CN110651084B - 能够在轨道的铁轨上手动移位的铁轨研磨机 - Google Patents
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Abstract
一种铁轨研磨机(1),所述铁轨研磨机(1)能够沿着纵向在轨道的铁轨(2)上手动移位并且包括:机架(3),所述机架(3)能够借助于导辊(4)支撑在铁轨(2)上;以及研磨装置(11),所述研磨装置(11)以能够围绕沿着纵向延伸的枢转轴线(7)枢转的方式安装在机架(3)上。所述铁轨研磨机具有带有驱动轴的研磨驱动电动机(12),所述研磨驱动电动机(12)用于能够布置在驱动电动机(12)下方的研磨工具(14),其中在所述研磨工具(14)的上方布置有风机(31),所述风机(31)能够使空气向下移动经过驱动电动机(12)和研磨工具(14)。
Description
本专利申请要求申请号为DE 20 2017 103 078.4的德国实用新型的优先权,所述德国实用新型的内容通过引用并入本文。
技术领域
本发明涉及一种能够沿着纵向方向在轨道的铁轨上手动移位的铁轨研磨机,所述铁轨研磨机包括:
- 机架,所述机架能够借助于导辊支撑在所述铁轨上,以及
- 研磨装置,所述研磨装置以能够围绕沿着所述纵向方向延伸的枢转轴线枢转的方式安装在机架上,
--所述研磨装置具有带有驱动轴的研磨驱动电动机,所述研磨驱动电动机用于待布置在所述驱动电动机的下方的研磨工具,所述研磨工具能够借助于所述研磨驱动电动机旋转。
背景技术
例如从DE 20 2010 007 264 U1已知的这种类型的铁轨研磨机在使用方面非常灵活,并且可以从一个待加工的位置快速移动到另一个位置例如以便对焊接接头之间的焊道(Schweißwulste)进行研磨。通常,即使对于这种类型的能够手动移位的铁轨研磨机,也要求其同时具备最佳研磨性能和高研磨质量。
发明内容
因此,本发明的目的在于,对通用类型的铁轨研磨机进行改进,以提高研磨性能和研磨质量。
根据本发明,此目的以如下方式通过以下所述的铁轨研磨机实现:该铁轨研磨机能够沿着纵向方向在轨道的铁轨上手动移位,该铁轨研磨机包括:机架,所述机架能够借助于导辊支撑在铁轨上,以及研磨装置,所述研磨装置安装在所述机架上,所述研磨装置具有带有驱动轴的研磨驱动电动机,所述驱动电动机用于待布置在所述驱动电动机下方的研磨工具,所述研磨工具能够被驱动而旋转,其特征在于,所述研磨装置具有护套和风机,其中包括所述护套和所述风机的所述研磨装置以能够围绕沿着所述纵向方向延伸的枢转轴线枢转的方式安装在所述机架上,其中在研磨工具的上方布置有风机,以便使空气向下移动经过驱动电动机和研磨工具,其中所述护套至少部分包围所述驱动电动机和所述研磨工具,其中一方面在所述护套与所述驱动电动机之间以及另一方面在所述护套与所述研磨工具之间形成有空气管道,所述空气管道连接至所述风机。
该措施确保了引导吸入的空气经过驱动电动机,从而使驱动电动机冷却到所需程度,并且随后引导该空气(其同时是电动机的冷却排气)经过研磨工具,从而使研磨工具也被冷却,这因此延长了使用寿命并且进而提高了研磨机的研磨性能。引导来自电动机的空气向下经过研磨工具将使空气撞击铁轨头部表面,从而移除附着在所述铁轨头部表面上的碎屑和金属粉末。这提高了研磨质量,换句话说,降低了所研磨的铁轨头部表面的表面粗糙度。
对根据本发明取得的效果的优化在于:设置有护套,所述护套至少部分包围驱动电动机和研磨工具,其中一方面在所述护套与驱动电动机之间以及另一方面在所述护套与研磨工具之间形成有空气管道,所述空气管道连接至风机。这确保实现有针对性地并且进而高效地引导空气经过电动机,然后朝向研磨工具引导。
根据特别有利的改进,风机布置在驱动电动机与研磨工具之间,其中在驱动电动机与护套之间的空气管道为进气管道,而在研磨工具与护套之间的空气管道为排气管道。风机的这种布置优化了对空气的引导,因为部分空气在风机的吸入侧流动,部分空气在风机的排出侧流动。
