CN110639648A - 一种从燕窝中提取燕窝酸的提取装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种从燕窝中提取燕窝酸的提取装置，包括机架，机架上安装有上架体，上架体上安装有碾碎腔，碾碎腔顶部贯通连接有入料斗，入料斗内腔设置第一轴承杆、第二轴承杆。本发明通过第一轴承杆、第二轴承杆带动两个磨辊反向转动，两个磨辊将燕窝磨碎，通过第二电机输出轴带动转动杆转动，转动杆带动挤出杆转动，挤出杆将挤出管体内磨碎的燕窝通过一侧端盖传送至筛筒内，通过该设置，有效将粉碎后的燕窝进行横向传递，同时通过挤出杆和挤出管体的配合设计对粉碎后的燕窝在传送过程中进行二次研磨，解决现有技术中燕窝破碎效果不好，大颗粒燕窝依然无法充分破碎，影响后续燕窝酸提取的技术问题。

Description

一种从燕窝中提取燕窝酸的提取装置
技术领域
本发明涉及燕窝酸提取装置技术领域，具体涉及一种从燕窝中提取燕窝酸的提取装置。
背景技术
燕窝酸又称唾液酸，广泛存在于动物组织及微生物中，通常位于细胞膜最外层的糖类部分和分泌的糖复合物(糖脂、糖蛋白和脂多糖)的关键位置，是糖复合物结构和功能多样化的重要物质基础。燕窝酸具有提高婴儿智力和记忆力、抗老年痴呆、抗识别、抗病毒和提高肠道对维生素及矿物质的吸收等生理作用。随着人们对唾液酸生物学活性和应用的进一步研究和了解，由燕窝酸生产的产品应运而生，对燕窝酸的需求也随之增加。
专利文件(CN201810701179.1)公开了一种燕窝酸的提取设备，该设备通过除杂机构，防止杂质影响提取出的燕窝酸的品质或堵塞该提取设备内的管道，提取机构能够通过加压高温蒸煮的方式，使得燕窝糖蛋白水解，让与燕窝糖蛋白结合的燕窝酸转化为游离态燕窝酸，但是该提取装置并无法针对燕窝中的燕窝酸提取，燕窝需要经过有效的烘干、粉碎等方式才可以提取出燕窝酸，现有燕窝粉碎设备效率并不高且结构复杂，制造成本高，同时粉碎后的燕窝存取也不方便，自动化程度并不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种从燕窝中提取燕窝酸的提取装置，解决以下技术问题：(1)第一电机输出轴通过带轮组带动第一轴承杆转动，第一轴承杆带动外周面的第一齿轮转动，第一齿轮啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二轴承杆转动，第一轴承杆、第二轴承杆带动两个磨辊反向转动，两个磨辊将燕窝磨碎，通过第二电机输出轴带动转动杆转动，转动杆带动挤出杆转动，挤出杆将挤出管体内磨碎的燕窝通过一侧端盖传送至筛筒内，通过该设置，有效将粉碎后的燕窝进行横向传递，同时通过挤出杆和挤出管体的配合设计对粉碎后的燕窝在传送过程中进行二次研磨，解决现有技术中燕窝破碎效果不好，大颗粒燕窝依然无法充分破碎，影响后续燕窝酸提取的技术问题；(2)通过第三电机输出轴通过差速器带动第三齿轮转动，第三齿轮啮合带动第四齿轮转动，第四齿轮带动筛筒转动，筛筒对燕窝进行筛分，小颗粒的燕窝通过筛筒上的筛孔筛出，小颗粒的燕窝落入外筒体下的下料管内，进而通过下料管进入接料箱内存储，解决现有技术中燕窝筛分的装置结构复杂且筛分过程效果不好的技术问题；(3)通过第五电机输出轴带动丝杠转动，丝杠配合第二螺母带动升降板沿立杆向下移动，升降板带动上支撑板向下移动，进而带动接料箱顶部开口远离下料管底部，第四电机输出轴带动第五齿轮转动，第五齿轮啮合带动齿条水平方向移动，齿条带动上支撑板移动，上支撑板下的滑块沿滑轨移动，进而下支撑板带动接料箱移出安装平台下方，即可从接料箱顶部开口取出小颗粒燕窝粉，解决现有技术中筛分后的燕窝粉不易存储以及取出的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种从燕窝中提取燕窝酸的提取装置，包括机架，所述机架上安装有上架体，所述上架体上安装有碾碎腔，所述碾碎腔顶部贯通连接有入料斗，所述入料斗内腔设置第一轴承杆、第二轴承杆，所述第一轴承杆一端通过带轮组传动连接第一电机，所述第一电机安装于机架上，所述第一轴承杆上套设有第一齿轮，所述第二轴承杆上套设有第二齿轮，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述第一轴承杆、第二轴承杆上均套设有磨辊，两个磨辊下方设置有接料斗，所述接料斗底部贯通连接挤出管体上壁，所述挤出管体内转动设置有转动杆，所述转动杆一侧固定连接挤出杆，所述转动杆远离挤出杆一端固定连接第二电机的输出轴，所述第二电机安装于碾碎腔外壁；
所述机架一侧还安装有安装平台，所述安装平台上表面安装有安装盒，所述安装盒上固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴通过差速器传动连接第三齿轮，所述第三齿轮啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮固定安装于筛筒外周面中间位置，所述筛筒于第四齿轮安装位置处两侧均开设有若干筛孔，且所述筛筒内腔安装有若干滚珠，所述第四齿轮两侧均设置有外筒体，所述筛筒两端均安装有端盖，所述端盖贯穿两侧外筒体转动连接有筒座，一侧所述端盖贯通连接挤出管体，所述外筒体底部贯通连接有下料管，所述下料管底部伸入接料箱顶部开口，所述接料箱安装于上支撑板上表面，所述上支撑板下方设置有下支撑板。
进一步的，所述碾碎腔内腔安装有分隔盒一侧内壁，所述第一齿轮、第二齿轮均设置于分隔盒内。
进一步的，所述碾碎腔两侧壁对称开设有两个环形孔、两个腰形孔，两个环形孔之间贯穿有第一轴承杆，两个腰形孔之间贯穿有第二轴承杆。
进一步的，所述第一轴承杆靠近两侧位置均转动贯穿第一轴承座，所述第二轴承杆靠近两侧位置均转动贯穿第二轴承座，所述上架体两侧均设置有滑槽，所述第二轴承座滑动设置于滑槽上，且所述第二轴承座一侧连接有丝杆，所述丝杆外周面转动连接有第一螺母，所述第一螺母安装于上架体上。
进一步的，所述碾碎腔内腔两侧安装有倾斜设置的引导板，两个引导板设置于两个磨辊上方。
进一步的，所述上支撑板下表面中间位置安装有齿条，所述齿条啮合连接有第五齿轮，所述上支撑板下端面两侧均安装有滑块，所述滑块滑动安装于滑轨上，所述滑轨固定安装于下支撑板上表面。
进一步的，所述下支撑板下表面中间位置安装有第四电机，所述第四电机输出轴贯穿下支撑板且端部套接有第五齿轮。
进一步的，所述下支撑板一侧固定连接升降板，所述升降板中间位置贯穿有丝杠，且所述升降板两侧贯穿有立杆，所述丝杠外周面转动套设有第二螺母，所述第二螺母安装于升降板上表面。
进一步的，所述丝杠顶部固定连接第五电机输出轴，所述第五电机安装于机架上，所述立杆两端均安装有杆座，所述杆座安装于机架上。
进一步的，该装置的工作过程如下：
步骤一：将燕窝放入入料斗内，燕窝从入料斗进入碾碎腔内腔，并通过两侧引导板的引导至两个磨辊之间，第一电机输出轴通过带轮组带动第一轴承杆转动，第一轴承杆带动外周面的第一齿轮转动，第一齿轮啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二轴承杆转动，第一轴承杆、第二轴承杆带动两个磨辊反向转动，两个磨辊将燕窝磨碎，磨碎后的燕窝落入磨辊下方的接料斗内，进而进入挤出管体内；
步骤二：第二电机输出轴带动转动杆转动，转动杆带动挤出杆转动，挤出杆将挤出管体内磨碎的燕窝通过一侧端盖传送至筛筒内，第三电机输出轴通过差速器带动第三齿轮转动，第三齿轮啮合带动第四齿轮转动，第四齿轮带动筛筒转动，筛筒对燕窝进行筛分，小颗粒的燕窝通过筛筒上的筛孔筛出，小颗粒的燕窝落入外筒体下的下料管内，进而通过下料管进入接料箱内存储；
步骤三：第五电机输出轴带动丝杠转动，丝杠配合第二螺母带动升降板沿立杆向下移动，升降板带动上支撑板向下移动，进而带动接料箱顶部开口远离下料管底部，第四电机输出轴带动第五齿轮转动，第五齿轮啮合带动齿条水平方向移动，齿条带动上支撑板移动，上支撑板下的滑块沿滑轨移动，进而下支撑板带动接料箱移出安装平台下方，即可从接料箱顶部开口取出小颗粒燕窝粉。
本发明的有益效果：
(1)本发明的一种从燕窝中提取燕窝酸的提取装置，通过将燕窝放入入料斗内，燕窝从入料斗进入碾碎腔内腔，并通过两侧引导板的引导至两个磨辊之间，第一电机输出轴通过带轮组带动第一轴承杆转动，第一轴承杆带动外周面的第一齿轮转动，第一齿轮啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二轴承杆转动，第一轴承杆、第二轴承杆带动两个磨辊反向转动，两个磨辊将燕窝磨碎，通过该设置，使得第一电机可以带动两个磨辊对燕窝进行初步的粉碎处理，具有良好的粉碎效果，设置分隔盒，有效避免燕窝粉碎过程中溅射到第一齿轮、第二齿轮上而对两个磨辊的传动造成影响，转动丝杆，通过丝杆与第一螺母的配合带动第二轴承座在上架体上的滑槽内移动，进而第二轴承杆在腰形孔内移动，通过该设置，可以对两个磨辊之间的距离进行一定幅度的调节，同时可以在磨辊发生卡死的情况时有效调整，实用性强；
(2)通过第二电机输出轴带动转动杆转动，转动杆带动挤出杆转动，挤出杆将挤出管体内磨碎的燕窝通过一侧端盖传送至筛筒内，通过该设置，有效将粉碎后的燕窝进行横向传递，同时通过挤出杆和挤出管体的配合设计对粉碎后的燕窝在传送过程中进行二次研磨，第三电机输出轴通过差速器带动第三齿轮转动，第三齿轮啮合带动第四齿轮转动，第四齿轮带动筛筒转动，筛筒对燕窝进行筛分，小颗粒的燕窝通过筛筒上的筛孔筛出，小颗粒的燕窝落入外筒体下的下料管内，进而通过下料管进入接料箱内存储，通过该设置，对粉碎后的燕窝进行有效的筛分，同时在外筒体内设置筛筒，通过齿轮的配合带动筛筒转动，设计简单，筛分过程简单且高效；
(3)通过第五电机输出轴带动丝杠转动，丝杠配合第二螺母带动升降板沿立杆向下移动，升降板带动上支撑板向下移动，进而带动接料箱顶部开口远离下料管底部，通过该设置，使得接料箱可以进行一定范围的升降，便于下料管与接料箱顶部的连通以及分离，实用性强，第四电机输出轴带动第五齿轮转动，第五齿轮啮合带动齿条水平方向移动，齿条带动上支撑板移动，上支撑板下的滑块沿滑轨移动，进而下支撑板带动接料箱移出安装平台下方，即可从接料箱顶部开口取出小颗粒燕窝粉，该设置便于将接料箱移出机架，同时不需要人为拉动接料箱，自动化程度高。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明粉碎机构的结构示意图；
图2是本发明碾碎腔的内部结构图；
图3是本发明碾碎腔的结构图；
图4是本发明碾碎腔的内部俯视图；
图5是本发明图1中A处放大图；
图6是本发明图1中B处放大图；
图7是本发明外筒体的内部结构图；
图8是本发明上支撑板、下支撑板的连接视图；
图9是本发明升降板的安装视图
图中：1、机架；2、碾碎腔；3、第一电机；4、带轮组；5、第一轴承杆；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第二轴承杆；9、磨辊；10、第一轴承座；11、第二轴承座；12、上架体；121、入料斗；122、分隔盒；13、滑槽；14、第一螺母；15、丝杆；17、环形孔；18、腰形孔；19、第二电机；20、转动杆；21、挤出管体；22、挤出杆；23、接料斗；24、引导板；25、安装平台；26、筒座；27、安装盒；28、第三电机；29、第三齿轮；30、第四齿轮；31、外筒体；32、筛筒；34、端盖；35、下料管；36、接料箱；37、上支撑板；38、滑块；39、齿条；40、第五齿轮；41、滑轨；42、下支撑板；43、第四电机；44、升降板；45、立杆；46、丝杠；47、第五电机；48、第二螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9所示，本发明为一种从燕窝中提取燕窝酸的提取装置，包括机架1，机架1上安装有上架体12，上架体12上安装有碾碎腔2，碾碎腔2顶部贯通连接有入料斗121，入料斗121内腔设置第一轴承杆5、第二轴承杆8，第一轴承杆5一端通过带轮组4传动连接第一电机3，第一电机3安装于机架1上，第一轴承杆5上套设有第一齿轮6，第二轴承杆8上套设有第二齿轮7，第一齿轮6啮合连接第二齿轮7，第一轴承杆5、第二轴承杆8上均套设有磨辊9，两个磨辊9下方设置有接料斗23，接料斗23底部贯通连接挤出管体21上壁，挤出管体21内转动设置有转动杆20，转动杆20一侧固定连接挤出杆22，转动杆20远离挤出杆22一端固定连接第二电机19的输出轴，第二电机19安装于碾碎腔2外壁；
机架1一侧还安装有安装平台25，安装平台25上表面安装有安装盒27，安装盒27上固定安装有第三电机28，第三电机28输出轴通过差速器传动连接第三齿轮29，第三齿轮29啮合连接有第四齿轮30，第四齿轮30固定安装于筛筒32外周面中间位置，筛筒32于第四齿轮30安装位置处两侧均开设有若干筛孔，且筛筒32内腔安装有若干滚珠，第四齿轮30两侧均设置有外筒体31，筛筒32两端均安装有端盖34，端盖34贯穿两侧外筒体31转动连接有筒座26，一侧端盖34贯通连接挤出管体21，外筒体31底部贯通连接有下料管35，下料管35底部伸入接料箱36顶部开口，接料箱36安装于上支撑板37上表面，上支撑板37下方设置有下支撑板42。
具体的，碾碎腔2内腔安装有分隔盒122一侧内壁，第一齿轮6、第二齿轮7均设置于分隔盒122内。碾碎腔2两侧壁对称开设有两个环形孔17、两个腰形孔18，两个环形孔17之间贯穿有第一轴承杆5，两个腰形孔18之间贯穿有第二轴承杆8。第一轴承杆5靠近两侧位置均转动贯穿第一轴承座10，第二轴承杆8靠近两侧位置均转动贯穿第二轴承座11，上架体12两侧均设置有滑槽13，第二轴承座11滑动设置于滑槽13上，且第二轴承座11一侧连接有丝杆15，丝杆15外周面转动连接有第一螺母14，第一螺母14安装于上架体12上。碾碎腔2内腔两侧安装有倾斜设置的引导板24，两个引导板24设置于两个磨辊9上方。上支撑板37下表面中间位置安装有齿条39，齿条39啮合连接有第五齿轮40，上支撑板37下端面两侧均安装有滑块38，滑块38滑动安装于滑轨41上，滑轨41固定安装于下支撑板42上表面。下支撑板42下表面中间位置安装有第四电机43，第四电机43输出轴贯穿下支撑板42且端部套接有第五齿轮40。下支撑板42一侧固定连接升降板44，升降板44中间位置贯穿有丝杠46，且升降板44两侧贯穿有立杆45，丝杠46外周面转动套设有第二螺母48，第二螺母48安装于升降板44上表面。丝杠46顶部固定连接第五电机47输出轴，第五电机47安装于机架1上，立杆45两端均安装有杆座，杆座安装于机架1上。
该装置的工作过程如下：
步骤一：将燕窝放入入料斗121内，燕窝从入料斗121进入碾碎腔2内腔，并通过两侧引导板24的引导至两个磨辊9之间，第一电机3输出轴通过带轮组4带动第一轴承杆5转动，第一轴承杆5带动外周面的第一齿轮6转动，第一齿轮6啮合带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动第二轴承杆8转动，第一轴承杆5、第二轴承杆8带动两个磨辊9反向转动，两个磨辊9将燕窝磨碎，磨碎后的燕窝落入磨辊9下方的接料斗23内，进而进入挤出管体21内；
步骤二：第二电机19输出轴带动转动杆20转动，转动杆20带动挤出杆22转动，挤出杆22将挤出管体21内磨碎的燕窝通过一侧端盖34传送至筛筒32内，第三电机28输出轴通过差速器带动第三齿轮29转动，第三齿轮29啮合带动第四齿轮30转动，第四齿轮30带动筛筒32转动，筛筒32对燕窝进行筛分，小颗粒的燕窝通过筛筒32上的筛孔筛出，小颗粒的燕窝落入外筒体31下的下料管35内，进而通过下料管35进入接料箱36内存储；
步骤三：第五电机47输出轴带动丝杠46转动，丝杠46配合第二螺母48带动升降板44沿立杆45向下移动，升降板44带动上支撑板37向下移动，进而带动接料箱36顶部开口远离下料管35底部，第四电机43输出轴带动第五齿轮40转动，第五齿轮40啮合带动齿条39水平方向移动，齿条39带动上支撑板37移动，上支撑板37下的滑块38沿滑轨41移动，进而下支撑板42带动接料箱36移出安装平台25下方，即可从接料箱36顶部开口取出小颗粒燕窝粉。
请参阅图1-9所示，本实施例的提取燕窝酸的提取过程如下：
燕窝粉碎：将燕窝放入入料斗121内，燕窝从入料斗121进入碾碎腔2内腔，并通过两侧引导板24的引导至两个磨辊9之间，第一电机3输出轴通过带轮组4带动第一轴承杆5转动，第一轴承杆5带动外周面的第一齿轮6转动，第一齿轮6啮合带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动第二轴承杆8转动，第一轴承杆5、第二轴承杆8带动两个磨辊9反向转动，两个磨辊9将燕窝磨碎，磨碎后的燕窝落入磨辊9下方的接料斗23内，进而进入挤出管体21内；
第二电机19输出轴带动转动杆20转动，转动杆20带动挤出杆22转动，挤出杆22将挤出管体21内磨碎的燕窝通过一侧端盖34传送至筛筒32内，第三电机28输出轴通过差速器带动第三齿轮29转动，第三齿轮29啮合带动第四齿轮30转动，第四齿轮30带动筛筒32转动，筛筒32对燕窝进行筛分，小颗粒的燕窝通过筛筒32上的筛孔筛出，小颗粒的燕窝落入外筒体31下的下料管35内，进而通过下料管35进入接料箱36内存储；
第五电机47输出轴带动丝杠46转动，丝杠46配合第二螺母48带动升降板44沿立杆45向下移动，升降板44带动上支撑板37向下移动，进而带动接料箱36顶部开口远离下料管35底部，第四电机43输出轴带动第五齿轮40转动，第五齿轮40啮合带动齿条39水平方向移动，齿条39带动上支撑板37移动，上支撑板37下的滑块38沿滑轨41移动，进而下支撑板42带动接料箱36移出安装平台25下方，即可从接料箱36顶部开口取出小颗粒燕窝粉。
燕窝酸提取：将小颗粒燕窝粉放入搅拌容器，添加蒸馏水进行搅拌，搅拌融合后，获得浆液，浆液置于微波罐中，再配合研磨装置，研磨结束后，配合离心机对燕窝粉进行过滤，取过滤液，加入醋酸调PH值至4.5-6.5，即得燕窝酸浓缩液，将燕窝酸浓缩液放入冷冻柜干燥，冷冻干燥后采用真空干燥器中进行的真空干燥，添加干燥剂，析出燕窝酸晶体。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种从燕窝中提取燕窝酸的提取装置，用于燕窝提取的粉碎步骤，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有上架体(12)，所述上架体(12)上安装有碾碎腔(2)，所述碾碎腔(2)顶部贯通连接有入料斗(121)，所述入料斗(121)内腔设置第一轴承杆(5)、第二轴承杆(8)，所述第一轴承杆(5)一端通过带轮组(4)传动连接第一电机(3)，所述第一电机(3)安装于机架(1)上，所述第一轴承杆(5)上套设有第一齿轮(6)，所述第二轴承杆(8)上套设有第二齿轮(7)，所述第一齿轮(6)啮合连接第二齿轮(7)，所述第一轴承杆(5)、第二轴承杆(8)上均套设有磨辊(9)，两个磨辊(9)下方设置有接料斗(23)，所述接料斗(23)底部贯通连接挤出管体(21)上壁，所述挤出管体(21)内转动设置有转动杆(20)，所述转动杆(20)一侧固定连接挤出杆(22)，所述转动杆(20)远离挤出杆(22)一端固定连接第二电机(19)的输出轴，所述第二电机(19)安装于碾碎腔(2)外壁；
所述机架(1)一侧还安装有安装平台(25)，所述安装平台(25)上表面安装有安装盒(27)，所述安装盒(27)上固定安装有第三电机(28)，所述第三电机(28)输出轴通过差速器传动连接第三齿轮(29)，所述第三齿轮(29)啮合连接有第四齿轮(30)，所述第四齿轮(30)固定安装于筛筒(32)外周面中间位置，所述筛筒(32)于第四齿轮(30)安装位置处两侧均开设有若干筛孔，且所述筛筒(32)内腔安装有若干滚珠，所述第四齿轮(30)两侧均设置有外筒体(31)，所述筛筒(32)两端均安装有端盖(34)，所述端盖(34)贯穿两侧外筒体(31)转动连接有筒座(26)，一侧所述端盖(34)贯通连接挤出管体(21)，所述外筒体(31)底部贯通连接有下料管(35)，所述下料管(35)底部伸入接料箱(36)顶部开口，所述接料箱(36)安装于上支撑板(37)上表面，所述上支撑板(37)下方设置有下支撑板(42)。
2.根据权利要求1所述的一种从燕窝中提取燕窝酸的提取装置,其特征在于，所述碾碎腔(2)内腔安装有分隔盒(122)一侧内壁，所述第一齿轮(6)、第二齿轮(7)均设置于分隔盒(122)内。
3.根据权利要求1所述的一种从燕窝中提取燕窝酸的提取装置,其特征在于，所述碾碎腔(2)两侧壁对称开设有两个环形孔(17)、两个腰形孔(18)，两个环形孔(17)之间贯穿有第一轴承杆(5)，两个腰形孔(18)之间贯穿有第二轴承杆(8)。
4.根据权利要求1所述的一种从燕窝中提取燕窝酸的提取装置,其特征在于，所述第一轴承杆(5)靠近两侧位置均转动贯穿第一轴承座(10)，所述第二轴承杆(8)靠近两侧位置均转动贯穿第二轴承座(11)，所述上架体(12)两侧均设置有滑槽(13)，所述第二轴承座(11)滑动设置于滑槽(13)上，且所述第二轴承座(11)一侧连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)外周面转动连接有第一螺母(14)，所述第一螺母(14)安装于上架体(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种从燕窝中提取燕窝酸的提取装置,其特征在于，所述碾碎腔(2)内腔两侧安装有倾斜设置的引导板(24)，两个引导板(24)设置于两个磨辊(9)上方。
6.根据权利要求1所述的一种从燕窝中提取燕窝酸的提取装置,其特征在于，所述上支撑板(37)下表面中间位置安装有齿条(39)，所述齿条(39)啮合连接有第五齿轮(40)，所述上支撑板(37)下端面两侧均安装有滑块(38)，所述滑块(38)滑动安装于滑轨(41)上，所述滑轨(41)固定安装于下支撑板(42)上表面。
7.根据权利要求6所述的一种从燕窝中提取燕窝酸的提取装置,其特征在于，所述下支撑板(42)下表面中间位置安装有第四电机(43)，所述第四电机(43)输出轴贯穿下支撑板(42)且端部套接有第五齿轮(40)。
8.根据权利要求1所述的一种从燕窝中提取燕窝酸的提取装置,其特征在于，所述下支撑板(42)一侧固定连接升降板(44)，所述升降板(44)中间位置贯穿有丝杠(46)，且所述升降板(44)两侧贯穿有立杆(45)，所述丝杠(46)外周面转动套设有第二螺母(48)，所述第二螺母(48)安装于升降板(44)上表面。
9.根据权利要求8所述的一种从燕窝中提取燕窝酸的提取装置,其特征在于，所述丝杠(46)顶部固定连接第五电机(47)输出轴，所述第五电机(47)安装于机架(1)上，所述立杆(45)两端均安装有杆座，所述杆座安装于机架(1)上。
10.根据权利要求1所述的一种从燕窝中提取燕窝酸的提取装置,其特征在于，该装置粉碎燕窝的步骤如下：
步骤一：将燕窝放入入料斗(121)内，燕窝从入料斗(121)进入碾碎腔(2)内腔，第一电机(3)输出轴通过带轮组(4)带动第一轴承杆(5)转动，第一轴承杆(5)带动外周面的第一齿轮(6)转动，第一齿轮(6)啮合带动第二齿轮(7)转动，第二齿轮(7)带动第二轴承杆(8)转动，第一轴承杆(5)、第二轴承杆(8)带动两个磨辊(9)反向转动，两个磨辊(9)将燕窝磨碎，磨碎后的燕窝落入磨辊(9)下方的接料斗(23)内，进而进入挤出管体(21)内；
步骤二：第二电机(19)输出轴带动转动杆(20)转动，转动杆(20)带动挤出杆(22)转动，挤出杆(22)将挤出管体(21)内磨碎的燕窝通过一侧端盖(34)传送至筛筒(32)内，第三电机(28)输出轴通过差速器带动第三齿轮(29)转动，第三齿轮(29)啮合带动第四齿轮(30)转动，第四齿轮(30)带动筛筒(32)转动，筛筒(32)对燕窝进行筛分，小颗粒的燕窝通过筛筒(32)上的筛孔筛出，小颗粒的燕窝落入外筒体(31)下的下料管(35)内，进而通过下料管(35)进入接料箱(36)内存储。
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