CN110630858B - 一种机电工程设备用安装底座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机电工程设备用安装底座,涉及机电设备安装底座技术领域，包括凹型载台，在凹型载台中设置有侧部夹持机构和后部夹持机构，凹型载台包括内设的空腔；侧部夹持机构包括设于机电工程设备两侧的第一夹持板，位于空腔内的L型推杆、第一移动座和传动轴，在主动轴外端设有驱动传动轴动作的第一驱动装置；后部夹持机构包括第二从动轴、第二移动座和T型伸缩杆，T型伸缩杆顶杆远离机电工程设备的一端设有第二驱动装置。本发明的机电工程设备用安装底座结构巧妙合理，具有拆装、维护、控制简便的优点，人力成本及时间成本低，利于机电工程设备的正常及投入应用。

Description

一种机电工程设备用安装底座

技术领域

本发明涉及机电设备安装底座技术领域，具体涉及一种机电工程设备用安装底座。

背景技术

机电工程主要指的是机电一体化，包括机械和电气部分，设备通常是人们在生产所述和生活中所需要的机械、装置和设施等物质资料的总称，机电设备则是应用了机械、电子技所述术的设备，而通常所说的机械设备又是机电设备最重要的组成部分。随着社会的发展，机电工程设备应用越来越广泛，对设备在实际安装过程中的要求越来越高，现有的机械设备由于机电工程中存在的大负荷需求，促使设备体积重量增大，进而导致其不便于安装及稳固，影响其正常使用。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种机电工程设备用安装底座。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

一种机电工程设备用安装底座，包括凹型载台，在凹型载台中设置有侧部夹持机构和后部夹持机构，上述凹型载台包括内设的空腔；所述侧部夹持机构包括设于机电工程设备两侧的第一夹持板，位于空腔内的L型推杆、第一移动座和传动轴，第一夹持板侧部与L型推杆上端固接，L型推杆的上部杆体贯穿凹型载台延伸至空腔中，L型推杆下端与第一移动座固接，第一移动座中内置有第一丝杠螺母；所述传动轴包括对称设置在空腔内部两侧的主动轴和第一从动轴，主动轴从凹型载台侧部水平贯穿至空腔中，在空腔侧部的主动轴和第一从动轴上均设有第一传动丝杠，所述第一移动座套设于第一传动丝杠上，且第一传动丝杠与第一丝杠螺母配合连接；在主动轴和第一从动轴的相对端均设有第一锥齿轮，在两侧第一锥齿轮侧部之间共同啮合连接有第二锥齿轮，在所述主动轴外端设有驱动传动轴动作的第一驱动装置；

所述后部夹持机构包括第二从动轴、第二移动座和T型伸缩杆，第二从动轴从凹型载台后部水平贯穿至空腔中，第二从动轴的前端与第二锥齿轮的转动中心固接，在第二从动轴外部设有第二传动丝杠，第二移动座中内置有第二丝杠螺母，第二移动座套设于第二传动丝杠上，且第二传动丝杠与第二丝杠螺母配合连接；所述T型伸缩杆的底端与第二移动座固接，T型伸缩杆顶杆远离机电工程设备的一端设有第二驱动装置，T型伸缩杆顶杆靠近机电工程设备的一端设有型架，型架包括内部开设有的型腔，型腔两边配合设有第二夹持板和第三夹持板，第二夹持板和第三夹持板均大致为L型，第二夹持板插设于型腔中的板体顶部设有上齿条，第三夹持板插设于型腔中的板体底部设有下齿条，上齿条和下齿条之间配合连接有驱动齿轮，驱动齿轮位于型腔中，所述第二驱动装置包括贯穿于T型伸缩杆横向顶杆的转动轴，转动轴贯穿型架后部水平延伸至型腔中，转动轴靠近机电工程设备的一端与驱动齿轮转动中心固接。

进一步地，在上述主动轴与凹型载台连接处设有第一轴承座，第一轴承座嵌设在凹型载台上，在主动轴上套设有第二轴承座，第二轴承座固定设于凹腔中；在所述第一从动轴与凹型载台连接处设有第三轴承座，第三轴承座嵌设在凹型载台上，在第一从动轴上套设有第四轴承座，第四轴承座固定设于凹腔中。

进一步地，在上述第二从动轴与凹型载台连接处设有第五轴承座，第五轴承座嵌设在凹型载台上，在第二从动轴外端套设有第六轴承座，第六轴承座通过设有的凸台与凹型载台后部固定连接。

进一步地，在上述T型伸缩杆包括外杆和插杆，外杆中开设有供插杆插设的中空插腔，外杆上部横向开设有第一穿孔，插杆杆体上横向开设有多个第二穿孔，T型伸缩杆包括螺杆插销，当T型伸缩杆高度调整完毕后，螺杆插销同时穿设连接于第一穿孔以及对应的第二穿孔中。

进一步地，在上述驱动齿轮对应的型架上设有第七轴承座，第七轴承座套设于靠近机电工程设备的转动轴一端；在T型伸缩杆顶杆外端嵌设有第八轴承座，第八轴承座套设在转动轴上。

进一步地，上述第二驱动装置包括旋钮和锁紧器，转动轴外端与旋钮转动中心固接，锁紧器套设于转动轴上，其位于旋钮和T型伸缩杆顶杆之间，处于T型伸缩杆外的转动轴轴体上设有凸出部，所述锁紧器包括内部开设有的与凸出部相对应的卡接槽，在锁紧器靠近T型伸缩杆的一侧设有锁紧杆，在T型伸缩杆端部开设有与锁紧杆对应的插接孔，当卡接槽与凸出部配合抵接时，锁紧杆正好插设至插接孔中对转动轴进行锁紧限位；在旋钮靠近T型伸缩杆的一侧设有插块，在锁紧器靠近旋钮的一侧开设有与插块相应的的插槽，当旋钮和第二锁紧器相互抵接时，插槽正好与插块相互配合插接，并连为一体。

进一步地，上述第一驱动装置为电机(伺服驱动)。

更进一步地，在上述电机外设有用于防护电机的护罩。

本发明具有如下的有益效果：本发明的机电工程设备用安装底座结构巧妙合理，通过增设凹型载台实现对设备的安装固定，凹型载台空腔中主动轴、各从动轴、锥齿轮等结构的设计及配合协作，使得采用单个电机即可对凹型载台上设有的侧部夹持机构和后部夹持机构进行同时操控，大大提高了凹型载台对机电设备的夹装效率和效果，且可针对不同规格尺寸的设备进行适应性、可靠地、稳定地安装固定，具有拆装、维护、控制简便的优点，人力成本及时间成本低，利于机电工程设备的正常及投入应用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的侧视结构示意图；

图3是图2中型架的结构示意图；

图4是图2中型架的结构示意图；

图5是图2中型架的结构示意图；

图6是图2中第二驱动装置的结构示意图；

图中标记为：

1、机电工程设备；

2、凹型载台；201、空腔；

3、侧部夹持机构；301、第一夹持板；302、L型推杆；303、第一移动座；304、第一从动轴；305、第一传动丝杠；306、第一锥齿轮；307、第二锥齿轮；308、凸延部；309、第一轴承座；310、第二轴承座；311、第三轴承座；312、第四轴承座；

4、后部夹持机构；401、第二从动轴；402、第二移动座；403、T型伸缩杆；404、第二传动丝杠；405、型架；406、型腔；407、第二夹持板；408、第三夹持板；409、上齿条；410、下齿条；411、驱动齿轮；412、转动轴；413、第五轴承座；414、第六轴承座；415、凸台；416、外杆；417、插杆；418、第二穿孔；419、螺杆插销；420、第七轴承座；

5、电机；501、护罩；502、主动轴；

6、第二驱动装置；601、旋钮；602、锁紧器；603、凸出部；604、卡接槽；605、锁紧杆；606、插接孔；607、插块；608、插槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

一种机电工程设备用安装底座，参照图1所示，大体结构如下：

包括凹型载台2，上述机电工程设备1通过安装人员或起吊装置将其放置坐落于凹型载台2中间凹腔位置；

在凹型载台2中设置有侧部夹持机构3和后部夹持机构4，当机电工程设备1被固定安装于底座上时，侧部夹持机构3作用于机电工程设备1的两边侧部，后部夹持机构4作用于机电工程设备1的后部；

上述凹型载台2包括内部开设有的与凹型载台2外型相同的空腔201；侧部夹持机构3包括第一夹持板301、L型推杆302、第一移动座303和传动轴，第一夹持板301位于机电工程设备1侧方，机电工程设备1安装完毕后，第一夹持板301抵触连接在机电工程设备1的下方位置，L型推杆302、第一移动座303和传动轴均设置在空腔201中；第一夹持板301外边侧部与L型推杆302上端固定连接，L型推杆302的上部杆体贯穿凹型载台2并延伸至空腔201中，L型推杆302下端(即处于空腔201中的那一端)与第一移动座303顶部垂直固定连接，第一移动座303中内置有第一丝杠螺母(未示出)；传动轴包括对称设置在空腔201内部两侧的主动轴502和第一从动轴304，主动轴502从凹型载台2侧部水平贯穿至空腔201中，在空腔201侧部的主动轴502和第一从动轴304上均设有第一传动丝杠305，上述第一移动座303套设于第一传动丝杠305上，且第一传动丝杠305与第一丝杠螺母配合连接；在主动轴502和第一从动轴304的相对端均设有第一锥齿轮306，在两侧第一锥齿轮306侧部之间共同啮合连接一个第二锥齿轮307，第一从动轴304是通过第二锥齿轮307将主动轴502进行相应的传动，在上述主动轴502外端设有驱动传动轴动作的第一驱动装置，上述结构中，传动轴的转动，使得凹腔中两侧的L型推杆302在第一移动座303与第一传动丝杠305的配合传动连接下作出相对于机电工程设备1的移动，进而达到第一夹持板301夹持抵接机电工程设备1侧部的目的。

基于前述，为了进一步提高机电工程设备1在底座上的稳固性，上述第一夹持板301包括延伸至机电工程设备1前、后部的凸延部308，机电工程设备1安装完毕后，凸延部308与机电工程设备1抵触连接。

为了提高传动轴传动的实用及稳定性，在上述主动轴502与凹型载台2连接处安装有第一轴承座309，第一轴承座309嵌设在凹型载台2上，在主动轴502上套设安装有第二轴承座310，第二轴承座310固定设于凹腔中；在上述第一从动轴304与凹型载台2连接处安装有第三轴承座311，第三轴承座311嵌设在凹型载台2上，在第一从动轴304上套设安装有第四轴承座312，第四轴承座312固定设于凹腔中。

上述第一驱动装置采用伺服驱动电机5，即采用电机5对传动轴、第一从动轴304以及第二从动轴401进行传动控制，另外，为了防护电机5，在电机5外设有护罩501。

结合图2所示，上述后部夹持机构4包括第二从动轴401、第二移动座402和T型伸缩杆403，第二从动轴401从凹型载台2后部水平贯穿至空腔201中，第二从动轴401的前端与第二锥齿轮307的转动中心固定连接，在第二从动轴401外部设有第二传动丝杠404，第二移动座402中内置有第二丝杠螺母(未示出)，第二移动座402套设于第二传动丝杠404上，且第二传动丝杠404与第二丝杠螺母配合连接；上述T型伸缩杆403的底端与第二移动座402顶部垂直固定连接，T型伸缩杆403顶杆远离机电工程设备1的一端设有第二驱动装置6；

结合图3-图5所示，上述T型伸缩杆403顶杆靠近机电工程设备1的一端设有型架405，型架405包括内部开设有的型腔406，型腔406两边配合设有第二夹持板407和第三夹持板408，第二夹持板407和第三夹持板408均大致为L型，第二夹持板407插设于型腔406中的板体顶部设有上齿条409，第三夹持板408插设于型腔406中的板体底部设有下齿条410，上齿条409和下齿条410之间配合连接有驱动齿轮411，驱动齿轮411位于型腔406中，上述第二驱动装置6包括贯穿于T型伸缩杆403横向顶杆的转动轴412，转动轴412贯穿型架405后部水平延伸至型腔406中，转动轴412靠近机电工程设备1的一端与驱动齿轮411转动中心固定连接，转动轴412的转动能够带动驱动齿轮411的动作，进而上齿条409和下齿条410的移动，达到对第二夹持板407和第三夹持之间夹持空间大小的改变。

基于前述，为了提高第二从动轴401传动的实用及稳定性，在上述第二从动轴401与凹型载台2连接处安装有第五轴承座413，第五轴承座413嵌设在凹型载台2上，在第二从动轴401外端套设安装有第六轴承座414，第六轴承座414通过设有的凸台415与凹型载台2后部固定连接。

上述T型伸缩杆403主要用于调节第二夹持板407的夹持高度，其包括外杆416和插杆417，外杆416中开设有供插杆417插设的中空插腔(未示出)，外杆416上部横向开设有第一穿孔(未示出)，插杆417杆体上横向开设有多个第二穿孔418，T型伸缩杆403还包括螺杆插销419，当T型伸缩杆403高度调整完毕后，螺杆插销419同时穿设连接于第一穿孔以及对应的第二穿孔418中。

为了提高转动轴412传动的实用及稳定性，在上述与驱动齿轮411对应的型架405上设有第七轴承座420，第七轴承座420套设于靠近机电工程设备1的转动轴412一端；在T型伸缩杆403顶杆外端嵌设有第八轴承座(未示出)，第八轴承座套设在转动轴412上。

如图6所示，上述第二驱动装置6具体结构如下：包括旋钮601和锁紧器602，转动轴412外端与旋钮601转动中心固定连接，锁紧器602套设于转动轴412上，其位于旋钮601和T型伸缩杆403顶杆之间，处于T型伸缩杆403外的转动轴412轴体上设有凸出部603，锁紧器602包括内部开设有的与凸出部603相对应的卡接槽604，在锁紧器602靠近T型伸缩杆403的一侧设有锁紧杆605，在T型伸缩杆403端部开设有与锁紧杆605对应的插接孔606，往T型伸缩杆403方向推动上述锁紧器602，当卡接槽604与凸出部603配合抵接时，锁紧杆605正好插设至插接孔606中对转动轴412进行锁紧限位；在旋钮601靠近T型伸缩杆403的一侧设有插块607，在锁紧器602靠近旋钮601的一侧开设有与插块607相应的的插槽608，当转动轴412通过旋钮601转动时，往旋钮601方向推动锁紧器602，当两者相互抵触连接时，插槽608正好与插块607相互配合插接，并连为一体，以此便于旋钮601的驱动，防止锁紧器602挂设在转动轴412妨碍转动操作。

本发明机电工程设备用安装底座的工作原理如下：

为了便于将设备放置到凹型载台2的凹腔中央位置，需要将侧部夹持机构3和后部夹持机构4之间围成的固定安装空间扩大足够的程度，并且，根据实际安装固定的机电设备尺寸大小，事先调整T型伸缩杆403的高度以及第二夹持板407和第三夹持板408之间夹持空间(增大)，便于后部夹持机构4在设备后部进行支撑固定；因此，操作时先操控驱动电机5正转，主动轴502正转，由于各锥齿轮的啮合关系及相应配置，使得第一从动轴304相对于主动轴502反转，两侧位于第一传动丝杠305上的第一移动座303相背移动，设备两侧的第一夹持板301在L型推杆302的带动下被拉开，两者之间的夹持空间增大；在上述的过程中，由于第二从动轴401与主动轴502的传动关系，使得第二从动轴401和第二传动丝杠404也同样转动，第二移动座402背离设备移动，T型伸缩杆403带动两侧的第二夹持板407和第三夹持板408从设备后方逐渐拉开距离；待上述凹型载台2的凹腔夹持空间腾出完毕后，放入需要安装固定的机电设备，接着，先操控驱动电机5反转，主动轴502反转，使得第一从动轴304相对于主动轴502正转，两侧位于第一传动丝杠305上的第一移动座303相对移动，设备两侧的第一夹持板301在L型推杆302的带动下往中间的设备移动，直至第一夹持板301抵接至设备的侧部；在主动轴502反转的过程中，第二从动轴401和第二传动丝杠404也相对于之前反转，第二移动座402相对于设备移动，T型伸缩杆403带动两侧的第二夹持板407和第三夹持板408从设备后方逐渐靠向机电设备，直至型架405抵接至设备后部；最后通过对第二驱动装置6操控，使得设备两侧的第二夹持板407和第三夹持板408相对移动，直至各自抵接至对应的设备侧部上进行夹持，操作完毕，即完成安装底座对机电工程设备1的快捷安装固定，稳固可靠。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机电工程设备用安装底座，包括凹型载台，在凹型载台中设置有侧部夹持机构和后部夹持机构，其特征在于：

所述凹型载台包括内设的空腔；所述侧部夹持机构包括设于机电工程设备两侧的第一夹持板，位于空腔内的L型推杆、第一移动座和传动轴，第一夹持板侧部与L型推杆上端固接，L型推杆的上部杆体贯穿凹型载台延伸至空腔中，L型推杆下端与第一移动座固接，第一移动座中内置有第一丝杠螺母；所述传动轴包括对称设置在空腔内部两侧的主动轴和第一从动轴，主动轴从凹型载台侧部水平贯穿至空腔中，在空腔侧部的主动轴和第一从动轴上均设有第一传动丝杠，所述第一移动座套设于第一传动丝杠上，且第一传动丝杠与第一丝杠螺母配合连接；在主动轴和第一从动轴的相对端均设有第一锥齿轮，在两侧第一锥齿轮侧部之间共同啮合连接有第二锥齿轮，在所述主动轴外端设有驱动传动轴动作的第一驱动装置；

所述后部夹持机构包括第二从动轴、第二移动座和T型伸缩杆，第二从动轴从凹型载台后部水平贯穿至空腔中，第二从动轴的前端与第二锥齿轮的转动中心固接，在第二从动轴外部设有第二传动丝杠，第二移动座中内置有第二丝杠螺母，第二移动座套设于第二传动丝杠上，且第二传动丝杠与第二丝杠螺母配合连接；所述T型伸缩杆的底端与第二移动座固接，T型伸缩杆顶杆远离机电工程设备的一端设有第二驱动装置，T型伸缩杆顶杆靠近机电工程设备的一端设有型架，型架包括内部开设的型腔，型腔两边配合设有第二夹持板和第三夹持板，第二夹持板和第三夹持板均大致为L型，第二夹持板插设于型腔中的板体顶部设有上齿条，第三夹持板插设于型腔中的板体底部设有下齿条，上齿条和下齿条之间配合连接有驱动齿轮，驱动齿轮位于型腔中，所述第二驱动装置包括贯穿于T型伸缩杆横向顶杆的转动轴，转动轴贯穿型架后部水平延伸至型腔中，转动轴靠近机电工程设备的一端与驱动齿轮转动中心固接。

2.根据权利要求1所述的一种机电工程设备用安装底座，其特征在于，在所述主动轴与凹型载台连接处设有第一轴承座，第一轴承座嵌设在凹型载台上，在主动轴上套设有第二轴承座，第二轴承座固定设于凹腔中；在所述第一从动轴与凹型载台连接处设有第三轴承座，第三轴承座嵌设在凹型载台上，在第一从动轴上套设有第四轴承座，第四轴承座固定设于凹腔中。

3.根据权利要求1所述的一种机电工程设备用安装底座，其特征在于，在所述第二从动轴与凹型载台连接处设有第五轴承座，第五轴承座嵌设在凹型载台上，在第二从动轴外端套设有第六轴承座，第六轴承座通过设有的凸台与凹型载台后部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机电工程设备用安装底座，其特征在于，所述T型伸缩杆包括外杆和插杆，外杆中开设有供插杆插设的中空插腔，外杆上部横向开设有第一穿孔，插杆杆体上横向开设有多个第二穿孔，T型伸缩杆包括螺杆插销，当T型伸缩杆高度调整完毕后，螺杆插销同时穿设连接于第一穿孔以及对应的第二穿孔中。

5.根据权利要求1所述的一种机电工程设备用安装底座，其特征在于，在所述驱动齿轮对应的型架上设有第七轴承座，第七轴承座套设于靠近机电工程设备的转动轴一端；在T型伸缩杆顶杆外端嵌设有第八轴承座，第八轴承座套设在转动轴上。

6.根据权利要求1所述的一种机电工程设备用安装底座，其特征在于，所述第二驱动装置包括旋钮和锁紧器，转动轴外端与旋钮转动中心固接，锁紧器套设于转动轴上，其位于旋钮和T型伸缩杆顶杆之间，处于T型伸缩杆外的转动轴轴体上设有凸出部，所述锁紧器包括内部开设有的与凸出部相对应的卡接槽，在锁紧器靠近T型伸缩杆的一侧设有锁紧杆，在T型伸缩杆端部开设有与锁紧杆对应的插接孔，当卡接槽与凸出部配合抵接时，锁紧杆正好插设至插接孔中对转动轴进行锁紧限位；在旋钮靠近T型伸缩杆的一侧设有插块，在锁紧器靠近旋钮的一侧开设有与插块相应的的插槽，当旋钮和第二锁紧器相互抵接时，插槽正好与插块相互配合插接，并连为一体。

7.根据权利要求1所述的一种机电工程设备用安装底座，其特征在于，所述第一驱动装置为电机。

8.根据权利要求7所述的一种机电工程设备用安装底座，其特征在于，在所述电机外设有护罩。

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