CN101948289A - 一种建筑抹灰施工时冲筋用的砂浆及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种建筑抹灰施工时冲筋用的砂浆，由如下重量份数的组份混合而成：高强石膏25-35，轻集料10-15，重集料54-64，复合助剂1.0；轻集料是细度低于100目的无机玻化空心微孔材料；重集料是普通河砂；每公斤所述复合助剂由可再分散乳胶粉0.1重量份、纤维素醚0.3重量份、减水剂0.5重量份、促凝剂0.1重量份混合而成。将该砂浆按重量比100∶30-50加水稀释，搅拌均匀，达到适合机械喷涂或手工施工的粘度即可进行机械化喷涂或手工作业。该砂浆轻质，与基层砌体的粘结性好、快干，能一次性快速成型，能与模具、机械化施工配套使用，工艺简单实用。单位面积的造价成本低，适用于所有建筑的室内冲筋工程，具有极大地推广价值。本发明还涉及建筑抹灰施工时冲筋用的砂浆的施工方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑工程用砂浆，尤其是涉及一种建筑抹灰施工时冲筋用的砂浆及其施工方法。
背景技术
在现有建筑装饰工程中，抹灰施工流程一般是在抹灰前根据墙面抹灰的厚度要求，先在墙角上方各做一个标准灰饼并拉线，在窗口、垛角处加做灰饼，然后做墙下角标准灰饼。接着在大房间中每隔1-1.5m左右冲筋一道(借助锤吊线在上、下两个灰饼之间做砂浆带)，其高度与灰饼相同，最后在冲筋间抹灰找平到冲筋的高度。而阴阳角找方时就先在阴阳角做基线，用方尺先将阴、阳角找方，然后在墙角和顶棚弹出抹灰准线，并在准线上、下两端做灰饼和冲筋。灰饼是控制一个点的精度，冲筋是控制一条线的精度，通过若干个点控制一条线的精度，再通过若干条线控制整个面的精度。
这过程通常使用抹灰砂浆(普通抹灰砂浆的组分和重量配比一般是：普通硅酸盐水泥20-35，熟石灰0-5，石灰石砂60-75)作为冲筋用砂浆，这种砂浆比重1700-1800Kg/m3，由于其自重大，再加上其粘结强度不够，常出现砂浆掉落现象。如果采用这种砂浆进行机械化施工，在施工过程中也容易导致灰浆机堵泵、堵管、堵枪，妨碍了机械化施工的顺利进行，施工效率低下，同时干得慢且强度不够而影响下一步工序。
发明内容
本发明提供一种利于机械施工、轻质快干高强的建筑抹灰施工时冲筋用的砂浆，同时，本发明还提供了这种冲筋砂浆的施工方法。
为解决上述问题，本发明提供一种建筑抹灰施工时冲筋用的砂浆，其特征在于，由如下重量份数的组份混合而成：
高强石膏 25-35
轻集料 10-15
重集料 54-64
复合助剂1.0；所述轻集料是细度低于100目的无机玻化空心微孔材料；所述重集料是普通河砂；每公斤所述复合助剂由可再分散乳胶粉0.1重量份、纤维素醚0.3重量份、减水剂0.5重量份、促凝剂0.1重量份混合而成。
所述无机玻化空心微孔材料细度为80-100目。
所述普通河砂的细度为25-50目。
所述的建筑抹灰施工时冲筋用的砂浆，其特征在于，由如下重量份数的组份混合而成：
高强石膏 32
轻集料 12
重集料 55
复合助剂 1.0。
同时，本发明还提供所述的建筑抹灰施工时冲筋用的砂浆的施工方法为：将所述建筑抹灰施工时冲筋用的砂浆加水稀释，所述建筑抹灰施工时冲筋用的砂浆与水的重量比为100∶30-50，机械或手工搅拌直至混合均匀，达到适合机械喷涂或手工施工的粘度即可进行机械化喷涂或手工作业。
本发明的轻质快干高强冲筋砂浆，其有益效果如下：
本发明所用轻集料为无机玻化空心微孔材料，能增加冲筋砂浆的空隙，是轻质化的主要贡献者，使得砂浆整体比重大大降低，砂浆干表观密度(Kg/m3)可从1700-1800降低到700-900。因为现有墙体多为加气混凝土等轻质墙体，而本发明的轻质快干高强冲筋砂浆也为轻质砂浆，两者的弹性模量匹配(相近)，即在一定应力作用下，发生弹性变形越小。这样，基层与砂浆层就能粘接得更好，粘结强度提高。同时，砂浆比重减小使导热系数也随之降低，本发明砂浆的导热系数可低到0.18-0.24W/(m·K 25℃)之间，相当于蒸压加气混凝土砌块的导热系数，这样就避免了“热桥效应”，有效减少了收缩变形，从而使本砂浆与墙面粘结得更好。复合助剂中的纤维素醚能增加砂浆的稠度进而增强砂浆粘结能力；可再分散乳胶粉能使本发明的冲筋砂浆在不同位置，包括冲筋砂浆——抹灰界面区和冲筋砂浆内部都产生乳胶膜，使冲筋砂浆与墙面与砂浆内部铆接之处产生内部聚合力，增强粘结能力；再加上，本发明的石膏具有优越的粘结性能，进一步增强砂浆与墙面粘结强度，这就从根本上解决了因砂浆比重大和粘结强度差而产生的脱落问题，从而防止分层离析和表皮形成并获得均匀一致的可塑体，有效保护筋的形成。
本发明加入无机气硬性胶凝材料——石膏(α-半水石膏)，可在空气中硬化且持续发展其强度，无需用水养护，可快速凝固。复合助剂中的促凝剂成分可以缩短地面砂浆的凝结时间并进一步提高早期强度，两者(石膏与促凝剂成分)共同作用使得冲筋砂浆能快速施工，一次性达到所需的找平厚度，且水平度与平整度高，观感度理想。
本发明的砂浆中，复合助剂中的减水剂对砂浆在水中有强烈的分散作用，大大提高砂浆的流动性；可再分散乳胶粉也可使流动性增强；纤维素醚以胶体和聚合物形态溶于水中，减少丢失水分，延缓水分被多孔材料吸收，有利于延长开放时间，增强保水性，有利于流动，它的表面还能适当的夹带空气泡，这些夹带的空气泡能起到“润滑剂”的作用；加入无机玻化空心微孔材料使砂浆轻质化，使得各种粒径不同的颗粒之间的相对移动容易，即流动性提高。这样，各种成分共同作用，砂浆流更易流动，质地变得更滑，使砂浆批荡起来更顺畅，和易性提高，使得冲筋砂浆能快速施工，也有利于与普通灰刀、多种新型模具更好地配套，也更有利于机械化施工的泵送性和喷涂性，大大提高了施工效率和施工质量。
本发明的轻质快干高强冲筋砂浆与基层砌体的粘结性好，轻质快干，能一次性快速成型，达到所需厚度及硬度，能与模具、机械化施工配套使用，工艺简单实用。采用无机玻化空心微孔材料增加了孔隙率，减少了单位面积的材料用量，因轻质化垂直提升重量也随之大大降低，从而不仅达到有效节能，且石膏的燃料消耗、建设投资、设备费用等均较低，生产效率高，有效降低单位面积的造价成本，适用于所有建筑的室内冲筋工程，具有极大地推广价值。
具体实施方式
本发明的轻质快干高强冲筋砂浆各组分均选用现有产品，5个实施例的各组分重量见表一所示。
表一(单位：公斤)
| 序号 | 组分 | 厂家型号 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
| 1 | 高强石膏 | 通用 | 25 | 32 | 35 | 25 | 30 |
| 2 | 轻集料 | 华豫矿业 | 10 | 12 | 10 | 14 | 15 |
| 3 | 重集料 | 通用 | 64 | 55 | 54 | 60 | 54 |
| 4 | 复合助剂 | 广州合成 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
其中，上述石膏为通用的高强石膏；轻集料则优选华豫矿业的细度为80-100目的无机玻化空心微孔材料；所述重集料优选细度为25-50目的普通河砂；所述复合助剂为广州合成贸易公司提供的复合助剂。每公斤实施例中的复合助剂分别由可再分散乳胶粉0.1公斤、纤维素醚0.3公斤、减水剂0.5公斤、促凝剂0.1公斤混合而成，复合助剂的这些组分均为本领域现有市售产品，采用通用厂家型号即可。
下面结合具体的实施例对本发明做进一步地详细说明。
实施例1
按照表一中实施例1所示重量取各组份，生产工艺：将高强石膏、轻集料、重集料和复合助剂混合，用机械搅拌均匀，即得到本实施例1的轻质快干高强冲筋砂浆，以纸袋包装或散装均可。
将上述配比得到的轻质快干高强冲筋砂浆按照100重量份加水30重量份进行稀释，机械或手工搅拌直至混合均匀，达到适合机械喷涂或手工施工的粘度即可进行机械化喷涂或手工作业。
按国家标准GB/T 20473-2006测试干表面密度、导热系数、28d抗压强度，按照行业标准SJG11-2004检测28d粘结强度的检验方法进行测试，结果如表二中实施例1对应数据所示。
实施例2
以表一中实施例2所示重量取各组份，重复实施例1所述的生产工艺(仅各组份重量改变)，得到本实施例的轻质快干高强冲筋砂浆；重复实施例1中的施工方法，将上述配比得到的轻质快干高强冲筋砂浆按照100重量份加水40重量份进行稀释，机械或手工搅拌直至混合均匀，然后进行机械化喷涂或手工作业。
同实施例1所述，按国家标准GB/T 20473-2006测试干表面密度、导热系数、28d抗压强度，按行业标准SJG11-2004检测28d粘结强度的检验方法进行测试，结果如表二中实施例2对应数据所示。
实施例3
以表一中实施例3所示重量取各组份，重复实施例1所述的生产工艺(仅各组份重量改变)得到本实施例的轻质快干高强冲筋砂浆；重复实施例1中的施工方法，将上述配比得到的轻质快干高强冲筋砂浆按照100重量份加水50重量份进行稀释，机械或手工搅拌直至混合均匀，然后进行机械化喷涂或手工作业。
按国家标准GB/T 20473-2006测试干表面密度、导热系数、28d抗压强度，按行业标准SJG11-2004检测28d粘结强度的检验方法进行测试，结果如表二中实施例3对应数据所示。
实施例4
以表一中实施例4所示重量取各组份，重复实施例1所述的生产工艺(仅各组份重量改变)得到本实施例的轻质快干高强冲筋砂浆；重复实施例1中的施工方法，将上述配比得到的轻质快干高强冲筋砂浆按照100重量份加水35重量份进行稀释，机械或手工搅拌直至混合均匀，然后进行机械化喷涂或手工作业。
按国家标准GB/T 20473-2006测试干表面密度、导热系数、28d抗压强度，按行业标准SJG11-2004检测28d粘结强度的检验方法进行测试，结果如表二中实施例4对应数据所示。
实施例5
以表一中实施例5所示重量取各组份，重复实施例1所述的生产工艺(仅各组份重量改变)得到本实施例的轻质快干高强冲筋砂浆；重复实施例1中的施工方法，将上述配比得到的轻质快干高强冲筋砂浆按照100重量份加水45重量份进行稀释，机械或手工搅拌直至混合均匀，然后进行机械化喷涂或手工作业。
按国家标准GB/T 20473-2006测试干表面密度、导热系数、28d抗压强度，按照行业标准SJG11-2004检测28d粘结强度的检验方法进行测试，结果如表二中实施例5对应数据所示。
表二
Claims (5)
1.一种建筑抹灰施工时冲筋用的砂浆，其特征在于，由如下重量份数的组份混合而成：
高强石膏 25-35
轻集料 10-15
重集料 54-64
复合助剂 1.0；
所述轻集料是细度低于100目的无机玻化空心微孔材料；
所述重集料是普通河砂；
每公斤所述复合助剂由可再分散乳胶粉0.1重量份、纤维素醚0.3重量份、减水剂0.5重量份、促凝剂0.1重量份混合而成。
2.根据权利要求1所述的建筑抹灰施工时冲筋用的砂浆，其特征在于，所述无机玻化空心微孔材料细度为80-100目。
3.根据权利要求1所述的建筑抹灰施工时冲筋用的砂浆，其特征在于，所述普通河砂的细度为25-50目。
4.根据权利要求1所述的建筑抹灰施工时冲筋用的砂浆，其特征在于，由如下重量份数的组份混合而成：
高强石膏 32
轻集料 12
重集料 55
复合助剂 1.0。
5.权利要求1-5任一项所述的建筑抹灰施工时冲筋用的砂浆的施工方法为：将所述建筑抹灰施工时冲筋用的砂浆加水稀释，所述建筑抹灰施工时冲筋用的砂浆与水的重量比为100∶30-50，机械或手工搅拌直至混合均匀，达到适合机械喷涂或手工施工的粘度即可进行机械化喷涂或手工作业。
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