CN215757831U - 一种新型喷水织机 - Google Patents

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储小娜
罗鸣
罗春荣
史媛媛
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Abstract

本实用新型公开了一种新型喷水织机,涉及到喷水织机技术领域,包括安装板,安装板的上表面固定连接有机罩,安装板的上表面一端固定连接有机头,机罩的内部顶端一侧固定连接有支撑板,支撑板的底端一侧固定连接有固定辊,支撑板的中部开设有滑槽,滑槽内设置有滑杆,滑杆的一端固定连接有活动辊,活动辊的外侧镶嵌有多个呈等间距环形阵列分布的海绵块。本实用新型通过设置活动辊和固定辊,纺织成品经过活动辊的上方,活动辊的外侧镶嵌有多个海绵块,海绵块可以吸收纺织成品上的水,活动辊在弹簧伸缩杆的作用下与固定辊发生挤压,海绵块受到挤压将水排出,从而避免了纺织成品上的水对后续的生产加工产生影响。

Description

一种新型喷水织机
技术领域
本实用新型涉及喷水织机技术领域,特别涉及一种新型喷水织机。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具,现有的日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物,喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机,是喷水柱牵引纬纱穿梭口的无梭织机,对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大,扩散性小,适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要,由于喷水织机采用水柱作为动力,这就造成了编织成品会携带大量的水,对后续的生产加工造成了一定的影响,而且,编织过程中织机内会产生大量的水汽,织机的零件长期暴露在水汽中会产生锈蚀,影响喷水织机的使用寿命。因此,发明一种新型喷水织机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型喷水织机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型喷水织机,包括安装板,所述安装板的上表面固定连接有机罩,所述安装板的上表面一端固定连接有机头,所述机罩的内部顶端一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的底端一侧固定连接有固定辊,所述支撑板的中部开设有滑槽,所述滑槽内设置有滑杆,所述滑槽的内部顶端固定连接有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的底端与滑杆相贴合,所述滑杆的一端固定连接有活动辊,所述活动辊的外侧镶嵌有多个呈等间距环形阵列分布的海绵块,所述安装板的上表面另一端固定连接有支撑块,所述支撑块的顶端固定连接有导流板,所述安装板的中部固定连接有抽气管,所述抽气管的底端固定连接有过滤箱。
优选的,所述过滤箱的一侧中部开设有通槽,所述通槽内插接有活动板,所述活动板的中部镶嵌有滤板。
优选的,所述活动板的一端固定连接有挡板,所述挡板和过滤箱通过磁铁块活动连接。
优选的,所述过滤箱的底端固定连接有气泵,所述气泵的输出端固定连接有收集箱。
优选的,所述机罩的外侧顶端中部固定连接有鼓风机,所述机罩的内部顶端两侧均固定连接有连接块,所述连接块的底端固定连接有固定板。
优选的,所述固定板的中部镶嵌有电热板,所述安装板的底端一侧设置有废水箱,所述废水箱位于导流板的下方。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置活动辊和固定辊,纺织成品经过活动辊的上方,活动辊的外侧镶嵌有多个海绵块,海绵块可以吸收纺织成品上的水,活动辊在弹簧伸缩杆的作用下与固定辊发生挤压,海绵块受到挤压将水排出,从而避免了纺织成品上的水对后续的生产加工产生影响;
2、本实用新型通过设置抽气管和气泵,使得机罩内的水汽被抽出,通过设置鼓风机和电热板,使得机罩内的织机零件可以被烘干,从而避免了织机零件受到水汽影响发生锈蚀而影响织机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
图2为本实用新型的活动辊结构示意图。
图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。
