CN110640945A - 一种模温机 - Google Patents

一种模温机 Download PDF

Info

Publication number
CN110640945A
CN110640945A CN201910976012.0A CN201910976012A CN110640945A CN 110640945 A CN110640945 A CN 110640945A CN 201910976012 A CN201910976012 A CN 201910976012A CN 110640945 A CN110640945 A CN 110640945A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
mold
water outlet
pipe
electromagnetic valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910976012.0A
Other languages
English (en)
Inventor
王承浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Senchi Mechanical Equipment Co Ltd
Original Assignee
Kunshan Senchi Mechanical Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Senchi Mechanical Equipment Co Ltd filed Critical Kunshan Senchi Mechanical Equipment Co Ltd
Priority to CN201910976012.0A priority Critical patent/CN110640945A/zh
Publication of CN110640945A publication Critical patent/CN110640945A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • B29C33/04—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • B29C33/04—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
    • B29C2033/042—Meander or zig-zag shaped cooling channels, i.e. continuous cooling channels whereby a plurality of cooling channel sections are oriented in a substantial parallel direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明提供一种模温机，通过在出水管上连接冷凝水接入口，能够快速将冷凝水通入模具内进行降温，该冷凝水接入口在止回阀外，不会导致冷凝水流入储水罐内造成热量损失；通过设置在出水管上的第一温度传感器和设置在回水管上的第二温度传感器精确控制发热管的发热量，保证进入模具内的热水恒温，实现模具在使用过程中保持温度恒定的技术效果；通过在出水管上设置回水吹气口，能够通过向模具内吹气实现排空模具流体通道内水的技术效果。

