CN110641745A - 一种自动给料称重式计量设备 - Google Patents

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    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
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Abstract

本发明公开了一种自动给料称重式计量设备，涉及到种子加工领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的中部安装有进料斗，所述底座的上表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有支撑板。本发明在装袋的过程中，包装袋的重量增加能够使得第一弹簧受力压缩，第一弹簧受力压缩能够使得支撑板、支撑杆、支撑柱、固定板和挡板下降，当挡板下降到进料斗的下方时，第二弹簧不再受到挤压并开始恢复形变，第二弹簧在恢复形变过程中能够推动挡板弹出，挡在进料斗的下方，阻止种子流出，以便对装袋的重量进行计量，因此能够保证装袋的重量一致。

Description

一种自动给料称重式计量设备
技术领域
本发明涉及种子加工领域，特别涉及一种自动给料称重式计量设备。
背景技术
在种子的加工和生产中，需要对种子进行装袋处理，以便于对种子进行运输和储存，这时就需要一种可以对种子进行装袋的种子装袋设备，种子装袋设备是对种子进行加工处理的设备之一。
一般常见的种子装袋设备不便于对种子进行称重计量，从而导致了装袋的种子每袋的重量都不同，使得不便于对种子进行分类和后期处理，使用起来比较麻烦。
因此，发明一种自动给料称重式计量设备来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动给料称重式计量设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动给料称重式计量设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的中部安装有进料斗，所述底座的上表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有横杆，所述横杆远离支架的一端下表面设置有两个夹块；
所述支撑板的右端上表面固定连接有两个支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有凹槽，所述凹槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与固定板的右侧内壁固定连接，所述第二弹簧的另一端固定连接有挡板，所述挡板的左端贯穿固定板开设的通槽并与进料斗的底端右侧相接触。
可选的，所述第一弹簧设置有五个，五个所述第一弹簧呈等间距水平分布。
可选的，所述支撑杆设置有四个，四个所述支撑杆分别位于支撑板的上表面四角处。
可选的，两个所述夹块相靠近的一侧均固定连接有魔术贴，所述夹块的顶端与横杆固定连接。
可选的，所述底座的上表面左右两端中部均固定连接有第一滑轨，所述支撑板的两端中部均固定连接有第一滑动块，两个所述第一滑动块相远离的一端与第一滑轨滑动连接。
可选的，所述固定板的顶端内壁固定连接有第二滑轨，所述挡板的右端上表面固定连接有第二滑动块，所述第二滑动块的顶端与第二滑轨滑动连接。
可选的，所述固定板的下表面开设有滑槽，所述滑槽与凹槽相连通，所述固定板的右端下表面固定连接有拉杆，所述拉杆的底端贯穿滑槽并位于固定板的下方。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明在装袋的过程中，包装袋的重量增加能够使得第一弹簧受力压缩，第一弹簧受力压缩能够使得支撑板、支撑杆、支撑柱、固定板和挡板下降，当挡板下降到进料斗的下方时，第二弹簧不再受到挤压并开始恢复形变，第二弹簧在恢复形变过程中能够推动挡板弹出，挡在进料斗的下方，阻止种子流出，以便对装袋的重量进行计量，因此能够保证装袋的重量一致。
2、本发明通过第二滑轨和第二滑动块的配合设置，能够对挡板的移动起到导向作用，通过第一滑轨和第一滑动块的配合设置，能够对支撑板的移动起到导向作用。
附图说明
图1为本发明结构的示意图。
图2为本发明固定板结构的剖视示意图。
图3为本发明支撑板结构的示意图。
图4为本发明支撑板结构的侧视示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、顶板；4、进料斗；5、第一弹簧；6、支撑板；7、支撑杆；8、横杆；9、夹块；10、支撑柱；11、固定板；12、第二弹簧；13、挡板；14、第一滑轨；15、第一滑动块；16、第二滑轨；17、第二滑动块；18、滑槽；19、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
本发明提供了如图1-4所示的一种自动给料称重式计量设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支架2，支架2的顶端固定连接有顶板3，顶板3的中部安装有进料斗4，进料斗4的底端开设有出料口，底座1的上表面固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5设置有五个，五个第一弹簧5呈等间距水平分布，第一弹簧5的顶端固定连接有支撑板6，支撑板6位于进料斗4的正下方，底座1的上表面左右两端中部均固定连接有第一滑轨14，支撑板6的两端中部均固定连接有第一滑动块15，两个第一滑动块15相远离的一端与第一滑轨14滑动连接，通过第一滑轨14和第一滑动块15的配合设置，能够对支撑板6的移动起到导向作用，支撑板6的上表面固定连接有支撑杆7，支撑杆7设置有四个，四个支撑杆7分别位于支撑板6的上表面四角处，支撑杆7的顶端固定连接有横杆8，横杆8远离支架2的一端下表面设置有两个夹块9，两个夹块9相靠近的一侧均固定连接有魔术贴，夹块9的顶端与横杆8固定连接；
