CN110642556A - 一种瓷砖用耐水勾缝剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种瓷砖用耐水勾缝剂，属于建筑材料领域。本发明对芦苇叶进行粉碎细化、碱浸、酸浸处理，其中添加的硅藻土、柠檬酸钠，提供吸附、螯合作用与水泥水化过程中产生的钙离子形成螯合物，有效束缚可溶性盐向表面迁移，防止传统勾缝剂的泛碱现象；以聚醚多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯等为原料制具有表面活性结构的微嵌段聚合物，在毛细孔周围形成的胶束分散应力，有效阻止氯离子、碳酸根等离子在毛细孔中的迁移，显著提升本勾缝剂的抗氯离子渗透性，提升耐水性。本发明解决了目前常用勾缝剂的耐水性不佳，易出现泛碱现象的问题。

Description

一种瓷砖用耐水勾缝剂
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，尤其是涉及一种瓷砖用耐水勾缝剂。
背景技术
随着对工程施工质量和人们对工程细节部分的要求不断提高，对建筑各种微细部分质量的要求也得到了不断重视。正是这种出于对建筑项目细节品质的追求，才使得建筑项目以毫米为单位尺度的质量要求得到充分的保证，也才使以前经常出现的接缝渗漏、各种不同混合材料结合后出现的粉刷层开裂等建筑业常见的问题得以有效解决。对建筑各部位细节品质的重视，也催生了许多新材料的产生和应用，应用于不同场合的不同类型的勾缝剂便是其中重要的一项。
瓷砖勾缝剂又称面砖勾缝剂，由水泥、石英砂、填颜料及各种助剂复配而成，是用于填充瓷砖或石材间缝隙的接缝材料，与瓷砖、石材等装饰材料相配合提供美观的饰面，保证饰面砖之间的粘结和防渗。随着建筑材料行业的发展，勾缝剂广泛应用于瓷砖、石材、木板、玻璃、铝塑板等材料的缝隙装饰中，无论是刚装修新铺装的瓷砖缝，还是使用多年的瓷砖缝都可使用。勾缝剂除了具有装饰效果外，还具有防水、防渗和防污等效果，使装饰更完美、安全，施工快捷，节省材料，勾缝剂和瓷砖配合形成整体，起到进一步增强墙体整体美感的作用。
陶瓷砖作为一种建筑表面装饰材料，在家装和工程装饰方面具有广泛的应用。但是，随着陶瓷砖的瓷化程度越来越高，对胶粘材料的性能要求也越来越高。瓷砖勾缝剂用来填满贴在墙或地板上的瓷砖或天然石料之间的接缝。与瓷砖相结合，它们必须提供美观的表面和具备物理性功能。瓷砖勾缝剂必须能够减小整个墙壁或者地板覆盖材料内部的应力，它必须保护瓷砖基层材料免受机械损坏和水渗透进整个建筑所带来的负面影响。因此，勾缝剂必须具有良好的与瓷砖边缘粘合性、低收缩率、足够的变形能力或柔性、高耐磨损性、高韧性和粘合性、低吸水率和优良的施工性（湿砂浆具有低粘性）。
随着建筑业的快速发展，对瓷砖勾缝剂的要求越来越高，用量也越来越大。传统的勾缝剂主要以水泥、石英砂及各种助剂复配而成，然而水泥因其刚性大、脆性碱性强，容易出现裂缝，存在粘结力差、易脱落、防水性差、易泛碱，收缩率大、易开裂等问题，严重影响用户的生活质量和整个建筑的质量与美观。申请号为201310395700.0的中国专利公开了一种填缝剂，其组分包括有有机硅乳液、丙烯酸乳液、杀菌剂、消泡剂以及增稠剂，该材料耐粘污性高，防渗水性能好，但是材料中使用的丙烯酸树脂存在油性的状态，油性丙烯酸树脂一般条件下不应用于潮湿、水环境，否则会造成脱落、起皮、泛碱等现象，因此需要研发一种新型的勾缝剂来满足人们的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对目前常用勾缝剂的耐水性不佳，易出现泛碱现象的问题，提供一种瓷砖用耐水勾缝剂。
