CN110646582A - 针对不同尺寸试件可变应变实验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种针对不同尺寸试件可变应变实验装置,上端板(4)及下端板(1)通过穿过通孔的四根平行承重螺柱(6)进行连接,承重螺柱(6)与下端板(1)通过螺母(5)进行固定;上端板(4)与下端板(1)的相对位置通过调节对顶螺母(3)位置确定;将活动夹板(2)两侧的正方形滑块置于上端板(4)及下端板(1)内的凸字形滑道内,根据哑铃型试件(8)两端的尺寸确定活动夹板(2)的位置;螺柱(7)穿过上端板(4)与下端板(1)凸字型中心的通孔及活动夹板(2)下部中心处的通孔进行连接,采用螺母(9)进行固定。本发明解决了在哑铃型试件定应变老化实验中,不同尺寸哑铃型试件需要制作其对应尺寸的实验装置的问题。
Description
技术领域
本发明涉及哑铃型试件定应变老化贮存实验,特别是在不同应变下哑铃型试件的老化贮存实验。
背景技术
固体推进剂老化试验中,采用不受力的推进剂得到的老化规律,不能真实反应发动机推进剂药柱的老化规律,应在老化实验中考虑应变因素。传统实验装置采用不可拆卸连接方式,上下端板焊接或铆接固定于侧面钢板上,夹具焊接或铆接固定于上下端板上,使实验装置只能提供一种或有限几种应变,并且由于夹具的形状尺寸固定,使得实验装置只适用于固定尺寸的哑铃型试件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针对不同尺寸试件可变应变实验装置,解决了在哑铃型试件定应变老化实验中,不同尺寸哑铃型试件需要制作其对应尺寸的实验装置的问题,以及同一哑铃型试件在不同应变条件下需要制作对应实验装置的问题,有效的降低了实验夹具成本。
实现本发明目的的技术解决方案为:一种针对不同尺寸试件可变应变实验装置,下端板及上端板四个顶角处对应设有四个通孔,上端板及下端板通过穿过通孔的四根平行承重螺柱进行连接,承重螺柱与下端板通过螺母进行固定;上端板与下端板的相对位置通过调节对顶螺母位置确定;上端板下表面及下端板上表面矩形长边侧一端有固定夹板,固定夹板与上端板及下端板为一体式结构;上端板下表面及下端板上表面矩形长边侧另一端开有凸字形滑道,凸字形滑道长度为固定夹板所在端的另一侧端面到固定夹板所在位置,且固定夹板所在端的上端板和下端板的端面开有通孔,通孔穿过凸字形滑道中心;活动夹板下部两侧设有正方形滑块,活动夹板下部中心处开有通孔,活动夹板两侧的正方形滑块置于上端板及下端板内的凸字形滑道内,螺柱穿过活动夹板上的通孔,活动夹板可以在凸字形滑道内平行移动;哑铃型试件垂直于下端板及上端板放置,哑铃型试件的哑铃型截面平行于凸字形滑道,哑铃型试件上下两端一侧紧贴上端板及下端板的固定夹板内侧,移动活动夹板,使哑铃型试件上下两端的另一侧紧贴活动夹板内侧;将螺柱穿过上端板与下端板凸字型中心的通孔及活动夹板下部中心处的通孔,将螺母穿过螺柱,在活动挡板外表面拧紧固定。
本发明与现有技术相比,其显著优点在于:(1)本发明可视哑铃型试件尺寸及定应变实验所需应变不同,调节上下端板之间的距离,实现不同尺寸哑铃型试件对于不同定应变实验的实验要求。(2)本发明可以适应装夹不同尺寸哑铃型试件,通过调节活动夹板与固定夹板之间的距离,实现不同尺寸哑铃型试件的装夹,弥补了现有实验装置只能装夹固定尺寸试件的不足。
附图说明
图1为本发明针对不同尺寸试件可变应变实验装置的装配图,其中(a)为实验装置正等轴测图,(b)为左视图反映活动夹板与上下端板连接的剖视图,(c)为左视图反映上下端板连接的剖视图。
图2为本发明针对不同尺寸试件可变应变实验装置下端板示意图,其中(a)为主视图,(b)为俯视图,(c)为左视图。
图3为本发明针对不同尺寸试件可变应变实验装置的活动挡板示意图,其中(a)为主视图,(b)为左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明创作进一步描述。
结合图2(b),所述下端板1及上端板4四个顶角处对应设有四个通孔;结合图2c,上端板4下表面及下端板1上表面矩形长边侧一端有固定夹板,固定夹板与上端板4及下端板1为一体式结构,固定夹板内侧外形与哑铃型试件8上下两端外形相匹配;结合图2a,上端板4下表面及下端板1上表面矩形长边侧另一端开有凸字形滑道,凸字形滑道长度为固定夹板所在端的另一侧端面到固定夹板所在位置,且固定夹板所在端的上端板4和下端板1的端面开有通孔,通孔穿过凸字形滑道中心。
结合图3b,所述活动夹板2下部两侧设有正方形滑块;结合图3a活动夹板2下部中心处开有通孔,活动夹板2内侧外形与哑铃型试件8上下两端外形相匹配。