如果风机具有叶轮,所述叶轮设置有带有中央进气开口的盖并且以共同旋转的方式联接至驱动轴,则实现了对风机的优化设计。当空气从护套与驱动电动机之间的进气管道流向中央进气开口时,所述空气流过驱动电动机的壳体与盖之间的间隙,因此也对驱动电动机的前端进行了冷却。换句话说,进气管道在盖与驱动电动机之间朝向进气开口延伸。
如果盖在其外边缘处具有通向排气管道的偏转部分,则优化了空气在风机的排出侧的流动。这确保了空气在无损耗的情况下流入排气管道中,这进而优化了研磨工具的冷却效果。
在实际应用中,在绝大多数情况下,研磨装置具有伺服电动机,伺服电动机布置在驱动电动机上方,用于对驱动轴进行轴向移位,所述伺服电动机使研磨工具能够朝向铁轨馈送并且在发生相应磨损时进行重新调整。就这一点而言,有利的是,风机以如下方式紧固至驱动轴:使得风机不能相对于驱动轴进行轴向移位。换句话说,风机与研磨工具一起移动,使得驱动电动机与风机之间的盘形间隙增大。
附图说明
本发明的其他优点、细节和特征将从结合附图对示例性实施例的随后描述中变得显而易见,附图中:
图1示出了手动引导的铁轨研磨机的侧视图;以及
图2示出了通过如图1所示的研磨机的研磨装置的纵向剖视图。
具体实施方式
图1中所示的用于分别对轨道的一个铁轨2进行研磨的研磨机1具有机架3,机架3经由导辊4在铁轨2上被引导。借助于未示出的横梁,机架3支撑在轨道的另一个铁轨(未示出)上,如实际应用中常见的和根据DE 20 2010 007 264 U1已知的那样。机架3设置有手柄5,通过手柄5,可以将研磨机1布置在铁轨上并且从铁轨移除。在机架3中,研磨单元6安装成能够围绕平行于铁轨2的枢转轴线7枢转。该研磨单元6具有安装支架8,安装支架8在其端部处安装在设置于机架3上的枢转支承件9中,枢转支承件9限定枢转轴线7并且借助于感测辊10支撑在铁轨2上。向上弯曲的安装支架8承载大致布置在其中心的研磨装置11。该研磨装置11在其中心具有电动研磨驱动电动机12和也是电动的伺服电动机13,伺服电动机布置在所述研磨驱动电动机12的上方。被配置为杯形研磨轮的研磨工具14设置在研磨驱动电动机12的下方。驱动电动机12和伺服电动机13由布置在所提及的横梁上的能量供应模块(如发电机)供应电能,能量供应模块由奥托循环发动机(Otto-Motor)驱动并且具有下游蓄电池,如实际应用中常见的和根据DE 20 2010 007 264 U1已知的那样。经由线路15给研磨装置11供应能量。具有研磨装置11的安装支架8借助于枢转主轴驱动器16手动枢转。
如从图2可以看出的,研磨装置11具有壳体17,壳体17牢固地连接至安装支架8。驱动电动机12布置在安装支架8的下方。驱动电动机12是所谓的外部转子电动机,外部转子电动机的定子18牢固地连接至壳体17。在定子18的径向外侧布置在壳体17中的转子19以非旋转的方式连接至用于研磨工具14的驱动轴20,而驱动轴20能够相对于转子19沿着形成旋转轴线的其纵向中心轴线21的方向移位。利用其容纳驱动轴20的内转子套筒22,转子19能够借助于滚子轴承23在定子18中旋转,但是安装成不能沿着纵向中心轴线21的方向进行移位。在定子18与径向外套筒状转子部分24之间布置有定子片层包封件(Stator- Blech-Pakete)25。
在安装支架8上方,伺服电动机13布置在壳体17上,伺服电动机13能够借助于其伺服电动机轴26驱动主轴螺母驱动器28的、牢固地连接至伺服电动机轴26的螺纹主轴27。螺纹主轴27布置在主轴螺母29中,在伺服电动机轴26以及进而螺纹主轴27旋转时,主轴螺母29沿着轴线21的方向移动驱动轴20,从而使研磨工具14也沿着轴线21的方向移位。
在驱动电动机12的下侧,借助于盖板30封闭驱动电动机12,盖板30牢固地连接至壳体17。
在驱动电动机12与牢固地连接至驱动轴20的研磨工具14之间布置有风机31,风机31以不可旋转且不可移位的方式连接至驱动轴20,并且在驱动轴20移位时沿着纵向中心轴线21的方向与驱动轴20一起移位。换句话说,风机31与研磨工具14之间的距离是不能改变的,而风机31与驱动电动机12之间的距离在发生上面解释的所述轴向位移的情况下会发生变化。