支撑板6的右端上表面固定连接有两个支撑柱10，支撑柱10的顶端固定连接有固定板11，固定板11的内部开设有凹槽，凹槽内设置有第二弹簧12，第二弹簧12的一端与固定板11的右侧内壁固定连接，第二弹簧12的另一端固定连接有挡板13，挡板13的左端贯穿固定板11开设的通槽并与进料斗4的底端右侧相接触，通槽的大小与挡板13相适配，固定板11的顶端内壁固定连接有第二滑轨16，挡板13的右端上表面固定连接有第二滑动块17，第二滑动块17的顶端与第二滑轨16滑动连接，通过第二滑轨16和第二滑动块17的配合设置，能够对挡板13的移动起到导向作用，固定板11的下表面开设有滑槽18，滑槽18与凹槽相连通，固定板11的右端下表面固定连接有拉杆19，拉杆19的底端贯穿滑槽18并位于固定板11的下方，通过滑槽18的开设，能够满足拉杆19的移动，在使用该设备时，当需要对种子进行装袋时，将袋口撑开，并将包装袋的四个角分别置于横杆8下表面的两个夹块9内，并通过魔术贴对袋口进行固定，防止种子在装袋的过程中袋口掉落，固定好袋口后，以便进行装袋，放置好包装袋后，往进料斗4内倒入种子，种子通过进料斗4的出料口进入包装袋中进行装袋，在装袋的过程中，包装袋的重量增加能够使得第一弹簧5受力压缩，第一弹簧5受力压缩能够使得支撑板6、支撑杆7、支撑柱10、固定板11和挡板13下降，当挡板13下降到进料斗4的下方时，第二弹簧12不再受到挤压并开始恢复形变，第二弹簧12在恢复形变过程中能够推动挡板13弹出，挡在进料斗4的下方，阻止种子流出，以便对装袋的重量进行计量，因此能够保证装袋的重量一致。
本实用工作原理：在使用该设备时，当需要对种子进行装袋时，将袋口撑开，并将包装袋的四个角分别置于横杆8下表面的两个夹块9内，并通过魔术贴对袋口进行固定，防止种子在装袋的过程中袋口掉落，固定好袋口后，以便进行装袋，放置好包装袋后，往进料斗4内倒入种子，种子通过进料斗4的出料口进入包装袋中进行装袋，在装袋的过程中，包装袋的重量增加能够使得第一弹簧5受力压缩，第一弹簧5受力压缩能够使得支撑板6、支撑杆7、支撑柱10、固定板11和挡板13下降，当挡板13下降到进料斗4的下方时，第二弹簧12不再受到挤压并开始恢复形变，第二弹簧12在恢复形变过程中能够推动挡板13弹出，挡在进料斗4的下方，阻止种子流出，此时停止往进料斗4的内部倒入种子，以便对装袋的重量进行计量，因此能够保证装袋的重量一致，当一个包装袋装袋完成之后，通过拉杆19向右拉动挡板13向远离进料斗4的方向移动，直至挡板13移动至进料斗4的右侧，挡板13在移动过程中能够挤压第二弹簧12，第二弹簧12受到挤压处于压缩状态，再将装袋完成包装袋取下，此时第一弹簧5不在受到挤压开始恢复形变，第一弹簧5在恢复形变过程中能够带动支撑板6、支撑杆7、支撑柱10、固定板11和挡板13上升，然后换上下一个包装袋进行装袋即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动给料称重式计量设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的中部安装有进料斗(4)，所述底座(1)的上表面固定连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的顶端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上表面固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶端固定连接有横杆(8)，所述横杆(8)远离支架(2)的一端下表面设置有两个夹块(9)；
所述支撑板(6)的右端上表面固定连接有两个支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的顶端固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的内部开设有凹槽，所述凹槽内设置有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)的一端与固定板(11)的右侧内壁固定连接，所述第二弹簧(12)的另一端固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)的左端贯穿固定板(11)开设的通槽并与进料斗(4)的底端右侧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种自动给料称重式计量设备，其特征在于：
所述第一弹簧(5)设置有五个，五个所述第一弹簧(5)呈等间距水平分布。
3.根据权利要求1所述的一种自动给料称重式计量设备，其特征在于：
所述支撑杆(7)设置有四个，四个所述支撑杆(7)分别位于支撑板(6)的上表面四角处。
4.根据权利要求1所述的一种自动给料称重式计量设备，其特征在于：
两个所述夹块(9)相靠近的一侧均固定连接有魔术贴，所述夹块(9)的顶端与横杆(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动给料称重式计量设备，其特征在于：
所述底座(1)的上表面左右两端中部均固定连接有第一滑轨(14)，所述支撑板(6)的两端中部均固定连接有第一滑动块(15)，两个所述第一滑动块(15)相远离的一端与第一滑轨(14)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动给料称重式计量设备，其特征在于：
所述固定板(11)的顶端内壁固定连接有第二滑轨(16)，所述挡板(13)的右端上表面固定连接有第二滑动块(17)，所述第二滑动块(17)的顶端与第二滑轨(16)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动给料称重式计量设备，其特征在于：
所述固定板(11)的下表面开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)与凹槽相连通，所述固定板(11)的右端下表面固定连接有拉杆(19)，所述拉杆(19)的底端贯穿滑槽(18)并位于固定板(11)的下方。
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