CN110644503B - 一种建筑物基坑支护结构 - Google Patents

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李买艮
王国栋
苗海勇
张亚楠
夏洋洋
李世杰
陈宁宁
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/02Foundation pits
    • E02D17/04Bordering surfacing or stiffening the sides of foundation pits

Abstract

一种建筑物基坑支护结构,用于支撑位于基坑中的模板,包括基座、具有尖端的紧固杆、传力件、连接臂以及压块,紧固杆与基座螺接。紧固杆上设置有压环,连接臂与基座铰接,压块与连接臂连接;传力件与基座铰接,传力件具有用于与连接臂抵持的第一抵持部以及用于与压环抵持的第二抵持部;紧固杆沿第一方向运动并驱动压环按压第二抵持部,以使传力件沿第一旋转方向转动并带动第一抵持部抵持连接臂,从而使连接臂具有沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向转动的趋势,且紧固杆的尖端能够插入地面以固定基座;当紧固杆沿与第一方向相反的第二方向运动且压环抵持连接臂时,压环能够与紧固杆呈脱离状态。其施工方便,且固定牢固可靠。

Description

一种建筑物基坑支护结构
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,具体而言,涉及一种建筑物基坑支护结构。
背景技术
建筑基坑施工时,需要利用支护结构对基坑四周的土层进行加固,避免土层坍塌,影响施工。传统的支护结构采用模板加斜支撑的方式进行固定。
经发明人研究发现,现有的基坑四周壁的支护结构存在如下缺点:
支护结构的设置不便,且易松动。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑物基坑支护结构,其施工方便,且固定牢固可靠。
本发明的实施例是这样实现的:
第一方面,本发明实施例提供一种建筑物基坑支护结构,用于支撑位于基坑中的模板,包括:
基座、紧固杆、传力件、连接臂以及压块,所述基座用于固定在基坑底部,所述基座上设置有螺纹孔,所述紧固杆螺接于所述螺纹孔内;所述紧固杆上设置有能够与所述紧固杆脱离或者锁止的压环,当所述压环与所述紧固杆脱离时,所述紧固杆与所述压环沿所述紧固杆的轴线方向相对滑动;当所述压环与所述紧固杆锁止时,所述紧固杆与所述压环在所述紧固杆的轴线方向上相对固定;所述连接臂与所述基座铰接,所述压块与所述连接臂连接,所述压块用于抵持所述模板;所述传力件与所述基座铰接,所述传力件具有用于与所述连接臂抵持的第一抵持部以及用于与所述压环抵持的第二抵持部;当所述压环与所述紧固杆呈锁止状态时,所述紧固杆沿第一方向运动并驱动所述压环按压所述第二抵持部,以使所述传力件沿第一旋转方向转动并带动所述第一抵持部抵持所述连接臂,从而使所述连接臂具有沿与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向转动的趋势,且所述紧固杆的尖端能够插入地面以固定所述基座;当所述紧固杆沿与所述第一方向相反的第二方向运动且所述压环抵持所述连接臂时,所述压环能够与所述紧固杆呈脱离状态,以防止所述连接臂阻碍所述紧固杆沿所述第二方向运动。
在可选的实施方式中,所述压环包括环本体以及滑块,所述环本体设置有安装通孔、插接孔以及滑道,所述安装通孔沿所述环本体的轴向贯穿所述环本体,所述插接孔沿所述安装通孔的轴线延伸,所述滑道沿与所述安装通孔的轴线呈夹角的方向延伸,且所述滑道的两端分别与所述插接孔和所述滑道连通;所述滑块与所述滑道滑动配合,当所述滑块沿所述滑道的延伸方向滑动时,所述滑块的一端能够伸入所述安装通孔或者缩回至所述滑道;
所述紧固杆上设置有与所述滑块插接配合的插槽。
在可选的实施方式中,所述压环还包括第一弹性件,所述第一弹性件设置于所述滑道内,所述第一弹性件令所述滑块远离所述第一弹性件的一端具有伸出所述滑道的滑动趋势。
在可选的实施方式中,所述连接臂上设置有可伸缩的插杆,当所述紧固杆沿所述第二方向滑动且所述压环与所述紧固杆呈锁止状态时,所述插杆伸入所述插接孔并驱动所述滑块远离所述第一弹性件的一端缩回至所述滑道,从而令所述压环与所述紧固杆脱离。
在可选的实施方式中,所述插杆包括第二弹性件以及滑动配合的第一杆部和第二杆部,所述第二弹性件设置于所述第一杆部和所述第二杆部之间,令所述第一杆部和所述第二杆部具有相互远离的趋势;所述第一杆部与所述连接臂连接,所述第二杆部用于插入所述插接孔;所述第二杆部设置有第一斜面,所述滑块设置有第二斜面,当所述第一斜面与所述第二斜面抵持配合时,所述第二杆部驱动所述滑块缩回至所述滑道。
在可选的实施方式中,所述连接臂包括第一臂段、第二臂段以及限位臂段,所述第一臂段与所述基座绕第一轴线铰接,所述第二臂段与所述基座绕与所述第一轴线平行的第二轴线转动连接;所述限位臂段与所述第一臂段连接,用于限制所述第二臂段沿所述第二旋转方向相对于所述第一臂段的转动范围;所述第二抵持部能够与所述第二臂段抵持,以驱动所述连接臂具有沿所述第二旋转方向转动的趋势。
在可选的实施方式中,所述传力件包括主杆、具有所述第一抵持部的第一传力杆以及具有所述第二抵持部的第二传力杆,所述第一传力杆与所述第二传力杆均与所述主杆连接,所述主杆与所述基座铰接。
在可选的实施方式中,所述第二传力杆设置为伸缩结构。
在可选的实施方式中,所述连接臂与所述压块铰接,所述压块具有用于与所述模板贴合的压紧面。
在可选的实施方式中,所述压紧面设置为粗糙面。
本发明实施例的有益效果是:
综上,本实施例提供的建筑物基坑支护结构,施工时,将压环与紧固杆调整至二者呈锁止状态,使紧固杆与压环在紧固杆的轴线方向上相对固定。将基座固定在基坑底部,使得基座不会在水平面内相对于基坑底部移动,且使压块贴合在待支撑的模板上。将紧固杆螺接在基座上,旋转紧固杆使紧固杆沿第一方向相对于基座运动,以使紧固杆的尖端插入地下,从而实现将基座固定在基坑内。在紧固杆沿第一方向运动时,压环先接触连接臂,并按压连接臂沿第一旋转方向转动,当压环越过连接臂的端部后,在重力作用下,压块能够带动连接臂沿第二旋转方向转动以使压块抵持在模板上。同时,继续旋转紧固杆,紧固杆进一步钻入地下以增强基座与基坑的牢固性。并且,紧固杆带动压环沿第一方向运动时,压环按压传力件的第二抵持部,并驱动传力件沿第一旋转方向转动,以使传力件上的第一抵持部与连接臂抵持,从而带动连接臂沿第二旋转方向转动,最终使压块压紧在模板上,实现模板的支护。通过操作紧固杆,既实现基座与基坑的固定,也实现了压块压紧在模板上,实现模板的固定,该支护结构操作便捷,提高施工效率。且在支护过程中,由于紧固杆固定在地下,紧固杆牢固可靠,不易松动,进而保证连接臂不易转动,支护效果好。施工完成后,需要拆除支护结构时,反向转动紧固杆使紧固杆沿第二方向从地下退出,由于压环与连接臂之间具有一定距离,紧固杆在该距离行程内退出时压环不会接触到连接臂,不会被连接臂干扰,紧固杆退出更加省力。且当紧固杆退出至压环与连接臂接触的位置后,压环与紧固杆呈脱离状态,以使压环与紧固杆在紧固杆的轴线方向上相对滑动,紧固杆继续沿第二方向退出地下,压环在连接臂的阻挡下不会随紧固杆沿第二方向运动,换句话说,连接臂不会阻碍紧固杆的运动,紧固杆能够顺利退出基坑。然后沿第二方向转动连接臂,使压块离开模板,完成支护结构的拆除,支护结构可以重复使用,节省成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例的支护结构的结构示意图;
图2为图1中II处的局部放大示意图;
图3为本发明实施例的压环的结构示意图;
图4为本发明实施例的紧固杆与压环配合的结构示意图;
图5为本发明实施例的插杆的结构示意图;
图6为本发明实施例的第二杆部的结构示意图;
图7为本发明实施例的传力件的结构示意图;
图8为本发明实施例的支护结构一状态的结构示意图;
图9为本发明实施例的支护结构另一状态的结构示意图。
图标:
001-模板;100-基座;200-紧固杆;210-插槽;300-传力件;310-主杆;320-第一传力杆;330-第二传力杆;400-连接臂;410-第一臂段;420-第二臂段;430-限位臂段;500-压块;600-压环;610-环本体;611-安装通孔;612-插接孔;613-滑道;620-滑块;621-第二斜面;630-第一弹性件;700-插杆;710-第一杆部;720-第二杆部;730-第二弹性件;740-第一斜面。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实施例提供了一种建筑物基坑支护结构,适用于支撑固定设置于基坑四周的模板001,使模板001固定在基坑的四周,以降低基坑四周坍塌的概率,提高施工的安全性。该支护结构操作便捷,支护稳定可靠,施工安全可靠。
请参阅图1-图9,本实施例提供的建筑物基坑支护结构包括基座100、紧固杆200、传力件300、连接臂400以及压块500,基座100用于固定在基坑底部,基座100上设置有螺纹孔,紧固杆200螺接于螺纹孔内;紧固杆200上设置有能够与紧固杆200脱离或者锁止的压环600,当压环600与紧固杆200脱离时,紧固杆200与压环600沿紧固杆200的轴线方向相对滑动;当压环600与紧固杆200锁止时,紧固杆200与压环600在紧固杆200的轴线方向上相对固定;连接臂400与基座100铰接,压块500与连接臂400连接,压块500用于抵持模板001;传力件300与基座100铰接,传力件300具有用于与连接臂400抵持的第一抵持部以及用于与压环600抵持的第二抵持部;当压环600与紧固杆200呈锁止状态时,紧固杆200沿第一方向运动并驱动压环600按压第二抵持部,以使传力件300沿第一旋转方向转动并带动第一抵持部抵持连接臂400,从而使连接臂400具有沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向转动的趋势,且紧固杆200的尖端能够插入地面以固定基座100;当紧固杆200沿与第一方向相反的第二方向运动且压环600抵持连接臂400时,压环600能够与紧固杆200呈脱离状态,以防止连接臂400阻碍紧固杆200沿第二方向运动。
本实施例提供的支护结构的施工方法如下:
施工时,将压环600与紧固杆200调整至二者呈锁止状态,使紧固杆200与压环600在紧固杆200的轴线方向上相对固定。将基座100固定在基坑底部,使得基座100不会在水平面内相对于基坑底部移动,例如,在基坑底部设置凹槽,将基座100嵌设在凹槽中,凹槽可以是直接在地面加工形成的槽,还可以是混凝土浇筑形成的槽,将基座100嵌设在凹槽中,基座100不会沿靠近或者远离待支护的模板001,为支护提供稳固的基础。连接臂400调整至相对于水平面具有向上的仰角的状态,且使压块500贴合在待支撑的模板001上,为压块500压紧在模板001上做好准备。然后,将紧固杆200螺接在基座100上,旋转紧固杆200使紧固杆200沿第一方向相对于基座100运动,以使紧固杆200的尖端插入地下,从而实现将基座100固定在基坑内,基座100不会沿竖直方向离开凹槽。在紧固杆200沿第一方向运动时,压环600先接触连接臂400,并按压连接臂400沿第一旋转方向转动,当压环600越过连接臂400的端部后,在重力作用下,压块500能够带动连接臂400沿第二旋转方向转动以使压块500抵持在模板001上,进而实现了压块500对模板001的初固定。继续旋转紧固杆200,紧固杆200进一步钻入地下以增强基座100的牢固性。并且,紧固杆200带动压环600沿第一方向运动时,压环600按压传力件300的第二抵持部,并驱动传力件300沿第一旋转方向转动,以使传力件300上的第一抵持部与连接臂400抵持,从而带动连接臂400沿第二旋转方向转动,使压块500压紧在模板001上,实现二次固定,也实现了对模板001的支护。
通过操作紧固杆200,既实现基座100与基坑的固定,也实现了压块500压紧在模板001上,完成模板001的固定,该支护结构操作便捷,提高施工效率。且在支护过程中,由于紧固杆200固定在地下,紧固杆200牢固可靠,不易松动,进而保证连接臂400不易转动,支护效果好。施工完成后,需要拆除支护结构时,反向转动紧固杆200使紧固杆200沿第二方向从地下退出,由于压环600与连接臂400之间具有一定距离,紧固杆200在该距离内做退出运动时压环600不会接触到连接臂400,不会被连接臂400干扰,紧固杆200退出时不需要承受连接臂400以及压块500施加的压力,紧固杆200退出更加省力。且当紧固杆200退出至压环600与连接臂400接触的位置后,压环600与紧固杆200呈脱离状态,以使压环600与紧固杆200在紧固杆200的轴线方向上相对滑动,紧固杆200继续沿第二方向退出地下,压环600在连接臂400的阻挡下不会随紧固杆200沿第二方向运动,换句话说,连接臂400不会阻碍紧固杆200的运动,紧固杆200能够顺利退出基坑。然后沿第二方向转动连接臂400,使压块500离开模板001,完成支护结构的拆除,支护结构可以重复使用,节省成本。
需要说明的是,拆除支护结构的过程中,压环600与紧固杆200强制脱离,便于施工人员对压环600以及紧固杆200分别单独进行检测,后续使用不易出现故障,提高施工的安全性。同时,压环600与紧固杆200强制脱离后,其中某个部件损坏不能够继续使用时,可以更换损坏的部件,降低成本。
可选的,基座100可以采用金属材料制成,结构牢固,不易损坏;重量大,不易移位。基座100可以是长方体形、圆柱形或者其他形状。本实施例中,基座100为长方体形,便于确定位置。
本实施例中,可选的,压环600包括环本体610以及滑块620,环本体610可以是圆盘状,环本体610设置有安装通孔611、插接孔612以及滑道613,安装通孔611位于环本体610的中部,换句话说,安装通孔611的轴线与环本体610的轴线共线。安装通孔611沿环本体610的轴向贯穿环本体610。插接孔612与安装通孔611相互独立,插接孔612沿安装通孔611的轴线延伸,插接孔612的一端位于环本体610的一端面上。滑道613沿与安装通孔611的轴线呈夹角的方向延伸,可选的,滑道613沿环本体610的径向延伸,且滑道613的两端分别与插接孔612和滑道613连通;滑块620与滑道613滑动配合,当滑块620沿滑道613的延伸方向滑动时,滑块620的一端能够伸入安装通孔611或者缩回至滑道613;紧固杆200上设置有与滑块620插接配合的插槽210。当滑块620沿滑道613滑动且滑块620的一端卡入插槽210中时,压环600与紧固杆200呈锁止状态,压环600与紧固杆200在紧固杆200的周向上相对固定,压环600与紧固杆200在紧固杆200的轴线方向上相对固定。
可选的,压环600还包括第一弹性件630,第一弹性件630设置于滑道613内,第一弹性件630令滑块620远离第一弹性件630的一端具有伸出滑道613的滑动趋势。第一弹性件630可以是弹簧,弹簧的一端抵持在滑道613远离安装通孔611的一端,弹簧的另一端抵持在滑块620远离安装通孔611的一侧。
可选的,连接臂400上设置有可伸缩的插杆700,当紧固杆200沿第二方向滑动且压环600与紧固杆200呈锁止状态时,插杆700伸入插接孔612并驱动滑块620远离第一弹性件630的一端缩回至滑道613,从而令压环600与紧固杆200脱离。在紧固杆200沿第二方向带动压环600运动时,压环600运动至与插杆700接触时,由于插杆700为伸缩杆,压环600可以随紧固杆200继续沿第二方向运动,且由于压环600随着紧固杆200转动,当压环600与插杆700接触时,插杆700不是直接就能够插入到插接孔612内。由于插杆700的位置不变,当压环600转动过程中,插接孔612转动至与插杆700的位置对应时,此时插杆700插入到插接孔612内,从而能够实现拨动滑块620,以使滑块620脱离插槽210,从而使压环600与紧固杆200脱离。
可选的,插杆700包括第二弹性件730以及滑动配合的第一杆部710和第二杆部720,第二弹性件730设置于第一杆部710和第二杆部720之间,令第一杆部710和第二杆部720具有相互远离的趋势;第一杆部710与连接臂400连接,第二杆部720用于插入插接孔612;第二杆部720设置有第一斜面740,滑块620设置有第二斜面621,当第一斜面740与第二斜面621抵持配合时,第二杆部720驱动滑块620缩回至滑道613。当插杆700插入插接孔612后,第一斜面740与第二斜面621抵持,且压环600继续靠近插杆700运动,第一杆部710与第二杆部720持续缩短,当第二弹性件730储存的弹力较大时,压环600转动至插杆700与插接孔612对应时,插杆700能够恢复长度,进而使第二杆部720朝向插接孔612靠近滑道613的一端运动,使第一斜面740与第二斜面621抵持并驱动第二斜面621运动,以带动滑块620抽出插槽210。压环600与紧固杆200脱离后,紧固杆200可以继续沿第二方向运动。
可选的,第一斜面740设置为圆锥面,压环600在转动至插接孔612与第二杆部720对应时,第二杆部720压缩第二弹性件730的压缩量较小时,便于使第二杆部720越过插接孔612,压环600能够继续沿第二方向运动以压缩第二弹性件730,增大第二弹性件730的储存的弹力。当弹力足够大时,且压环600转动至第二杆部720与插接孔612对应时,在第二弹性件730的弹力作用下,第二杆部720直接插入到插接孔612并带动滑块620滑动。
需要说明的是,第二弹性件730可以是弹簧。应当理解,在第二弹性件730的弹力作用下使第二杆部720驱动滑块620滑动,由于滑块620受到第一弹性件630的弹力,因此,第二杆部720需要在第二弹性件730的弹力作用下克服第一弹性件630的弹力以使滑块620在滑道613中滑动。
可选的,连接臂400包括第一臂段410、第二臂段420以及限位臂段430,第一臂段410与基座100绕第一轴线铰接,第二臂段420与基座100绕与第一轴线平行的第二轴线转动连接;限位臂段430与第一臂段410连接,用于限制第二臂段420沿第二旋转方向相对于第一臂段410的转动范围;第二抵持部能够与第二臂段420抵持,以驱动连接臂400具有沿第二旋转方向转动的趋势。在压环600沿第一方向运动且越过连接臂400时,压环600带动第二臂段420转动,减小第二臂段420阻挡压环600的力,便于压环600越过第二臂段420。而在拆除支护结构时,压环600沿第二方向运动以抵持在第二臂段420上的插杆700上时,第二臂段420能够被限位臂段430阻挡,以使插杆700与滑块620配合,实现滑块620与插槽210脱离。
可选的,传力件300包括主杆310、具有第一抵持部的第一传力杆320以及具有第二抵持部的第二传力杆330,第一传力杆320与第二传力杆330均与主杆310连接,主杆310与基座100铰接。
可选的,第二传力杆330设置为伸缩结构,增大传力件300的使用范围,适应更大角度的连接臂400的锁定。
可选的,连接臂400与压块500铰接,压块500具有用于与模板001贴合的压紧面。在调整连接臂400的角度时,压块500随之改变角度,便于压块500与模板001的紧密贴合。
可选的,压紧面设置为粗糙面,增大压块500与模板001之间的摩擦力,提高支护牢固性。
本实施例提供的建筑物基坑支护结构,便于施工,且支护牢固可靠,施工安全可靠。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑物基坑支护结构,用于支撑位于基坑中的模板,其特征在于,包括:基座、具有尖端的紧固杆、传力件、连接臂以及压块,所述基座用于固定在基坑底部,所述基座上设置有螺纹孔,所述紧固杆螺接于所述螺纹孔内;所述紧固杆上设置有能够与所述紧固杆脱离或者锁止的压环,当所述压环与所述紧固杆脱离时,所述紧固杆与所述压环沿所述紧固杆的轴线方向相对滑动;当所述压环与所述紧固杆锁止时,所述紧固杆与所述压环在所述紧固杆的轴线方向上相对固定;所述连接臂与所述基座铰接,所述压块与所述连接臂连接,所述压块用于抵持所述模板;所述传力件与所述基座铰接,所述传力件具有用于与所述连接臂抵持的第一抵持部以及用于与所述压环抵持的第二抵持部;当所述压环与所述紧固杆呈锁止状态时,所述紧固杆沿第一方向运动并驱动所述压环按压所述第二抵持部,以使所述传力件沿第一旋转方向转动并带动所述第一抵持部抵持所述连接臂,从而使所述连接臂具有沿与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向转动的趋势,且所述紧固杆的尖端能够插入地面以固定所述基座;当所述紧固杆沿与所述第一方向相反的第二方向运动且所述压环抵持所述连接臂时,所述压环能够与所述紧固杆呈脱离状态,以防止所述连接臂阻碍所述紧固杆沿所述第二方向运动。
2.根据权利要求1所述的建筑物基坑支护结构,其特征在于:所述压环包括环本体以及滑块,所述环本体设置有安装通孔、插接孔以及滑道,所述安装通孔沿所述环本体的轴向贯穿所述环本体,所述插接孔沿所述安装通孔的轴线延伸,所述滑道沿与所述安装通孔的轴线呈夹角的方向延伸,且所述滑道的两端分别与所述插接孔和所述安装通孔连通;所述滑块与所述滑道滑动配合,当所述滑块沿所述滑道的延伸方向滑动时,所述滑块的一端能够伸入所述安装通孔或者缩回至所述滑道;
所述紧固杆上设置有与所述滑块插接配合的插槽。
3.根据权利要求2所述的建筑物基坑支护结构,其特征在于:所述压环还包括第一弹性件,所述第一弹性件设置于所述滑道内,所述第一弹性件令所述滑块远离所述第一弹性件的一端具有伸出所述滑道的滑动趋势。
4.根据权利要求3所述的建筑物基坑支护结构,其特征在于:所述连接臂上设置有可伸缩的插杆,当所述紧固杆沿所述第二方向滑动且所述压环与所述紧固杆呈锁止状态时,所述插杆伸入所述插接孔并驱动所述滑块远离所述第一弹性件的一端缩回至所述滑道,从而令所述压环与所述紧固杆脱离。
5.根据权利要求4所述的建筑物基坑支护结构,其特征在于:所述插杆包括第二弹性件以及滑动配合的第一杆部和第二杆部,所述第二弹性件设置于所述第一杆部和所述第二杆部之间,令所述第一杆部和所述第二杆部具有相互远离的趋势;所述第一杆部与所述连接臂连接,所述第二杆部用于插入所述插接孔;所述第二杆部设置有第一斜面,所述滑块设置有第二斜面,当所述第一斜面与所述第二斜面抵持配合时,所述第二杆部驱动所述滑块缩回至所述滑道。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的建筑物基坑支护结构,其特征在于:所述连接臂包括第一臂段、第二臂段以及限位臂段,所述第一臂段与所述基座绕第一轴线铰接,所述第二臂段与所述基座绕与所述第一轴线平行的第二轴线转动连接;所述限位臂段与所述第一臂段连接,用于限制所述第二臂段沿所述第二旋转方向相对于所述第一臂段的转动范围;所述第二抵持部能够与所述第二臂段抵持,以驱动所述连接臂具有沿所述第二旋转方向转动的趋势。
7.根据权利要求1所述的建筑物基坑支护结构,其特征在于:所述传力件包括主杆、具有所述第一抵持部的第一传力杆以及具有所述第二抵持部的第二传力杆,所述第一传力杆与所述第二传力杆均与所述主杆连接,所述主杆与所述基座铰接。
8.根据权利要求7所述的建筑物基坑支护结构,其特征在于:所述第二传力杆设置为伸缩结构。
9.根据权利要求1所述的建筑物基坑支护结构,其特征在于:所述连接臂与所述压块铰接,所述压块具有用于与所述模板贴合的压紧面。
10.根据权利要求9所述的建筑物基坑支护结构,其特征在于:所述压紧面设置为粗糙面。
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