CN110630548B - 换气扇 - Google Patents

Abstract

一种换气扇包含机壳、外盖、导风组件、风扇及加热器。机壳具有组装口。外盖盖合组装口，并具有第一开口及第二开口。导风组件设置于第二开口，并包含框架及导风板。导风板可转动地连接框架，并配置以相对于框架移动于第一位置及第二位置之间。当位于第一位置时，导风板抵靠第二开口的内缘的至少一部分。当位于第二位置时，导风板位于第二开口之外。风扇设置于机壳内，并具有入风口及出风口。入风口朝向第一开口。加热器设置于机壳内，并位于第二开口与出风口之间。

Description

换气扇

技术领域

本发明涉及一种换气扇，尤其涉及一种外盖开口可改变风向的换气扇。

背景技术

随着科技逐渐发展，人们对于生活品质也益趋重视。其中，空气品质的好坏与人们的健康更是息息相关。然而现今建筑物为了减噪、隔热及防止冷气外泄，常利用特殊建材将室内构成密不通风的空间，因此换气量不足，使得有害人体的污染物无法有效排除。为了排除前述污染物，一般可使用换气扇以交换室内与户外的空气。

如图1所示，一种公知的换气扇300包含机壳310、外盖320、导风板330、风扇340a、340b以及加热器350。机壳310具有排气口311。风扇340a、340b与加热器350设置于机壳310内。外盖320具有第一开口321以及第二开口322。第一开口321以及第二开口322在换气扇300安装时朝向室内，排气口311经另设的管路通往户外。导风板330设置于第二开口322。风扇340a可经由第一开口321将室内的空气由机壳310外吸入，并经由排气口311排出机壳310并排放到室外，以达到换气的目的。风扇340b可经由第一开口321将室内的空气吸入机壳310，并将空气导至加热器350进行加热，再将加热后的空气通过第二开口322排放回室内。第二开口322的导风板330可对排放回室内的空气进行导流，将加热后的空气导往不同的方向。

公知的导风板330一般为固定式的(即不能调整出风方向)。若为了达到变换出风方向的目的，则通常会使用步进马达且采用连杆连接导流叶片的设计。然而，增加这些元件可能增加换气扇300的整体制造与后续维修的成本。

因此，如何提出一种可解决上述问题的换气扇，为发明人亟欲解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的一目的在于提出一种可有效解决前述问题的换气扇。

为了达到上述目的，依据本发明的一实施例，一种换气扇包含机壳、外盖、导风组件、风扇以及加热器。机壳具有组装口。外盖盖合组装口，并具有第一开口以及第二开口。导风组件设置于第二开口，并包含框架及导风板。导风板可转动地连接框架，并配置以相对于框架移动于第一位置以及第二位置之间。当位于第一位置时，导风板抵靠第二开口的内缘的至少一部分。当位于第二位置时，导风板位于第二开口之外。风扇设置于机壳内，并具有入风口以及出风口。入风口朝向第一开口。加热器设置于机壳内，并位于第二开口与出风口之间。

于本发明的一或多个实施例中，导风板具有轴部。框架具有轴套。转轴基于一轴线可转动地套设于轴套中，并配置以沿着轴线相对轴套滑动。

于本发明的一或多个实施例中，导风组件进一步包含复位件。复位件配置以使导风板相对框架朝向第一位置移动。

于本发明的一或多个实施例中，轴部穿过轴套。导风组件进一步包含挡止件。挡止件连接轴部的末端。复位件为压缩弹簧，其套设于轴部外，并压缩于轴套与挡止件之间。

于本发明的一或多个实施例中，挡止件为螺丝。

于本发明的一或多个实施例中，复位件包含两个磁吸件，分别设置于框架与导风板上，并配置以相互吸引。

于本发明的一或多个实施例中，导风板具有多个叶片。叶片相对轴线倾斜一角度。

于本发明的一或多个实施例中，框架与加热器固定。

于本发明的一或多个实施例中，框架与外盖固定。

于本发明的一或多个实施例中，导风板的外缘轮廓为辐射对称。

于本发明的一或多个实施例中，外缘轮廓为多边形或圆形。

为了达到上述目的，依据本发明的另一实施例，换气扇包含机壳、外盖、导风组件以及风扇。机壳具有组装口。外盖盖合组装口，并具有第一开口以及第二开口。导风组件设置于第二开口，并包含框架以及导风板。导风板可转动地连接框架，并配置以相对于框架移动于第一位置以及第二位置之间。当位于第一位置时，导风板抵靠第二开口的内缘的至少一部分。当位于第二位置时，导风板位于第二开口之外。风扇设置于机壳内，并具有入风口以及出风口，分别与第一开口及第二开口相对。

综上所述，在本发明的换气扇中，导风组件的导风板可绕着一轴线相对框架转动，并可沿着此轴线相对框架移动于第一位置与第二位置之间，其中导风板在位于第一位置时会受到外盖的第二开口的内缘的至少一部分挡止而无法转动，而导风板在位于第二位置时会位于第二开口之外而可转动。因此，当欲改变通过导风组件而排出换气扇的空气的出风方向时，使用者可先将导风板由第一位置移动至第二位置，接着即可转动导风板而改变出风方向，最后再将导风板由第二位置移动至第一位置以固定改变后的出风方向。由此可知，本发明的换气扇不仅可通过导风组件以简便的操作方式改变出风方向，导风组件的结构简单，亦可带来减少换气扇的整体制造与后续维修成本的优点。

以上所述仅是用以阐述本发明所欲解决的问题、解决问题的技术手段及其产生的功效等等，本发明的具体细节将在下文的实施例及相关附图中详细介绍。

附图说明

为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的说明如下：

图1为示出一种公知的换气扇的立体爆炸图。

图2A为示出根据本发明一实施例的换气扇的立体组合图。

图2B为示出图2A中的换气扇的立体爆炸图。

图3为示出图2A中的导风组件沿着线段3-3的局部剖视图。

图4A为示出图2A中的换气扇于一操作状态下的立体组合图。

图4B为示出图2A中的换气扇于另一操作状态下的立体组合图。

图5为示出图2A中的导风组件沿着线段5-5的局部剖视图。

图6为示出根据本发明另一实施例的导风组件的局部剖视图。

图7为示出根据本发明另一实施例的换气扇的立体组合图。

图8为示出根据本发明另一实施例的换气扇的立体组合图。

图9为示出根据本发明另一实施例的换气扇的立体组合图。

附图标记如下：

100A、100B、100C、100D、300：换气扇

110、310：机壳

111：组装口

119、311：排气口

120a、120b、120c、120d、320：外盖

121、321：第一开口

122a、122b、122c、122d、322：第二开口

130、230：导风组件

131：框架

131a：轴套

132a、132b、132c、132d、330：导风板

132a1：轴部

132a2：叶片

133、233：复位件

134：挡止件

140、340a、340b：风扇

141：入风口

142：出风口

150、350：加热器

233a、233b：磁吸件

A：轴线

θ：角度

具体实施方式

以下将以附图公开本发明的多个实施例，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施例中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些公知惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式示出。

请参照图2A以及2B。图2A为示出根据本发明一实施例的换气扇100A的立体组合图。图2B为示出图2A中的换气扇100A的立体爆炸图。以下将详细说明换气扇100A所包含的各元件的结构、功能以及元件之间的连接关系。

如图2A与2B所示，于本实施例中，换气扇100A包含机壳110、外盖120a、导风组件130、风扇140以及加热器150。机壳110具有组装口111。外盖120a盖合机壳110的组装口111，并具有第一开口121以及第二开口122a。外盖120a于第一开口121处设有进气格栅(grille)。于一些实施例中，进气格栅面向机壳110的一侧可进一步设有空气滤网。

风扇140设置于机壳110内，并具有入风口141以及出风口142。入风口141朝向外盖120a的第一开口121。于实际应用中，外盖120a远离机壳110的一侧是面向室内。风扇140是配置以将室内的空气经由第一开口121吸入机壳110，再将空气由其出风口142排出风扇140。出风口142设有可通过变换位置来改变气流流向的导流片(图未示)，将空气进一步导往排气口119或将空气导往加热器150。

加热器150设置于机壳110内，并位于外盖120a的第二开口122a与风扇140的出风口142之间。导风组件130设置于外盖120a的第二开口122a。因此，风扇140由其出风口142排出的空气可在加热器150处进行加热，而加热过后的空气接着会通过设置于外盖120a的第二开口122a的导风组件130排放回室内。由此，即可使室内空气进行循环加热。

在不同的实施例中，加热器150可省略，而由风扇140的出风口142排出的空气可直接导引至导风组件130。此时，前述的导流片可予以省略。

请参照图3、4A及4B。图3为示出图2A中的导风组件130沿着线段3-3的局部剖视图。图4A为示出图2A中的换气扇100A于一操作状态下的立体组合图。图4B为示出图2A中的换气扇100A于另一操作状态下的立体组合图。

如图2A至4B所示，于本实施例中，导风组件130包含框架131及导风板132a。导风板132a可转动地与框架131连接，使得导风板132a相对于框架131在第一位置(如导风板132a于图2A与图3中的位置)或第二位置(如导风板132a于图4A与图4B中的位置)之间移动。当位于第一位置时，导风板132a抵靠第二开口122a的内缘的至少一部分。当位于第二位置时，导风板132a位于第二开口122a之外。

具体来说，如图3所示，导风板132a具有轴部132a1。框架131具有轴套131a。转轴基于一轴线A可转动地套设于轴套131a中，并配置以沿着轴线A相对轴套131a旋转滑动。

导风组件130进一步包含复位件133。复位件133配置以使导风板132a相对框架131朝向第一位置移动。具体到图3所示的实施例中，导风板132a的轴部132a1穿过框架131的轴套131a。导风组件130进一步包含挡止件134。挡止件134连接轴部132a1的末端。复位件133为压缩弹簧，其套设于导风板132a的轴部132a1外，并压缩于框架131的轴套131a与挡止件134之间。

如图3所示的实施例中，挡止件134为螺丝，但本发明并不以此为限。于其他实施例中，挡止件134还可替换为C型环(C-ring)或E型环(E-ring)。

请参照图5，其为示出图2A中的导风组件130沿着线段5-5的局部剖视图。于本实施例中，导风板132a具有多个叶片132a2。叶片132a2相对轴部132a1的轴线A倾斜一角度θ。由此，由加热器150加热的空气在经过导风板132a的叶片132a2之后，即可以预定出风方向排至室内。

请再配合参照图2A、4A与4B所示，于本实施例中，通过外盖120a与导风组件130在前述结构配置之下，使用者可先将导风板132a相对框架131拉起而由第一位置(如导风板132a于图2A中的位置)移动至第二位置(如导风板132a于图4A中的位置)，即可使导风板132a脱离外盖120a的第二开口122a的限制而可自由转动。接着，使用者可转动导风板132a而改变出风方向(例如，将导风板132a由图4A所示的方位转动至图4B所示的方位)。最后，使用者可释放导风板132a，让复位件133将导风板132a由第二位置复位至第一位置，使得导风板132a再次受到外盖120a的第二开口122a的限制，以固定改变后的出风方向。

请参照图6，其为示出根据本发明另一实施例的导风组件230的局部剖视图。如图6所示，于本实施例中，导风组件230包含框架131、导风板132a、复位件233以及挡止件134，其中框架131、导风板132a与挡止件134与图3所示的实施例相同或相似，因此可参照前述相关说明，在此恕不赘述。本实施例相较于图3所示的实施例的差异处，在于本实施例中的另一复位件233包含两个磁吸件233a、233b(例如，磁铁)，且此两磁吸件233a、233b分别设置于框架131与导风板132a上，并配置以相互吸引。由此，本实施例的另一复位件233同样可达到使导风板132a相对框架131朝向第一位置移动的目的。

于一些实施例中，如图2B所示，框架131是配置以与加热器150固定，但本发明并不以此为限。于实际应用中，框架131亦可固定至外盖120a面向机壳110的一侧。

再回到图2A，本实施例中有三个导风板132a依序且平行并排。对应地，外盖120a的第二开口122a的内缘轮廓呈长方形。由此，当每一导风板132a相对框架131位于第一位置时，除了受到外盖120a的第二开口122a的内缘限制而无法转动之外，还可受到邻接的另一导风板132a的边缘限制而无法转动。然而，本发明并不以此为限，于实际应用中，外盖120a亦可包含三个分离的第二开口122a，而三个导风板132a分别位于第二开口122a中。

另外，如图2A所示，本实施例中的导风板132a的外缘轮廓是以正方形为例，但本发明并不以此为限。于实际应用中，只要导风板132a的外缘轮廓为辐射对称，即可应用前述实施例所描述的改变导风板132a的出风方向的操作流程。

举例来说，请参照图7、8以及9，为示出根据本发明不同实施例的换气扇100B、100C、100D的立体组合图。图7所示的换气扇100B相较于图2A所示的换气扇100A的差异处，在于图7所示的导风板132b的外缘轮廓为八边形，而外盖120b的第二开口122b的内缘轮廓也对应地为八边形。图8所示的换气扇100C相较于图2A所示的换气扇100A的差异处，在于图8所示的导风板132c的外缘轮廓为六边形，而外盖120c的第二开口122c的内缘轮廓也对应地为六边形。图9所示的换气扇100D相较于图2A所示的换气扇100A的差异处，在于图9所示的导风板132d的外缘轮廓为圆形，而外盖120d的第二开口122d的内缘轮廓也对应地为圆形。

由以上对于本发明的具体实施例的详述，可以明显地看出，在本发明的换气扇中，导风组件的导风板可绕着一轴线相对框架转动，并可沿着此轴线相对框架移动于第一位置与第二位置之间，其中导风板在位于第一位置时会受到外盖的第二开口的内缘的至少一部分挡止而无法转动，而导风板在位于第二位置时会位于第二开口之外而可转动。因此，当欲改变通过导风组件而排出换气扇的空气的出风方向时，使用者可先将导风板由第一位置移动至第二位置，接着即可转动导风板而改变出风方向，最后再将导风板由第二位置移动至第一位置以固定改变后的出风方向。由此可知，本发明的换气扇不仅可通过导风组件以简便的操作方式改变出风方向，导风组件的结构简单，亦可带来减少换气扇的整体制造与维修成本的优点。

虽然本发明已以实施方式公开如上，然其并不用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视随附的权利要求所界定为准。

Claims (11)

1.一种换气扇，包含：

一机壳，具有一组装口；

一外盖，盖合该组装口，并具有一第一开口以及一第二开口；

一导风组件，设置于该第二开口，并包含：

一框架；以及

一导风板，可转动地连接该框架，并配置以相对于该框架移动于一第一位置以及一第二位置之间，其中当位于该第一位置时，该导风板抵靠该第二开口的内缘的至少一部分，且当位于该第二位置时，该导风板位于该第二开口之外；

一风扇，设置于该机壳内，并具有一入风口以及一出风口，该入风口朝向该第一开口；以及

一加热器，设置于该机壳内，并位于该第二开口与该出风口之间；

其中该导风板具有一轴部，该框架具有一轴套，转轴基于一轴线可转动地套设于该轴套中，并配置以沿着该轴线相对该轴套滑动。

2.如权利要求1所述的换气扇，其中该导风组件进一步包含一复位件，配置以使该导风板相对该框架朝向该第一位置移动。

3.如权利要求2所述的换气扇，其中该轴部穿过该轴套，该导风组件进一步包含一挡止件，该挡止件连接该轴部的末端，该复位件为一压缩弹簧，套设于该轴部外，并压缩于该轴套与该挡止件之间。

4.如权利要求3所述的换气扇，其中该挡止件为一螺丝。

5.如权利要求2所述的换气扇，其中该复位件包含两个磁吸件，分别设置于该框架与该导风板上，并配置以相互吸引。

6.如权利要求2所述的换气扇，其中该导风板具有多个叶片，并且多个所述叶片相对该轴线倾斜一角度。

7.如权利要求1所述的换气扇，其中该框架与该加热器固定。

8.如权利要求1所述的换气扇，其中该框架与该外盖固定。

9.如权利要求1所述的换气扇，其中该导风板的一外缘轮廓为辐射对称。

10.如权利要求9所述的换气扇，其中该外缘轮廓为多边形或圆形。

11.一种换气扇，包含：

一机壳，具有一组装口；

一外盖，盖合该组装口，并具有一第一开口以及一第二开口；

一导风组件，设置于该第二开口，并包含：

一框架；以及

一导风板，可转动地连接该框架，并配置以相对于该框架移动于一第一位置以及一第二位置之间，其中当位于该第一位置时，该导风板抵靠该第二开口的内缘的至少一部分，且当位于该第二位置时，该导风板位于该第二开口之外；以及

一风扇，设置于该机壳内，并具有一入风口以及一出风口，分别与该第一开口及该第二开口相对；

其中该导风板具有一轴部，该框架具有一轴套，转轴基于一轴线可转动地套设于该轴套中，并配置以沿着该轴线相对该轴套滑动。

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