CN110642567A

CN110642567A - 一种抗泛碱砂浆及其制备方法

Info

Publication number: CN110642567A
Application number: CN201910802719.XA
Authority: CN
Inventors: 沈池清
Original assignee: TONGXIANG ZHENGCHANG NEW MATERIAL CO Ltd
Current assignee: TONGXIANG ZHENGCHANG NEW MATERIAL CO Ltd
Priority date: 2019-08-28
Filing date: 2019-08-28
Publication date: 2020-01-03

Abstract

本发明公开了一种抗泛碱砂浆及其制备方法。包括下述组分：水泥10～20质量份；粉煤灰5～9质量份；砂75～81质量份；抗泛碱砂浆增塑保水剂抗泛碱砂浆保水剂的添加量与干混砂浆料的质量比为(1.5～2)：100；抗泛碱砂浆增塑保水剂为偏高岭土与纤维素醚的混合物，二者比例为98：2。本发明的抗泛碱砂浆与现有技术的相比，具备下述有益效果：抗泛碱砂浆的可塑性佳：在具体使用时，高岭土与水结合形成的泥料，在外力作用下能够变形，外力除去后，仍能保持这种形变的性质即为可塑性；结合性；本发明与传统的石灰类、引气类外加剂相比具有粘结强度提高，耐水、抗冻融性能好的特点。

Description

一种抗泛碱砂浆及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种抗泛碱砂浆及其制备方法。

背景技术

随着国家城市化不断推进，每年建筑材料用量极为庞大，砂浆是建筑材料中(砂浆、混凝土、墙体材料)三大主材之一，砂浆泛碱是建筑物的亟需解决的问题，严重影响建筑物的耐久性和美观。

公开号为CN 107129229 A的中国专利申请公开了一种抗泛碱饰面砂浆，由以下重量份的组分制成：混合砂子50～60份、水泥5～7份、煤矸石10～15份、玄武岩纤维9～13份、聚乙烯醇粉末3～4份、癸二酸二钾盐0.2～0.4份、亚乙基二油酰胺0.1～0.3份、憎水剂0.2～0.5份、引气剂0.04～0.06份。本发明制得的饰面砂浆，挂壁性好，加工性能好，与墙体的粘结力强，在使用的过程中，不易开裂脱落，抗折、抗压强度高，并且使用廉价的煤矸石作为原料的一部分，既降低了生产成本，又解决了大量煤矸石污染环境的问题。

该抗泛碱饰面砂浆虽然能够解决大量煤矸石污染环境的问题，但是仍存在以下不足：1)组分复杂，在施工过程中无法实现现场根据需求操作直接搅拌制得；2)抗泛碱性较差，不能达到建筑物材料的耐久性和美观性的需求；3)现有技术中的添加剂无法达到既能增加砂浆的和易性又兼顾压制砂浆泛碱性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种抗泛碱砂浆及其制备方法，本发明制得的抗泛碱砂浆具备良好的抗泛碱性能，而且兼顾抗裂、减塑防渗的性能。

为实现上述目的，本发明是通过下列技术方案实现的：

一种抗泛碱砂浆，包括下述组分：

水泥 10～20质量份；

粉煤灰 5～9质量份；

砂 75～81质量份；

抗泛碱砂浆增塑保水剂抗泛碱砂浆增塑保水剂的添加量与干混砂浆料的质量比为(1.5～2)：100；

抗泛碱砂浆增塑保水剂为偏高岭土与纤维素醚的混合物，二者比例为98：2。

作为进一步的改进，所述纤维素醚为羟丙基乙基纤维素醚，粘度为5万～10 万。

作为进一步的改进，所述砂的细度模数为2.0～2.3。

作为进一步的改进，所述粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰。

一种制备抗泛碱砂浆的方法，包括下述步骤：

1)PO42.5水泥10～20质量份通过螺旋输送至混合机；

2)粉煤灰5～9质量份通过螺旋输送至混合机；

3)细数模数为2.0～2.3的砂75～81质量份放入混合机；

4)抗泛碱砂浆增塑保水剂抗泛碱砂浆增塑保水剂的添加量与干混砂浆料的质量比为(1.5～2)：100；抗泛碱砂浆增塑保水剂为偏高岭土与纤维素醚的混合物，二者比例为98：2，将混合好的抗泛碱砂浆增塑保水剂放入混合机；

