CN110643476A - 一种卧式智能化的截取冰醋酸游离水的固态发酵酿醋系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卧式智能化的截取冰醋酸游离水的固态发酵酿醋系统，其结构包括：卸料斜斗槽、链带卷盘、轴动电机、风缝截流卧罐、透气纱网、滤渣沉淀池、框壳支架，本发明实现了运用风缝截流卧罐与透气纱网相配合，通过酵母菌桁架隔开形成上下分节效果，给醋酸营造低温滑动回转效果，避免摩擦系数的增大，内温守恒且配合透气纱网环形空气流通量足，形成一个风压从而滑切冰醋酸游离水的胶状固态，达到剔除杂质且有效醋酸提纯效果，给酵母菌群里形成一个粘壁冷管培育效果，方便繁殖菌群又让大量菌群活性加大给酒精发酵成醋酸，然后酸度加强也弥漫在卧式发酵罐内通风，人工作人员适时闻出发酵进度，方便掌控成品醋的最佳输出装瓶时间。

Description

一种卧式智能化的截取冰醋酸游离水的固态发酵酿醋系统

技术领域

本发明是一种卧式智能化的截取冰醋酸游离水的固态发酵酿醋系统，属于通风发酵领域。

背景技术

醋酸是醋溶液含量最高的物质，也是酿醋发酵的关键产品，醋是由酒精体沉淀发酵酿造而成，也是一类酒品物质，但大多用于厨房炒菜的调味添加剂，让食品更美味，醋酸发酵的关键在于罐装通风回转提纯，且发酵必备酵母菌辅助操作，所以醋的酿造工艺十分严谨，目前技术公用的待优化的缺点有：

在卧式罐体中发酵酒体沉酿成醋需要时间消耗和酵母菌群落辅助，常规的多层次辊筒摩擦过滤最纯正的醋酸需要消耗多活性的酵母菌群落，且滚筒摩擦内热容易杀死菌群，导致低温环境的破坏，让醋酸提取量降低，给固态菌群发酵过程造成损耗和温度变化致使部分灭杀酵母菌，让发酵的效率降低，导致管体内左右通风量压低，罐内供氧不足，菌群呼吸闭塞，致使酵母菌失去活性，导致发酵酿醋时间滞缓延长，且醋成品质量干涩，酸度不足。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种卧式智能化的截取冰醋酸游离水的固态发酵酿醋系统，以解决在卧式罐体中发酵酒体沉酿成醋需要时间消耗和酵母菌群落辅助，常规的多层次辊筒摩擦过滤最纯正的醋酸需要消耗多活性的酵母菌群落，且滚筒摩擦内热容易杀死菌群，导致低温环境的破坏，让醋酸提取量降低，给固态菌群发酵过程造成损耗和温度变化致使部分灭杀酵母菌，让发酵的效率降低，导致管体内左右通风量压低，罐内供氧不足，菌群呼吸闭塞，致使酵母菌失去活性，导致发酵酿醋时间滞缓延长，且醋成品质量干涩，酸度不足的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种卧式智能化的截取冰醋酸游离水的固态发酵酿醋系统，其结构包括：卸料斜斗槽、链带卷盘、轴动电机、风缝截流卧罐、透气纱网、滤渣沉淀池、框壳支架，所述风缝截流卧罐嵌套于滤渣沉淀池与框壳支架的顶部上，所述链带卷盘通过皮带与轴动电机机械连接，所述卸料斜斗槽嵌套于轴动电机与框壳支架的右侧，所述透气纱网与框壳支架紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述风缝截流卧罐设有顶压滚珠、弧顶罩盖板、风缝压缩槽、卧罐筒槽、架托柱块、凹槽箱、隔垫粗辊杆、回转配重缸、酵母菌桁架，所述弧顶罩盖板通过顶压滚珠与卧罐筒槽机械连接，所述弧顶罩盖板嵌套于凹槽箱的顶部上，所述风缝压缩槽设有两个并且分别插嵌在卧罐筒槽的前后两侧，所述卧罐筒槽与架托柱块采用过盈配合，所述隔垫粗辊杆与卧罐筒槽活动连接，所述回转配重缸设有两个并且分别插嵌在酵母菌桁架的左下角和右上角，所述酵母菌桁架插嵌在卧罐筒槽的内部，所述凹槽箱嵌套于滤渣沉淀池与框壳支架的顶部上。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述风缝压缩槽由宽框口、双窄道槽、螺旋增压囊、弯弧管道、弹簧丝管、风压甬道槽组成，所述宽框口嵌套于双窄道槽与风压甬道槽的左侧并且相互贯通，所述双窄道槽通过螺旋增压囊与弯弧管道扣合在一起并且轴心共线，所述弯弧管道插嵌在弹簧丝管的左侧并且相互贯通，所述弯弧管道与弹簧丝管均安装于风压甬道槽的内部并且处于同一水平面上。

