产生的蒸汽被驱动旋转，所述涡轮机耦接到驱动轴。

根据本发明的旋转搅拌装置，驱动轴包括用于输送热水和/或蒸汽的中空部分，所述中空部分与管状部分在它们耦接时连通。因此，热水和/或蒸汽在驱动轴的中空部分中循环，然后在管状部分中循环。

根据该上述实施方式，旋转搅拌装置包括蒸汽箱，所述蒸汽箱包括室、蒸汽进入径向通道、以及用于引导驱动轴的两个密封轴承。另外，用于输送热水和/或蒸汽的中空部分构造成将所述室连接到管状部分。

附图说明

以下描述突出了本发明的特征和优点。该描述基于附图，在附图中：

图1和图2示出了包括根据本发明的旋转搅拌装置的饮料制备机的实施方式的按照所述装置的两个位置的两个整体视图；

图3示出了旋转搅拌装置的剖面，尤其突出了管状部分与驱动轴和用于输送热水和/或蒸汽的导管的组装；

图4和图5示出了第一端部和旋转工具之间的第一耦接装置的第一实施方式；

图6示出了根据耦接装置的该第一实施方式的旋转工具的优选实施方式；

图7示出了根据耦接装置的该第一实施方式的管状部分的第一端部的优选实施方式；

图8和图9示出了止回阀的优选实施方式；

图10示出了第一端部和旋转工具之间的第一耦接装置的第二实施方式。

具体实施方式

在以下描述中，饮料制备机被称为“机器”。

在以下描述中，考虑到机器在使用情况下搁置在工作平面上的位置，可以使用术语“水平”、“垂直”、“下”、“上”、“纵向”、“横向”、“高”、“低”。

在图1和图2中，机器1尤其包括机架2、支撑件3和分配装置，容器4能够在饮料制备期间设置在该支撑件3上，该分配装置尤其包括喷嘴5，该喷嘴5允许分配例如基于咖啡、茶和/或巧克力的饮料。机器1还包括加热装置(未示出)，该加热装置允许产生热水和/或蒸汽。这些特征对于饮料制备机是已知的，因此不予详述，本领域技术人员可以参考现有机器。

机器1还包括旋转搅拌装置6，该旋转搅拌装置6包括围绕轴线A，以及包括用于与容纳在容器4中的例如奶的制备物配合的旋转工具7。该轴线A垂直地限定在机器1上。旋转搅拌装置6沿轴线A平移安装在布置于机架2上的引导件8内，以使其能够根据图1所示的高位置和图2所示的低位置移动，在该高位置处，旋转工具7从容器4脱离，在该低位置处，旋转工具7插入到容器4中并浸入到制备物中。

如图3所示，旋转搅拌装置6包括主体9，该主体9通过滑动件(未示出)沿轴线A平移安装在引导件8上。在主体9内布置有电动机10和蒸汽箱11。电动机10沿轴线A将驱动轴12驱动旋转，该驱动轴12通过两个密封滚动轴承13、14相对于蒸汽箱11绕轴线A可枢转连接地安装，在蒸汽箱11、轴承13、14和驱动轴12之间实施的密封允许限定室15。径向通道16穿过蒸汽箱11并且通向室15，径向通道16连接到柔性导管17，该柔性导管17使旋转搅拌装置6能够沿轴线A相对于引导件8平移移动，而没有约束。柔性导管17向室15供应热水和/或蒸汽。驱动轴12具有中空部分18，该中空部分18沿轴线A延伸并且在一侧通向室15以及在另一侧通到驱动轴的下端部19。

如图3所示，旋转搅拌装置6包括管状部分20，该管状部分20沿轴线A延伸并且穿过引导件8的底部21。管状部分20的下端部22通过嵌合与旋转工具7可移除地耦接。管状部分20的上端部23与驱动轴12可移除地耦接。因此，柔性导管17、径向通道16、室15、驱动轴12的中空部分18和管状部分20限定用于将热水和/或蒸汽输送到旋转工具7的导管24。

如参照图3所示，管状部分20的上端部23与驱动轴12的耦接是通过套筒25来实施的，该套筒25具有管状形状，优选锥形形状，并且由柔性材料制成。优选地，该柔性材料优选地选自弹性体，优选为硅材料。套筒25沿轴线A相对于上端23锁定旋转，例如通过在这两个元件之间实现的平面(未示出)。套筒25被阻止沿轴线A相对于上端部23旋转，例如通过在这两个元件之间实施的扁平部(未示出)。此外，由于使用该柔性材料，驱动轴12在套筒25中的接合足以阻止沿轴线A旋转并确保这两个元件之间的密封。管状部分20的上端部23由罩27关闭，该罩27允许保持容置在上端部23中的套筒25，因此阻止其沿轴线A平移。罩27的安置还确保套筒25和上端部23之间的密封。在使用旋转搅拌装置6期间，注入热水和/或蒸汽可能会引起用于输送热水和/或蒸汽的导管24中的压力升高。一方面在套筒25和驱动轴12之间，另一方面在套筒25和上端部23之间实施的密封避免在管状部分20和驱动轴12之间的连接处的热水和/或蒸汽泄漏的任何风险。

如参照图4至图9所示，止回阀28布置在管状部分20的下端部22和旋转工具7之间。该止回阀28避免用于输送热水和/或蒸汽的导管24中的制备物的上升。止回阀28由“鸭嘴”型的柔性接头构成，该柔性接头包括凸缘29，该凸缘29通过两个唇部30、31向下延长，该两个唇部30、31汇合于尖端以仅使缝隙32露出；孔33沿轴线A延伸并且穿过柔性接头以终止于所述缝隙32。两个唇部30、31移开并且缝隙32打开以使沿箭头34的方向循环的热水和/或蒸汽排出。相反，两个唇部30、31夹紧并且缝隙32关闭以阻止容器4中的制备物的通过，该制备物在用于输送热水和/或蒸汽的导管24中产生的抽吸时试图沿箭头35的方向上升。优选地，止回阀28采用弹性材料、优选适于食物接触的硅材料来实施。

如参照这些图4至图9所示，旋转工具7包括端件36，该端件36沿轴线A延伸并且包括容置部37，在该容置部37中设置有内肩部38。止回阀28接合在容置部中，直到凸缘29的下表面39抵靠内肩部38，这界定止回阀28在端件36中的止动位置。容置部37限定上部区段37a和下部区段37b，该上部区段37a和该下部区段37b通过内肩部38相对于彼此界定。因此，凸缘29设置在上部区段37a中，并且两个唇部30、31设置在下部区段37b中。下端部22嵌合在上部区段37a中，管状部分20的下端部40抵靠凸缘29的上表面41。因此，凸缘29夹在管状部分20的下端部40和端件36中的内肩部38之间。下端部22包括外肩部42，该外肩部42在所述下端部22嵌合在上部区段37a中时抵靠端件36的上端部43；这允许限定在下端部22和端件36之间确定的嵌合位置，以便在凸缘29上施加足够的、但不是太大的压力，保证管状部分20的下端部40和止回阀28的上表面41之间的密封。

如图4至图6所示，容置部37的下部区段37b包括两个具有螺旋形状的翅片44、45，该两个翅片44、45从端件36的下端部46延伸到内肩部38，也就是说在下部区段37b的长度上延伸。端件36的轮廓47包括两个窗48、49，该两个窗48、49通向容置部的下部区段37b，在翅片44、45的上端部45a上方邻接，其高度对应于止回阀28的两个唇部30、31的高度。

当管状部分20的下端部22和旋转工具7浸入到容器4中时，仅对应于容置部37的下部区段37b的区域与容器4中的制备物接触。端件36的抵靠容器4的底部的下端部46限制旋转工具7插入所述容器4中。优选地，使止回阀28上的下表面39和端件36的下端部46分开的距离D不超过30mm，优选为20mm，优选为5mm，以限制旋转工具7的内表面以及可能地端件36暴露于制备物。

当所述止回阀28未完全拆卸时，翅片44、45的存在有利于通过设置在容器中的清洁产品清洁止回阀28上的唇部30、31。事实上，管状部分20随着旋转工具7浸入到清洁产品中的旋转允许翅片44、45使清洁产品升高到唇缘30、31，然后，所述清洁产品通过窗48、49被排空。作为围绕端件36上的轮廓47布置的周边弹簧50的补充，这些翅片44、45还参与容器4中的制备物的搅拌。

以上对优选实施方式的描述不是限制性的，可以在不脱离本发明的范围的情况下设想变型例。

例如，管状部分20的下端部22与旋转工具7的嵌合可以根据与上述实施方式不同的实施方式来实现。在图10中，下端部22包括端件51，该端件51包括容置部52。该容置部52通过嵌合收纳止回阀28和旋转工具7的管状部分53。止回阀28的凸缘29夹在容置部52的底部54和管状部分53的上端部55之间，该底部54抵靠凸缘29的上表面41，该上端部55抵靠在凸缘29的下表面39。旋转工具7包括外肩部56，端件51的下端部57抵靠在该外肩部56上，以限定下端部22和旋转工具7之间的嵌合位置，确保止回阀28保持在容置部51中的以及所述止回阀28和下端部22之间的密封。当所述旋转工具浸入到制备物中时，旋转工具7的下端部58抵靠容器4的底部。使凸缘29和旋转工具7的下端部58分开的距离D对应于所述旋转工具7的长度。该距离D小于30mm，优选小于20mm，优选小于5mm。

根据上述这两个变型例，管状部分20的下端部22和旋转工具7之间的嵌合非常容易地进行，而不需要任何工具。另外，当旋转工具7从下端部22脱离时，可以取出止回阀28，以不时地实现其在水下的清洁。

Claims (12)

1.一种饮料制备机(1)的旋转搅拌装置(6)，所述旋转搅拌装置(6)包括围绕轴线A、并且用于搅拌容纳在容器(4)中的制备物的旋转工具(7)和用于将热水和/或蒸汽输送到所述旋转工具的导管(24)，所述输送导管包括管状部分(20)，所述管状部分(20)沿所述轴线A在第一端部(22)和第二端部(23)之间延伸，所述第一端部(22)通过第一耦接装置耦接到所述旋转工具，所述第二端部(23)通过第二耦接装置耦接到驱动轴(12)，其特征在于，所述旋转搅拌装置(6)包括布置在所述第一端部处的止回阀(28)，所述止回阀构造成阻止所述制备物朝所述管状部分的内部上升。

2.根据权利要求1所述的旋转搅拌装置(6)，其特征在于，所述止回阀(28)是包括两个“鸭嘴”型的唇部(30，31)的柔性接头。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的旋转搅拌装置(6)，其特征在于，所述第一耦接装置包括在所述旋转工具(7)和所述第一端部(22)之间实施的可拆卸的嵌合机构，所述嵌合机构构造成将所述止回阀(28)在所述第一端部处保持在适当的位置。

4.根据权利要求3所述的旋转搅拌装置(6)，其特征在于，所述接合机构限定容置部(37，52)，所述止回阀(28)放置在所述容置部(37，52)中，所述阀包括凸缘(29)，所述凸缘(29)径向于所述轴线A延伸以及夹持在所述第一端部(22)的第一支承面(40，54)和所述旋转工具(7)的第二支承面(38，55)之间。

5.根据权利要求4所述的旋转搅拌装置(6)，其特征在于，所述旋转工具(7)包括端件(36)，所述端件(36)包括容置部(37)，形成所述第二支承面的内肩部(38)限定在所述容置部(37)中，所述第一端部(22)构造成嵌合在所述容置部中，所述第一端部的下端部(40)形成所述第一支承面。

6.根据权利要求5所述的旋转搅拌装置(6)，其特征在于，所述第一端部(22)包括外肩部(42)，当所述第一端部嵌合在所述容置部(37)中时，所述端件(36)的上端部(43)抵靠在所述外肩部(42)上。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的旋转搅拌装置(6)，其特征在于，所述嵌合机构构造成确保所述旋转工具(7)的手动拆卸。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的旋转搅拌装置(6)，其特征在于，所述旋转工具(7)包括用于与所述容器(4)的底部配合的支承构件(46，58)，所述止回阀(28)和所述支承构件之间的距离D小于30mm，优选地小于20mm，优选地小于5mm。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的旋转搅拌装置(6)，其特征在于，所述旋转工具(7)包括内翅片(44，45)，所述内翅片(44，45)布置在所述止回阀(28)下方，以及当所述管状部分(20)和旋转工具与容纳在容器中的清洁产品一起旋转时用于使所述清洁产品朝所述止回阀升高。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的旋转搅拌装置(6)，其特征在于，所述旋转搅拌装置(6)包括电动机(10)，所述电动机(10)用于驱动所述驱动轴(12)。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的旋转搅拌装置(6)，其特征在于，所述驱动轴(12)包括用于输送热水和/或蒸汽的中空部分(18)，当其耦接时所述中空部分(18)与所述管状部分(20)连通。

12.根据权利要求11所述的旋转搅拌装置(6)，其特征在于，所述旋转搅拌装置(6)包括蒸汽箱(11)，所述蒸汽箱(11)包括室(15)、蒸汽进入径向通道(16)、以及用于引导所述驱动轴(12)的两个密封轴承(13，14)，以及用于输送热水和/或蒸汽的所述中空部分(18)构造成将所述室(15)连接到所述管状部分(20)。

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