CN110639757A - 一种辊涂生产线 - Google Patents

一种辊涂生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN110639757A
CN110639757A CN201911054127.0A CN201911054127A CN110639757A CN 110639757 A CN110639757 A CN 110639757A CN 201911054127 A CN201911054127 A CN 201911054127A CN 110639757 A CN110639757 A CN 110639757A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paint
paint bucket
roller coating
production section
supporting plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911054127.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110639757B (zh
Inventor
唐静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Jiahe Furniture Manufacturer Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Jiahe Furniture Manufacturer Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Jiahe Furniture Manufacturer Co Ltd filed Critical Chongqing Jiahe Furniture Manufacturer Co Ltd
Priority to CN201911054127.0A priority Critical patent/CN110639757B/zh
Publication of CN110639757A publication Critical patent/CN110639757A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110639757B publication Critical patent/CN110639757B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/10—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation being performed before the application

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本发明属于辊涂设备技术领域，具体为一种辊涂生产线，依次包括进料砂光生产段、除尘生产段、若干辊涂与干燥组合生产段、辊涂与流平组合生产段和出料砂光生产段，辊涂与干燥组合生产段和辊涂与流平组合生产段均包括辊涂装置，相邻生产段之间通过传送带连接；所述辊涂装置包括漆料放置机构，漆料放置机构包括支架，支架上设有漆桶放置架；所述漆桶放置架包括支撑板，支撑板的一端与支架铰接，支撑板的另一端与支架之间连接有驱动支撑板绕铰接处向上转动的弹性件。解决了现有技术中辊涂装置对漆料的浪费比较严重的问题。

Description

一种辊涂生产线
技术领域
本发明属于辊涂设备技术领域，具体为一种辊涂生产线。
背景技术
在门的生产过程中，对门进行上漆操作的时候会使用到辊涂设备，而且门在辊涂的时候一般都需要多次辊涂，以保证辊涂上漆的效果。门在每次辊涂后需要使用干燥设备对门上的漆膜进行干燥，以便于进行下一次辊涂操作。整个门的辊涂过程需要多次经过辊涂设备和干燥设备，导致门需要在辊涂设备和干燥设备之间进行多次转运，造成工人的劳动强度大。并且辊涂设备的漆料都是通过油漆泵和吸料导管直接从漆桶内抽取来的，当漆桶底部的漆料深度较小而没有淹没过油漆泵的吸料导管口时，油漆泵就难以抽吸走漆桶底部剩余的漆料，导致漆桶内残余的漆料较多而造成浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以减少漆料浪费的辊涂生产线。
为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种辊涂生产线，依次包括进料砂光生产段、除尘生产段、若干辊涂与干燥组合生产段、辊涂与流平组合生产段和出料砂光生产段，辊涂与干燥组合生产段和辊涂与流平组合生产段均包括辊涂装置，辊涂装置包括油漆泵和吸料导管，相邻生产段之间通过传送带连接；所述辊涂装置包括漆料放置机构，漆料放置机构包括支架，支架上设有漆桶放置架；所述漆桶放置架包括支撑板，支撑板的一端与支架铰接，支撑板的另一端与支架之间连接有驱动支撑板绕铰接处向上转动的弹性件。
本基础方案的原理和有益效果在于：利用进料砂光生产段对门的表面进行砂光处理，利用除尘生产段对门的表面进行除尘处理，利用辊涂与干燥组合生产段对门进行辊涂上底漆，利用辊涂与流平组合生产段对门进行上面漆，利用出料砂光生产段对门进行砂光处理。通过设置传送带将相邻的生产段连接起来，从而实现门在相邻生产段之间的自动转移，提高了生产的自动化水平，降低了工人的劳动强度。设置漆桶放置架，用于放置需要使用的漆桶。设置支撑板，用于支撑漆桶。设置弹性件，用于根据漆桶的重力来实现伸缩，从而推动支撑板转动，进而实现漆桶由竖向状态变为倾斜状态。
将装满漆料的漆桶放置在支撑板上，支撑板在漆桶和漆料的重力作用处于水平状态，此时弹性件也发生形变并储存弹性势能，油漆泵通过吸料导管将漆桶内的漆料抽吸至涂敷机构处进行辊涂操作，随着漆桶内的漆料的减少，弹性件的弹性势能逐渐释放并推动支撑板绕铰接点转动，从而使支撑板上的漆桶逐渐倾斜，使漆桶底部的漆料逐渐聚集在漆桶底部的一侧，使吸料导管尽可能的将漆料抽吸干净，避免了漆桶平放时由于漆料分散的面积较大而难以抽吸时所产生的残余量大的情况发生，从而减少了漆料的浪费；同时，漆桶的倾斜是在自身漆料的消耗过程中自动实现的，无需人为控制，降低了整个生产线的人力成本消耗，而且随着漆料的消耗才逐渐倾斜，避免了漆桶直接倾斜放置而导致的漆料容易溢出的情况发生。
进一步，所述支撑板铰接的一端固定连接有挡杆，挡杆与支撑板垂直设置。设置挡杆，通过挡杆对倾斜的漆桶进行辅助支撑，避免漆桶发生倾倒的现象。
进一步，所述挡杆的侧壁上朝向支撑板的一侧设有限位槽，限位槽沿挡板的长度方向延伸。设置限位槽，使漆桶的侧壁与限位槽接触，从而使漆桶不能发生滚动，避免了漆桶倾斜后进行滚动的情况发生。
进一步，所述弹性件为螺旋弹簧。螺旋弹簧的弹力与伸缩的距离的关系比较好测定，从而对于弹性件的选用比较方便进行确定。
进一步，所述漆桶放置架设置有两个，两个漆桶放置架沿支撑板的摆动方向并排间隔设置，所述挡杆上沿垂直于支撑板的方向滑动连接有移动板，移动板与支撑板之间连接有若干支撑弹簧，所述挡杆的顶部铰接有摆杆，摆杆上固定连接有吸附件。设置两个漆桶放置架，同时在两个漆桶放置架上放置漆桶，其中一个漆桶被插入吸料导管进行抽吸漆料，另一个漆桶作为备用而存在，作为备用的漆桶的桶盖与吸附件连接并搁置在漆桶顶部，进而避免灰尘等飘落进备用的漆桶中，同时，备用的漆桶连接的摆杆横向伸至被吸料导管抽吸的漆桶处；当被吸料导管抽吸的漆桶发生倾斜后，被抽吸的漆桶由于重力的减小而被支撑弹簧和移动板推动沿挡杆向上滑动，从而使被抽吸的漆桶顶部推动备用的漆桶上侧的摆杆摆动，进而使摆动带动备用的漆桶顶部的桶盖开启，方便了吸料导管插入备用的漆桶中进行抽吸漆料。
进一步，所述支撑板上固定连接有电磁铁，移动板上固定连接有电磁铁配合的铁磁性块，所述吸料导管的自由端连接有液位开关，液位开关与电磁铁电连接。设置电磁铁和铁磁性块，通过电磁铁与铁磁性块的吸附配合，使支撑板与移动板不能相对移动，当液位开关检测到漆桶底部的漆料非常少以至于不能被吸料导管正常抽吸的时候，液位开关使电磁铁的电路断开而失去磁性，使支撑弹簧快速的释放弹性势能，从而使倾斜的漆桶快速移动并推动摆杆摆动，进而实现备用的漆桶的桶盖在备用的漆桶即将被抽吸时而快速的开启，进而避免了支撑弹簧在随着被抽吸的漆桶的重力减小而逐渐推动其移动，避免了被抽吸的漆桶推动摆杆摆动后而导致备用的漆桶的桶盖开启过早而增大灰尘等杂物掉进备用的漆桶的概率。
进一步，所述吸附件为真空吸盘。真空吸盘的结构比较简单，方便进行设置和使用。
进一步，所述漆桶放置架的上方设置有横向的滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑轨上连接有驱动滑块滑动的第一气缸，滑块上连接有竖向的第二气缸，第二气缸的移动端与吸料导管连接。设置第一气缸和第二气缸，通过第一气缸推动滑块的移动，实现吸料导管的横向移动，通过第二气缸带动吸料导管竖向移动，从而实现吸料导管从一个漆桶移动至另一个漆桶中进行抽吸漆料的操作。