作为本发明的进一步改进，所述螺旋增压囊由螺旋管、瓣膜框环、增压椭球囊组成，所述螺旋管与瓣膜框环扣合在一起并且轴心共线，所述螺旋管插嵌在增压椭球囊的内部。

作为本发明的进一步改进，所述回转配重缸由斜面阻尼块、活塞杆、缸槽体组成，所述斜面阻尼块嵌套于活塞杆的右侧，所述活塞杆通过斜面阻尼块与缸槽体机械连接并且轴心共线。

作为本发明的进一步改进，所述酵母菌桁架由翅片菌群板、回转滑架板、轴轮体组成，所述翅片菌群板设有两个并且分别嵌套于回转滑架板的上下两侧，所述回转滑架板与轴轮体机械连接并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述翅片菌群板由翅片板槽块、菌群雨刮杆、薄膜翅片组成，所述菌群雨刮杆水平插嵌在翅片板槽块的内部，所述薄膜翅片设有两个并且均安装于菌群雨刮杆的底部下并且相互垂直。

作为本发明的进一步改进，所述回转滑架板由薄扣槽板块、桁架梁杆、滑块架组成，所述滑块架设有两个并且分别嵌套于桁架梁杆的左右两侧，所述桁架梁杆插嵌在薄扣槽板块的内部并且处于同一水面上。

作为本发明的进一步改进，所述螺旋管为左右管口窄中间管道弯曲面宽厚的螺旋管体结构，使风压回转螺旋形成一个叠加风场力送管进入加压，给蓄势风压带来迸发式风缝排出效果，形成风压薄刀面切削固态冰醋酸游离水胶质，实现醋酸的浓厚提取作用。

作为本发明的进一步改进，所述斜面阻尼块为顶部斜面呈三十度角的直角梯形柱块结构，通过斜面配合回转偏心力，让偏转的配重惯性加大，也使阻尼运动的势能守恒稳定，保障卧罐的智能自主固态游离水发酵操作。

作为本发明的进一步改进，所述菌群雨刮杆左窄右宽折面展角为一百二十度的棉块杆件结构，通过底部棉垫形成吸纳酵母菌的效果，顺着杆件扇形滑摆方便分布酵母菌对酒精体进行酿造发酵成醋酸的效果，使酿醋酸度迅速提高。

作为本发明的进一步改进，所述滑块架为带短柱杆且齿纹左右啮合的四方滑块结构，通过齿纹咬合形成杆件的左右贯通滑嵌，让短柱杆贴面形成摩擦减速效果，方便配合回转的离心力外扩，保障回转平衡力的均匀性。

有益效果

本发明一种卧式智能化的截取冰醋酸游离水的固态发酵酿醋系统，工作人员通过启动轴动电机拉动链带卷盘滚动，从而牵拉装载酒精的池体倾倒发酵液进入框壳支架顶部的风缝截流卧罐内，通过掀开弧顶罩盖板让卧罐筒槽在凹槽箱顶部承接酒精液然后，底层过滤通过滤渣沉淀池分隔开，横向导通的气流进入透气纱网与风缝压缩槽的宽框口中，然后风力推入双窄道槽与风压甬道槽内，通过螺旋增压囊的螺旋管螺旋引动风力透过瓣膜框环在增压椭球囊内反冲增压，最后通过窄管口迸发供给弯弧管道与弹簧丝管加压扁平输出，形成水平扁风压刀切削冷却凝固后的冰醋酸游离水胶固态，再通过顶压滚珠与隔垫粗辊杆抵住卧罐筒槽滚动摩擦降低摩擦系数，形成摩擦内热的恒温流通空气冷却效果，保障架托柱块夹持滚动卧罐筒槽时的滑动效率得到提高，回转速率提升，也强化回转配重缸的斜面阻尼块带动活塞杆在缸槽体往复偏转惯性配重的压力，使酵母菌桁架的翅片菌群板，通过翅片板槽块内的菌群雨刮杆带动薄膜翅片扇形均匀分布酵母菌，使回转滑架板的薄扣槽板块内桁架梁杆压扣滑块架内转配重向心轴轮体回转，保障终端酿造的陈醋醋酸浓郁从卸料斜斗槽输出装瓶，保证卧式智能化截取冰醋酸游离水的固态配合发酵酿醋系统形成高质量自主提速发酵效果，也便捷通风型发酵罐的辩味输出调控操作。

本发明操作后可达到的优点有：

运用风缝截流卧罐与透气纱网相配合，结合弧顶罩盖板将卧罐筒槽结构形成上下分节通过酵母菌桁架隔开，给醋酸营造低温滑动回转效果，避免摩擦系数的增大，内温守恒且配合透气纱网环形空气流通量足，让风缝压缩槽形成一个风压从而滑切冰醋酸游离水的胶状固态，达到剔除杂质且有效醋酸提纯效果，给酵母菌群里形成一个粘壁冷管培育效果，方便繁殖菌群又让大量菌群活性加大给酒精发酵成醋酸，然后酸度加强也弥漫在卧式发酵罐内通风，人工作人员适时闻出发酵进度，方便掌控成品醋的最佳输出装瓶时间，保障酿醋的人性化和内部智能一体化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种卧式智能化的截取冰醋酸游离水的固态发酵酿醋系统的结构示意图。

图2为本发明风缝截流卧罐详细的侧剖结构示意图。

图3为本发明回转配重缸和酵母菌桁架工作状态的侧视结构示意图。

图4为本发明风缝压缩槽工作状态的剖面结构示意图。

图5为本发明螺旋增压囊工作状态的立体透视结构示意图。

图6为本发明翅片菌群板工作状态的立体内视结构示意图。

图7为本发明回转滑架板工作状态的侧截面放大结构示意图。

附图标记说明：卸料斜斗槽-1、链带卷盘-2、轴动电机-3、风缝截流卧罐-4、透气纱网-5、滤渣沉淀池-6、框壳支架-7、顶压滚珠-4A、弧顶罩盖板-4B、风缝压缩槽-4C、卧罐筒槽-4D、架托柱块-4E、凹槽箱-4F、隔垫粗辊杆-4G、回转配重缸-4H、酵母菌桁架-4I、宽框口-4C1、双窄道槽-4C2、螺旋增压囊-4C3、弯弧管道-4C4、弹簧丝管-4C5、风压甬道槽-4C6、螺旋管-4C31、瓣膜框环-4C32、增压椭球囊-4C33、斜面阻尼块-4H1、活塞杆-4H2、缸槽体-4H3、翅片菌群板-4I1、回转滑架板-4I2、轴轮体-4I3、翅片板槽块-4I11、菌群雨刮杆-4I12、薄膜翅片-4I13、薄扣槽板块-4I21、桁架梁杆-4I22、滑块架-4I23。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7，本发明提供一种卧式智能化的截取冰醋酸游离水的固态发酵酿醋系统，其结构包括：卸料斜斗槽1、链带卷盘2、轴动电机3、风缝截流卧罐4、透气纱网5、滤渣沉淀池6、框壳支架7，所述风缝截流卧罐4嵌套于滤渣沉淀池6与框壳支架7的顶部上，所述链带卷盘2通过皮带与轴动电机3机械连接，所述卸料斜斗槽1嵌套于轴动电机3与框壳支架7的右侧，所述透气纱网5与框壳支架7紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述风缝截流卧罐4设有顶压滚珠4A、弧顶罩盖板4B、风缝压缩槽4C、卧罐筒槽4D、架托柱块4E、凹槽箱4F、隔垫粗辊杆4G、回转配重缸4H、酵母菌桁架4I，所述弧顶罩盖板4B通过顶压滚珠4A与卧罐筒槽4D机械连接，所述弧顶罩盖板4B嵌套于凹槽箱4F的顶部上，所述风缝压缩槽4C设有两个并且分别插嵌在卧罐筒槽4D的前后两侧，所述卧罐筒槽4D与架托柱块4E采用过盈配合，所述隔垫粗辊杆4G与卧罐筒槽4D活动连接，所述回转配重缸4H设有两个并且分别插嵌在酵母菌桁架4I的左下角和右上角，所述酵母菌桁架4I插嵌在卧罐筒槽4D的内部，所述凹槽箱4F嵌套于滤渣沉淀池6与框壳支架7的顶部上。

请参阅图4，所述风缝压缩槽4C由宽框口4C1、双窄道槽4C2、螺旋增压囊4C3、弯弧管道4C4、弹簧丝管4C5、风压甬道槽4C6组成，所述宽框口4C1嵌套于双窄道槽4C2与风压甬道槽4C6的左侧并且相互贯通，所述双窄道槽4C2通过螺旋增压囊4C3与弯弧管道4C4扣合在一起并且轴心共线，所述弯弧管道4C4插嵌在弹簧丝管4C5的左侧并且相互贯通，所述弯弧管道4C4与弹簧丝管4C5均安装于风压甬道槽4C6的内部并且处于同一水平面上，通过风压甬道槽4C6形成一个宽口到窄口的弹簧丝管4C5压扁风力体积，构成风刀横向效果。

请参阅图5，所述螺旋增压囊4C3由螺旋管4C31、瓣膜框环4C32、增压椭球囊4C33组成，所述螺旋管4C31与瓣膜框环4C32扣合在一起并且轴心共线，所述螺旋管4C31插嵌在增压椭球囊4C33的内部，所述螺旋管4C31为左右管口窄中间管道弯曲面宽厚的螺旋管体结构，使风压回转螺旋形成一个叠加风场力送管进入加压，给蓄势风压带来迸发式风缝排出效果，形成风压薄刀面切削固态冰醋酸游离水胶质，实现醋酸的浓厚提取作用，通过螺旋管4C31螺旋鼓风加压给增压椭球囊4C33形成一个球鼓窄通腔的迸发式灌注横向流通效果。

请参阅图3，所述回转配重缸4H由斜面阻尼块4H1、活塞杆4H2、缸槽体4H3组成，所述斜面阻尼块4H1嵌套于活塞杆4H2的右侧，所述活塞杆4H2通过斜面阻尼块4H1与缸槽体4H3机械连接并且轴心共线，所述斜面阻尼块4H1为顶部斜面呈三十度角的直角梯形柱块结构，通过斜面配合回转偏心力，让偏转的配重惯性加大，也使阻尼运动的势能守恒稳定，保障卧罐的智能自主固态游离水发酵操作，所述酵母菌桁架4I由翅片菌群板4I1、回转滑架板4I2、轴轮体4I3组成，所述翅片菌群板4I1设有两个并且分别嵌套于回转滑架板4I2的上下两侧，所述回转滑架板4I2与轴轮体4I3机械连接并且处于同一竖直面上，通过斜面阻尼块4H1达到牵拉活塞杆4H2往复的配重惯性势能加压操作，给回转形成一个打滑的滚动摩擦配重效果。

请参阅图6，所述翅片菌群板4I1由翅片板槽块4I11、菌群雨刮杆4I12、薄膜翅片4I13组成，所述菌群雨刮杆4I12水平插嵌在翅片板槽块4I11的内部，所述薄膜翅片4I13设有两个并且均安装于菌群雨刮杆4I12的底部下并且相互垂直，所述菌群雨刮杆4I12左窄右宽折面展角为一百二十度的棉块杆件结构，通过底部棉垫形成吸纳酵母菌的效果，顺着杆件扇形滑摆方便分布酵母菌对酒精体进行酿造发酵成醋酸的效果，使酿醋酸度迅速提高，通过薄膜翅片4I13顺着菌群雨刮杆4I12摆刷出扇面分布，让酵母菌对酒精体的层次发酵均匀，从而酿造出陈醋酸度质量。

请参阅图7，所述回转滑架板4I2由薄扣槽板块4I21、桁架梁杆4I22、滑块架4I23组成，所述滑块架4I23设有两个并且分别嵌套于桁架梁杆4I22的左右两侧，所述桁架梁杆4I22插嵌在薄扣槽板块4I21的内部并且处于同一水面上，所述滑块架4I23为带短柱杆且齿纹左右啮合的四方滑块结构，通过齿纹咬合形成杆件的左右贯通滑嵌，让短柱杆贴面形成摩擦减速效果，方便配合回转的离心力外扩，保障回转平衡力的均匀性，通过桁架梁杆4I22牵引两端的滑块架4I23形成一个上下内滑配重偏转效果，给酵母菌群形成滑刷分布效果，均匀覆盖冰醋酸游离水固态，对胶质面形成降解发酵操作。

工作流程：工作人员通过启动轴动电机3拉动链带卷盘2滚动，从而牵拉装载酒精的池体倾倒发酵液进入框壳支架7顶部的风缝截流卧罐4内，通过掀开弧顶罩盖板4B让卧罐筒槽4D在凹槽箱4F顶部承接酒精液然后，底层过滤通过滤渣沉淀池6分隔开，横向导通的气流进入透气纱网5与风缝压缩槽4C的宽框口4C1中，然后风力推入双窄道槽4C2与风压甬道槽4C6内，通过螺旋增压囊4C3的螺旋管4C31螺旋引动风力透过瓣膜框环4C32在增压椭球囊4C33内反冲增压，最后通过窄管口迸发供给弯弧管道4C4与弹簧丝管4C5加压扁平输出，形成水平扁风压刀切削冷却凝固后的冰醋酸游离水胶固态，再通过顶压滚珠4A与隔垫粗辊杆4G抵住卧罐筒槽4D滚动摩擦降低摩擦系数，形成摩擦内热的恒温流通空气冷却效果，保障架托柱块4E夹持滚动卧罐筒槽4D时的滑动效率得到提高，回转速率提升，也强化回转配重缸4H的斜面阻尼块4H1带动活塞杆4H2在缸槽体4H3往复偏转惯性配重的压力，使酵母菌桁架4I的翅片菌群板4I1，通过翅片板槽块4I11内的菌群雨刮杆4I12带动薄膜翅片4I13扇形均匀分布酵母菌，使回转滑架板4I2的薄扣槽板块4I21内桁架梁杆4I22压扣滑块架4I23内转配重向心轴轮体4I3回转，保障终端酿造的陈醋醋酸浓郁从卸料斜斗槽1输出装瓶，保证卧式智能化截取冰醋酸游离水的固态配合发酵酿醋系统形成高质量自主提速发酵效果，也便捷通风型发酵罐的辩味输出调控操作。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用风缝截流卧罐4与透气纱网5相配合，结合弧顶罩盖板4B将卧罐筒槽4D结构形成上下分节通过酵母菌桁架4I隔开，给醋酸营造低温滑动回转效果，避免摩擦系数的增大，内温守恒且配合透气纱网5环形空气流通量足，让风缝压缩槽4C形成一个风压从而滑切冰醋酸游离水的胶状固态，达到剔除杂质且有效醋酸提纯效果，给酵母菌群里形成一个粘壁冷管培育效果，方便繁殖菌群又让大量菌群活性加大给酒精发酵成醋酸，然后酸度加强也弥漫在卧式发酵罐内通风，人工作人员适时闻出发酵进度，方便掌控成品醋的最佳输出装瓶时间，保障酿醋的人性化和内部智能一体化，以此来解决在卧式罐体中发酵酒体沉酿成醋需要时间消耗和酵母菌群落辅助，常规的多层次辊筒摩擦过滤最纯正的醋酸需要消耗多活性的酵母菌群落，且滚筒摩擦内热容易杀死菌群，导致低温环境的破坏，让醋酸提取量降低，给固态菌群发酵过程造成损耗和温度变化致使部分灭杀酵母菌，让发酵的效率降低，导致管体内左右通风量压低，罐内供氧不足，菌群呼吸闭塞，致使酵母菌失去活性，导致发酵酿醋时间滞缓延长，且醋成品质量干涩，酸度不足的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种卧式智能化的截取冰醋酸游离水的固态发酵酿醋系统，其结构包括：卸料斜斗槽（1）、链带卷盘（2）、轴动电机（3）、风缝截流卧罐（4）、透气纱网（5）、滤渣沉淀池（6）、框壳支架（7），其特征在于：

所述风缝截流卧罐（4）嵌套于滤渣沉淀池（6）与框壳支架（7）的顶部上，所述链带卷盘（2）通过皮带与轴动电机（3）机械连接，所述卸料斜斗槽（1）嵌套于轴动电机（3）与框壳支架（7）的右侧，所述透气纱网（5）与框壳支架（7）紧贴在一起；

所述风缝截流卧罐（4）设有顶压滚珠（4A）、弧顶罩盖板（4B）、风缝压缩槽（4C）、卧罐筒槽（4D）、架托柱块（4E）、凹槽箱（4F）、隔垫粗辊杆（4G）、回转配重缸（4H）、酵母菌桁架（4I）；

所述弧顶罩盖板（4B）通过顶压滚珠（4A）与卧罐筒槽（4D）机械连接，所述弧顶罩盖板（4B）嵌套于凹槽箱（4F）的顶部上，所述风缝压缩槽（4C）设有两个并且分别插嵌在卧罐筒槽（4D）的前后两侧，所述卧罐筒槽（4D）与架托柱块（4E）相配合，所述隔垫粗辊杆（4G）与卧罐筒槽（4D）活动连接，所述回转配重缸（4H）设有两个并且分别插嵌在酵母菌桁架（4I）的左下角和右上角，所述酵母菌桁架（4I）插嵌在卧罐筒槽（4D）的内部，所述凹槽箱（4F）嵌套于滤渣沉淀池（6）与框壳支架（7）的顶部上。

2.根据权利要求1所述的一种卧式智能化的截取冰醋酸游离水的固态发酵酿醋系统，其特征在于：所述风缝压缩槽（4C）由宽框口（4C1）、双窄道槽（4C2）、螺旋增压囊（4C3）、弯弧管道（4C4）、弹簧丝管（4C5）、风压甬道槽（4C6）组成，所述宽框口（4C1）嵌套于双窄道槽（4C2）与风压甬道槽（4C6）的左侧，所述双窄道槽（4C2）通过螺旋增压囊（4C3）与弯弧管道（4C4）扣合在一起，所述弯弧管道（4C4）插嵌在弹簧丝管（4C5）的左侧，所述弯弧管道（4C4）与弹簧丝管（4C5）均安装于风压甬道槽（4C6）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种卧式智能化的截取冰醋酸游离水的固态发酵酿醋系统，其特征在于：所述螺旋增压囊（4C3）由螺旋管（4C31）、瓣膜框环（4C32）、增压椭球囊（4C33）组成，所述螺旋管（4C31）与瓣膜框环（4C32）扣合在一起，所述螺旋管（4C31）插嵌在增压椭球囊（4C33）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种卧式智能化的截取冰醋酸游离水的固态发酵酿醋系统，其特征在于：所述回转配重缸（4H）由斜面阻尼块（4H1）、活塞杆（4H2）、缸槽体（4H3）组成，所述斜面阻尼块（4H1）嵌套于活塞杆（4H2）的右侧，所述活塞杆（4H2）通过斜面阻尼块（4H1）与缸槽体（4H3）机械连接。

5.根据权利要求1所述的一种卧式智能化的截取冰醋酸游离水的固态发酵酿醋系统，其特征在于：所述酵母菌桁架（4I）由翅片菌群板（4I1）、回转滑架板（4I2）、轴轮体（4I3）组成，所述翅片菌群板（4I1）设有两个并且分别嵌套于回转滑架板（4I2）的上下两侧，所述回转滑架板（4I2）与轴轮体（4I3）机械连接。

6.根据权利要求5所述的一种卧式智能化的截取冰醋酸游离水的固态发酵酿醋系统，其特征在于：所述翅片菌群板（4I1）由翅片板槽块（4I11）、菌群雨刮杆（4I12）、薄膜翅片（4I13）组成，所述菌群雨刮杆（4I12）水平插嵌在翅片板槽块（4I11）的内部，所述薄膜翅片（4I13）设有两个并且均安装于菌群雨刮杆（4I12）的底部下。

7.根据权利要求5所述的一种卧式智能化的截取冰醋酸游离水的固态发酵酿醋系统，其特征在于：所述回转滑架板（4I2）由薄扣槽板块（4I21）、桁架梁杆（4I22）、滑块架（4I23）组成，所述滑块架（4I23）设有两个并且分别嵌套于桁架梁杆（4I22）的左右两侧，所述桁架梁杆（4I22）插嵌在薄扣槽板块（4I21）的内部。

8.根据权利要求3所述的一种卧式智能化的截取冰醋酸游离水的固态发酵酿醋系统，其特征在于：所述螺旋管（4C31）为左右管口窄中间管道弯曲面宽厚的螺旋管体结构。

9.根据权利要求4所述的一种卧式智能化的截取冰醋酸游离水的固态发酵酿醋系统，其特征在于：所述斜面阻尼块（4H1）为顶部斜面呈三十度角的直角梯形柱块结构。

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