结合图1a,实验装置可以对多个哑铃型试件8进行装夹,所述承重螺柱6采用45钢材质,保证承重螺柱6的强度及稳定性;所述下端板1、上端板4、活动夹板2、螺柱7采用铝合金材质,降低实验装置质量;结合图1c,下端板1及上端板4四个顶角处对应设有四个通孔,上端板4及下端板1通过穿过通孔的四根平行承重螺柱6进行连接,承重螺柱6与下端板1通过螺母5进行固定;所述上端板4与下端板1之间距离调节由改变对顶螺母3在承重螺柱6上的位置实现;所述对顶螺母3在承重螺柱6上的位置由实验所需的定应变条件及哑铃型试件8的尺寸决定,实验前根据实验所需的定应变条件及哑铃型试件8的尺寸,计算出实验装置上端板4与下端板1所需要提供的高度差;将上端板4下端面朝下,穿过承重螺柱6置于对顶螺母3上,调节四对对顶螺母3在承重螺柱6上的高度位置,实现实验装置上端板4与下端板1所需提供的高度差;所述对顶螺母3具有较大端面,以保证放置于四对对顶螺母3之上的上端板4的稳定性;结合图1b,上端板4下表面及下端板1上表面矩形长边侧另一端开有凸字形滑道,凸字形滑道长度为固定夹板所在端的另一侧端面到固定夹板所在位置,且固定夹板所在端的上端板4和下端板1的端面开有通孔,通孔穿过凸字形滑道中心;活动夹板2下部两侧设有正方形滑块,活动夹板2下部中心处开有通孔,活动夹板2两侧的正方形滑块置于上端板4及下端板1内的凸字形滑道内,螺柱7穿过活动夹板2上的通孔,活动夹板2可以在凸字形滑道内平行移动;哑铃型试件8垂直于下端板1及上端板4放置,哑铃型试件8的哑铃型截面平行于凸字形滑道,哑铃型试件8上下两端一侧紧贴上端板4及下端板1的固定夹板内侧,移动活动夹板2,使哑铃型试件8上下两端的另一侧紧贴活动夹板2内侧;将螺柱7穿过上端板4与下端板1凸字型中心的通孔及活动夹板2下部中心处的通孔,将螺母9穿过螺柱7,在活动挡板2外表面拧紧固定。
根据哑铃型试件8尺寸及应变试验中所需提供的应变大小,调节对顶螺母3在承重螺柱6上的位置,实现上端板4与下端板1间的距离调节;根据哑铃型试件8两端的尺寸,调节活动夹板2的位置,并用螺柱7与螺母9进行固定,实现不同尺寸哑铃型试件8的装夹。
Claims (4)
1.一种针对不同尺寸试件可变应变实验装置,其特征在于:下端板(1)及上端板(4)四个顶角处对应设有四个通孔,上端板(4)及下端板(1)通过穿过通孔的四根平行承重螺柱(6)进行连接,承重螺柱(6)与下端板(1)通过螺母(5)进行固定;上端板(4)与下端板(1)的相对位置通过调节对顶螺母(3)位置确定;上端板(4)下表面及下端板(1)上表面矩形长边侧一端有固定夹板,固定夹板与上端板(4)及下端板(1)为一体式结构;上端板(4)下表面及下端板(1)上表面矩形长边侧另一端开有凸字形滑道,凸字形滑道长度为固定夹板所在端的另一侧端面到固定夹板所在位置,且固定夹板所在端的上端板(4)和下端板(1)的端面开有通孔,通孔穿过凸字形滑道中心;活动夹板(2)下部两侧设有正方形滑块,活动夹板(2)下部中心处开有通孔,活动夹板(2)两侧的正方形滑块置于上端板(4)及下端板(1)内的凸字形滑道内,螺柱(7)穿过活动夹板(2)上的通孔,活动夹板(2)可以在凸字形滑道内平行移动;哑铃型试件(8)垂直于下端板(1)及上端板(4)放置,哑铃型试件(8)的哑铃型截面平行于凸字形滑道,哑铃型试件(8)上下两端一侧紧贴上端板(4)及下端板(1)的固定夹板内侧,移动活动夹板(2),使哑铃型试件(8)上下两端的另一侧紧贴活动夹板(2)内侧;将螺柱(7)穿过上端板(4)与下端板(1)凸字型中心的通孔及活动夹板(2)下部中心处的通孔,将螺母(9)穿过螺柱(7),在活动挡板(2)外表面拧紧固定。
2.根据权利要求1所述的针对不同尺寸试件可变应变实验装置,其特征在于:所述承重螺柱(6)采用45钢材质;所述下端板(1)、上端板(4)、活动夹板(2)、螺柱(7)采用铝合金材质。
3.根据权利要求1所述的针对不同尺寸试件可变应变实验装置,其特征在于:所述上端板(4)与下端板(1)之间距离调节由改变对顶螺母(3)在承重螺柱(6)上的位置实现;所述对顶螺母(3)在承重螺柱(6)上的位置由实验所需的定应变条件及哑铃型试件(8)的尺寸决定,实验前根据实验所需的定应变条件及哑铃型试件(8)的尺寸,计算出实验装置上端板(4)与下端板(1)所需要提供的高度差;将上端板(4)下端面朝下,穿过承重螺柱(6)置于对顶螺母(3)上,调节四对对顶螺母(3)在承重螺柱(6)上的高度位置,实现实验装置上端板(4)与下端板(1)所需提供的高度差;所述对顶螺母(3)具有较大端面,以保证放置于四对对顶螺母(3)之上的上端板(4)的稳定性。
4.根据权利要求1所述的针对不同尺寸试件可变应变实验装置,其特征在于:所述上端板(4)及下端板(1)矩形长边侧一端设有与活动夹板(2)上部形状相同的固定夹板,固定夹板内侧外形及活动夹板(2)内侧外形与哑铃型试件(8)上下两端侧面外形完全匹配。
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