一种快速组装小型配电箱的智能工装装置
技术领域
本发明涉及工装设备技术领域,具体来说,涉及一种快速组装小型配电箱的智能工装装置。
背景技术
在一些生产电器柜的电气公司,经常会接到大批量的配电箱的订单,这些配电箱往往用于居民楼内,其形状、大小、配置是一致的,在对其组装时,可根据其组装方式作出对应的工装,便于提高工作效率。一般的配电箱组装工装,在组装配电箱时,需要拧螺丝、装门锁、底板、门板等工作,工作人员在进行组装时,由于只有两只手,无法将箱体进行固定,导致工作效率较低,且配电箱体积小,操作人员在进行生产装配的时候,都放在地上,需要蹲着弯腰操作,非常不方便,效率较低,费时费力。同时,工装装置架不具有放置配电箱部件的功能,需要将很多部件放置在工装装置架旁边的工作台上,装配时再去拿,很不方便。为了解决上述困难,需要开发一款快速组装小型配电箱的智能工装装置。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种快速组装小型配电箱的智能工装装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本发明采用的具体技术方案如下:
一种快速组装小型配电箱的智能工装装置,包括支撑柱,所述支撑柱的一端设置有连接柱,所述连接柱的上端与所述支撑柱的中部下端之间设置有横梁,所述支撑柱和所述连接柱之间且位于所述横梁的下方设置有固定杆,所述支撑柱和所述连接柱的下端两侧均设置有承接板一,所述承接板一的下端均设置有万向轮一,所述固定杆靠近所述万向轮一的两端均设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端均设置有支撑块,所述横梁上端靠近所述支撑柱的上端一侧控制器,所述支撑柱的上端一侧且位于所述横梁的上方设置有连接板,所述连接板与所述横梁之间设置有传送架,所述传送架的下端一侧设置有传送电机,所述横梁的一端设置有与所述传送架连接的弧形架,所述传送架和所述弧形架上均设置有若干与所述传送电机输出轴相配合的传送辊,所述横梁的上端靠近所述传送架的下端一侧设置有底托板,所述底托板的一端设置有与所述控制器连接的控制开关,所述底托板上设置有若干滑动滚珠,所述传送辊的一端上侧设置有与所述底托板相配合的配电箱体,所述支撑柱的上端一侧且位于所述传送架的上方设置有配件放置机构,所述弧形架远离所述传送架的一端设置有收集箱,所述收集箱的两端两侧边角均设置有承接板二,所述承接板二的下端均设置有万向轮,所述收集箱的上端凹槽内部设置有载物框,所述载物框下端与所述收集箱的凹槽内之间设置有缓冲装置,所述收集箱的一端设置有推动把手。
在进一步的实施例中,所述配件放置机构包括位于所述支撑柱的上端之间且位于所述连接板的上方设置的侧板,所述连接板的上端滑动活动连接有活动板,所述活动板的上端一侧设置有与所述侧板滑块相配合的滑槽,所述活动板的上端与所述侧板的一侧之间设置有若干放置盒,所述放置盒的侧边两端均设置有若干活动轴件,所述活动轴件之间均通过连动杆相配合连接,所述放置盒的下端一侧设置有拉手,所述放置盒上设置有若干隔板,所述放置盒上放置有若干配电箱体的工装零配件。
在进一步的实施例中,所述支撑块与所述电动伸缩杆的底端底板之间通过螺栓固定连接,所述支撑块的下端均设置有防滑垫。
在进一步的实施例中,所述传送辊的外部依次套设有海绵垫和橡胶垫,所述海绵垫与所述传送辊连接,所述橡胶垫位于所述海绵垫的外部,所述橡胶垫上设置有若干防滑凸起。
在进一步的实施例中,所述弧形架远离所述传送架的一端下侧设置有支架,所述支架与所述弧形架固定连接。
在进一步的实施例中,所述传送架的下端设置有穿插所述横梁和所述连接柱之间的零件接板,所述零件接板为L形倾斜形状,所述零件接板的顶端和两侧均设置有挡板。
在进一步的实施例中,所述收集箱的凹槽内壁与所述载物框之间设置有缓冲橡胶垫,所述载物框的上端内壁均设置有橡胶海绵混合垫。
在进一步的实施例中,所述缓冲装置包括位于所述载物框下端的减震板一,所述减震板一的下方设置有与所述收集箱连接的减震板二,所述减震板二的上端两侧均设置有固定板,所述减震板二的上端且位于所述固定板之间设置有连接框,并且,所述连接框的滑块与所述减震板二的滑槽之间滑动连接。
在进一步的实施例中,所述连接框的两端均设置有若干贯穿所述固定板两端的活动杆,并且,所述活动杆与所述固定板活动连接,所述活动杆位于所述连接框与所述固定板之间均套设有横向弹簧,所述连接框的中部设置有活动块,所述活动块与所述减震板一之间设置有竖板,所述连接框的内部两侧均设置有贯穿所述活动块两端的竖杆,所述竖杆位于所述活动块与所述连接框之间均套设有纵向弹簧。
本发明的有益效果为:通过将配电箱体在传送辊和底托板稳固的放置,使得配电箱体可以进行稳定的组装,便于工装人员快速的进行组装,通过配件放置机构内工具将螺栓、螺母等配件对配电箱体进行方便组装,在配件的快速的拿取下,可快速的将配电箱进行组装,提高了工作组装效率,并在组装完毕后,传送架和弧形架上的传送辊进行移动传送到收集箱上的载物框中输送,有效达到快速便捷的组装效果,减轻工装人员的工作疲劳,提高工装舒适性,并大大提高了工作效率,具有很好的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种快速组装小型配电箱的智能工装装置的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种快速组装小型配电箱的智能工装装置的侧视图;
图3是根据本发明实施例的一种快速组装小型配电箱的智能工装装置的传送辊的剖视图;
图4是根据本发明实施例的一种快速组装小型配电箱的智能工装装置的配件放置机构示意图;
图5是根据本发明实施例的一种快速组装小型配电箱的智能工装装置的放置盒俯视图;
图6是根据本发明实施例的一种快速组装小型配电箱的智能工装装置的缓冲装置示意图。
图中:
1、支撑柱;2、连接柱;3、横梁;4、固定杆;5、承接板一;6、万向轮一;7、电动伸缩杆;8、支撑块;9、控制器;10、连接板;11、传送架;12、传送电机;13、弧形架;14、传送辊;15、底托板;16、控制开关;17、滑动滚珠;18、配电箱体;19、配件放置机构;20、收集箱;21、万向轮;22、载物框;23、缓冲装置;24、推动把手;25、侧板;26、活动板;27、滑槽;28、放置盒;29、活动轴件;30、连动杆;31、拉手;32、隔板;33、防滑垫;34、海绵垫;35、橡胶垫;36、支架;37、零件接板;38、挡板;39、减震板一;40、减震板二;41、固定板;42、连接框;43、活动杆;44、横向弹簧;45、活动块;46、竖板;47、竖杆;48、纵向弹簧。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例,提供了一种快速组装小型配电箱的智能工装装置。
实施例一:
如图1-6所示,根据本发明实施例的快速组装小型配电箱的智能工装装置,包括支撑柱1,所述支撑柱1的一端设置有连接柱2,所述连接柱2的上端与所述支撑柱1的中部下端之间设置有横梁3,所述支撑柱1和所述连接柱2之间且位于所述横梁3的下方设置有固定杆4,所述支撑柱1和所述连接柱2的下端两侧均设置有承接板一5,所述承接板一5的下端均设置有万向轮一6,所述固定杆4靠近所述万向轮一6的两端均设置有电动伸缩杆7,所述电动伸缩杆7的下端均设置有支撑块8,所述横梁3上端靠近所述支撑柱1的上端一侧控制器9,所述支撑柱1的上端一侧且位于所述横梁3的上方设置有连接板10,所述连接板10与所述横梁3之间设置有传送架11,所述传送架11的下端一侧设置有传送电机12,所述横梁3的一端设置有与所述传送架11连接的弧形架13,所述传送架11和所述弧形架13上均设置有若干与所述传送电机12输出轴相配合的传送辊14,所述横梁3的上端靠近所述传送架11的下端一侧设置有底托板15,所述底托板15的一端设置有与所述控制器9连接的控制开关16,所述底托板15上设置有若干滑动滚珠17,所述传送辊14的一端上侧设置有与所述底托板15相配合的配电箱体18,所述支撑柱1的上端一侧且位于所述传送架11的上方设置有配件放置机构19,所述弧形架13远离所述传送架11的一端设置有收集箱20,所述收集箱20的两端两侧边角均设置有承接板二,所述承接板二的下端均设置有万向轮21,所述收集箱20的上端凹槽内部设置有载物框22,所述载物框22下端与所述收集箱20的凹槽内之间设置有缓冲装置23,所述收集箱20的一端设置有推动把手24。
实施例二:
如图1-6所示,所述配件放置机构19包括位于所述支撑柱1的上端之间且位于所述连接板10的上方设置的侧板25,所述连接板10的上端滑动活动连接有活动板26,所述活动板26的上端一侧设置有与所述侧板25滑块相配合的滑槽27,所述活动板26的上端与所述侧板25的一侧之间设置有若干放置盒28,所述放置盒28的侧边两端均设置有若干活动轴件29,所述活动轴件29之间均通过连动杆30相配合连接,所述放置盒28的下端一侧设置有拉手31,所述放置盒28上设置有若干隔板32,所述放置盒28上放置有若干配电箱体18的工装零配件。
如图1-6所示,所述支撑块8与所述电动伸缩杆7的底端底板之间通过螺栓固定连接,所述支撑块8的下端均设置有防滑垫33。所述传送辊14的外部依次套设有海绵垫34和橡胶垫35,所述海绵垫34与所述传送辊14连接,所述橡胶垫35位于所述海绵垫34的外部,所述橡胶垫35上设置有若干防滑凸起。所述弧形架13远离所述传送架11的一端下侧设置有支架36,所述支架36与所述弧形架13固定连接。所述传送架11的下端设置有穿插所述横梁3和所述连接柱2之间的零件接板37,所述零件接板37为L形倾斜形状,所述零件接板37的顶端和两侧均设置有挡板38。从上述的设计不难看出,零件接板37可以将传送辊14中缝隙的零件进行收集,滑动到挡板38处进行再使用。
如图1-6所示,所述收集箱20的凹槽内壁与所述载物框22之间设置有缓冲橡胶垫,所述载物框22的上端内壁均设置有橡胶海绵混合垫。所述缓冲装置包括位于所述载物框22下端的减震板一39,所述减震板一39的下方设置有与所述收集箱20连接的减震板二40,所述减震板二40的上端两侧均设置有固定板41,所述减震板二40的上端且位于所述固定板41之间设置有连接框42,并且,所述连接框42的滑块与所述减震板二40的滑槽之间滑动连接。所述连接框42的两端均设置有若干贯穿所述固定板41两端的活动杆43,并且,所述活动杆43与所述固定板41活动连接,所述活动杆43位于所述连接框42与所述固定板41之间均套设有横向弹簧44,所述连接框42的中部设置有活动块45,所述活动块45与所述减震板一39之间设置有竖板46,所述连接框42的内部两侧均设置有贯穿所述活动块45两端的竖杆47,所述竖杆47位于所述活动块45与所述连接框42之间均套设有纵向弹簧48。从上述的设计不难看出,当配电箱体18放置时触碰载物框22出现震动时,通过减震板一39和减震板二40之间进行连接挤压,进而使得竖板46连接的活动块45在竖杆47上随着纵向弹簧48进行纵向减震缓冲,同时,连接框42在减震板二40上进行左右滑动,进而随着横向弹簧44对连接框42进行阻尼,从而达到横向的减震缓冲,进而使得达到减震的效果。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,工装人员将需要组装的小型配电箱体18放置在传送辊14和底托板15上,底托板15与传送辊14的斜面呈现直角,使得配电箱体18能够稳固的放置在底托板15的斜面上而不会掉落,并在传送辊14上包裹的海绵垫34和防滑垫33的阻隔下,有效避免对配电箱体18漆面剐蹭,底托板15上的滑动滚珠17为橡胶球形滚珠,使得配电箱体18在组装时具有快速的移动性并不伤害箱体,且传送辊14与底托板15上的斜面和防滑垫33对配电箱体18的作用下,使得配电箱体18可以进行稳定的组装,便于工装人员快速的进行组装,通过设置万向轮一6和电动伸缩杆7与支撑块8的设置下,使得工装装置具有移动性的同时也具有稳固的支撑性,通过配件放置机构19中的放置盒28在拉手31的拉动下,使得底部的放置盒28连接的活动板26在连接板10的上端滑动,并与支撑柱1之间的侧板25的滑块中滑动,进而在活动轴件29与连动杆30的作用下,将放置盒28进行展开,在对称开合式打开方式,对工装配件放置机构19上的工具呈侧向的伸展,使得放置盒28的工装器件和工具更好出现在视野范围内,并通过放置盒28边的工具将螺栓、螺母等配件对配电箱体18进行组装,在配件的快速的拿取下,可快速的将配电箱进行组装,提高了工作效率,进而在配电箱体18组装完毕后,通过按下控制开关16,在控制器9连接传送电机12驱动,传送电机12带动传送架11和弧形架13上的传送辊14进行转动,使得传送辊14上的配电箱体18进行移动,底端的滑动滚珠17相配合转动,并在弧形架13上传送辊14中,在防滑垫33的作用和弧度倾斜,也能稳定移动,配电箱体18进而传送到位于弧形架13顶端的收集箱20上的载物框22中,进而达到自动将配电箱体18进行传送,无人工参与,在载物框22下的缓冲装置23和缓冲橡胶垫的作用力下,避免箱体受损和剐蹭,并通过推动把手24进行转移,能够实现工装人员在生产配电箱体18的时候,不需要蹲着和搬动操作,配电箱体18放置的位置正好位于工装人员站立手能够操作,或者坐着行线,非常方便,大大提高了工作效率,减轻工装人员的工作疲劳。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过将配电箱体18在传送辊14和底托板15稳固的放置,使得配电箱体18可以进行稳定的组装,便于工装人员快速的进行组装,通过配件放置机构19内工具将螺栓、螺母等配件对配电箱体18进行方便组装,在配件的快速的拿取下,可快速的将配电箱进行组装,提高了工作组装效率,并在组装完毕后,传送架11和弧形架13上的传送辊14进行移动传送到收集箱20上的载物框22中输送,有效达到快速便捷的组装效果,减轻工装人员的工作疲劳,提高工装舒适性,并大大提高了工作效率,具有很好的实用性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。