风机31具有叶轮32,叶轮32具有径向延伸的叶片33。叶片33在驱动电动机12的方向上被具有大中央开口35的盖34覆盖。在紧固至叶片33的盖34与驱动电动机12的盖板30之间形成有气隙36,气隙36的轴向宽度在研磨工具14移位时(如上面所解释的)发生变化。盖34的外部区域向下弯曲,使得形成朝下的偏转部分37,偏转部分37将空气朝向研磨工具14的外周面38引导。
驱动电动机12、风机31和研磨工具14被大致圆柱形的护套39包围,护套39限定在护套39和壳体17的与驱动电动机12相关联的区域之间的进气管道40。进气管道与气隙36毗邻,使得吸入的空气以如下方式围绕驱动电动机12的外周面和下侧流动:使得达到对应的冷却效果。空气穿过风机31的开口35在中心被吸入,借助于叶轮32径向向外加速,并且穿过研磨工具14与护套39之间的排气管道41沿着铁轨2的方向再次排出。以此方式冷却研磨工具。此外,吹走铁轨2上的研磨碎屑,从而清洁研磨头。整体上由附图标记42表示气流。护套39设置有侧向防护板43,侧向防护板43用于防止自由流动的碎屑。
Claims (6)
1.一种铁轨研磨机(1),该铁轨研磨机能够沿着纵向方向在轨道的铁轨(2)上手动移位,该铁轨研磨机包括:
- 机架(3),所述机架(3)能够借助于导辊(4)支撑在铁轨(2)上,以及
- 研磨装置(11),所述研磨装置(11)安装在所述机架(3)上,
--所述研磨装置(11)具有带有驱动轴(20)的研磨驱动电动机(12),所述驱动电动机(12)用于待布置在所述驱动电动机(12)下方的研磨工具(14),所述研磨工具(14)能够被驱动而旋转,
其特征在于,所述研磨装置(11)具有护套(39)和风机(31),其中包括所述护套(39)和所述风机(31)的所述研磨装置(11)以能够围绕沿着所述纵向方向延伸的枢转轴线(7)枢转的方式安装在所述机架(3)上,
其中,在所述研磨工具(14)的上方布置所述风机(31),所述风机(31)使空气向下移动经过所述驱动电动机(12)和所述研磨工具(14),
其中,所述护套(39)至少部分包围所述驱动电动机(12)和所述研磨工具(14),其中一方面在所述护套(39)与所述驱动电动机(12)之间以及另一方面在所述护套(39)与所述研磨工具(14)之间形成有空气管道(40,41),所述空气管道(40,41)连接至所述风机(31)。
2.根据权利要求1所述的铁轨 研磨机(1),其特征在于,
所述风机(31)布置在所述驱动电动机(12)与所述研磨工具(14)之间,
其中在所述驱动电动机(12)与所述护套(39)之间的所述空气管道为进气管道(40),而在所述研磨工具(14)与所述护套(39)之间的所述空气管道为排气管道(41)。
3.根据权利要求2所述的铁轨 研磨机(1),其特征在于,
所述风机(31)具有叶轮(32),所述叶轮(32)设置有带有中央进气开口(35)的盖(34),所述叶轮(32)以共同旋转的方式联接至所述驱动轴(20)。
4.根据权利要求3所述的铁轨 研磨机(1),其特征在于,
所述进气管道(40)在所述盖(34)与所述驱动电动机(12)之间在所述驱动轴(20)的方向上朝向所述进气开口(35)径向延伸。
5.根据权利要求3所述的铁轨 研磨机(1),其特征在于,
所述盖(34)在其外边缘处具有偏转部分(37),所述偏转部分(37)通向所述排气管道(41)。
6.根据权利要求1或2所述的铁轨 研磨机(1),其特征在于,
所述研磨装置(11)具有伺服电动机(13),所述伺服电动机(13)布置在所述驱动电动机(12)的上方,用于对所述驱动轴(20)进行轴向移位,并且
所述风机(31)以如下方式紧固至所述驱动轴(20):使得所述风机(31)不能相对于所述驱动轴(20)进行轴向移位。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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