5)混合搅拌，得到抗泛碱砂浆，包装出库。

作为进一步的改进，所述步骤5)中的搅拌时间为T，T≧2min。

作为进一步的改进，所述偏高岭土的处理过程为：600～900℃的温度下烘烤脱水后，再经过风选机筛选，筛选条件为＞500目。

本发明的一种抗泛碱砂浆的制备方法，具备下述有益效果：

1)偏高岭土中活性二氧化硅和活性三氧化二铝与砂浆中水泥水化时析出的氧化钙生成新的硅酸盐矿物，能够有效提高抗压、抗拉强度、有效抑制泛碱、同时提高抗渗能力，高岭土的结合性佳，高岭土与非塑性原理相结合形成可塑性泥团并具有一定干燥强度的性能；

2)抗泛碱砂浆的可塑性佳：在具体使用时，高岭土与水结合形成的泥料，在外力作用下能够变形，外力除去后，仍能保持这种形变的性质即为可塑性；结合性；

3)采用本发明中抗泛碱砂浆增塑保水剂制备的抗泛碱砂浆，符合 JG/T164～2004《砌筑砂浆增塑剂》、JC/T2389～2017《预拌砂浆用保水剂》标准要求，满足《预拌砂浆》GB/T25181～2010标准预拌砌筑、抹灰、地面砂浆的各项性能指标；

4)本发明与传统的石灰类、引气类外加剂相比具有粘结强度提高，耐水、抗冻融性能好的特点；

5)本发明制得的抗泛碱砂浆具有良好的减塑、抗裂、抗泛碱、防渗、耐久性能；

6)本发明制得的抗泛碱砂浆具有优良的抗流挂性，润滑性；

7)本发明对于海砂、机制砂、天然砂有较好的适应性；

8)本发明抗泛碱砂浆中添加的抗泛碱砂浆增塑保水剂与水泥、粉煤灰、砂混合后，使得砂浆具有良好的和易、减塑、防渗、抗泛碱、抗冻性能，有效提高建筑物的耐久性；而且由于具备良好的抗流挂性、泵送性和施工性，能够减轻建筑工人劳动强度，提高了施工效率。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合实施例a～f对本发明作进一步说明：

实施例a

一种制备抗泛碱砂浆的方法，包括下述步骤：

1)PO42.5水泥10质量份通过螺旋输送至混合机；

2)粉煤灰5质量份通过螺旋输送至混合机；

3)细数模数为2.0～2.3的砂75质量份放入混合机；

4)抗泛碱砂浆增塑保水剂抗泛碱砂浆增塑保水剂的添加量与干混砂浆料的质量比为1.5：100；抗泛碱砂浆增塑保水剂为偏高岭土与纤维素醚的混合物，二者比例为98：2，将混合好的抗泛碱砂浆增塑保水剂放入混合机；

所述纤维素醚为羟丙基乙基纤维素醚，粘度为5万～10万；

5)混合搅拌，所述步骤5)中的搅拌时间为T，T≧2min，得到抗泛碱砂浆，包装出库。

其中，所述偏高岭土的处理过程为：600～900℃的温度下烘烤脱水后，再经过风选机筛选，筛选条件为＞500目。

偏高岭土：偏高岭土是一种高活性的人工火山灰材料，可与Ca(OH)2(CH) 和水发生火山灰反应，生成与水泥类似的水化产物。利用这一特点，在用作砂浆添加剂时，与水泥水化过程中产生的CH反应，可改善砂浆的某些性能。主要是AS2、CH与水的反应，随AS2/CH的比率及反应温度的不同，会生成不同的水化产物，包括托勃莫来石(CSH-Ⅰ)、水化钙铝黄长石(C2ASH8)、水化铝酸四钙(C4AH13)和水化铝酸三钙(C3AH6)[1]。不同AS2/CH比率下的反应式如下：