Description

一种模温机
技术领域
本发明涉及一种温度控制设备，特别涉及一种用于控制模具温度的模温机。
背景技术
在塑胶成型的过程中，模具需要恒定在一定的温度，以便将塑胶压制成所需的形状，在对模具进行检修时，需要快速对模具进行降温，为此，模具内部通常设有流体通道，通过模温机调整流经模具内部的水的温度，对模具的温度进行控制，实现塑胶的压制成型。
现有的模温机主要存在以下问题：
1.对模具进行检修时，无法快速降低模具温度；
2.模具在使用过程中的温度不够恒定，生产出的产品质量不稳定；
3.模具使用后，模具内部的流体通道内存有水，容易在流体通道内形成水垢，造成堵塞。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种能够快速降低模具温度、使模具在使用过程中保持温度恒定、模具使用后能够排空模具流体通道内水的模温机。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是，一种模温机，包括：
机架，所述机架四周设置有可拆卸的盖板；
设置在机架内部的水泵、储水罐、发热管、出水管、回水管；
所述水泵的出水口与所述储水罐的进水口相连通；
所述发热管设置在所述储水罐内；
所述出水管的一端与模具的进水口相连接，另一端穿过所述盖板连接在所述储水罐的出水口处；
所述回水管的一端与所述模具出水口相连接，另一端穿过所述盖板连接在所述水泵的进水口处；
所述出水管上沿水流方向依次设置有第一温度传感器、止回阀、冷凝水接入口、回水吹气口,所述出水管与所述储水罐之间通过第一法兰相连接；；
所述回水管上设置有第二温度传感器、冷凝水排出口，所述回水管与所述水泵之间通过第二法兰相连接；
所述冷凝水接入口上设置有第一电磁阀，所述冷凝水排出口上设置有第二电磁阀，所述回水吹气口上设置有第三电磁阀；
所述机架设置有电路控制器，所述水泵、所述发热管、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀分别与所述电路控制器电连接。
优选地，所述回水吹气口与压缩空气管道相连，所述第三电磁阀位于所述回水吹气口与所述压缩空气管道之间。
优选地，所述储水罐底部设置有排水口。
优选地，所述出水管在所述第一温度传感器与所述止回阀之间形成狭窄的咽喉部。
优选地，所述第一温度传感器与所述止回阀之间设置有与所述电路控制器电连接的第四电磁阀，所述出水管上设有绕过所述第四电磁阀的旁通管。
进一步优选地，所述咽喉部/所述旁通管外侧设置有线圈，所述线圈与所述电路控制器电连接。
进一步优选地，所述线圈外侧涂有绝缘漆。
进一步优选地，所述咽喉部/所述旁通管两端可拆卸的连接在所述出水管上。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的模温机，通过在出水管上连接冷凝水接入口，能够快速将冷凝水通入模具内进行降温，该冷凝水接入口在止回阀外，不会导致冷凝水流入储水罐内造成热量损失；通过设置在出水管上的第一温度传感器和设置在回水管上的第二温度传感器精确控制发热管的发热量，保证进入模具内的热水恒温，实现模具在使用过程中保持温度恒定的技术效果；通过在出水管上设置回水吹气口，能够通过向模具内吹气实现排空模具流体通道内水的技术效果。
附图说明
附图1为本发明的主视示意图。
附图2为本发明的左视示意图，此时安装有盖板。
附图3为本发明第一种实施例的左视示意图，此时盖板已拆卸，局部进行了剖视。
附图4为本发明第二种实施例的左视示意图，此时盖板已拆卸，局部进行了剖视。
附图5为本发明第三种实施例的左视示意图，此时盖板已拆卸，局部进行了剖视。
其中：100.机架；101.盖板；200.水泵；201.电机；300.储水罐；301.发热管；400.出水管；401.第一法兰；402.第一温度传感器；403.冷凝水接入口；4031.第一电磁阀；404.止回阀；405.回水吹气口；4051.第三电磁阀；406.咽喉部；407.线圈；408.旁通管；409.第四电磁阀；500.回水管；501.第二法兰；502.第二温度传感器；503.冷凝水排出口；5031.第二电磁阀；600.电路控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。
本发明描述出水管中的水流方向是指附图3中的从左至右的方向。
实施例一：
如图1-3所示，本发明提供一种模温机，包括：机架100、水泵200、储水罐300、发热管301、出水管400、回水管500、电路控制器600，其中，机架100四周设置有可拆卸的盖板101，将所述模温机的左侧盖板拆卸后，如图3所示，水泵200、储水罐300、出水管400、回水管500均设置在机架100内部，发热管301设置在储水罐300内部，储水罐300底部设置有排水口，用于排出储水罐300内部残留的水；水泵200的出水口与储水罐300的进水口相连通，出水管400的右侧端部与模具的进水口相连接（图中未示出），出水管400的左侧端部穿过盖板101通过第一法兰401连接在储水罐300的出水口处，回水管500的右侧端部与模具的出水口相连接（图中未示出），回水管500的左侧端部穿过盖板101通过第二法兰501连接在水泵200的进水口处；水泵200的左侧连接有电机201，电机201固定在机架100上，电机201用于带动水泵200转动；出水管400上从左至右依次设置有第一温度传感器402、止回阀404、冷凝水接入口403、回水吹气口405，第一温度传感器402用于检测从储水罐300中流出的水的温度，止回阀404用于防止进入模具内的水在外力作用（如模具受到挤压时）下，返流回储水罐300内造成所述模温机的损坏，冷凝水接入口403用于向模具内快速通入冷凝水，回水吹气口405用于向模具内吹入压缩空气，以排出模具内的水，冷凝水接入口403通过第一电磁阀4031与外界冷凝水管道相连通，第一电磁阀4031用于控制冷凝水经冷凝水接入口403进入模具内，回水吹气口405上连接有压缩空气管道，第三电磁阀4051位于回水吹气口405与压缩空气管道之间，用于控制压缩空气通过回水吹气口进入模具内；回水管500上设置有第二温度传感器502、冷凝水排出口503，第二温度传感器502用于检测流经模具后返回所述模温机内的水的温度，冷凝水排出口503上设置有第二电磁阀5031，第二电磁阀5031用于控制返回所述模温机的冷凝水从冷凝水排出口503排出；电路控制器600设置在机架上，电路控制器600与水泵200上连接的电机201、发热管301、第一温度传感器402、第二温度传感器502、第一电磁阀4031、第二电磁阀5031、第三电磁阀4031电连接。