图中:1、安装板;2、机罩;3、机头;4、固定板;5、固定辊;6、滑槽;7、滑杆;8、弹簧伸缩杆;9、活动辊;10、海绵块;11、支撑块;12、导流板;13、抽气管;14、过滤箱;15、通槽;16、活动板;17、滤板;18、挡板;19、磁铁块;20、气泵;21、收集箱;22、鼓风机;23、连接块;24、固定板;25、电热板;26、废水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型喷水织机,如图1所示,包括安装板1,安装板1的上表面固定连接有机罩2,安装板1的上表面一端固定连接有机头3,机罩2的内部顶端一侧固定连接有支撑板4,支撑板4的底端一侧固定连接有固定辊5,支撑板4的中部开设有滑槽6,滑槽6内设置有滑杆7,滑槽6的内部顶端固定连接有弹簧伸缩杆8,弹簧伸缩杆8对滑杆7作用,使得滑杆7带动活动辊9向下运动,从而使得活动辊9外侧得到海绵块10受到固定辊5的挤压,弹簧伸缩杆8的底端与滑杆7相贴合,滑杆7的一端固定连接有活动辊9,安装板1的上表面另一端固定连接有支撑块11,支撑块11的顶端固定连接有导流板12,导流板12可以将海绵块10被挤出的水引导至废水箱26内,安装板1的中部固定连接有抽气管13,抽气管13的底端固定连接有过滤箱14,过滤箱14的底端固定连接有气泵20,气泵20为水气两用泵,气泵20可以将机罩2内的水汽抽出,气泵20的输出端固定连接有收集箱21,机罩2的外侧顶端中部固定连接有鼓风机22,机罩2的内部顶端两侧均固定连接有连接块23,连接块23的底端固定连接有固定板24,固定板24的中部镶嵌有电热板25,电热板25可以将鼓风机22吹出的风加热,从而可以对机罩2内的织机零件进行烘干,避免织机零件生锈,安装板1的底端一侧设置有废水箱26,废水箱26位于导流板12的下方。
如图2所示,活动辊9的外侧镶嵌有多个呈等间距环形阵列分布的海绵块10,纺织成品经过活动辊9的上方,海绵块10可以吸收纺织成品上的水。
如图3所示,过滤箱14的一侧中部开设有通槽15,通槽15内插接有活动板16,活动板16的中部镶嵌有滤板17,滤板17可以避免纺织线头进入气泵20,活动板16的一端固定连接有挡板18,挡板18和过滤箱14通过磁铁块19活动连接,拉动挡板18,挡板18带动活动板16运动,直至活动板16滑出通槽15,即可对滤板17进行清理。
本实用新型工作原理:
本装置在使用时,机头3编织成的成品经过活动辊9的上方,活动辊9外侧设置的海绵块10将纺织成品上的水吸收,活动辊9的一端固定连接有滑杆7,滑杆7在弹簧伸缩杆8的作用下向下运动,滑杆7带动活动辊9向下运动,活动辊9向下挤压固定辊5,海绵块10受到挤压使得海绵块10中吸收的水被挤出,挤出的水经过导流板12流入废水箱26内,启动气泵20,气泵20将机罩2内的水汽抽取至过滤箱14内,过滤箱14内设置的滤板17可以对水汽进行过滤,避免纺织线头进入气泵20内,气泵20将水汽抽取至收集箱21内,避免了水汽对织机的零件产生影响,启动鼓风机22和电热板25,电热板25对鼓风机22吹出的风加热,热风对机罩2内的织机的零件进行烘干,避免了织机的零件发生锈蚀影响织机的使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型喷水织机,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的上表面固定连接有机罩(2),所述安装板(1)的上表面一端固定连接有机头(3),所述机罩(2)的内部顶端一侧固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的底端一侧固定连接有固定辊(5),所述支撑板(4)的中部开设有滑槽(6),所述滑槽(6)内设置有滑杆(7),所述滑槽(6)的内部顶端固定连接有弹簧伸缩杆(8),所述弹簧伸缩杆(8)的底端与滑杆(7)相贴合,所述滑杆(7)的一端固定连接有活动辊(9),所述活动辊(9)的外侧镶嵌有多个呈等间距环形阵列分布的海绵块(10),所述安装板(1)的上表面另一端固定连接有支撑块(11),所述支撑块(11)的顶端固定连接有导流板(12),所述安装板(1)的中部固定连接有抽气管(13),所述抽气管(13)的底端固定连接有过滤箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型喷水织机,其特征在于:所述过滤箱(14)的一侧中部开设有通槽(15),所述通槽(15)内插接有活动板(16),所述活动板(16)的中部镶嵌有滤板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种新型喷水织机,其特征在于:所述活动板(16)的一端固定连接有挡板(18),所述挡板(18)和过滤箱(14)通过磁铁块(19)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型喷水织机,其特征在于:所述过滤箱(14)的底端固定连接有气泵(20),所述气泵(20)的输出端固定连接有收集箱(21)。
5.根据权利要求4所述的一种新型喷水织机,其特征在于:所述机罩(2)的外侧顶端中部固定连接有鼓风机(22),所述机罩(2)的内部顶端两侧均固定连接有连接块(23),所述连接块(23)的底端固定连接有固定板(24)。
6.根据权利要求5所述的一种新型喷水织机,其特征在于:所述固定板(24)的中部镶嵌有电热板(25),所述安装板(1)的底端一侧设置有废水箱(26),所述废水箱(26)位于导流板(12)的下方。
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