AS2/CH＝0.5，AS2+6CH+9H→C4AH13+2CSH(1)

AS2/CH＝0.6，AS2+5CH+3H→C3AH6+2CSH(2)

AS2/CH＝1.0，AS2+3CH+6H→C2ASH8+CSH(3)

偏高岭土中活性二氧化硅和活性三氧化二铝可以与砂浆中水泥水化时析出的氧化钙生成新的硅酸盐矿物，提高抗压、抗拉强度、有效抑制泛碱、同时提高抗渗能力。

可塑性：高岭土与水结合形成的泥料，在外力作用下能够变形，外力除去后，仍能保持这种形变的性质即为可塑性。

结合性：结合性指高岭土与非塑性原料相结合形成可塑性泥团并具有一定干燥强度的性能。

粘性：粘性是指流体内部由于内摩擦作用而阻碍其相对流动的一种特征；

触变性：指已经稠化成凝胶状不再流动的泥浆受力后变为流体，静止后又逐渐稠化成原状的特性。

羟乙基甲基纤维素醚：增加保水、悬浮、增稠、稳定等作用，受温度影响小。

羟乙基甲基纤维素醚和偏高岭土结合使用，使得制得抗泛碱砂浆的整体性能更佳，能够实现现场搅拌即可使用，具体操作步骤为：将本发明中的抗泛碱砂浆增塑保水剂在加水搅拌前加入，与水泥砂等材料一起加水搅拌3～5分钟即可，抗泛碱砂浆增塑保水剂在建筑砂浆中的用量为1.5～2.0％，对比现有技术的操作步骤，本发明的操作步骤简单，适合推广运用，降低施工难度。

羟丙基乙基纤维素醚的粘度选择优选为5万～10万。如若粘度选择大于20 万，会导致分子量过大，粘度较大，较难实现各组分之间的快速混合；如若粘度选择小于15万，虽然各组分混匀容易，但是最终制备的抗泛碱砂浆保水性和稳定性不符合要求，5万～10万之间，混合容易，而且抗泛碱砂浆的整体性能表现最佳。

实施例b

一种制备抗泛碱砂浆的方法，包括下述步骤：

1)PO42.5水泥15质量份通过螺旋输送至混合机；

2)粉煤灰7质量份通过螺旋输送至混合机；

3)细数模数为2.0～2.3的砂78质量份放入混合机；

所述纤维素醚优选为羟丙基乙基纤维素醚，粘度为5万～10万。

实施例c

一种制备抗泛碱砂浆的方法，包括下述步骤：

1)PO42.5水泥20质量份通过螺旋输送至混合机；

2)粉煤灰9质量份通过螺旋输送至混合机；

3)细数模数为2.0～2.3的砂81质量份放入混合机；

4)抗泛碱砂浆增塑保水剂抗泛碱砂浆增塑保水剂的添加量与干混砂浆料的质量比为1.5：100；抗泛碱砂浆增塑保水剂为偏高岭土与纤维素醚的混合物，二者比例为98：2，将混合好的抗泛碱砂浆增塑保水剂放入混合机；所述纤维素醚为羟丙基乙基纤维素醚，粘度为5万～10万。

实施例d

一种制备抗泛碱砂浆的方法，包括下述步骤：

1)PO42.5水泥10质量份通过螺旋输送至混合机；

2)粉煤灰5质量份通过螺旋输送至混合机；

3)细数模数为2.0～2.3的砂75质量份放入混合机；

4)抗泛碱砂浆增塑保水剂抗泛碱砂浆增塑保水剂的添加量与干混砂浆料的质量比为2：100；抗泛碱砂浆增塑保水剂为偏高岭土与纤维素醚的混合物，二者比例为98：2，将混合好的抗泛碱砂浆增塑保水剂放入混合机；所述纤维素醚为羟丙基乙基纤维素醚，粘度为5万～10万。

实施例e

一种制备抗泛碱砂浆的方法，包括下述步骤：

1)PO42.5水泥15质量份通过螺旋输送至混合机；

2)粉煤灰7质量份通过螺旋输送至混合机；

3)细数模数为2.0～2.3的砂78质量份放入混合机；

实施例f

一种制备抗泛碱砂浆的方法，包括下述步骤：

1)PO42.5水泥20质量份通过螺旋输送至混合机；

2)粉煤灰9质量份通过螺旋输送至混合机；

3)细数模数为2.0～2.3的砂81质量份放入混合机；

对比例1成分中不含有抗泛碱砂浆增塑保水剂，其余成分与实施例完全相同。

对比例2成分中不含有纤维素醚成分，其余成分与实施例完全相同。

对本发明的各项性能指标进行了检测，检测方法和依据：《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/70-2009，JG/T164-2004《砌筑砂浆增塑剂》，JC/T2389-2017 《预拌砂浆用保水剂》，《预拌砂浆》GB/T25181-2010标准。结果如表1所示：表1实施例a～f和对比例1、对比例2的测试结果对比

如表1所示，本发明制得的抗泛碱砂浆对比现有技术各项性能优异，采用本发明中抗泛碱砂浆增塑保水剂制备的抗泛碱砂浆，符合JG/T164～2004《砌筑砂浆增塑剂》、JC/T2389～2017《预拌砂浆用保水剂》标准要求，满足《预拌砂浆》GB/T25181～2010标准预拌砌筑、抹灰、地面砂浆的各项性能指标；具有良好的减塑、抗裂、抗泛碱、防渗、耐久性能；本发明制得的抗泛碱砂浆具有优良的抗流挂性，润滑性；本发明对于海砂、机制砂、天然砂有较好的适应性；本发明抗泛碱砂浆中添加的抗泛碱砂浆增塑保水剂与水泥、粉煤灰、砂混合后，使得砂浆具有良好的和易、减塑、防渗、抗泛碱、抗冻性能，有效提高建筑物的耐久性；而且由于具备良好的抗流挂性、泵送性和施工性，能够减轻建筑工人劳动强度，提高了施工效率。

再者，作为可以现场搅拌的建筑砂浆，可将本发明中的抗泛碱砂浆增塑保水剂在加水搅拌前加入，与水泥砂等材料一起加水搅拌3～5分钟即可，抗泛碱砂浆增塑保水剂在建筑砂浆中的用量为1.5～2.0％，对比现有技术的操作步骤，本发明的操作步骤简单，适合推广运用，降低施工难度。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明所作的等效变换，均在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种抗泛碱砂浆，其特征在于，包括下述组分：

水泥 10～20质量份；

粉煤灰 5～9质量份；

砂 75～81质量份；

抗泛碱砂浆增塑保水剂抗泛碱砂浆保水剂的添加量与干混砂浆料的质量比为(1.5～2)：100；

2.根据权利要求1所述的抗泛碱砂浆，其特征在于，所述砂的细度模数为2.0～2.3。

3.根据权利要求1所述的抗泛碱砂浆，其特征在于，所述粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰。

4.根据权利要求1所述的抗泛碱砂浆，其特征在于，所述纤维素醚为羟丙基乙基纤维素醚，粘度为5万～10万。

5.一种制备权利要求1～3任一项所述的抗泛碱砂浆的方法，其特征在于，包括下述步骤：

1)PO42.5水泥10～20质量份通过螺旋输送至混合机；

2)粉煤灰5～9质量份通过螺旋输送至混合机；

3)细数模数为2.0～2.3的砂75～81质量份放入混合机；

4)抗泛碱砂浆增塑保水剂抗泛碱砂浆增塑保水剂的添加量与干混砂浆料的质量比为(1.5～2)：100；抗泛碱砂浆增塑保水剂为偏高岭土与纤维素醚的混合物，二者比例为98：2，将混合好的抗泛碱砂增塑浆保水剂放入混合机；

5)混合搅拌，得到抗泛碱砂浆，包装出库。

6.根据权利要求4所述的抗泛碱砂浆的方法，其特征在于，所述步骤5)中的搅拌时间为T，T≧2min。

7.根据权利要求4所述的抗泛碱砂浆的方法，其特征在于，所述偏高岭土的处理过程为：600～900℃的温度下烘烤脱水后，再经过风选机筛选，筛选条件为＞500目。