CN110631316A - 一种冷库制冷系统液压锤缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷库制冷系统液压锤缓冲装置。包括冷凝器(5),分别与冷凝器(5)连通的制冷机组(6)和储液器(7),分别与制冷机组(6)和储液器(7)连通的冷风机(8),以及设置于每处竖直的管路(1)底端转弯处的液锤缓冲装置(9)。采用弹簧挡板及旁通管路的方式对管路中的液锤现象起到显著缓冲的作用,从而更好的的保护管道系统,防止因液锤造成的管道裂纹,断裂等现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种液压锤缓冲装置,具体是一种冷库制冷系统液压锤缓冲装置。
背景技术
目前冷库制冷系统中管道液柱在加速流动中动能不断增大,在流动到端头时,管道突然改变方向,液柱突然把动能变成压力能就会产生很大的冲击和响声,如果冲击处环焊缝存在裂纹、未熔合、未焊透等严重缺陷,则可能造成缺陷的进一步扩展,最终造成管路的断裂,产生液锤事故。特别在热氟融霜的时候,因回气管道中有液体,在融霜开始,热氟进气阀开得太快,高压气体推动回气管道的液体加速流动在回气管道中生成高速的液体流,当遇到阻碍时就会产生液锤。目前多在制冷系统中安装排液桶的方法来缓解系统液锤,该方法在增加成本。并没有缓解管道的液锤问题。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种冷库制冷系统液压锤缓冲装置,对管路中的液锤现象起到显著缓冲的作用,从而更好的的保护管道系统,防止因液锤造成的管道裂纹,断裂等现象。
为了实现上述目的,本发明提供一种冷库制冷系统液压锤缓冲装置,包括冷凝器,分别与冷凝器连通的制冷机组和储液器,分别与制冷机组和储液器连通的冷风机,以及设置于每处竖直的管路底端转弯处的液锤缓冲装置。
进一步,所述液锤缓冲装置由设于竖直的管路底端的挡板和支撑弹簧构成;
所述挡板的一端通过活动连接的方式设于竖直的管路底端转角过渡处的内壁上,挡板的另一端为活动端。
进一步,挡板的下部靠近中间位置固定有支撑弹簧的一端,支撑弹簧的另一端固定在挡板与管路连接处的下方。
进一步,所述挡板的尺寸小于管路的内径,挡板的一端通过转轴活动连接于竖直的管路底端转角过渡处的内壁上。
进一步,所述液锤缓冲装置由设于竖直的管路底端转角过渡处的旁通管构成。
进一步,所述旁通管的入口端斜45度通入竖直方向的管路中,旁通管的出口端竖直通入水平方向的管路中。
与现有技术相比,本冷库制冷系统液压锤缓冲装置,采用弹簧挡板及旁通管路的方式对管路中的液锤现象起到显著缓冲的作用,从而更好的的保护管道系统,防止因液锤造成的管道裂纹,断裂等现象。
附图说明
图1是冷库制冷系统结构示意图;
图2是本发明实施例一的示意图;
图3是本发明实施例二的侧视图;
图4是图2中A处放大图;
图中:1、管路;2、挡板;3、支撑弹簧;4、旁通管;5、冷凝器;6、制冷机组;7、储液器;8、冷风机;9、液锤缓冲装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1所示,本冷库制冷系统液压锤缓冲装置,包括冷凝器5,分别与冷凝器5连通的制冷机组6和储液器7,分别与制冷机组6和储液器7连通的冷风机8,以及设置于每处竖直的管路1底端转弯处的液锤缓冲装置9。
实施例一,如图2所示,所述液锤缓冲装置9由设于竖直的管路1底端的挡板2和支撑弹簧3构成;
所述挡板2的一端通过活动连接的方式设于竖直的管路1底端转角过渡处的内壁上,挡板2的另一端为活动端。
进一步,挡板2的下部靠近中间位置固定有支撑弹簧3的一端,支撑弹簧3的另一端固定在挡板2与管路1连接处的下方。
进一步,所述挡板2的尺寸小于管路1的内径,挡板2的一端通过转轴的活动连接于竖直的管路1底端转角过渡处的内壁上。
如图4所示,挡板2的连接端通过折页或弯簧与管路1的内壁相连。
采用上述弹簧挡板结构形式时,当系统中的液柱垂直向下流动时,先冲击到挡板2,挡板2压缩支撑弹簧3,起到缓冲管路1中液柱冲击力的作用,有效的防止液锤对制冷管路造成的损害。可以根据系统管道压力来确定弹簧的刚度及形变量,更精确的起到缓冲的作用,从而更好的的保护系统管道,防止因液锤造成的管道裂纹,断裂等。
实施例二,如图3所示,所述液锤缓冲装置9由设于竖直的管路1底端转角过渡处的旁通管4构成。
进一步,所述旁通管4的入口端斜45度通入竖直方向的管路1中,旁通管4的出口端竖直通入水平方向的管路1中。能够对管路1中的冲击介质起到分流缓冲的作用。
采用上述旁通管路的结构形式时,当系统管路1中的液体介质垂直向下流动时,一部分液体介质从旁通管4中流过及时泄压,从而起到防止液锤的作用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种冷库制冷系统液压锤缓冲装置,其特征在于,
包括冷凝器(5),分别与冷凝器(5)连通的制冷机组(6)和储液器(7),分别与制冷机组(6)和储液器(7)连通的冷风机(8),以及设置于每处竖直的管路(1)底端转弯处的液锤缓冲装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种冷库制冷系统液压锤缓冲装置,其特征在于,
所述液锤缓冲装置(9)由设于竖直的管路(1)底端的挡板(2)和支撑弹簧(3)构成;
所述挡板(2)的一端通过活动连接的方式设于竖直的管路(1)底端转角过渡处的内壁上,挡板(2)的另一端为活动端。
3.根据权利要求2所述的一种冷库制冷系统液压锤缓冲装置,其特征在于,
挡板(2)的下部靠近中间位置固定有支撑弹簧(3)的一端,支撑弹簧(3)的另一端固定在挡板(2)与管路(1)连接处的下方。
4.根据权利要求2或3所述的一种冷库制冷系统液压锤缓冲装置,其特征在于,
所述挡板(2)的尺寸小于管路(1)的内径,挡板(2)的一端通过转轴活动连接于竖直的管路(1)底端转角过渡处的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种冷库制冷系统液压锤缓冲装置,其特征在于,
所述液锤缓冲装置(9)由设于竖直的管路(1)底端转角过渡处的旁通管(4)构成。
6.根据权利要求5所述的一种冷库制冷系统液压锤缓冲装置,其特征在于,
所述旁通管(4)的入口端斜45度通入竖直方向的管路(1)中,旁通管(4)的出口端竖直通入水平方向的管路(1)中。
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