为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：
一种瓷砖用耐水勾缝剂，按重量份数计，包括如下组分：25~45份水泥、10~15份石英砂、8~15份碳酸钙、1~4份减水剂、1~4份增稠剂，还包括：30~50份复合勾缝基料、15~25份自制嵌段共聚物。
所述复合勾缝基料的制备方法，包括如下步骤：
（1）于35~55℃，按质量比3：1：7~12取预处理芦苇叶、乙酸酐、亚硫酸氢钠溶液混合搅拌，过滤，取滤饼干燥，粉碎过筛，收集过筛物按质量比5~8：1加入添加剂混合搅拌，得预处理料；
（2）取甲基乙烯基硅橡胶按质量比50~80：12：5~8加入预处理粉煤灰、蓖麻油混炼，出料，冷却，得混炼物，按质量份数计，取30~50份混炼物、20~30份白云母、5~10份玄武岩纤维、15~25份预处理料、0.1~0.3份泰然酶、3~7份硅藻土、1~3份甲基乙烯基硅油、1~3份壶藤胶、80~100份水，先取混炼物、白云母、硅藻土、玄武岩纤维混合搅拌，得混料，于35~45℃，取混料加入预处理料、壶藤胶、水混合，剪切分散，再加入甲基乙烯基硅油、泰然酶混合，于28~35℃保温搅拌，室温静置，灭酶，即得复合勾缝基料。
所述步骤（1）中的预处理芦苇叶：取芦苇叶粉碎过筛，收集过筛颗粒按质量比1：8~13加入NaOH溶液混合搅拌，过滤，取滤渣水洗，干燥，得干燥物，取干燥物按质量比1：6~10加入HCl溶液混合，抽滤，取滤渣冷冻干燥，即得预处理芦苇叶。
所述步骤（1）中的添加剂：按质量比4~8：3：1取三甲基十六烷基溴化铵、三聚磷酸钠、柠檬酸钠混合，即得添加剂。
所述步骤（2）中的预处理粉煤灰：按质量比1：6~10取粉煤灰、碳酸氢钠溶液混合搅拌，过滤，取滤渣按质量比15~25：1加入硅烷偶联剂KH-550混合研磨，即得预处理粉煤灰。
所述自制嵌段共聚物的制备：于120~135℃，在氮气气氛下，按质量比6~10：3：1取聚醚多元醇、十六烷基三甲基溴化铵、二苯基甲烷二异氰酸酯混合搅拌，降温至50~65℃，加入聚醚多元醇质量15~25%的丙烯腈混合，调节pH，得混料，取混料按质量比12~18：0.3：0.01加入扩链剂、二辛基锡混合，于65~75℃保温反应，过滤，取滤饼按质量比8~13：3加入含硅料混合研磨，即得自制嵌段共聚物。
所述扩链剂：按质量比1：2~5取1,4-丁二醇、甘油混合，即得扩链剂。
所述含硅料：按质量比3~7：0.3取二甲基硅油、硬脂酸锌混合，即得含硅料。
所述减水剂：于50~65℃，取聚乙二醇按质量比1：4~7：0.01加入衣康酸、浓硫酸液混合搅拌，冷却，得反应料，取反应料按质量比12~18：1：1~3加入聚羧酸减水剂TH-928、脂肪醇聚氧乙烯醚混合，即得减水剂。
所述增稠剂：按质量比2~5：1：1取钠基膨润土、羟乙基纤维素、干酪素混合，即得增稠剂。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明对芦苇叶进行粉碎细化、碱浸、酸浸处理，除去纤维中的非结晶区，形成小分子纤维素，再以弱酸性的亚硫酸氢钠破坏微小纤维分子间的氢键，并以乙酸酐掩蔽部分羟基，避免发生分散不均，影响勾缝作用，添加的硅藻土、柠檬酸钠，提供吸附、螯合作用与水泥水化过程中产生的钙离子形成螯合物，有效束缚可溶性盐向表面迁移，防止传统勾缝剂的泛碱现象，以甲基乙烯基硅橡胶为基体，加入预处理活化的粉煤灰、富含疏水酯基的蓖麻油进行混炼，获得良好疏水性的胶体，结合壶藤胶、预处理料、硅藻土等成分的填充，能够使所得复合勾缝基料形成交织的网状结构，同时，硅藻土的多孔、比表面积大的特点可在本勾缝剂水化膨胀的过程中减少水分侵入，提高减水效果，另外，添加具有生物固化作用的泰然酶作用于基料，能够在勾缝剂水化的过程中，通过吸收小部分自由水，改变水泥、硅藻土等组分间的间距，提高勾缝作用的构成的密实度，避免发生干缩开裂，并可在后期诱导矿化沉积出碳酸钙，在内部进行填充，减少界面过渡区的孔隙率，使离子由内向外渗透的通道减少，起到一定地阻断毛细孔的作用，能够有效抑制泛碱的发生；
（2）本发明以聚醚多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯等为原料，构成具有表面活性结构的微嵌段聚合物，在毛细孔周围形成的胶束分散应力，并有效阻止氯离子、碳酸根等离子在毛细孔中的迁移，显著提升本勾缝剂的抗氯离子渗透性，提高耐水性，再添加含硅料水解形成的硅烷醇基团与组分中的羟基基团结合，通过交联作用将硅烷固定在组分表面，使孔隙表面获得憎水性的同时，改善孔隙结构，减少界面过渡区的孔隙率，使离子由内向外渗透的通道减少，凝结硬化后起到一定阻断毛细孔的作用，可有效抑制泛碱，本发明以聚乙二醇、衣康酸酯化作用，生成减缩活性物质与聚羧酸减水剂、脂肪醇聚氧乙烯醚复配减水，进一步提供防干缩性能，防止水泥成分的膨胀开裂，避免泛碱的出现；
（3）本发明针对目前常用勾缝剂的耐水性不佳，易出现泛碱现象的问题，改善效果显著，具有很好的应用前景。
具体实施方式
预处理芦苇叶：取芦苇叶于粉碎机粉碎过80目筛，收集过筛颗粒按质量比1：8~13加入质量分数15%的NaOH溶液混合搅拌25~45min，过滤，取滤渣水洗2~4次后，干燥，得干燥物，取干燥物按质量比1：6~10加入质量分数为12%的HCl溶液混合，抽滤，取滤渣于-10℃冷冻干燥机干燥5~8h，即得预处理芦苇叶。
添加剂：按质量比4~8：3：1取三甲基十六烷基溴化铵、三聚磷酸钠、柠檬酸钠混合，即得添加剂。
预处理粉煤灰：按质量比1：6~10取粉煤灰、质量分数为15%的碳酸氢钠溶液混合搅拌25~45min，过滤，取滤渣按质量比15~25：1加入硅烷偶联剂KH-550混合研磨1~3h，即得预处理粉煤灰。
扩链剂：按质量比1：2~5取1,4-丁二醇、甘油混合，即得扩链剂。
含硅料：按质量比3~7：0.3取二甲基硅油、硬脂酸锌混合，即得含硅料。
减水剂：于50~65℃，取聚乙二醇按质量比1：4~7：0.01加入衣康酸、质量分数为98%的浓硫酸液混合搅拌1~3h，自然冷却至室温，得反应料，取反应料按质量比12~18：1：1~3加入聚羧酸减水剂TH-928、脂肪醇聚氧乙烯醚混合，即得减水剂。
增稠剂：按质量比2~5：1：1取钠基膨润土、羟乙基纤维素、干酪素混合，即得增稠剂。
复合勾缝基料的制备方法，包括如下步骤：
（1）于35~55℃，按质量比3：1：7~12取预处理芦苇叶、乙酸酐、质量分数为15%的亚硫酸氢钠溶液混合，以400~700r/min磁力搅拌40~60min，过滤，取滤饼于60~75℃烘箱干燥，粉碎过100目筛，收集过筛物按质量比5~8：1加入添加剂混合，以400~700r/min磁力搅拌40~60min，得预处理料；
（2）取甲基乙烯基硅橡胶按质量比50~80：12：5~8加入预处理粉煤灰、蓖麻油于开炼机混炼20~35min，出料，自然冷却至室温，得混炼物，按质量份数计，取30~50份混炼物、20~30份白云母、5~10份玄武岩纤维、15~25份预处理料、0.1~0.3份泰然酶、3~7份硅藻土、1~3份甲基乙烯基硅油、1~3份壶藤胶、80~100份水，先取混炼物、白云母、硅藻土、玄武岩纤维于混料机混合，以500~800r/min磁力搅拌40~60min，得混料，于35~45℃，取混料加入预处理料、壶藤胶、水混合，以2000~3000r/min剪切分散6~10min，再加入甲基乙烯基硅油、泰然酶混合，于28~35℃保温搅拌40~60min，室温静置1~3h，于90~100℃保温灭酶8~14min，即得复合勾缝基料。
自制嵌段共聚物的制备：于120~135℃，在氮气气氛下，按质量比6~10：3：1取聚醚多元醇、十六烷基三甲基溴化铵、二苯基甲烷二异氰酸酯混合搅拌25~45min，降温至50~65℃，加入聚醚多元醇质量15~25%的丙烯腈混合，加入质量分数为20%的NaOH溶液调节pH至7.3~7.7，得混料，取混料按质量比12~18：0.3：0.01加入扩链剂、二辛基锡混合，于65~75℃保温反应1~3h，过滤，取滤饼按质量比8~13：3加入含硅料混合，研磨1~3h，即得自制嵌段共聚物。
一种瓷砖用耐水勾缝剂，按重量份数计，包括如下组分：25~45份水泥、10~15份石英砂、8~15份碳酸钙、1~4份减水剂、1~4份增稠剂、30~50份复合勾缝基料、15~25份自制嵌段共聚物。
实施例1
预处理芦苇叶：取芦苇叶于粉碎机粉碎过80目筛，收集过筛颗粒按质量比1：8加入质量分数15%的NaOH溶液混合搅拌25min，过滤，取滤渣水洗2次后，干燥，得干燥物，取干燥物按质量比1：6加入质量分数为12%的HCl溶液混合，抽滤，取滤渣于-10℃冷冻干燥机干燥5h，即得预处理芦苇叶。
添加剂：按质量比4：3：1取三甲基十六烷基溴化铵、三聚磷酸钠、柠檬酸钠混合，即得添加剂。
预处理粉煤灰：按质量比1：6取粉煤灰、质量分数为15%的碳酸氢钠溶液混合搅拌25min，过滤，取滤渣按质量比15：1加入硅烷偶联剂KH-550混合研磨1h，即得预处理粉煤灰。
扩链剂：按质量比1：2取1,4-丁二醇、甘油混合，即得扩链剂。
含硅料：按质量比3：0.3取二甲基硅油、硬脂酸锌混合，即得含硅料。
减水剂：于50℃，取聚乙二醇按质量比1：4：0.01加入衣康酸、质量分数为98%的浓硫酸液混合搅拌1h，自然冷却至室温，得反应料，取反应料按质量比12：1：1加入聚羧酸减水剂TH-928、脂肪醇聚氧乙烯醚混合，即得减水剂。
增稠剂：按质量比2：1：1取钠基膨润土、羟乙基纤维素、干酪素混合，即得增稠剂。
复合勾缝基料的制备方法，包括如下步骤：
（1）于35℃，按质量比3：1：7取预处理芦苇叶、乙酸酐、质量分数为15%的亚硫酸氢钠溶液混合，以400r/min磁力搅拌40min，过滤，取滤饼于60℃烘箱干燥，粉碎过100目筛，收集过筛物按质量比5：1加入添加剂混合，以400r/min磁力搅拌40min，得预处理料；
（2）取甲基乙烯基硅橡胶按质量比50：12：5加入预处理粉煤灰、蓖麻油于开炼机混炼20min，出料，自然冷却至室温，得混炼物，按质量份数计，取30份混炼物、20份白云母、5份玄武岩纤维、15份预处理料、0.1份泰然酶、3份硅藻土、1份甲基乙烯基硅油、1份壶藤胶、80份水，先取混炼物、白云母、硅藻土、玄武岩纤维于混料机混合，以500r/min磁力搅拌40min，得混料，于35℃，取混料加入预处理料、壶藤胶、水混合，以2000r/min剪切分散6min，再加入甲基乙烯基硅油、泰然酶混合，于28℃保温搅拌40min，室温静置1h，于90℃保温灭酶8min，即得复合勾缝基料。
自制嵌段共聚物的制备：于120℃，在氮气气氛下，按质量比6：3：1取聚醚多元醇、十六烷基三甲基溴化铵、二苯基甲烷二异氰酸酯混合搅拌25min，降温至50℃，加入聚醚多元醇质量15%的丙烯腈混合，加入质量分数为20%的NaOH溶液调节pH至7.3，得混料，取混料按质量比12：0.3：0.01加入扩链剂、二辛基锡混合，于65℃保温反应1h，过滤，取滤饼按质量比8：3加入含硅料混合，研磨1h，即得自制嵌段共聚物。
一种瓷砖用耐水勾缝剂，按重量份数计，包括如下组分：25份水泥、10份石英砂、8份碳酸钙、1份减水剂、1份增稠剂、30份复合勾缝基料、15份自制嵌段共聚物。
实施例2
预处理芦苇叶：取芦苇叶于粉碎机粉碎过80目筛，收集过筛颗粒按质量比1：13加入质量分数15%的NaOH溶液混合搅拌45min，过滤，取滤渣水洗4次后，干燥，得干燥物，取干燥物按质量比1：10加入质量分数为12%的HCl溶液混合，抽滤，取滤渣于-10℃冷冻干燥机干燥8h，即得预处理芦苇叶。
添加剂：按质量比8：3：1取三甲基十六烷基溴化铵、三聚磷酸钠、柠檬酸钠混合，即得添加剂。
预处理粉煤灰：按质量比1：10取粉煤灰、质量分数为15%的碳酸氢钠溶液混合搅拌45min，过滤，取滤渣按质量比25：1加入硅烷偶联剂KH-550混合研磨3h，即得预处理粉煤灰。
扩链剂：按质量比1：5取1,4-丁二醇、甘油混合，即得扩链剂。
含硅料：按质量比7：0.3取二甲基硅油、硬脂酸锌混合，即得含硅料。
减水剂：于65℃，取聚乙二醇按质量比1：7：0.01加入衣康酸、质量分数为98%的浓硫酸液混合搅拌3h，自然冷却至室温，得反应料，取反应料按质量比18：1：3加入聚羧酸减水剂TH-928、脂肪醇聚氧乙烯醚混合，即得减水剂。
增稠剂：按质量比5：1：1取钠基膨润土、羟乙基纤维素、干酪素混合，即得增稠剂。
复合勾缝基料的制备方法，包括如下步骤：
（1）于55℃，按质量比3：1：12取预处理芦苇叶、乙酸酐、质量分数为15%的亚硫酸氢钠溶液混合，以700r/min磁力搅拌60min，过滤，取滤饼于75℃烘箱干燥，粉碎过100目筛，收集过筛物按质量比8：1加入添加剂混合，以700r/min磁力搅拌60min，得预处理料；
（2）取甲基乙烯基硅橡胶按质量比80：12：8加入预处理粉煤灰、蓖麻油于开炼机混炼35min，出料，自然冷却至室温，得混炼物，按质量份数计，取50份混炼物、30份白云母、10份玄武岩纤维、25份预处理料、0.3份泰然酶、7份硅藻土、3份甲基乙烯基硅油、3份壶藤胶、100份水，先取混炼物、白云母、硅藻土、玄武岩纤维于混料机混合，以800r/min磁力搅拌60min，得混料，于45℃，取混料加入预处理料、壶藤胶、水混合，以3000r/min剪切分散10min，再加入甲基乙烯基硅油、泰然酶混合，于35℃保温搅拌60min，室温静置3h，于100℃保温灭酶14min，即得复合勾缝基料。
自制嵌段共聚物的制备：于135℃，在氮气气氛下，按质量比10：3：1取聚醚多元醇、十六烷基三甲基溴化铵、二苯基甲烷二异氰酸酯混合搅拌45min，降温至65℃，加入聚醚多元醇质量25%的丙烯腈混合，加入质量分数为20%的NaOH溶液调节pH至7.7，得混料，取混料按质量比18：0.3：0.01加入扩链剂、二辛基锡混合，于75℃保温反应3h，过滤，取滤饼按质量比13：3加入含硅料混合，研磨3h，即得自制嵌段共聚物。
一种瓷砖用耐水勾缝剂，按重量份数计，包括如下组分：45份水泥、15份石英砂、15份碳酸钙、4份减水剂、4份增稠剂、50份复合勾缝基料、25份自制嵌段共聚物。
实施例3
预处理芦苇叶：取芦苇叶于粉碎机粉碎过80目筛，收集过筛颗粒按质量比1：9加入质量分数15%的NaOH溶液混合搅拌35min，过滤，取滤渣水洗3次后，干燥，得干燥物，取干燥物按质量比1：8加入质量分数为12%的HCl溶液混合，抽滤，取滤渣于-10℃冷冻干燥机干燥7h，即得预处理芦苇叶。
添加剂：按质量比6：3：1取三甲基十六烷基溴化铵、三聚磷酸钠、柠檬酸钠混合，即得添加剂。
预处理粉煤灰：按质量比1：8取粉煤灰、质量分数为15%的碳酸氢钠溶液混合搅拌35min，过滤，取滤渣按质量比20：1加入硅烷偶联剂KH-550混合研磨2h，即得预处理粉煤灰。
扩链剂：按质量比1：3取1,4-丁二醇、甘油混合，即得扩链剂。
含硅料：按质量比5：0.3取二甲基硅油、硬脂酸锌混合，即得含硅料。
减水剂：于55℃，取聚乙二醇按质量比1：6：0.01加入衣康酸、质量分数为98%的浓硫酸液混合搅拌2h，自然冷却至室温，得反应料，取反应料按质量比15：1：2加入聚羧酸减水剂TH-928、脂肪醇聚氧乙烯醚混合，即得减水剂。
增稠剂：按质量比3：1：1取钠基膨润土、羟乙基纤维素、干酪素混合，即得增稠剂。
复合勾缝基料的制备方法，包括如下步骤：
（1）于45℃，按质量比3：1：10取预处理芦苇叶、乙酸酐、质量分数为15%的亚硫酸氢钠溶液混合，以600r/min磁力搅拌50min，过滤，取滤饼于65℃烘箱干燥，粉碎过100目筛，收集过筛物按质量比7：1加入添加剂混合，以500r/min磁力搅拌50min，得预处理料；
（2）取甲基乙烯基硅橡胶按质量比70：12：7加入预处理粉煤灰、蓖麻油于开炼机混炼25min，出料，自然冷却至室温，得混炼物，按质量份数计，取40份混炼物、25份白云母、7份玄武岩纤维、20份预处理料、0.2份泰然酶、5份硅藻土、2份甲基乙烯基硅油、2份壶藤胶、90份水，先取混炼物、白云母、硅藻土、玄武岩纤维于混料机混合，以700r/min磁力搅拌50min，得混料，于40℃，取混料加入预处理料、壶藤胶、水混合，以2500r/min剪切分散8min，再加入甲基乙烯基硅油、泰然酶混合，于32℃保温搅拌50min，室温静置2h，于95℃保温灭酶10min，即得复合勾缝基料。
自制嵌段共聚物的制备：于125℃，在氮气气氛下，按质量比8：3：1取聚醚多元醇、十六烷基三甲基溴化铵、二苯基甲烷二异氰酸酯混合搅拌35min，降温至55℃，加入聚醚多元醇质量20%的丙烯腈混合，加入质量分数为20%的NaOH溶液调节pH至7.5，得混料，取混料按质量比16：0.3：0.01加入扩链剂、二辛基锡混合，于70℃保温反应2h，过滤，取滤饼按质量比10：3加入含硅料混合，研磨2h，即得自制嵌段共聚物。
一种瓷砖用耐水勾缝剂，按重量份数计，包括如下组分：35份水泥、12份石英砂、10份碳酸钙、3份减水剂、2份增稠剂、40份复合勾缝基料、20份自制嵌段共聚物。
对比例1：与实施例1的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少复合勾缝基料。
对比例2：与实施例1的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少自制嵌段共聚物。
对比例3：靖江某公司生产的瓷砖用耐水勾缝剂。
将上述实施例与对比例得到的瓷砖用耐水勾缝剂根据JC/T1004-2006标准进行检测，得到的结果如表1所示。
表1：
Figure 828527DEST_PATH_IMAGE002
综合上述，从表1可以看出本发明的瓷砖用耐水勾缝剂效果更好，值得推广使用，以上所述仅为本发明的较佳方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种瓷砖用耐水勾缝剂，按重量份数计，包括如下组分：25~45份水泥、10~15份石英砂、8~15份碳酸钙、1~4份减水剂、1~4份增稠剂，其特征在于，还包括：30~50份复合勾缝基料、15~25份自制嵌段共聚物。
2.根据权利要求1所述一种瓷砖用耐水勾缝剂，其特征在于，所述复合勾缝基料的制备方法，包括如下步骤：
（1）于35~55℃，按质量比3：1：7~12取预处理芦苇叶、乙酸酐、亚硫酸氢钠溶液混合搅拌，过滤，取滤饼干燥，粉碎过筛，收集过筛物按质量比5~8：1加入添加剂混合搅拌，得预处理料；
（2）取甲基乙烯基硅橡胶按质量比50~80：12：5~8加入预处理粉煤灰、蓖麻油混炼，出料，冷却，得混炼物，按质量份数计，取30~50份混炼物、20~30份白云母、5~10份玄武岩纤维、15~25份预处理料、0.1~0.3份泰然酶、3~7份硅藻土、1~3份甲基乙烯基硅油、1~3份壶藤胶、80~100份水，先取混炼物、白云母、硅藻土、玄武岩纤维混合搅拌，得混料，于35~45℃，取混料加入预处理料、壶藤胶、水混合，剪切分散，再加入甲基乙烯基硅油、泰然酶混合，于28~35℃保温搅拌，室温静置，灭酶，即得复合勾缝基料。
3.根据权利要求2所述一种瓷砖用耐水勾缝剂，其特征在于，所述步骤（1）中的预处理芦苇叶：取芦苇叶粉碎过筛，收集过筛颗粒按质量比1：8~13加入NaOH溶液混合搅拌，过滤，取滤渣水洗，干燥，得干燥物，取干燥物按质量比1：6~10加入HCl溶液混合，抽滤，取滤渣冷冻干燥，即得预处理芦苇叶。
4.根据权利要求2所述一种瓷砖用耐水勾缝剂，其特征在于，所述步骤（1）中的添加剂：按质量比4~8：3：1取三甲基十六烷基溴化铵、三聚磷酸钠、柠檬酸钠混合，即得添加剂。
5.根据权利要求2所述一种瓷砖用耐水勾缝剂，其特征在于，所述步骤（2）中的预处理粉煤灰：按质量比1：6~10取粉煤灰、碳酸氢钠溶液混合搅拌，过滤，取滤渣按质量比15~25：1加入硅烷偶联剂KH-550混合研磨，即得预处理粉煤灰。
6.根据权利要求1所述一种瓷砖用耐水勾缝剂，其特征在于，所述自制嵌段共聚物的制备：于120~135℃，在氮气气氛下，按质量比6~10：3：1取聚醚多元醇、十六烷基三甲基溴化铵、二苯基甲烷二异氰酸酯混合搅拌，降温至50~65℃，加入聚醚多元醇质量15~25%的丙烯腈混合，调节pH，得混料，取混料按质量比12~18：0.3：0.01加入扩链剂、二辛基锡混合，于65~75℃保温反应，过滤，取滤饼按质量比8~13：3加入含硅料混合研磨，即得自制嵌段共聚物。
7.根据权利要求6所述一种瓷砖用耐水勾缝剂，其特征在于，所述扩链剂：按质量比1：2~5取1,4-丁二醇、甘油混合，即得扩链剂。
8.根据权利要求6所述一种瓷砖用耐水勾缝剂，其特征在于，所述含硅料：按质量比3~7：0.3取二甲基硅油、硬脂酸锌混合，即得含硅料。
9.根据权利要求1所述一种瓷砖用耐水勾缝剂，其特征在于，所述减水剂：于50~65℃，取聚乙二醇按质量比1：4~7：0.01加入衣康酸、浓硫酸液混合搅拌，冷却，得反应料，取反应料按质量比12~18：1：1~3加入聚羧酸减水剂TH-928、脂肪醇聚氧乙烯醚混合，即得减水剂。
10.根据权利要求1所述一种瓷砖用耐水勾缝剂，其特征在于，所述增稠剂：按质量比2~5：1：1取钠基膨润土、羟乙基纤维素、干酪素混合，即得增稠剂。
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