实施例二：
如图4所示，实施例二与实施例一大致相同，不同之处在于，出水管400在第一温度传感器402和止回阀404之间形成一个狭窄的咽喉部406，咽喉部406外侧绕设有线圈407，线圈407与电路控制器600电连接，电路控制器600能够控制流经线圈407内的电流大小，线圈407外侧涂有绝缘漆，咽喉部406的两端通过法兰可拆卸地连接在出水管400上，便于清理。
实施例三：
如图5所示，实施例三与实施例一大致相同，不同之处在于，第一温度传感器402与止回阀404之间设置有与电路控制器600电连接的第四电磁阀409，出水管400上设有绕过第四电磁阀409的旁通管408，在第四电磁阀409关闭时，出水管400内的水仅从旁通管408流出，旁通管408的外侧绕设有线圈407，线圈407与电路控制器600电连接，电路控制器600能够控制流经线圈407内的电流大小，线圈407外侧涂有绝缘漆，旁通管408的两端通过法兰可拆卸地连接在出水管400上，便于清理。
下面对上述实施例一的运行过程进行说明。
在模具需要快速冷却时，电路控制器600控制水泵200的电机201停转、关闭第三电磁阀4051、打开第二电磁阀5031和第一电磁阀4031，此时，由于止回阀404的存在，外界的冷凝水经冷凝水接入口403只能流入模具内，对模具进行降温，降温后的冷凝水由冷凝水排出口503流出，实现快速冷却模具的技术效果。
在对模具的温度进行恒定时，电路控制器600控制水泵200的电机201运行、关闭第一电磁阀4031、第二电磁阀5031、第三电磁阀4051，电路控制器600通过第一温度传感器402和第二温度传感器502检测的温度值对储水罐300内的发热管301的发热量进行精确调整，直至模具的温度符合工艺要求。
在对模具内的水进行排空时，电路控制器600控制水泵200的电机201停转、打开第三电磁阀4051和第二电磁阀5031、关闭第一电磁阀4031，压缩空气经回水吹气口405通过出水管400进入模具内，由于止回阀404的存在，压缩空气不会反向流动进入储水罐300内，在压缩空气的作用下，模具内的水经冷凝水排出口503排出，实现排空模具流体通道内水的技术效果。
实施例二还能够对模具进行快速升温，在模具刚开始升温时，可以通过线圈407快速加热咽喉部406，从而间接将流经咽喉部406热水的温度升高，对模具进行快速加热，当第二温度传感器502检测出从模具内流出的水温接近模具正常工作所需的温度时，关闭线圈407，通过储水罐300内的热水对模具进行缓慢升温直至其达到正常工作所需的温度，缩短了模具升温的时间。
实施例三也能够对模具进行快速升温，在模具刚开始升温时，可以通过线圈407快速加热旁通管408，从而间接将流经旁通管408热水的温度升高，对模具进行快速加热，当第二温度传感器502检测出从模具内流出的水温接近模具正常工作所需的温度时，关闭线圈407，打开第四电磁阀409，通过储水罐300内的热水对模具进行缓慢升温直至其达到正常工作所需的温度，缩短了模具升温的时间。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模温机，包括：
机架，所述机架四周设置有可拆卸的盖板；
设置在机架内部的水泵、储水罐、发热管、出水管、回水管；
所述水泵的出水口与所述储水罐的进水口相连通；
所述发热管设置在所述储水罐内；
所述出水管的一端与模具的进水口相连接，另一端穿过所述盖板连接在所述储水罐的出水口处；
所述回水管的一端与所述模具出水口相连接，另一端穿过所述盖板连接在所述水泵的进水口处；
其特征在于：
所述出水管上沿水流方向依次设置有第一温度传感器、止回阀、冷凝水接入口、回水吹气口,所述出水管与所述储水罐之间通过第一法兰相连接；；
所述回水管上设置有第二温度传感器、冷凝水排出口，所述回水管与所述水泵之间通过第二法兰相连接；
所述冷凝水接入口上设置有第一电磁阀，所述冷凝水排出口上设置有第二电磁阀，所述回水吹气口上设置有第三电磁阀；
所述机架设置有电路控制器，所述水泵、所述发热管、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀分别与所述电路控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的模温机，其特征在于：所述回水吹气口与压缩空气管道相连，所述第三电磁阀位于所述回水吹气口与所述压缩空气管道之间。
3.根据权利要求1所述的模温机，其特征在于：所述储水罐底部设置有排水口。
4.根据权利要求1所述的模温机，其特征在于：所述出水管在所述第一温度传感器与所述止回阀之间形成狭窄的咽喉部。
5.根据权利要求1所述的模温机，其特征在于：所述第一温度传感器与所述止回阀之间设置有与所述电路控制器电连接的第四电磁阀，所述出水管上设有绕过所述第四电磁阀的旁通管。
6.根据权利要求4或5所述的模温机，其特征在于：所述咽喉部/所述旁通管外侧设置有线圈，所述线圈与所述电路控制器电连接。
7.根据权利要求6所述的模温机，其特征在于：所述线圈外侧涂有绝缘漆。
8.根据权利要求6所述的模温机，其特征在于：所述咽喉部/所述旁通管两端可拆卸的连接在所述出水管上。
CN201910976012.0A 2019-10-15 2019-10-15 一种模温机 Pending CN110640945A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910976012.0A CN110640945A (zh) 2019-10-15 2019-10-15 一种模温机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910976012.0A CN110640945A (zh) 2019-10-15 2019-10-15 一种模温机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110640945A true CN110640945A (zh) 2020-01-03