进一步，所述限位槽的槽口处连接有若干万向球。设置万向球，有利于减小漆桶侧壁与挡杆之间的摩擦助力，从而方便漆桶的移动。
进一步，所述移动板上设置有用于放置漆桶的定位槽。设置定位槽，方便将漆桶放置在移动板上保证每次放置的位置都相同，从而保证后续漆桶的运动可以正常进行。
附图说明
图1为本发明一种辊涂生产线实施例一的结构示意图；
图2为本发明实施例一中辊涂装置的漆料放置机构的结构示意图；
图3为本发明实施例二中辊涂装置的漆料放置机构上漆桶未倾斜时的结构示意图；
图4为本发明实施例二中辊涂装置的漆料放置机构上漆桶倾斜时的结构示意图；
图5为本发明实施例三中辊涂装置的漆料放置机构上漆桶未倾斜时的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：进料砂光机1、静电除尘机2、辊涂装置3、紫外固化机4、流平机5、出料砂光机6、支架31、挡杆32、支撑板33、弹性件34、移动板35、电磁铁36、支撑弹簧37、摆杆38、真空吸盘39、吸料导管310、第二气缸311、滑轨312、第一气缸313、电动缸314、导轨315、滑动杆316、固定架317、浮环318。
实施例一：如附图1所示：一种辊涂生产线，依次包括进料砂光生产段、除尘生产段、两个连续的辊涂与干燥组合生产段、辊涂与流平组合生产段和出料砂光生产段，进料砂光生产段和出料砂光生产段均采用现有技术中的木板砂光机；除尘生产段采用现有技术中的静电除尘机2，模板砂光机与静电除尘机2之间连接有传送带。辊涂与干燥组合生产段包括辊涂装置3和干燥装置，干燥装置采用现有技术中的紫外固化机4，辊涂装置3采用现有技术中双辊辊涂机。辊涂与干燥组合生产段共设置有两个，两个辊涂与干燥组合生产段呈一字形排列设置。静电除尘机2与双辊辊涂机通过传送带连接。辊涂与流平组合生产段包括辊涂装置3和流平装置，流平装置采用现有技术中的流平机5。
辊涂装置3包括涂敷机构，涂敷机构为现有技术中的双辊涂敷机构；还包括油漆泵、送料导管和吸料导管310，送料导管的一端与油漆泵连通，送料导管的另一端与涂敷机构连通，吸料导管310的一端与油漆泵连接，吸料导管310的另一端为可插入油漆桶进行吸料的自由端。
辊涂装置3还包括漆料放置机构，如图2所示，漆料放置机构包括支架31，支架31上设有漆桶放置架；漆桶放置架包括支撑板33，支撑板33的左端与支架31铰接，支撑板33的右端与支架31之间连接有驱动支撑板33绕铰接处向上转动的弹性件34，弹性件34优选为圆柱形的螺旋弹簧，支架31上设置有用于放置螺旋弹簧的容纳腔。支撑板33的左端焊接有竖向的挡杆32，挡杆32与支撑板33垂直设置。挡杆32的右侧壁朝向支撑板33的一侧开设有限位槽，限位槽沿挡杆32的长度方向延伸并贯通挡杆32的上下两端。
具体实施过程如下：将门板放入进料砂光机1内进行砂光，门板砂光后在传送带的作用下移动至静电除尘机2处进行除尘，门板除尘后又在传送带的作用下移动至辊涂与干燥组合生产段处进行连续的两次辊涂和干燥组合处理，然后在进入辊涂与流平组合生产段处的辊涂装置3处进行辊涂，辊涂完后进入到流平机5内进行流平操作，最后从流平机5内移出后进入出料砂光机6内进行砂光。
辊涂装置3的漆料放置机构上的支撑板33上没有放置装有漆料的漆桶时，螺旋弹簧受到的压力较小，从而使支撑板33处于倾斜状态。当将装满漆料的漆桶放置在支撑板33上后，支撑板33上受到的压力较大，从而使支撑板33的右端压缩螺旋弹簧而下移，此时，支撑板33处于水平状态。吸料导管310的自由端插入漆桶内，油漆泵通过吸料导管310将漆桶内的漆料抽吸至送料导管内并流向涂敷机构；随着漆桶内的漆料逐渐减少，支撑板33上受到的压力减小，从而使螺旋弹簧逐渐伸长，使支撑板33的右端逐渐上移而呈倾斜状态，进而使漆桶也呈倾斜状态放置，使漆料主要集中在漆桶底部的左侧，从而方便了吸料导管310将漆桶底部的漆料吸走，与平放漆桶时相比，漆料的残余量大幅的减少。
实施例二：与实施例一的不同点仅在于：如图3所示，在支架31上设置有两个漆桶放置架，两个漆桶放置架沿支撑板33的摆动方向并排间隔设置；挡杆32上沿垂直于支撑板33的方向滑动连接有移动板35，移动板35的上侧设置有用于放置漆桶的定位槽；移动板35与支撑板33之间连接有三个支撑弹簧37，三个支撑弹簧37呈三角形分布；支撑板33的上侧通过螺栓连接有电磁铁36，移动板35的下侧焊接有与电磁铁36配合的铁磁性块；吸料导管310的自由端连接有液位开关，液位开关为压力式液位开关，液位开关与电磁铁36的电路电连接；挡杆32的限位槽的槽口处嵌设有若干万向球，挡杆32的顶部铰接有摆杆38，摆杆38上粘接有吸附件，吸附件优选为真空吸盘39；漆桶放置架的上方设置有横向的滑轨312，滑轨312与支架31通过螺栓连接，滑轨312上沿两个漆桶放置架的排列方向滑动连接有滑块，滑块与滑轨312的左部之间连接有横向伸缩的第一气缸313，滑块上通过螺栓连接有竖向伸缩的第二气缸311，第二气缸311的移动端与吸料导管310连接。
将两个装满漆料的漆桶分别放置在两个漆桶放置架上，吸料导管310插入右侧的漆桶中进行吸取漆料，左侧的漆桶作为备用的漆桶。左侧的漆桶的顶部搁置有桶盖，同时，左侧的漆桶放置架上的摆杆38上的真空吸盘39吸附在桶盖上，摆杆38的右端伸出左侧的漆桶的右边缘。当右侧的漆桶因漆料的减少而处于向左倾斜的极限状态时(如图4所示)，右侧的漆桶的顶部正好与左侧的漆桶顶部的摆杆38的右端相对；安装在吸料导管310的自由端的液压开关因受到漆料的压力作用而处于连通状态，此时，电磁铁36的电路处于通电状态，电磁铁36通过磁力将固定在移动板35上的铁磁性块吸附住，从而使移动板35与支撑板33处于距离较近的状态，并且移动板35与支撑板33之间的支撑弹簧37不能伸长。当随着右侧的漆桶内的漆料被吸取完，液位开关因失去压力而断开，此时，电磁铁36的电路断电，电磁铁36失去对铁磁性块的吸附力，使支撑弹簧37释放弹性势能而伸长，从而使移动板35推动右侧的漆桶沿挡杆32移动，使右侧的漆桶的顶部推动左侧的漆桶顶部的摆杆38向左摆动，从而使摆杆38通过真空吸盘39将左侧的漆桶顶部的桶盖带走，从而实现开启左侧的漆桶。在液位开关失去压力的同时，第一气缸313向左伸长并推动滑轨312上的滑块向左移动至左侧的漆桶的上方，第二气缸311向上收缩并带动吸料导管310的自由端向上移动，通过第一气缸313和第二气缸311的伸缩动作，实现将吸料导管310从右侧的漆桶移动至左侧的漆桶内。
实施例三：与实施例二的区别点仅在于：如图5所示，支架31的底部沿横向滑动连接有导轨315，导轨315的左部与支架31的左部之间连接有电动缸314；漆桶放置架的上方固设有固定架317，固定架317通过连接杆与导轨315焊接固定，固定架317上沿竖向滑动连接有竖向的滑动杆316，滑动杆316的下部沿轴向开设有放置吸料导管310的放置腔，放置腔的下端贯穿滑动杆316的下端，吸料导管310的自由端与滑动杆316的下端平齐；滑动杆316的下端固定安装有按压开关，按压开关与电磁铁36电连接，按压开关与电动缸314电连接；滑动杆316上沿竖向滑动套设有浮环318，浮环318与按压开关离合配合。
浮环318在浮力的作用下漂浮于漆料的表面，当右侧的漆桶内的漆料非常少的时候，浮环318移动至滑动杆316的下端并触发按压开关，按压开关使电磁铁36的电路断开并使电磁铁36失去磁力，使移动板35和支撑弹簧37的作用下带动右侧的漆桶向上滑动，同时，按压开关使电动缸314的电路连通，使电动缸314推动支架31向右滑动，支架31移动时带动右侧的漆桶右移，从而使滑动杆316的下端与右侧的漆桶的左侧壁发生相对滑动，使右侧的漆桶的左侧壁对滑动杆316产生向上的推力，使滑动杆316向上滑动，当滑动杆316的下端滑过右侧的漆桶的左侧壁顶部的时候就会因失去支撑力而插入左侧的漆桶中，实现了吸料导管310从一个漆桶自动转移至另一个漆桶中。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种辊涂生产线，依次包括进料砂光生产段、除尘生产段、若干辊涂与干燥组合生产段、辊涂与流平组合生产段和出料砂光生产段，辊涂与干燥组合生产段和辊涂与流平组合生产段均包括辊涂装置，辊涂装置包括油漆泵和吸料导管，其特征在于：相邻生产段之间通过传送带连接；所述辊涂装置包括漆料放置机构，漆料放置机构包括支架，支架上设有漆桶放置架；所述漆桶放置架包括支撑板，支撑板的一端与支架铰接，支撑板的另一端与支架之间连接有驱动支撑板绕铰接处向上转动的弹性件。
2.根据权利要求1所述的一种辊涂生产线，其特征在于：所述支撑板铰接的一端固定连接有挡杆，挡杆与支撑板垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种辊涂生产线，其特征在于：所述挡杆的侧壁上朝向支撑板的一侧设有限位槽，限位槽沿挡板的长度方向延伸。
4.根据权利要求3所述的一种辊涂生产线，其特征在于：所述弹性件为螺旋弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种辊涂生产线，其特征在于：所述漆桶放置架设置有两个，两个漆桶放置架沿支撑板的摆动方向并排间隔设置，所述挡杆上沿垂直于支撑板的方向滑动连接有移动板，移动板与支撑板之间连接有若干支撑弹簧，所述挡杆的顶部铰接有摆杆，摆杆上固定连接有吸附件。
6.根据权利要求5所述的一种辊涂生产线，其特征在于：所述支撑板上固定连接有电磁铁，移动板上固定连接有电磁铁配合的铁磁性块，所述吸料导管的自由端连接有液位开关，液位开关与电磁铁电连接。
7.根据权利要求6所述的一种辊涂生产线，其特征在于：所述吸附件为真空吸盘。
8.根据权利要求7所述的一种辊涂生产线，其特征在于：所述漆桶放置架的上方设置有横向的滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑轨上连接有驱动滑块滑动的第一气缸，滑块上连接有竖向的第二气缸，第二气缸的移动端与吸料导管连接。
9.根据权利要求8所述的一种辊涂生产线，其特征在于：所述限位槽的槽口处连接有若干万向球。
10.根据权利要求9所述的一种辊涂生产线，其特征在于：所述移动板上设置有用于放置漆桶的定位槽。
CN201911054127.0A 2019-10-31 2019-10-31 一种辊涂生产线 Active CN110639757B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911054127.0A CN110639757B (zh) 2019-10-31 2019-10-31 一种辊涂生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911054127.0A CN110639757B (zh) 2019-10-31 2019-10-31 一种辊涂生产线

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110639757A true CN110639757A (zh) 2020-01-03
CN110639757B CN110639757B (zh) 2020-12-15

Family

ID=69014055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911054127.0A Active CN110639757B (zh) 2019-10-31 2019-10-31 一种辊涂生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110639757B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007065298A1 (fr) * 2005-12-08 2007-06-14 Kinglion Finishing Equipment Co., Ltd. Structure de traitement de dechets de machine de pulverisation
JP2008155155A (ja) * 2006-12-26 2008-07-10 Meinan Mach Works Inc 塗布剤の定量押出し方法及び塗布剤の定量押出し装置
CN101607244A (zh) * 2008-06-16 2009-12-23 上海富臣化工有限公司 紫外光固化涂料木器底层喷涂贴皮家具表面的施工方法
KR101085214B1 (ko) * 2011-06-29 2011-11-21 (주)디오 흐름코팅용 코팅액 회수대 및 이를 포함하는 흐름코팅 시스템
CN203108748U (zh) * 2013-01-31 2013-08-07 山东恒基新型材料有限公司 一种剩油漆收集车
CN103386394A (zh) * 2013-07-23 2013-11-13 索菲亚家居股份有限公司 一种新型uv高光板的加工方法
CN204685393U (zh) * 2015-04-30 2015-10-07 佛山市顺德区迪峰机械有限公司 装饰板线槽上漆机
CN206153082U (zh) * 2016-11-04 2017-05-10 东莞市道诚绝缘材料有限公司 用于涂布设备的涂料液供应装置
CN108187978A (zh) * 2018-01-26 2018-06-22 江苏南方光纤科技有限公司 涂料集中供料系统
CN208213529U (zh) * 2018-04-04 2018-12-11 湖州南浔三宝木业有限公司 一种地板覆漆设备

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007065298A1 (fr) * 2005-12-08 2007-06-14 Kinglion Finishing Equipment Co., Ltd. Structure de traitement de dechets de machine de pulverisation
JP2008155155A (ja) * 2006-12-26 2008-07-10 Meinan Mach Works Inc 塗布剤の定量押出し方法及び塗布剤の定量押出し装置
CN101607244A (zh) * 2008-06-16 2009-12-23 上海富臣化工有限公司 紫外光固化涂料木器底层喷涂贴皮家具表面的施工方法
KR101085214B1 (ko) * 2011-06-29 2011-11-21 (주)디오 흐름코팅용 코팅액 회수대 및 이를 포함하는 흐름코팅 시스템
CN203108748U (zh) * 2013-01-31 2013-08-07 山东恒基新型材料有限公司 一种剩油漆收集车
CN103386394A (zh) * 2013-07-23 2013-11-13 索菲亚家居股份有限公司 一种新型uv高光板的加工方法
CN204685393U (zh) * 2015-04-30 2015-10-07 佛山市顺德区迪峰机械有限公司 装饰板线槽上漆机
CN206153082U (zh) * 2016-11-04 2017-05-10 东莞市道诚绝缘材料有限公司 用于涂布设备的涂料液供应装置
CN108187978A (zh) * 2018-01-26 2018-06-22 江苏南方光纤科技有限公司 涂料集中供料系统
CN208213529U (zh) * 2018-04-04 2018-12-11 湖州南浔三宝木业有限公司 一种地板覆漆设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN110639757B (zh) 2020-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112568816B (zh) 一种自动清洁设备
CN103962319B (zh) 擦拭机构及具有擦拭机构的自动清洗装置
CN107042677B (zh) 一种单板滚压式覆膜生产设备
CN106114268A (zh) 停车场电动汽车自动充电连接装置
CN106733455A (zh) 全自动点胶流水线
CN106798529A (zh) 一种活塞式滚轮铁屑吸附推车
CN108612293A (zh) 一种自动刷墙装置
CN110639757B (zh) 一种辊涂生产线
CN110624803B (zh) 辊涂生产工艺
CN206853986U (zh) 全自动点胶流水线
CN110644737A (zh) 一种墙面装修油漆涂抹设备
CN108480094A (zh) 一种用于电梯板材的快速喷漆设备
CN110639750B (zh) 门板辊涂装置
CN105862966B (zh) 一种雨水收集装置
CN111111972A (zh) 一种钣金件喷涂系统
CN116604922A (zh) 一种触控屏制备用全自动银浆印刷设备
CN207618518U (zh) 一种喷涂机零污染传输系统
CN104210471A (zh) 电池取放夹持装置
CN109733058A (zh) 用于建材水披覆的翻转机构
CN212759436U (zh) 一种玻璃生产的全自动打胶装置
CN112960412B (zh) 一种可调节的水利水电施工用供料装置及使用方法
CN204620308U (zh) 一种用于对玻璃瓶进行喷塑的粉房
CN210256599U (zh) 一种定向刨花板的平面加工处理设备
CN108126838A (zh) 一种升降式静电粉末喷涂机及其工作方法
CN107240763A (zh) 手机nfc天线贴合机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant