CN110644172A - 一种针织布料紧急状态自动停止的烧毛清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及针织品加工技术领域，且公开了一种针织布料紧急状态自动停止的烧毛清理装置，所述套杆的底部有电热管，所述箱体的内部有转杆，所述转杆的内侧有收集槽，所述转杆的外侧有连接箱，所述连接箱的内壁有开口，两个所述开口的相对一侧有活动杆，所述连接箱的内部有活塞，所述活塞的底部有移动杆，所述支撑杆的底部有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部有缓冲块。通过电机带动输送辊和转杆转动，输送辊转动输送布料，输送辊带动齿轮转动带动齿条拉伸第一弹簧移动，弹簧的张力和第一弹簧的收缩力达到最大，弹簧推动活动齿牙移动，同时第一弹簧拉伸齿条移动复位，齿条移动带动第一导电片与第二导电片分离，电热管停止工作。

Description

一种针织布料紧急状态自动停止的烧毛清理装置

技术领域

本发明涉及针织品加工技术领域，具体为一种针织布料紧急状态自动停止的烧毛清理装置。

背景技术

针织品经过加工织造而成的产品称之为纺织品。针织品中主要包含的成分是纤维，纤维在纺纱并线及织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在布料的表面形成短纤维，将布料拉平可看到一层长短不一的茸毛，这层茸毛不仅影响布料的光洁度和品质，也容易沾染灰尘，而且影响面料的印染和后续的加工，所以在布料的加工过程中，一般都需要对布料进行烧毛处理，现有的烧毛装置有铜板烧毛机、圆筒烧毛机、电热板烧毛机等，在烧毛过程中的会有部分残留毛屑，现有的清理方式是用毛刷清理，但毛刷清理的时间受限制，当毛刷上沾满毛屑时，需要对毛刷进行清理后才可清理毛屑，此操作繁琐，且清理效率低，且设备在发生故障时，烧毛装置不能紧随传送布料装置同时停止工作，导致停止在烧毛装置下的布料加热的时间过长，造成布料烫伤，导致整个布料的报废，为了能更好的清理烧毛装置的毛屑，且遇到紧急情况时，烧毛装置能跟随布料输送装置同时停止工作，因此，我们提出了一种针织布料紧急状态自动停止的烧毛清理装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种针织布料紧急状态自动停止的烧毛清理装置，具备清理毛屑效率高，且遇到紧急情况时，烧毛装置能跟随布料输送装置同时停止工作的优点，解决了清理毛屑操作繁琐，清理不干净且遇到紧急情况，烧毛装置不能紧随传送布料装置同时停止工作的问题。

(二)技术方案

为实现上述清理毛屑效率高，且遇到紧急情况时，烧毛装置能跟随布料输送装置同时停止工作的目的，本发明提供如下技术方案：一种针织布料紧急状态自动停止的烧毛清理装置，包括箱体，所述箱体的内部活动连接有输送辊，所述箱体的内顶壁固定连接有固定板和支撑杆，所述固定板的正面活动连接有齿条，所述齿条的正面活动连接有齿轮，所述齿条的外侧固定连接有固定块和第一导电片，所述固定块的右侧固定连接有连接杆，两个所述连接杆的之间活动连接有活动齿牙，所述箱体的内壁活动连接有套杆，所述套杆的内部固定连接有第二导电片和挡板，所述套杆的底部固定连接有电热管，所述箱体的内部活动连接有转杆，所述转杆的内侧开设有收集槽，所述转杆的外侧固定连接有连接箱，所述连接箱的内壁开设有开口，两个所述开口的相对一侧活动连接有活动杆，所述连接箱的内部活动连接有活塞，所述活塞的底部活动连接有移动杆，所述支撑杆的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接有缓冲块。

优选的，所述连接箱的外侧开设有小孔，毛屑通过小孔进入连接箱内。

优选的，所述活动齿牙位于齿条的顶部，活动齿牙带动弹簧移动，第一导电片到活动齿牙的间距与第一导电片到第二导电片的间距相等。

优选的，所述第二导电片到挡板的间距与第一导电片到齿条底部的间距相等。

优选的，所述转杆的外侧套有弹簧。

优选的，所述齿条与固定板通过滑轨连接，齿条通过滑轨在固定板的表面移动。

优选的，所述转杆的轴承外侧活动连接有移动杆，转杆的轴承转动带动移动杆移动。

优选的，所述缓冲块通过固定杆连接套杆，缓冲块通过固定杆带动套杆移动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种针织布料紧急状态自动停止的烧毛清理装置，具备以下有益效果：

1、该针织布料烧毛装置，通过电机带动输送辊、齿轮和转杆转动，输送辊转动输送布料，齿轮转动带动齿条拉伸第一弹簧移动，齿条移动下移带动第一导电片下移，第一导电片下移与第二导电片接触，电热管工作，齿条被挡板阻挡，不发生移动，齿轮挤压活动齿牙移动，活动齿牙移动挤压弹簧，同时转杆转动带动移动杆转动，移动杆转动带动活塞上移，连接箱内的气压减小，布料表面的茸毛进入连接箱内，转杆转动通过移动杆带动活塞移动，连接箱内的气压增大，气压推动活动杆移动将开口打开，连接箱内的毛屑通过活塞移动进入开口内，通过开口进入收集槽内，当发生紧急情况时，输送辊停止工作，齿轮停止转动，弹簧的张力和第一弹簧的收缩力达到最大，弹簧推动活动齿牙移动，同时第一弹簧拉伸齿条移动复位，齿条移动带动第一导电片与第二导电片分离，电热管停止工作，在发生紧急情况时，电热管能及时停止工作，避免布料的加热时间过长，造成布料的烫伤，且利用活塞的移动俩进行收集毛屑，操作简单且清理的更干净。

2、该针织布料烧毛装置，通过布料输送挤压缓冲块，缓冲块上移挤压缓冲弹簧，由于缓冲块通过固定杆连接套杆，缓冲块上移通过固定杆带动套杆上移，套杆上移带动电热管上移，通过缓冲块控制电热管与布料之间的间距，防止电热管与布料太靠近，布料加热的温度过高，容易造成布料表面的烫伤，或离布料太远，难以将布料表面的茸毛清理干净。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本实用连接箱部分结构示意图；

图3为本实用转杆部分结构示意图；

图4为本实用转杆剖视结构示意图；

图5为本实用固定板侧视部分结构示意图；

图6为本实用固定板运动部分结构示意图；

图7为本实用齿条部分结构示意图。

图中：1-箱体、2-输送辊、3-固定板、4-齿条、5-齿轮、6-固定块、7-连接杆、8-挡板、9-第一导电片、10-第二导电片、11-电热管、12-转杆、13-连接箱、14-开口、15-活动杆、16-活塞、17-移动杆、18-支撑杆、19-缓冲弹簧、20-缓冲块、21-收集槽、22-套杆、23-活动齿牙。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种针织布料紧急状态自动停止的烧毛清理装置，包括箱体1，箱体1的内部活动连接有输送辊2，布料位于输送辊2之间，箱体1的内顶壁固定连接有固定板3和支撑杆18，固定板3位于支撑杆18的右方，固定板3的正面活动连接有齿条4，齿条4与固定板3通过滑轨连接，齿条4通过滑轨在固定板3的表面移动，活动齿牙23带动弹簧移动，齿条4的正面活动连接有齿轮5，齿轮5位于第一导电片9的顶部，齿条4的外侧固定连接有固定块6和第一导电片9，第一导电片9到活动齿牙23的间距与第一导电片9到第二导电片10的间距相等，固定块6的右侧固定连接有连接杆7，连接杆7通过弹簧连接固定板3的内顶壁，连接杆7的外侧套有弹簧，两个连接杆7的之间活动连接有活动齿牙23，活动齿牙23位于齿条4的顶部，箱体1的内壁活动连接有套杆22，套杆22的内部固定连接有第二导电片10和挡板8，第二导电片10到挡板8的间距与第一导电片9到齿条4底部的间距相等，第二导电片10位于挡板8的顶部，挡板8用于限定齿条4移动的位置，套杆22的底部固定连接有电热管11，箱体1的内部活动连接有转杆12，转杆12的轴承外侧活动连接有移动杆17，转杆12的轴承转动带动移动杆17移动，转杆12的外侧套有弹簧，转杆12的内侧开设有收集槽21，转杆12的外侧固定连接有连接箱13，连接箱13的外侧开设有小孔，毛屑通过小孔进入连接箱13内，连接箱13的内壁开设有开口14，两个开口14的相对一侧活动连接有活动杆15，连接箱13的内部活动连接有活塞16，活塞16的底部活动连接有移动杆17，支撑杆18的底部固定连接有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19的底部固定连接有缓冲块20，缓冲块20通过固定杆连接套杆22，缓冲块20通过固定杆带动套杆22移动。

工作原理：将针织布料放置在输送辊2之间，电机带动输送辊2、齿轮5和转杆12转动，输送辊2转动带动布料在输送辊2之间移动，齿轮5转动带动齿条4在固定板3的表面滑动，齿条4移动带动固定块6、连接杆7和第一导电片9移动，由于连接杆7通过弹簧连接固定板3，连接杆7拉伸弹簧下移，第一导电片9下移与第二导电片10接触，电热管11工作，齿条4移动与挡板8接触，挡板8阻止齿条4移动，此时齿条4顶部的活动齿牙23刚好移动与齿轮5接触，齿轮5转动挤压活动齿牙23，如图6所示，活动齿牙23挤压连接杆7外侧的弹簧移动，同时转杆12转动，转杆12转动带动移动杆17转动，由于移动杆17位于连接箱13内部，转杆12转动带动移动杆17在连接箱13内上移，移动杆17带动活塞16上移，活塞16上移连接箱13内的气压减小，由于转杆12与布料的表面接触，转杆12向下，活塞16逐渐上移，布料表面的毛屑通过连接箱13外侧的小孔进入连接箱13内部。

随着转杆12的转动，移动杆17移动推动活塞16向连接箱13的底部移动，活塞16移动推动连接箱13内的气压增大，气压推动活动杆15移动将开口14打开，且转杆12通过移动杆17带动连接箱13上移，进入连接箱13的毛屑落入活塞16上，活塞16上移推动毛屑进入开口14内，连接箱13转动至顶部时，毛屑通过开口14落入收集槽21内，当布料运输至与缓冲块20接触，根据布料的厚度挤压缓冲块20上移，缓冲块20挤压缓冲弹簧19上移，由于缓冲块20通过固定杆连接套杆22，缓冲块20通过固定杆推动套杆22上移，套杆22上移带动电热管11上移，当发生紧急情况时，输送辊2紧急停止运动，带动齿轮5停止转动，活动齿牙23不受齿轮5的挤压，连接杆7外侧的弹簧不受挤压，弹簧的张力和连接杆7顶部弹簧的收缩力达到最大，弹簧推动活动齿牙23移动，同时连接杆7顶部的弹簧拉伸连接杆7移动复位，连接杆7移动带动固定块6和齿条4移动，齿条4移动带动第一导电片9移动，第一导电片9与第二导电片10分离，电热管11停止工作。

综上所述，该针织布料烧毛装置，通过电机带动输送辊2、齿轮5和转杆12转动，输送辊2转动输送布料，齿轮5转动带动齿条4拉伸第一弹簧移动，齿条4移动下移带动第一导电片9下移，第一导电片9下移与第二导电片10接触，电热管11工作，齿条4被挡板8阻挡，不发生移动，齿轮5挤压活动齿牙23移动，活动齿牙23移动挤压弹簧，同时转杆12转动带动移动杆17转动，移动杆17转动带动活塞16上移，连接箱13内的气压减小，布料表面的茸毛进入连接箱13内，转杆12转动通过移动杆17带动活塞16移动，连接箱13内的气压增大，气压推动活动杆15移动将开口14打开，连接箱13内的毛屑通过活塞16移动进入开口14内，通过开口14进入收集槽21内，当发生紧急情况时，输送辊2停止工作，齿轮5停止转动，弹簧的张力和第一弹簧的收缩力达到最大，弹簧推动活动齿牙23移动，同时第一弹簧拉伸齿条4移动复位，齿条4移动带动第一导电片9与第二导电片10分离，电热管11停止工作，在发生紧急情况时，电热管11能及时停止工作，避免布料的加热时间过长，造成布料的烫伤，且利用活塞16的移动进行收集毛屑，操作简单且清理的更干净，该针织布料烧毛装置，通过布料输送挤压缓冲块20，缓冲块20上移挤压缓冲弹簧19，由于缓冲块20通过固定杆连接套杆22，缓冲块20上移通过固定杆带动套杆22上移，套杆22上移带动电热管11上移，通过缓冲块20控制电热管11与布料之间的间距，防止电热管11与布料太靠近，布料加热的温度过高，容易造成布料表面的烫伤，或离布料太远，难以将布料表面的茸毛清理干净。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种针织布料紧急状态自动停止的烧毛清理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部活动连接有输送辊(2)，所述箱体(1)的内顶壁固定连接有固定板(3)和支撑杆(18)，所述固定板(3)的正面活动连接有齿条(4)，所述齿条(4)的正面活动连接有齿轮(5)，所述齿条(4)的外侧固定连接有固定块(6)和第一导电片(9)，所述固定块(6)的右侧固定连接有连接杆(7)，两个所述连接杆(7)的之间活动连接有活动齿牙(23)，所述箱体(1)的内壁活动连接有套杆(22)，所述套杆(22)的内部固定连接有第二导电片(10)和挡板(8)，所述套杆(8)的底部固定连接有电热管(11)，所述箱体(1)的内部活动连接有转杆(12)，所述转杆(12)的内侧开设有收集槽(21)，所述转杆(12)的外侧固定连接有连接箱(13)，所述连接箱(13)的内壁开设有开口(14)，两个所述开口(14)的相对一侧活动连接有活动杆(15)，所述连接箱(13)的内部活动连接有活塞(16)，所述活塞(16)的底部活动连接有移动杆(17)，所述支撑杆(18)的底部固定连接有缓冲弹簧(19)，所述缓冲弹簧(19)的底部固定连接有缓冲块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种针织布料紧急状态自动停止的烧毛清理装置，其特征在于：所述连接箱(13)的外侧开设有小孔。

3.根据权利要求1所述的一种针织布料紧急状态自动停止的烧毛清理装置，其特征在于：所述活动齿牙(23)位于齿条(4)的顶部，第一导电片(9)到活动齿牙(23)的间距与第一导电片(9)到第二导电片(10)的间距相等。

4.根据权利要求1所述的一种针织布料紧急状态自动停止的烧毛清理装置，其特征在于：所述第二导电片(10)到挡板(8)的间距与第一导电片(9)到齿条(4)底部的间距相等。

5.根据权利要求1所述的一种针织布料紧急状态自动停止的烧毛清理装置，其特征在于：所述转杆(7)的外侧套有弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种针织布料紧急状态自动停止的烧毛清理装置，其特征在于：所述齿条(4)与固定板(3)通过滑轨连接。

7.根据权利要求1所述的一种针织布料紧急状态自动停止的烧毛清理装置，其特征在于：所述转杆(12)的轴承外侧活动连接有移动杆(17)。

8.根据权利要求1所述的一种针织布料紧急状态自动停止的烧毛清理装置，其特征在于：所述缓冲块(20)通过固定杆连接套杆(22)。

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