Family

ID=69012837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910976012.0A Pending CN110640945A (zh) 2019-10-15 2019-10-15 一种模温机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110640945A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100741661B1 (ko) * 2006-03-17 2007-07-23 부여템프콘(주) 금형의 온도제어장치 및 온도제어방법
CN101612784A (zh) * 2009-05-27 2009-12-30 东莞康佳模具塑胶有限公司 一种模具温度控制装置
CN202498709U (zh) * 2012-03-09 2012-10-24 深圳亿和模具制造有限公司 自动清洁模温机
KR20140094089A (ko) * 2013-01-21 2014-07-30 한국시스템 주식회사 금형 가열용 히팅장치 및 이를 이용한 온수공급식 금형온도 제어장치
CN104118102A (zh) * 2014-06-30 2014-10-29 广东拓斯达科技股份有限公司 一种高光模温机
CN206703459U (zh) * 2017-03-20 2017-12-05 南京欧能机械有限公司 98℃水循环模温机
CN207028117U (zh) * 2017-06-15 2018-02-23 昆山模冠精密机械有限公司 一种模温机
CN210880458U (zh) * 2019-10-15 2020-06-30 昆山森驰机械设备有限公司 一种模温机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100741661B1 (ko) * 2006-03-17 2007-07-23 부여템프콘(주) 금형의 온도제어장치 및 온도제어방법
CN101612784A (zh) * 2009-05-27 2009-12-30 东莞康佳模具塑胶有限公司 一种模具温度控制装置
CN202498709U (zh) * 2012-03-09 2012-10-24 深圳亿和模具制造有限公司 自动清洁模温机
KR20140094089A (ko) * 2013-01-21 2014-07-30 한국시스템 주식회사 금형 가열용 히팅장치 및 이를 이용한 온수공급식 금형온도 제어장치
CN104118102A (zh) * 2014-06-30 2014-10-29 广东拓斯达科技股份有限公司 一种高光模温机
CN206703459U (zh) * 2017-03-20 2017-12-05 南京欧能机械有限公司 98℃水循环模温机
CN207028117U (zh) * 2017-06-15 2018-02-23 昆山模冠精密机械有限公司 一种模温机
CN210880458U (zh) * 2019-10-15 2020-06-30 昆山森驰机械设备有限公司 一种模温机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207724705U (zh) 一种卧式注塑机
CN210880458U (zh) 一种模温机
KR100741661B1 (ko) 금형의 온도제어장치 및 온도제어방법
CN200995472Y (zh) 挤出机定型槽冷却水循环系统
JP2008105271A (ja) 過熱蒸気を利用した金型の加熱冷却システム
CN110640945A (zh) 一种模温机
CN207789698U (zh) 一种塑料挤出机塑料冷却系统
JP3593509B2 (ja) 金型温度制御装置
CN203077576U (zh) 模具温度调节系统
CN217073256U (zh) 一种控温效果好的模温机
CN103991195A (zh) 一种高效温度调节的注塑模具
CN209341572U (zh) 一种正负压双状态自动切换的水温机
CN213291038U (zh) 带气吹回水功能的模温机
CN219564198U (zh) 一种拉挤模具冷却盒水循环冷却装置
CN103991192A (zh) 一种流量可调的注塑模具的快速温度调节方法
CN206030403U (zh) 一种温度可控的注塑模具
CN217573949U (zh) 一种用于调整模具温度的回形针式加热管模温机
JP2551925Y2 (ja) 金型温度調節機
CN220280233U (zh) 一种模温机
CN220562127U (zh) 一种模温机导热液循环装置
CN221089885U (zh) 一种用于注塑机的模温控制系统
CN103991200A (zh) 一种快速温度调节的热能回收式注塑模具
CN210934893U (zh) 化工反应釜用二次降温冷却装置
CN219934261U (zh) 水式模温机
CN220373895U (zh) 一种用于热压成型机的控制设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination