CN110626681A - 一种垃圾桶的缓冲器及具有该缓冲器的垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种垃圾桶的缓冲器及具有该缓冲器的垃圾桶，属于垃圾桶技术领域。它解决了现有垃圾桶缓冲器导致舒适性仍不足的技术问题。本垃圾桶的缓冲器在缓冲筒的外侧壁设有排气孔,排气孔沿缓冲筒的轴向延伸或布置，缓冲筒的底部敞口，缓冲筒的内侧壁具有沿轴向朝缓冲筒底部依次布置的挡沿一和挡沿二，挡沿一沿缓冲筒的轴向位于排气孔和挡沿二之间，挡沿一和挡沿二之间设有与缓冲筒的内腔横截面形状相适应的活动薄板，活动薄板能沿缓冲筒的内侧壁往复运动且活动薄板的底部能与挡沿二轴向限位抵靠。本发明结构精简且可更好地满足客户的舒适性需求。

Description

一种垃圾桶的缓冲器及具有该缓冲器的垃圾桶

技术领域

本发明属于垃圾桶技术领域，涉及一种垃圾桶的缓冲器及具有该缓冲器的垃圾桶。

背景技术

垃圾桶是一种重要的生活用具，用于收集和存储人们生活生产过程中产生的废物，从而便于集中处理。为了防止臭气外溢，人们生产出了带盖的垃圾桶，为了操作便捷，技术人员研发出了踏板垃圾桶，但在使用过程中，踏板顶起桶盖后下落往往会发出噪声，在夜晚使用容易影响休息的人。

为解决此问题，技术人员在垃圾桶内加装了缓冲装置，为桶盖的复位提供缓冲作用，使其回落速度降低，从而减小噪音的产生。如申请号为CN201320231723.3的中国专利公开了一种应用减速阻尼油缸的慢合快关垃圾桶，包括桶体、桶盖、桶体上的脚踏板和与脚踏板及桶盖连接的连杆，该连杆连接有减速阻尼油缸，该减速阻尼油缸包括油缸主体、活塞轴，活塞轴的外部与连杆连接，还包括第一级减速阻尼机构、位于第一级减速阻尼机构下方的第二级减速阻尼机构。

上述减速阻尼油缸能够一定程度提高使用舒适性，但仍存在一些不足之处：整体结构复杂且对密封性要求高，为避免速度变化产生顿挫，其桶盖闭合前的回落过程仍具有相对较大的阻力，闭合前的回落速度还不够快，而当需要投掷垃圾打开桶盖初期时需要活塞在回落的阻力条件下运动一定行程才能起速，存在明显顿挫感而影响操作顺畅度，舒适性不足。本领域的一般技术人员为进一步改善舒适性，容易考虑如增加控制器、传感器及电动马达等电子元件来精确操作桶盖各阶段的翻转速度，或考虑在油缸内设置助力装置在开启时克服对应的阻力等方式。

发明内容

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种垃圾桶的缓冲器及具有该缓冲器的垃圾桶，本发明所要解决的技术问题是：如何提高垃圾桶的使用舒适性。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种垃圾桶的缓冲器，包括缓冲筒和能沿缓冲筒的内侧壁往复滑动的活塞，所述活塞上连接有用于带动活塞运动的连杆，其特征在于，所述缓冲筒的外侧壁具有与缓冲筒的内腔连通的排气孔,所述排气孔沿该缓冲筒的轴向延伸或布置，所述缓冲筒的底部敞口，该缓冲筒的内侧壁具有沿轴向朝缓冲筒底部依次布置的挡沿一和挡沿二，所述挡沿一沿缓冲筒的轴向位于所述排气孔和所述挡沿二之间，所述挡沿一和挡沿二之间设有与所述缓冲筒的内腔横截面形状相适应的活动薄板，所述活动薄板能沿缓冲筒的内侧壁往复运动且该活动薄板的底部能与所述挡沿二轴向限位抵靠。

在翻盖垃圾桶中，缓冲筒多设置在桶体上，连杆可参与控制垃圾桶的桶盖动作，活塞在缓冲筒内往复滑动的过程中活塞受到运动阻力从而通过活塞上的连杆传递至垃圾桶的桶盖从而控制桶盖缓速运动。通过在缓冲筒的外侧壁设置排气孔，当垃圾桶的桶盖落下并通过连杆带动活塞朝缓冲筒的底部运动时，活塞可逐渐将缓冲筒内的空气自排气孔内排出，设置排气孔沿缓冲筒轴向延伸或布置，这样随着活塞朝缓冲筒的底部运动，参与排气的排气孔截面面积会变小，从而使活塞的运动速度越来越小，这样便于控制垃圾桶的桶盖在开始下落时有较快的速度之后速度变小直至封闭，保证足够的静音效果并保证较好的闭合速度；通过设置缓冲筒的底部敞口，并在缓冲筒的内侧壁设置沿轴向间隔布置的挡沿一和挡沿二，使排气孔、挡沿一和挡沿二沿缓冲筒的轴向朝底部依次布置，并在挡沿一和挡沿二之间设置与缓冲筒内腔截面形状配合的活动薄板，使活动薄板能在挡沿一和挡沿二之间往复运动，这样活动薄板可与挡沿二或缓冲筒的内腔侧壁之间形成一定的封闭，当要开启垃圾桶的桶盖时外力会控制连杆带动活塞朝缓冲筒的顶部运动，此时活动薄板与挡沿二抵靠，运动时活塞与活动薄板之间会形成一定负压，而由于活动薄板质轻并能在挡沿一和挡沿二之间运动，外界大气压会推动活动薄板朝挡沿一运动，从而使活塞启动时更加顺畅，减小桶盖开启时的阻力，提高操作舒适性，且当活塞运动至排气孔处时活塞与活动薄板之间的负压很小，避免了当与排气孔连通时空气急速进入活塞与活动薄板之间而巨大的声响，时桶盖顺畅开启，减小开启时的顿挫感而进一步提高舒适性；当桶盖开启到位后，若缓冲筒为竖直布置时活动薄板可在重力作用下完成复位，若为其他情况，在桶盖自然落下时也可带动活塞朝缓冲筒底部运动，过程中活塞与活动薄板之间的正气压会推动活动薄板复位与挡沿二抵靠，为下一次垃圾桶的桶盖开启做准备。

在上述的垃圾桶的缓冲器中，所述活动薄板在挡沿一与挡沿二之间的最大行程大于挡沿一距最接近排气孔边缘沿缓冲筒的轴向尺寸。通过设置活动薄板在挡沿一与挡沿二的最大行程大于挡沿一与最近排气孔边缘沿缓冲筒的轴向尺寸，这样当外力开启垃圾桶的桶盖时在活动薄板与挡沿一抵靠之前活塞可运动至最接近的排气孔处，即开启时仍在低负压行程内的活塞与活动薄板之间的空间就提前通过排气孔与外界连通，确保桶盖的开启过程的阻力均在较小的范围内使动作更平滑，进一步提高操作舒适性。

在上述的垃圾桶的缓冲器中，所述缓冲筒的顶部具有沿径向向内延伸的限位部，所述限位部与所述活塞之间设有沿缓冲筒轴向布置的压簧，所述压簧的两端能同时与所述限位部和活塞抵靠。通过在缓冲筒的顶部设置径向朝内延伸的限位部，在限位部与活塞之间设置沿缓冲筒轴向布置的压簧，这样桶盖在开启到位前活塞可挤压压簧变形并降低桶盖速度达到缓冲效果，避免出现刚性碰撞导致噪声，当垃圾投掷完毕需要关闭桶盖时压簧会释放积蓄的弹性势能使桶盖加速回落，进而提高桶盖关闭的速度，避免异味扩散；此外由于压簧的复位作用存在，不必在桶盖复位时依赖桶盖的重力作用，便于将桶盖开启时翻转角度范围设计得更大以方便垃圾投掷，提升使用舒适性。

在上述的垃圾桶的缓冲器中，所述缓冲筒包括依次可拆卸连接的盖帽、筒身和底帽，所述限位部位于所述盖帽上，所述排气孔和挡沿一位于所述筒身上，所述挡沿二位于所述底帽上。通过设置缓冲筒包括筒身和可拆卸连接在筒身上的盖帽和底帽，将限位部设于盖帽上，排气孔和挡沿一设于筒身上，挡沿二设于底帽上，这样分体式组装便于活塞和活动薄板的安装，具体来讲可先将活塞和活动薄板装入筒身，然后在筒身的顶部和底部分别连接装配盖帽和底帽，维护更加便捷。

在上述的垃圾桶的缓冲器中，所述连杆沿所述缓冲筒的轴向延伸，该连杆贯穿所述盖帽且与盖帽径向限位，所述盖帽上开设有与筒身的内腔相连通的通孔。通过在设置连杆贯穿盖帽使盖帽对连杆的运动形成限位导向，进而保证活塞的运动更加稳定精确，通过在盖帽上设置与筒身内腔连通的通孔，这样可保证活塞与盖帽之间的空间始终能与外界连通，避免增加活塞在运动过程中的阻力，使运动更顺畅。

在上述的垃圾桶的缓冲器中，所述活动薄板的外缘周面具有沿缓冲筒轴向凸起形成的环边，所述环边沿缓冲筒轴向的厚度尺寸大于该活动薄板中部的厚度尺寸。通过在活动薄板的外缘后面设置轴向凸起的环边，这样厚度更厚的环边可与缓冲筒的内侧壁更稳定地配合，避免活动薄板受力发生翻转而导致卡死而失效，提高工作稳定性。

在上述的垃圾桶的缓冲器中，所述排气孔呈条形且自所述缓冲筒的顶部延伸至所述挡沿一附近。通过设置排气孔呈条形并自缓冲筒的顶部延伸至挡沿一附近，这样当活塞朝缓冲筒的底部运动的过程中，参与排气的排气孔截面积随活塞的行程距离呈线性变化，使桶盖复位过程中的速度变化更平滑。

作为另一种方案，所述排气孔有若干个且沿缓冲筒的外周面间隔布置。通过设置若干个排气孔沿缓冲筒的外周面间隔布置，这样单个排气孔的尺寸可设计得更小，在实现调速缓冲效果的同时保证缓冲筒足够的结构强度。

一种垃圾桶，其特征在于，本垃圾桶具有上述的缓冲器。通过在垃圾桶上设置上述的缓冲器，可实现投掷垃圾时桶盖快速静音开启，投掷完毕后桶盖快速复位且静音闭合，更好地满足客户的舒适性需求。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

本垃圾桶的缓冲器通过在缓冲筒的外侧壁设置沿其轴向延伸或布置的排气孔，并在排气孔与缓冲筒底部之间的缓冲筒内侧壁依次设置挡沿一和挡沿二，并在挡沿一和挡沿二之间设置能沿缓冲筒内侧壁运动的活动薄板，这样桶盖经连杆带动活塞朝缓冲筒底部运动过程中排气速度由快逐渐变慢，这样桶盖的下落速度在其闭合前仍较快，而当活塞运动至排气孔之下时仅能通过活动薄板与缓冲筒之间的公差缝隙排气，从而可通过连杆将桶盖闭合时的速度控制在很小的范围内实现优异的静音效果；而当外力控制桶盖开启时可通过连杆带动活塞朝缓冲筒顶部运动，运动初期活塞会在大气压的配合下带动活动薄板进行低阻力行程，这样在保证桶盖闭合静音效果的同时使桶盖开启初期不会有太大的阻力，当活塞运动至排气孔之上时活塞与缓冲筒底部之间的负压会控制在较低的范围内，使开启动作更顺畅且静谧，通过精简的机械结构设计满足客户更高的舒适性需求。

附图说明

图1是实施例一中缓冲器的立体结构示意图。

图2是实施例一中活塞回落过程中缓冲器的剖面结构示意图。

图3是图2中的A部放大图。

图4是实施例一中活塞回落到位和开启状态前缓冲器的剖面结构示意图。

图5是实施例一中活塞开启过程中缓冲器的剖面结构示意图。

图6是实施例一中缓冲器的爆炸结构示意图。

图7是实施例二中缓冲器的立体结构示意图。

图中，1、缓冲筒；11、排气孔；12、挡沿一；13、挡沿二；14、限位部；15、盖帽；151、通孔；16、筒身；17、底帽；

2、活塞；3、连杆；

4、活动薄板；41、环边；

5、压簧。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一：

如图1-6所示，本垃圾桶的缓冲器包括缓冲筒1和能沿缓冲筒1的内侧壁往复滑动的活塞2，活塞2上连接有用于带动活塞2运动的连杆3，缓冲筒1的外侧壁具有与缓冲筒1的内腔连通的排气孔11,排气孔11沿缓冲筒1的轴向延伸，缓冲筒1的底部敞口，缓冲筒1的内侧壁具有沿轴向朝缓冲筒1底部依次布置的挡沿一12和挡沿二13，挡沿一12沿缓冲筒1的轴向位于排气孔11和挡沿二13之间，挡沿一12和挡沿二13之间设有与缓冲筒1的内腔横截面形状相配合的活动薄板4，活动薄板4能沿缓冲筒1的内侧壁往复运动且活动薄板4的底部能与挡沿二13轴向限位抵靠。在翻盖垃圾桶中，缓冲筒1竖直设置在垃圾桶的桶体上，连杆3可参与控制垃圾桶的桶盖动作，活塞2在缓冲筒1内往复滑动的过程中活塞2受到运动阻力从而通过活塞2上的连杆3传递至垃圾桶的桶盖从而控制桶盖缓速运动。通过在缓冲筒1的外侧壁设置排气孔11，当垃圾桶的桶盖落下并通过连杆3带动活塞2朝缓冲筒1的底部运动时，活塞2可逐渐将缓冲筒1内的空气自排气孔11内排出，设置排气孔11沿缓冲筒1轴向延伸或布置，这样随着活塞2朝缓冲筒1的底部运动，参与排气的排气孔11截面面积会变小，从而使活塞2的运动速度越来越小，这样便于控制垃圾桶的桶盖在开始下落时有较快的速度之后速度变小直至封闭，保证足够的静音效果并保证较好的闭合速度；通过设置缓冲筒1的底部敞口，并在缓冲筒1的内侧壁设置沿轴向间隔布置的挡沿一12和挡沿二13，使排气孔11、挡沿一12和挡沿二13沿缓冲筒1的轴向朝底部依次布置，并在挡沿一12和挡沿二13之间设置与缓冲筒1内腔截面形状配合的活动薄板4，使活动薄板4能在挡沿一12和挡沿二13之间往复运动，这样活动薄板4可与挡沿二13或缓冲筒1的内腔侧壁之间形成一定的封闭，当要开启垃圾桶的桶盖时外力会控制连杆3带动活塞2朝缓冲筒1的顶部运动，此时活动薄板4与挡沿二13抵靠，运动时活塞2与活动薄板4之间会形成一定负压，而由于活动薄板4质轻并能在挡沿一12和挡沿二13之间运动，外界大气压会推动活动薄板4朝挡沿一12运动，从而使活塞2启动时更加顺畅，减小桶盖开启时的阻力，提高操作舒适性，且当活塞2运动至排气孔11处时活塞2与活动薄板4之间的负压很小，避免了当与排气孔11连通时空气急速进入活塞2与活动薄板4之间而巨大的声响，时桶盖顺畅开启，减小开启时的顿挫感而进一步提高舒适性；当桶盖开启到位后，若缓冲筒1为竖直布置时活动薄板4可在重力作用下完成复位，若为其他情况，在桶盖自然落下时也可带动活塞2朝缓冲筒1底部运动，过程中活塞2与活动薄板4之间的正气压会推动活动薄板4复位与挡沿二13抵靠，为下一次垃圾桶的桶盖开启做准备。进一步来讲，活动薄板4在挡沿一12与挡沿二13之间的最大行程大于挡沿一12距最接近排气孔11边缘沿缓冲筒1的轴向尺寸。通过设置活动薄板4在挡沿一12与挡沿二13的最大行程大于挡沿一12与最近排气孔11边缘沿缓冲筒1的轴向尺寸，这样当外力开启垃圾桶的桶盖时在活动薄板4与挡沿一12抵靠之前活塞2可运动至最接近的排气孔11处，即开启时仍在低负压行程内的活塞2与活动薄板4之间的空间就提前通过排气孔11与外界连通，确保桶盖的开启过程的阻力均在较小的范围内使动作更平滑，进一步提高操作舒适性。排气孔11呈条形且自缓冲筒1的顶部延伸至挡沿一12附近。通过设置排气孔11呈条形并自缓冲筒1的顶部延伸至挡沿一12附近，这样当活塞2朝缓冲筒1的底部运动的过程中，参与排气的排气孔11截面积随活塞2的行程距离呈线性变化，使桶盖复位过程中的速度变化更平滑。活动薄板4的外缘周面具有沿缓冲筒1轴向凸起形成的环边41，环边41沿缓冲筒1轴向的厚度尺寸大于活动薄板4中部的厚度尺寸。通过在活动薄板4的外缘后面设置轴向凸起的环边41，这样厚度更厚的环边41可与缓冲筒1的内侧壁更稳定地配合，避免活动薄板4受力发生翻转而导致卡死而失效，提高工作稳定性。

如图1-6所示，缓冲筒1的顶部具有沿径向向内延伸的限位部14，限位部14与活塞2之间设有沿缓冲筒1轴向布置的压簧5，压簧5的两端能同时与限位部14和活塞2抵靠，为压簧5窜动避免异响，可设计压簧5的一端固设于限位部14或活塞2上。通过在缓冲筒1的顶部设置径向朝内延伸的限位部14，在限位部14与活塞2之间设置沿缓冲筒1轴向布置的压簧5，这样桶盖在开启到位前活塞2可挤压压簧5变形并降低桶盖速度达到缓冲效果，避免出现刚性碰撞导致噪声，当垃圾投掷完毕需要关闭桶盖时压簧5会释放积蓄的弹性势能使桶盖加速回落，进而提高桶盖关闭的速度，避免异味扩散；此外由于压簧5的的复位作用存在，不必在桶盖复位时依赖桶盖的重力作用，便于将桶盖开启时翻转角度范围设计得更大以方便垃圾投掷，提升使用舒适性。具体来讲，缓冲筒1包括依次沿轴向螺接配合的盖帽15、筒身16和底帽17，限位部14位于盖帽15上，排气孔11和挡沿一12位于筒身16上，挡沿二13位于底帽17上。通过设置缓冲筒1包括筒身16和可拆卸连接在筒身16上的盖帽15和底帽17，将限位部14设于盖帽15上，排气孔11和挡沿一12设于筒身16上，挡沿二13设于底帽17上，这样分体式组装便于活塞2和活动薄板4的安装，具体来讲可先将活塞2和活动薄板4装入筒身16，然后在筒身16的顶部和底部分别连接装配盖帽15和底帽17，维护更加便捷。进一步来讲，连杆3与活塞2同轴设置且沿缓冲筒1的轴向延伸，连杆3贯穿盖帽15且与盖帽15径向限位，盖帽15上开设有与筒身16的内腔相连通的通孔151。通过在设置连杆3贯穿盖帽15使盖帽15对连杆3的运动形成限位导向，进而保证活塞2的运动更加稳定精确，通过在盖帽15上设置与筒身16内腔连通的通孔151，这样可保证活塞2与盖帽15之间的空间始终能与外界连通，避免增加活塞2在运动过程中的阻力，使运动更顺畅。

实施例二：

如图7所示，本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于：排气孔11有若干个且沿缓冲筒1的外周面间隔布置，同时沿缓冲筒1的轴向间隔布置。通过设置若干个排气孔11沿缓冲筒1的外周面间隔布置，这样单个排气孔11的尺寸可设计得更小，在实现调速缓冲效果的同时保证缓冲筒1足够的结构强度。

实施例三：

一种垃圾桶，具有如实施例一或实施例二中的缓冲器。可实现投掷垃圾时桶盖快速静音开启，投掷完毕后桶盖快速复位且静音闭合，更好地满足客户的舒适性需求。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种垃圾桶的缓冲器，包括缓冲筒(1)和能沿缓冲筒(1)的内侧壁往复滑动的活塞(2)，所述活塞(2)上连接有用于带动活塞(2)运动的连杆(3)，其特征在于，所述缓冲筒(1)的外侧壁具有与缓冲筒(1)的内腔连通的排气孔(11),所述排气孔(11)沿该缓冲筒(1)的轴向延伸或布置，所述缓冲筒(1)的底部敞口，该缓冲筒(1)的内侧壁具有沿轴向朝缓冲筒(1)底部依次布置的挡沿一(12)和挡沿二(13)，所述挡沿一(12)沿缓冲筒(1)的轴向位于所述排气孔(11)和所述挡沿二(13)之间，所述挡沿一(12)和挡沿二(13)之间设有与所述缓冲筒(1)的内腔横截面形状相适应的活动薄板(4)，所述活动薄板(4)能沿缓冲筒(1)的内侧壁往复运动且该活动薄板(4)的底部能与所述挡沿二(13)轴向限位抵靠。

2.根据权利要求1所述的垃圾桶的缓冲器，其特征在于，所述活动薄板(4)在挡沿一(12)与挡沿二(13)之间的最大行程大于挡沿一(12)距最接近排气孔(11)边缘沿缓冲筒(1)的轴向尺寸。

3.根据权利要求1或2所述的垃圾桶的缓冲器，其特征在于，所述缓冲筒(1)的顶部具有沿径向向内延伸的限位部(14)，所述限位部(14)与所述活塞(2)之间设有沿缓冲筒(1)轴向布置的压簧(5)，所述压簧(5)的两端能同时与所述限位部(14)和活塞(2)抵靠。

4.根据权利要求3所述的垃圾桶的缓冲器，其特征在于，所述缓冲筒(1)包括依次可拆卸连接的盖帽(15)、筒身(16)和底帽(17)，所述限位部(14)位于所述盖帽(15)上，所述排气孔(11)和挡沿一(12)位于所述筒身(16)上，所述挡沿二(13)位于所述底帽(17)上。

5.根据权利要求4所述的垃圾桶的缓冲器，其特征在于，所述连杆(3)沿所述缓冲筒(1)的轴向延伸，该连杆(3)贯穿所述盖帽(15)且与盖帽(15)径向限位，所述盖帽(15)上开设有与筒身(16)的内腔相连通的通孔(151)。

6.根据权利要求1或2所述的垃圾桶的缓冲器，其特征在于，所述活动薄板(4)的外缘周面具有沿缓冲筒(1)轴向凸起形成的环边(41)，所述环边(41)沿缓冲筒(1)轴向的厚度尺寸大于该活动薄板(4)中部的厚度尺寸。

7.根据权利要求1或2所述的垃圾桶的缓冲器，其特征在于，所述排气孔(11)呈条形且自所述缓冲筒(1)的顶部延伸至所述挡沿一(12)附近。

8.根据权利要求1或2所述的垃圾桶的缓冲器，其特征在于，所述排气孔(11)有若干个且沿缓冲筒(1)的外周面间隔布置。

9.一种垃圾桶，其特征在于，本垃圾桶具有根据权利要求1-8中任一项所述的垃圾桶的缓冲器。